广汽丰田4S店幕墙工程施工组织设计

1、广汽丰田4S店幕墙工程 施工组织设计目录第一章、本施工组织设计的编制依据2第二章、工程概况5第三章、项目组织机构7第四章、施工总体进度计划及保障措施9第五章、质量目标和质量保证措施11第六章、劳动力配备计划16第七章、施工难点及技术措施18第八章、安全防护及文明施工措施20第九章、主要分部分项工程施工方案及技术措施23第十章、幕墙成品保护措施及方法34第十一章、冬、雨季采取的施工措施37第十二章、幕墙保养、使用及维护38第一章、本施工组织设计的编制依据(一)、投标文件编制的资料依据：1.业主提供的招标文件、招标图纸、招标答疑等相关资料；2.我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关资料；3.我公

2、司幕墙方案设计图纸；4.本工程现场施工条件。(二)、本投标文件采用的标准及规范：本工程的设计和施工将严格执行国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；在工程施工期间，若有新的国家或地方标准出台，尚应满足新的标准；对于暂无规范和标准的项目则执行我公司企业标准，对于标书要求与规范及标准有出入之处以较严格者为准。建筑结构荷载规范 GB 50009-2001 (2006年版) 建筑设计防火规范 GB50016-2006 建筑幕墙 GB/T 21086-2007 混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓 JG 160-2004 建筑玻璃采光顶 JG/T 231-2008 建筑抗震设计规范 GB 50011-2

3、001(2008年版) 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50068-2001 钢结构设计规范 GB 50017-2003 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ 102-2003 中空玻璃稳态U值（传热系数）的计算和测定 GB/T22476-2008 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T 139-2001 建筑制图标准 GB/T 50104-2001 建筑玻璃应用技术规程 JGJ 113-2009 全玻璃幕墙工程技术规程 DBJ/CT 014-2001 点支式玻璃幕墙工程技术规程 CECS 127:2001 点支式玻幕墙支承装置 JC 1369-2001 建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T 18

4、250-2000 建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 GB/T 18575-2001 铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求 YS/T437-2009 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB 3098.1-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 GB 3098.2-2000 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹 GB 3098.4-2000 紧固件机械性能 自攻螺钉 GB 3098.5-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱 GB 3098.6-2000 紧固件机械性能 不锈钢 螺母 GB 3098.15-2000 螺纹紧固件应力截面积和承载面积 GB/T 16823.1-1997 耐候结构

5、钢 GB/T4171-2008 平板玻璃 GB11614-2009 浮法玻璃 GB11614.2-2009 夹层玻璃 GB15763.3-2009 中空玻璃 GB/T11944 -2002 钢化玻璃 GB15763.2-2005 半钢化玻璃 GB/T17841-2008 铝及铝合金轧制板材 GB/T 3880-1997 建筑用铝型材、铝塑板氟碳涂层 JC 133-2000 建筑用安全玻璃 防火玻璃 GB 15763.1-2009 混凝土接缝用密封胶 JC/T 881-2001 幕墙玻璃接缝用密封胶 JC/T 882-2001 公共建筑节能设计标准 GB 50189-2005 建筑用硬质塑料隔热

6、条 JG/T 174-2005 建筑用隔热铝合金型材 穿条式 JG/T 175-2005 民用建筑能耗数据采集标准 JG/T154-2007 建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法 JGJ/T211-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成份 GB/T20878-2007 建筑物防雷检测技术规范 GB/T21434-2008 普通装饰用铝塑复板 GB/T22412-2008 建筑抗震加固技术规程 JGJ/T116-2009 公共建筑节能改造技术规范 JGJ176-2009 热轧型钢 GB/T706 -2008 建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T8484-2008 建筑钢结构焊接技术规

