电动阀门定位方法

1、1,欢迎大家前来指导不当之处敬请指教设备部汽机：,2,电动阀门定位方法,3,第 一 部 分,通 用 要 求,4,电动阀门是大型机组使用最广泛的非手动阀门，不仅免除了人工操作阀门的体力劳动，更重要的是为机组热力系统的集中控制和自动化程序控制提供了有利的条件。,5,阀门的电动装置分为两大类，Z型和Q型。Z型需要输出一定的转动圈数才能达到开启或关闭的全行程，用于闸阀、截止阀等的驱动配套；Q型传动输出轴只需转动90度即可完成开启、关闭的全行程，用于蝶阀、球阀的驱动配套。,6,阀门的电动装置必须与阀门门杆所需的转炬力相适应，过小的转炬力不能保证阀门关闭严密或顺利开启，过大的转炬力既笨重又不经济，并且容易

2、顶坏阀门。所以电动装置是与阀门配套的系列产品。,7,电动阀门在投运前的调试要求：检查与消除电气与机械方面的缺陷，整定行程控制器、行程指示器和转炬控制机构，使电动阀门能正常投入运行，并防止发生顶坏阀门和过载烧毁电机的事故。,8,电动阀门的开启控制，普遍采用行程控制方法；电动阀门关闭的控制方法，分为行程控制和转炬控制两种。选用哪种控制方法，要根据阀门本身的结构特性选择。,9,截止阀、楔形闸阀等是需要强制性关闭的，一般采用转炬控制。平行阀芯闸阀、球阀、无密封面的蝶阀宜采用行程控制关闭。由于平行板闸阀具有一定的自密封能力，用行程控制即使不太精确也不妨碍关闭性能，更重要的是采用行程控制方式操作安全，可免

3、于顶坏阀门或者关闭过紧无法打开。,10,对于工作压力高、介质温度高、通流口径大的闸阀，一般采用行程控制方法。在调试整定状态下与在工作状态下的所需的关闭转矩是差距很大的。在高压差下，阀瓣单面承受压力很大，摩擦力会很大：工作温度高，胀差会很大，从而引起的温度应力影响会很大。很容易出现关闭力不够或者关闭过紧无法打开等问题。所以适合采用行程控制。,11,带密封面的蝶阀既可采用转炬控制也可采用行程控制；大口径蝶阀宜采用行程控制关门。,12,行程控制器是一整套齿轮技术机构，作用是当调整阀门开、关到极限位置时能自动切断电源，终止阀门操作的动力。行程开关的提前动作和滞后动作是可调整的，行程控制器附带三种行程指

4、示器，即就地行程指示器、远传电位器（用于操作盘上数字显示阀门开度）、远传闪光监视装置。,13,转炬控制机构是为电动装置的传动机构和阀门提供超转炬保护的机构。转炬控制器采用蝶形弹簧，开向和关向弹簧各设一个，开向和关向弹簧的刚度比一般为1.51.7。转矩的整定值是通过改变转炬开关的触头间隙来整定，而不是一般控制机构上的通过改变弹簧的压缩量来整定。开向和关向转炬可分别整定。在阀门的全行程中，可以保持调整好的最大转矩；当输出轴输出转炬超过整定值时，作用于蜗杆的轴向力超过弹簧整定力使蜗杆沿轴向窜动，通过转炬控制器的传动机构带动转炬开关切断电源终止传动。,14,用转炬控制关门时，开向转炬和关向转炬须分别控

5、制，转炬开关也要分开，分别接入开向和关向控制回路中。一般要求开门转炬为关门转炬的1.51.8倍，对于工作温度高（胀差大）需要更大一些。以保证阀门能关的严、开启自如。,15,在调整电动阀门时，要考虑到阀门规定的需用转矩值、阀门的类别、结构差异、口径大小、工作时最高压差、阀芯关闭方式、阀门安装等因素。,16,施工现场测定阀门的实际需用转炬是很困难的，一般是在制造厂的转炬试验台上测定，并由厂家提供出相应的技术数据。在实际使用中，我们没有必要精确的测定阀门的需用转炬，我们对阀门转炬控制机构的整定要求是：能关闭严密和开启自如，在出现故障时能及时可靠的切断电源，不是阀门和电动装置受损。,17,第二部分,我

6、公司的电动阀门定位要求,18,前言： 电动阀门的准确定位在电力生产中起着相当重要的作用。电动阀门的定位不准，尤其是电动阀门的关闭定位不准，就会造成阀门关闭不严导致内漏或者关闭过紧无法打开，降低机组的经济性和安全性。为保证我公司电动阀门的准确定位，确保机组的安全经济运行，特制定本标准。,19,一、原则性要求 1、 电动阀门定位调整操作前，首先由机械专业检修人员（或安装人员）进行手动操作，检查阀门动作正常后方可投入电动。 2、 电动阀门电动操作前，由机械专业检修人员（或安装人员）手动操作将阀门置于中间开启位置，以保证试验电动阀门的动作方向时不卡涩。 3、 检查确认电动阀门的动作方向正确后方可开始进