7、程 JGJ81-2002 中国地震烈度表 GB/T17742-2008 绿色建筑评价标准 GB/T50378-2006第二章、工程概况 工程名称：广汽丰田4S店幕墙工程建设单位：北京中晟金港汽车销售服务有限公司工程地址：北京市广汽丰田4S店幕墙工程包含全玻璃幕墙、轻钢点式雨蓬玻璃幕墙、铝塑板幕墙、不锈钢框感应门、铝合金格栅。本工程建筑高度为13.5米。幕墙抗震设防烈度按八度设防。普通框架幕墙施工过程分为加锚固件，框架安装、板块安装、清洁收尾共四个阶段，外墙施工使用脚手架，外墙工程按上述几个施工阶段进行，各施工段组织流水施工作业。后置埋件采用12化学锚栓和8mm厚镀锌钢板，为保证后置埋件强度满足

8、要求，我方将在甲方及监理单位见证的情况下，由专业检测机构在现场进行化学螺栓抗拔力测试。（一）工程范围本幕墙工程主要包括19Tmm厚全玻璃幕墙、8T+1.52PVB+8Tmm钢化夹胶玻璃雨篷；4.0mm铝塑板幕墙；不锈钢框 12mm钢化玻璃地弹门；氟碳涂料等工程；各种形式分布位置详见施工图纸。本工程所用玻璃幕墙的特点：施工手段灵活，经过多个工程实践检验，工艺成熟，是目前采用较多的幕墙结构形式；主体结构适应能力强，安装顺序不受主体结构的影响；采用密封胶接缝处理，水密性，气密性好，具有较好的保温，隔声降噪能力，具有一定的抗层间位移能力。 （二）主要材料1，玻璃：本工程玻璃选用19Tmm厚玻璃、8+1

9、.52PVB+8双钢化夹层透明玻璃、12mm厚钢化透明玻璃。2，钢材：本工程钢材采用国产优质Q235钢，符合国标碳素结构钢GB/T 700-2006、优质碳素结构钢GB699-1999。所有钢件外表面均做防腐处理，表面采用镀锌处理，镀锌层厚度不小于45 um；对与钢件所需工艺孔等加工部位均在厂内加工好，然后必须喷砂除锈和清扫处理，以增强表面材料的附着力和耐久性，之后进行镀锌；雨篷钢梁、拉杆表面处理为氟碳喷涂。3，铝塑板：本工程室内外部分墙面采用铝塑板幕墙，厚度为4.0mm。铝塑板表面氟碳喷涂方式，漆膜厚度不小于其40 um。在安全方面的优点是： 超强的机械性能，比普通铝塑板高出很多。 表面采用

10、高含量的PVDF涂层，保证板材长时间的不老化，延长了其使用年限，并赋予建筑物表面的持久、稳定，均匀鲜明的色彩。 作为建筑物的外维护结构，表面强度高、耐腐蚀、耐粉化、耐紫外线照射和不变色等特点。4，铝型材：铝合金格栅采用63*30*1.2mm厚铝方管加工，铝方管表面处理亚光银色氟碳喷涂。5，五金件：所有螺栓、螺母、螺丝、垫圈等附件均选用不锈钢件，所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。当材质非不锈钢时，一律进行镀锌处理。 第三章、项目组织机构(一) 工程项目部的人员配备和职责分工1公司总部对工程项目部的配合支持为了更好地发挥工程项目部的潜能和主观能动性，保

11、证施工质量、施工安全及施工工期，我司在本项目实行总经理直接领导下的项目经理负责制。项目经理拥有现场管理的充分权力，并直接对总经理负责。本项目由我司总经理亲自出任项目总负责人，负责协调公司各部门之间的关系，让各部门都围绕本项目来开展工作，各部门均大力地支持项目经理的工作。在此种垂直领导模式下，总负责人（总经理）将在全局跟进项目各方面情况，但并不直接参与到工程项目部的管理中来，而是做好项目经理部的后勤工作，组织、调动全公司各部门的人力物力来支持项目经理的工作，使项目经理免受无谓的干扰，集中精力管理好现场施工。通过总负责人（总经理）的枢纽作用，工程项目部和采购供应部、计划财务部等部门之间形成快速的多

12、通道的信息交流渠道。工程项目部遇到的所有问题，将在最短的时间内得到最好的解决。2工程项目部的组织结构和人员配备公司将在各个部门抽调多名工作经验丰富、能力强的人员加入到工程项目部中，高素质的人员配备和完善的管理体制，必将创造高质量的工程典范。现场项目部组织机构建立如下的架构,由项目经理进行总协调分配工作,保证施工在明确的分工情况下顺利进行: 第四章、施工总体进度计划及保障措施 一 施工总体进度计划遵照业主对工程总体工期的要求，我司保证在施工条件具备的情况下，在60个日历天内完成幕墙工程的施工，各分项工程详见施工进度计划表。（见附表一）二 进度计划保障措施（一）为保证施工工期，我公司拟在以下几个方

13、面采取有力措施：1.详细而周密的施工计划，在条件许可时，我公司将进场施工安装骨架，与其它施工单位可同步交叉进行，以配合工程整体施工工期。2.按施工程序进行施工，保证每道工序施工质量管理，以保证施工不因质量原因返工而耽误进度计划。3.严格纪律，安全文明生产，按现场管理规定要求施工人员，按施工方案进度表，由计划员专人负责对整个进度计划进行合理控制，以保证施工的顺利进行，确保进度计划。4.为保证按期完成本工程所有施工内容，并保证工程质量，我公司将按玻璃、铝塑板、钢材等项目考虑施工分区分段安排。5.为保证在既定的施工工期内，完成所担负的施工内容，在设计、采购、加工等方面的准备工作至关重要，具体应从以下

14、几方面进行控制。(二).技术保证方面：1.按照甲方及设计单位审定的设计图纸，及时做好施工前的图纸设计和设计确认工作。由我公司为本工程专门配备的主管设计师随时与甲方及设计单位保持联系，即时解决图纸上所出现的设计问题以及调整设计偏差。2.在此基础上，做好要加工的零件图的设计工作。3.按照施工内容，尽快提出所需材料的采购表，以便于供应部门及时准备材料采购。4.对需要进行工装设计的构件，提前提出工装设计方案，做好加工工艺准备工作。5.对生产环节确定出工艺及工序文件，指定工艺标准。6.根据不同部位的施工顺序，合理分配图纸的设计顺序。(三).材料保证方面：1.按照技术部门下达的材料采购清单，将所需采购的物

15、资按照施工的先后顺序，制定出物资采购供应表，分轻重缓急进行材料采购。2.按照ISO9001质量保证体系，对材料的质量进行控制，并逐项要求供应商提供所需之全部质量保证资料。3.协调材料生产商，按照施工的先后顺序，组织材料采购加工。4.供应部门成立专人负责的机构，具体负责施工过程中的材料采购工作。并协助现场负责施工的项目经理部进行零星材料的采购工作。(四).加工生产方面：1.根据技术部门下达的施工图纸，合理安排生产流水作业。2.制定出详细的生产作业流程图，并根据施工进度总计划，制定各项目加工计划表。3.合理安排车辆进行材料的运输工作，并详细制定出材料加工的时间周期安排。(五).劳动力使用计划：劳动

16、力分为制作和安装两部分，制作部分在公司加工厂内作业，总人数最高时达30人；安装队伍在工地作业，在施工高峰期时人数最高达20人。 第五章、质量目标和质量保证措施一 质量目标 本工程的现场设计和施工将严格执行国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；在工程施工期间，若有新的国家或地方标准出台，尚应满足新的标准；对于暂无规范和标准的项目则执行我公司企业标准，对于标书要求与规范及标准有出入之处以较严格者为准。工程质量目标是配合总包单位确保竣工达到合格工程，并争创省、部级优质工程奖。二 质量保证措施 (一).质量保证体系： 我司各级领导和相关职能部门都非常重视产品质量，按照ISO-9001质量体系的

17、要求,采取全过程的质量控制和事后检验的质量保证措施，建立如表所示控制体系：工程总负责人总工程师 质量安全部 设计部审图室 项目部质检加工厂质检结构设计师建筑设计师结构设计师主任设计师 钢构件加工质检包装仓储发货质检 铝塑板块加工质检五金铁件加工质检玻璃板块加工质检-组装车间专职质检注车间专职质检材料入库专职质检 工程验收预检验收资料检查现场打胶质检板块安装质检装后置件安装质检钢结构安装质检横梁安装质检龙骨安装质检测量放线质检半成品进场质检防雷安装质(二).质量保证措施内容1.技术管理措施：1.1幕墙系统的设计、立面分格、埋件设计和幕墙构件强度计算，经设计人员和有关专家认可，甲方最终签认后，方可