7、行电动阀门的定位调整。,20,4、 在手动操作阀门的过程中，应检查并记录下手轮与门杆的传动比（即门杆移动扣数/手轮转动圈数），测量出阀杆的扣距，计算出阀杆每升降1mm手轮转动的圈数（或者直接测量计算出阀杆每升降1mm手轮转动的圈数），以保证阀门在定位时的准确性。 5、 电动阀门调整后须进行详细检查，保证符合要求后方可投入使用。,21,二、电动阀门的开位要求： 电动阀门在定开位时，由机械专业检修人员（或安装人员）将电动阀门打到手动位置，手动操作将阀门至于全开位置后，Z型电动阀门手动门杆回关35mm，Q型电动阀门手轮回开35圈，以此作为阀门的全开位，以防止造成卡涩以及对门架的冲击振动。,22,三、

8、电动阀门的关位要求： 1、 电动阀门的关闭定位方法分力矩定位和行程定位两种。 1） 采用力矩定位的电动阀门在定关位时，确定好电动阀门的关闭力矩、开启力矩，电动关闭后手动检查。,23,2） 采用行程定位的电动阀门在定关位时，首先由机械专业检修人员（或安装人员）将电动阀门打到手动位置，手动操作将阀门关闭至全关位置后再回开一定高度（具体要求见下）作为阀门的关闭位置，以防止在关阀门时电机带动阀杆运动的冲击力造成强烈的振动，导致阀座与阀瓣密封面的振动损坏、阀瓣卡涩以及阀杆弯曲。,24,1、 锅炉、汽机所用的电动截止阀采用力矩定位。 2、 汽机主给水系统（包括增压级）的电动闸阀采用行程定位，手动关闭后，手

9、动门杆回开1.52mm，作为阀门的关位点。 3、 汽机主机抽汽系统的电动闸阀采用行程定位，手动关闭后，手动门杆回开11.5mm，作为阀门的关位点。,25,4、 辅助蒸汽系统中，公称直径为200mm及以上的电动闸阀采用行程定位，手动关闭后，手动门杆回开11.5mm，作为阀门的关位点;公称直径为150mm及以下的电动阀门采用力矩定位。 5、 凝结水系统中，公称直径为200mm及以上的电动闸阀采用行程定位，手动关闭后，手动门杆回开11.5mm，作为阀门的关位点；公称直径为150mm及以下的电动阀门采用力矩定位。,26,6、 循环水系统电动蝶阀（公称直径超过1000mm）、给水泵汽轮机排汽蝶阀手动操作

10、关闭后，手动手轮回开23圈，作为阀门的关位点。 7、 电动球阀、公称直径不超过800mm（包括800mm）的电动蝶阀采用行程定位，手动关闭后，手动手轮回开23圈; 作为阀门的关位点。,27,8、 电动弹簧闸板阀采用行程定位，手动关闭后，手动门杆回开1.52mm. 作为阀门的关位点。 9、 锅炉水系统的电动闸阀采用行程定位，手动关闭后，手动门杆回开11.5mm，作为阀门的关位。 10、 锅炉蒸汽系统的电动闸阀采用行程定位，手动关闭后，手动门杆回开11.5mm，作为阀门的关位点。,28,11、 锅炉燃油系统中，公称直径为200mm及以上的电动阀门采用行程定位，手动关闭后，手动门杆回开11.5mm，

11、作为阀门的关位点 ；公称直径为150mm及以下的电动阀门采用力矩定位。 12、 锅炉汽水系统、燃油系统以外的锅炉电动闸阀，公称直径为200mm及以上的电动阀门采用行程定位，手动关闭后，手动门杆回开11.5mm，作为阀门的关位点 ；公称直径为150mm及以下的电动阀门采用力矩定位。,29,特别注释： 以上未提到的电动阀门的整定，参照上述要求中相同的温度、压力、通径等级执行。,30,四、电动阀门调整后的检查 1、 电动操作阀门至全开位置后，手动进行检查，应能手动门杆开启13mm，以防止门杆卡涩以及对门架的冲击振动，否则须重新进行电动阀门全开位的调整直到符合要求。,31,2、 电动阀门在电动操作关闭后，须进行仔细检查，检查方法为：将电动阀门打到手动位置，手动操作关阀门不动，以保证阀门关闭的严密；电动操作、手动操作开启阀门灵活，以防止关闭过紧造成卡涩无法开启。电动阀门若不满足本条的要求，须重新进行行程定位（或力矩定位）的调整，符合本条要求后方可投入使用。,32,3、 循环水系统的电动蝶阀（公称直径超过1000mm）、给水泵汽轮机排汽蝶阀电动操作关闭后，须对密封配合面进行间隙检查，以0.05mm塞尺不进为准，否则须重新进行调整。 4、 循环水系统的液控蝶阀操作关闭后，须对密封配合面进行间隙检查，以0.03mm塞尺不进为准，否则须重新进行