18、作为设计、备料、加工制作的依据；设计更改程序严格执行质量管理手册中有关条款。1.2复核施工合同技术要求与设计是否相符，校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复测，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。1.3外委加工半成品，需与监理工程师共同验收合格，方可进场施工。1.4后补埋件采用化学螺栓时应由甲方监理认可，并由获国家承认的实验单位在现场进行抗拉拔试验，由合格专业工程师现场监督及签证；测试报告呈报甲方、监理，经甲方及监理部门认可后方能使用。1.5编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员监督相结合，施工前由技术经理向现场施工员作技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和

19、安装的技术质量要求。按照施工作业划分的内容在施工中自检实施，并由施工队长进行互检复查。1.6为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方驻现场技术代表直接解决施工中的技术问题，并参加工程例会；所有协调记录、纪要均应由双方代表签字和留查。对现场不能作出决定的问题，应向技术经理报告，及时作出答复并记录归档。1.7本工程必须通过幕墙物理性能检测，预先提出检测方案及图纸，经甲方和检测中心审定确认后方可实施。2.主要材料质量管理措施对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，有无出厂合格证和产地证书，是否符合有关技术标准，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。3.工厂加工

20、质量管理措施：3.1检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求，并定期进行量具检验。3.2检查材料表面保护胶布外包封是否完整。3.3检查型材下料长度，钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许的范围内。3.4检查材料下料后，在型腔内是否还有残余的铝屑，钻孔和开槽后是否有毛刺。4.半成品包装质量管理措施：4.1材料运到施工工地之前，铝料表面必须进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。4.2钢构件、钢桁架等易变形材料固定在专用转运架上吊装、运输。4.3货车抵达现场后，采用叉车将垛叠包逐件卸下，置于现场规定场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。

21、若有破损应及时与工厂或供应商联系。4.4材料的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、起重机使用时间等计划。4.5制品的保管：包装运至现场前，提前提供该批货物在各层的存放位置示意图给总承建商；保管原则上是采取集中堆放，应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的保管场地。5.安装质量管理措施：对下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度：5.1钢支座和幕墙支撑构件的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两柱的距离偏差、同层立柱的水平标高偏差均需由专检人员复查。5.2连接件固定完毕，由专检人员复查合格签字认可，再由专检人

22、员填报幕墙中间验收单，经质监部门、甲方和监理隐蔽工程验收合格后可进行防腐处理。 5.3玻璃板块安装完毕，应由专检人员复查其水平度，同层玻璃板块的水平标高偏差情况以及整个立面与立面控制线的偏差情况，如有超差应及时调整至符合设计要求。全部安装完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复查后方可进行下一工序的安装。5.4对幕墙的龙骨与面层材料的安装以沉降缝、女儿墙封顶节点、封边及封底节点等隐蔽工程，均需填写幕墙中间验收单，报请甲方、监理验收。5.5本工程所用各种材料、配件、构件均由材料保管人员按规定要求查验证件，资料齐全方可入库登记和发放使用。(三).质量管理工作重点及

23、质量通病防治措施：1.在加工厂、工程管理部成立解决技术难点和质量控制小组，以提高产品质量。2.按照策划、实施、检查、处置的循环过程（即PDCA循环），坚持发现问题 分析问题 找出主要影响因素 拟定措施 解决问题 总结经验，杜绝再次发生类似问题。3.积极展开标准化工作，以标准化统一管理。4.质量通病防治措施：结构胶和密封胶过期使用时，加强自检和专检；板块和型材加工尺寸偏差过大时，提高设备和量具精度，加强自检和专检；注胶不密实饱满，有气泡时，严格注胶规程，加强人员培训；板块对缝不平齐，不平整时，严格板块进场检查，严格龙骨安装校正检查；封边和封顶直接与水泥接触，处理不当，漏水，松动等发生时，应加强防

24、腐，密封，固定处理。第六章、劳动力配备计划施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排一个施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。1、设施工队长1名：负责幕墙的施工工作，2、设施工班组长3名：施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。3、施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我公司计划在施工高峰期最多投入20人。4、劳动力安排、要求及进场计划 劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电

25、工、打胶工、架子工、安装技工、搬运工，合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、 工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等；将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工。5、劳动力基本要求：a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；6、劳动力计划表（见下页）工种级别按工程施工阶段投入人力情况前期人数中期人数后期人数最多人数安装技工212312测量放线1111搬运工2525打胶工

26、0244电工1112焊工1414施工队长1111施工队技术员1212施工队质量员1111库房管理员1111安全员1111本工程施工高峰期人数合计：20人备注1.特殊工种持证上岗；2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排；第七章、施工难点及技术措施一 施工难点 本工程施工主要难点1，本工程的玻璃幕墙质量技术要求高，在施工中需严格控制各项施工工艺；2，铝塑板与其他项目及室内装修的交接和收口多，在施工中灵活按照实际情况施工；3，施工接近冬雨季施工期，施工将受冬雨季及周围环境的变化与影响；4，本项目位于北京市重要地段，早日将此楼交付与发包方使用，确保4S店早日营业，及将施工给周边办公及营业的

27、单位带来的影响降到最小，材料的运输、施工垃圾的处理、施工场地的布置，都将是本工程施工重点与难点。二 技术措施 全玻璃幕墙与结构和雨篷钢结构的变化协调性欠统一,以及铝塑板幕墙交接、铝塑板幕墙与其他项目相互交圈多而复杂,构成了本项目要求，施工前准备工作要细，测量放线准精确度高,对现场结构细节要摸清,施工与设计的协调性要求高,二次设计符合度要求高,设计与施工工作效率高,施工材料加工精度要高，设计、加工与安装尺寸要准确。为此，我公司针对以上情况提出相应的技术措施1，形成以项目技术负责人为主的技术攻关组，制定从设计到施工各环节质量保证及予控措施，确保工程质量目标的实现；2，全部加工任务将安排在加工厂完成

28、。做到工期有保证；工程质量在加工阶段即进行全面控制，为最终幕墙安装质量的保证提供实现的前提与可靠的保证；工厂化加工也缓解了现场场地不足问题，同时为现场的安全施工提供了有利条件； 3，针对季节变化与现场的特殊施工期不同的施工特点,本项目将制定季节施工方案与特殊时段施工方案；4，减少施工给周围带来的影响,确保施工工期和施工质量按目标实现是项目的管理重点。届时，我们将根据发包方制定的施工时间,安排我方施工时间,并上发包方批准,施工中严格控制我方的施工时间，严格遵守发包方施工时间管理，力争将施工给周围带来施工噪音及对机关办公干扰的影响，降到最小。同时将尽量避免晚间施工，采取加大人力、物力的响应措施，来

29、满足工期要求，施工中对影响大的施工时段，将尽量安排低噪音工序，并进行局部降噪处理。总之，我们确信：以我公司多年在幕墙行业领先地位与水平，我们有信心，克服一切不利因素，将此工程作为公司标志性的工程,真正做到“让用户放心,让用户满意”再创重点工程！第八章、安全防护及文明施工措施一 安全防护措施 1坚决执行国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）,(JGJ33),(JGJ46)2制定详细安全操作规程，获有关部门批准后方可施工；同时，建立安全管理措施责任制，施工前，应对各类施工人员进行安全技术教育与交底，工地安全工作由工地安全员专职负责。必须落实所有安全技术措

30、施和人身防护用品，未经落实不得进行施工；3进入施工现场, 不准赤脚,不准穿拖鞋，必须戴安全帽；登高临空作业人员须经专业技术培训和体格检查，合格者方可上岗施工，还须配备安全带和工具袋；4机械设备必须配置齐全有效的安全罩,施工电器应良好接地；现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方负责电工同意；收工时，保证电源切断；电线应套安全管,严禁使用无绝缘皮的导线；杜绝漏电，伤亡事故；5电工和电焊工必须持证上岗，应严格按照操作规程及指引,并注意周围环境,清除周围杂物和易燃易爆物品;焊接时下方必须设有接火斗，旁边有水桶，灭火器等安全防火措施，并由专职安全员指定一名施工人员在现场监护；6施工

31、时如遇六级和六级以上大风，或大雨、泷雾等恶劣气候，专职安全员应通知施工人员停止施工，如遇暴风还应指派人员做好机具和未完工部分的加固工作；7工地所有易燃物品须有专人保管,现场堆放必须符合防火规定,并有“严禁烟火”的警告标识;施工中，应在指定地点休息、吸烟，不得随意扔烟头；严禁在施工区用明火做饭,取暖,使用电炉,避免发生火灾,造成事故，严格执行防火规定；施工作业区及库房应配备一定数量的灭火器具。进场即应办理动火证；8在使用施工电梯时,应注意安全,服从驾驶人员的指挥;9凡是需要脚手架安装的，每次施工前必须检查脚手架和工作平台是否安全,牢靠,脚踏跳板不能少于两排，跳板与架子应用8#铁丝拧紧，防“单头条

32、”伤人；10作业通道必须整洁通畅，专职安全员应随时检查安全防护措施是否有效，如发现问题应及时向有关主管报告，采取解决措施；11每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。特殊工种应持有市、县劳动部门核发的上岗证，上岗证按规定年检；12架空焊接时，地面应设专人防护，配备焊渣护罩，要备好消防器材和充足的消防用水，有条件的工地可向有关部门申请使用备用消火栓；焊接结束30分钟查看现场无任何隐患后，方可撤离现场；13整个施工过程必须遵守北京市的有关规定，施工现场应保持环境整洁、道路畅通，物品摆放整齐。各种设施、工具保管妥善，垃圾要放在总包制定地点，不得随便扔倒垃圾。14.设专职清洁人员，对施工现场

33、产生的锯末、刨渣进行及时清扫，并用袋装好，及时清出施现场，以防不慎引起火灾。15发现火灾必须迅速拨打火警电话“119”，并积极组织所有人员进行灭火。16施工人员应定期进行安全事故总结,奖优罚劣。二 文明施工措施在保证安全生产的同时，加强文明施工教育，具体包括：1.坚决贯彻执行业主，监理和总包方制定的有关现场文明施工的各项规章制度，创建文明工地。2.加强现场项目经理部的思想建设，从根本上认识文明生产的重要性，抵制只抓生产，不抓形象的落后思想，并遵循公司企业文化建设规章制度。3.完善项目经理部组织建设，现场项目经理部设置专人负责文明，安全生产并建立班组文明生产责任制。4.加强项目经理部制度建设，制

34、定文明生产制度，定期进行检查，内容包括：4.1.保卫消防管理4.2.现场形象管理4.3.现场料具管理及仓库管理4.4.现场环境管理及防噪声管理4.5.现场卫生管理4.6.现场食堂管理及厨工体检管理4.7.现场职工宿舍管理4.8.项目经理部办公室标准化管理4.9.加强职工教育和职工培训，包括管理现代化知识培训，岗位职务培训，技术培训。第九章、主要分部分项工程施工方案一 施工方案划分顺序 (一).施工方法的选择全玻璃幕墙、铝塑板幕墙施工过程分为加锚固件，框架安装、板块安装、清洁收尾共四个阶段；采用脚手架进行施工，框架由下向上、板块由上向下，由内向外，按上述几个施工阶段进行，各施工段组织流水施工作业

35、。该工程的点式雨棚施工过程分为钢结构制作安装、不锈钢支座安装、驳接件安装、玻璃板块安装、注胶施工、清洁及收尾几个阶段。后置埋件安装，用化学螺栓与建筑框架砼梁柱锚固。为保证锚固强度满足要求，我方将在甲方及监理单位见证的情况下，由专业检测机构在现场进行化学螺栓抗拔力测试。其施工顺序为：测量放线 钻孔 清理 安装化学螺栓 化学螺栓抗拔力测试 安装后置底板 焊接连接件 安装钢梁等等。我司在北京具有相当的仓储条件和一定加工能力，绝大部分由公司加工以保证精度。(二).施工段划分及施工顺序1.施工段划分根据本工程实际情况，为保证整体幕墙的施工，整个幕墙工程分为四个施工段组织流水作业： 第一段: 全玻璃幕墙第

36、二段: 室外铝塑板幕墙第三段: 铝塑板幕墙第四段: 雨棚和首层不锈钢地弹门2.施工顺序各施工段可分为全玻璃幕墙作业组和铝塑板幕墙、雨篷玻璃幕墙、不锈钢地弹门作业组。各施工段的作业组之间组织搭接施工或并列施工。各工序的施工顺序详见中的施工进度计划表，但在条件允许下尽量提前施工。二 铝塑板施工方案（一）幕墙所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 （二）、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体

37、如下： 1，设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 2，项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 （三）、安装工艺流程放线固定骨架的连接件固定骨架安装铝板收口构造处理检验 （四）、 安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150m

38、m内。（五）、 铝塑板安装方案简介1，放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。2，固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。3，固定骨架骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。4，安装铝塑板铝塑板的安装固定要牢固可靠，简便易行。（1）、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。（2）、铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。（六）、 各种铝塑板施工工艺1

39、，干挂铝塑板施工工艺（1）放线 放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。（2）安装 固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。（3）安装骨架 用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。（4）安装铝塑板 在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用

40、铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为1015再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；根据铝塑板箭头指示方向施工。2，铝塑板吊顶施工工艺(1)在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。(2)板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。(3)铺板固定，将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺

41、订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。(4)接缝，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。铝塑板吊顶工程的施工工艺标准在材料的选用上，铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求，铝塑板应有产品合格证书；饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致，穿孔板的孔距应排列整齐。3，在具体施工时，采用铝塑板吊顶的施工工艺流程大致分为：（1）.先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm，若是潮湿环境，其设计要求适当减小间距，龙骨下表面平顺无

42、下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。（2）.板的切割要沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。（3）.铺板固定时，将铝塑板的边（包封边）与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位，可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订，板缝要顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。（4）.接缝时，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。 4，在施工过程中，其质量标准要达到：（1）.所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法

43、应符合设计要求和质量标准。（2）.吊顶龙骨及罩面板，安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。（3）.轻钢架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角，无脱层，干燥，厚薄一致。(4).吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。(5).在完成吊顶安装后，应进行实测，通常情况下，通管在10米内，大面积的礼堂以等轴之间抽检不少于10%的测检点。(6).已带图案、花饰的罩面板，在施工后应保证其图案、花饰统一端正，接缝处花纹图案吻合、压条保持平直。5，铝塑板幕墙的安装（1）铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求： A:应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和

44、固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。 B:相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。(2) 铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求： A: 应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密； B:相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。(3) 铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求： A: 应横、竖连接构件进行检查、测量、调整； B: 构件安装时

45、左右、上下的偏差不应大于1.5mm； C: 空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔； D: 填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。(4) 铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。序号项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 A:相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） 2.0 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下20m以下 1.52.0 用靠尺 B: 相邻两横向构件间距尺寸 间距2000时间距2000时 1.52.0 用钢卷尺 C: 分格对角线差 对角线长2000时对角线长2000时 3.03.5 有钢卷尺或伸缩尺 D: 竖向构件垂直度 高

46、度30m时高度60m时高度90m时高度90m时 10152025 用经纬仪或激光仪 E: 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪 F: 横向构件水平度 构件长2000时构件长2000时 23 水平仪或水平尺 G: 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺 H: 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度20m时宽度40m时宽度60m时宽度60m时 257910 用激光仪 J: 同高度内主要横向构件的水平度 长度35m长度35m 57 用水平仪 K: 铝塑板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜 2.0-0 塞尺 L: 铝塑板上连接托板水平夹角允许向下倾斜 0-2.0(5) 铝塑板幕墙允许

47、偏差应符合下表的规定。 项目 允许偏差mm 检查方法竖缝及墙面垂直度 幕墙高度m 10 用激光仪或经纬仪H3030 H60 1560 H90 2090 25幕墙平面度 2.5 用2m靠尺、钢板尺竖缝直线度 2.5 用2m靠尺、钢板尺横缝直线度 2.5 用2m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较） 2 用卡尺两要邻面板之间接缝高低差 1.0 用深度尺 (6) 铝塑板幕墙安装安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏。 (7) 铝塑板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验。 A: 构件与主体的连接节点的安装； B: 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装； C: 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及

48、墙面转角节点的安装； D: 幕墙防雷节点的安装； E: 防火隔离层节点的安装； F: 其他隐蔽项目节点的安装。(8) 铝塑板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间隙应用单片机开发板报价硅酮耐候胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整。(9) 铝塑板幕墙的保护和清洗。 A: 幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象； B: 施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除； C: 幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，清扫须避免损伤表面； D: 清洗铝塑板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。三：点式雨篷施工方案 点式玻璃雨篷的施工是本装饰工程

49、的难点，其显著的特点就是现场的调节余地很小，钢支座和玻璃孔位在安装前已按设计要求加工好，加工公差要求严格。因此安装前对支撑玻璃的钢结构的位置度及平面度要求很高，测量校核安装驳接件的位置是施工中的重点，施工过程中应特别重视。通过加工精度的提高保证连接的准确性。3.1安装前的施工准备工作3.1.1施工安装的基本条件主体结构完工，现场清理干净。由于工程的工期要求一般都比较紧，经常是多个施工单位交叉施工，所以在施工过程中应同甲方协调好各施工单位的工作进度，要制定出保护测量的基点和钢线的方案。经甲方认可后，各施工单位要严格执行，否则会导致已定位的钢线断损、偏移等，造成工作的重复，且可能造成定位点的偏移，

50、影响到后期工作的顺利进行。施工前脚手架搭设应满足安装施工的要求，若不能满足施工要求应同甲方及土建单位协调解决。对本工程应确认后置埋件已妥善埋入，且位置准确，必要时应提供埋件的位置、规格、数量及技术要求等相关图纸。3.1.2施工的准备所使用的工具及部分配件应运抵工地，工具运往工地前应进行安全检验，测量仪器要进行精度校验，测量仪器若不准确就会出现大问题。构件、材料及配件应在现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在现场。测量工具：经纬仪、吊线垂、角尺、水平尺、钢卷尺。辅助材料：钢线、拉码、透明水管等。工具：电焊机、电锤、砂轮切割机，电动葫芦、氧气、乙炔等。点式雨篷的主要支承构件加工已在车间完成并运抵

51、现场，焊缝应有无损探伤检验报告。对易损和易丢失的构件应备有一定的更换贮备量。3.2点式玻璃雨篷的安装施工3.2.1测量放线先和土建方进行建筑轴线控制点和标高控制点的交底会审工作，依此在基准面进行埋件的三维定位测量并弹墨线，在每个控制轴线上下方制作钢线支架，配合经纬仪、线锤及水管校正钢线位置。测量时应注意分段控制，以免误差积累。3.2.2埋件的调整及底座的焊接根据测量放线所标记的位置校正预埋件的位置，位置偏差较大应在侧边加焊或重新加埋，对主受力埋件若须另行加埋必须采用高强化学锚栓且施工应严格按照有关技术要求进行，确保埋件受力可靠性。对钢梁的安装，使其精确就位，分段控制，以免误差积累，安装质量应符合下列安装要求：标高 3mm；前后 2mm；左右3mm。3.2.3底座的安装在连接构件准确牢固焊接，复测达到安装要求后，可进行底座的安装。安装时应注意保护，要有合理的包装，以免在施工过程中污损表面，影响外观。安装时应注意的问题：底座的配合长度不能太短，须30mm。底座进行调整，必须保证连接驳接爪位置的中心符合安装要求