第4章 配送中心的系统规划.ppt_第1页
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文档简介

1、第四章配送中心系统规划,本章要点,物流配送中心总体规模规划,区域功能规划,区域能力规划,区域布局规划,第一节配送中心系统规划的内容和程序:1作业流程分析,2基本作业区域的确定,(1)工作能力需求规划,周边工作区域,完成区域设置规划,(2)工作区域细分,基础规划数据分析,规划条件设置,工作功能规划,工作流程,工作能力规划, 工作区布局规划、基本工作区3360,(1)一般物流作业区(2)退货物流作业区(3)交换和补货作业区(4)配送加工作业区(5)物流合作作业区(6)仓库管理作业区(7)工厂使用合作作业区(8)办公事务区(9)计算机作业区(10)劳动活动区(11)工厂相关活动区和配送中心规划配送中

2、心的数量。 2.功能和流程的规划决定了已建立的配送中心具有哪些功能,哪些功能是必要的,哪些功能是可选的,并分析了这些功能的深度和广度。一般配送功能和操作流程:配送、分类、存储、分拣、配送、配送、装载、配送,配送的特殊操作流程:配送、分类、暂存、分拣、配送、配送和配送处理和配送类型配送操作流程:采购、存储、装载或包装、配送、批量转换类型配送操作流程:3。结构布局规划如何在有限的空间内进行区域布局,如何连接区域以及如何协调它们之间的关系。30m、4。设施设备规划可以在满足物流功能的前提下降低建设成本;同时,应考虑改善工作环境和劳动强度。5.业务流程规划,第2节,配送中心总体规模规划,1。规模规划,

3、关于物流配送中心的总体规模和设计要求,需要确定的内容如下:当前物流需求:估算当前仓储区的市场容量:包括月仓储容量、商品的库存时间、月出库容量等。以便估计物流中的平均存储容量和最大存储容量。要确认上述项目,通常以商品的品种为前提,甲类商品的完好率为100%,乙类商品的完好率为95%,丙类商品的完好率为90%。未来的物流量需要各种商品的年增长率和配送中心的中长期规划。确定各作业区的占地面积:一般来说,配送中心可分为物流生产区、辅助生产区和办公生活区。在设计总规模时,物流生产区的建筑面积应根据以下指标进行估算。即仓储保管作业区:单位面积工作量:0.70.9吨/平方米;收货检验区、分拣作业区、配送收集

4、区:单位面积作业量:0.20.3吨/平方米。辅助生产建筑面积为配送中心建筑面积的58%,办公和生活建筑面积约为配送中心的5%,因此配送中心的总建筑面积可以粗略确定。然后,根据城市规划部门关于建筑覆盖率和建筑容积率的规定,可以在基本的基础上估算配送中心的建筑面积。目前,世界上还没有成熟的方法来确定配送中心的规模,配送中心的规模与配送中心的类型有很大的关系。一般来说,配送中心的建设规模是通过横向比较来确定的。日本配送中心规模:0.015平方公里;最大可达0.01km2韩国在府谷和凉山的配送中心规模为0.33平方公里,荷兰有14个配送中心,平均面积为0.448平方公里,比利时的嘉禾配送中心面积超过0

5、.75平方公里;德国不来梅的货运中心占地1平方公里;制定详细计划,详细计划研究主要包括区域功能规划、运营流程规划、运营区域容量规划和运营区域布局规划等。2。配送中心设施规划要求,有效利用空间、设备、人员和能源,尽量减少物料搬运,简化操作流程,缩短操作周期,为工人提供安全、舒适、安全、卫生的环境,争取最低投资。第三节运营流程规划,1。分析确定配送中心的主要物流活动,分析配送中心在供应链中的地位,确定其主要功能,确定配送中心的主要物流活动和流程。特殊操作包括:配送加工、标签和包装;退货操作,包括退货产品的分类、储存和退货。分析配送中心的物流。2.根据货物储运单位的转换和作业特征的分类,分析配送中心

6、的作业类型。操作特性的分类包括操作、搬运、检查、临时储存、贮存等。其中,配送中心的操作主要包括装卸、拣货和补货。表4-1物流配送中心运营流程分析表,可用于分析物流配送中心的运营流程。不同性质的工作,如操作、搬运、检验、临时储存、储存和保管,可以逐步分类,每个操作阶段的储存和运输单位和操作数量可以分类统计,操作所在的区域可以标记,这样就可以知道各种物流操作的物流量和分布情况。3.根据主要物流活动,制定合理的运作流程,包括库存需求、采购、供应商交付、采购和仓储;交付流程:包括配送需求、订单处理、提货和分拣、配送和客户接收;退货流程:包括退货需求、退货分类、责任确认和退货管理。3.根据主要物流活动,

7、制定相关物流作业流程。第四部分:区域功能规划。一般物流作业区的规划要素。退货物流作业区。交换/补充操作区域,4。配送加工作业区。物流协调作业区。仓库管理操作区、仓库转移和存储位置调整操作区的规划要素。最大库存需求项目特征基本数据项目存储区域划分原则存储位置分配原则库存管理方法自动化程度要求项目使用寿命存储环境要求库存操作模式项目周转效率未来需求变化趋势存储区域划分原则:根据库存项目不同的物理化学性质进行划分;根据库存物品的使用方向;根据业主的不同划分;混合分区。位置分配原则:接近出口原则;周转率原则;相关原则;相似的原则;先进先出原则;面向渠道原则;产品尺寸原则;重量特性原则;文章特色原则;明

8、确立场原则;堆垛高度原则。,7。车间(配送中心)使用协同作业区,配送中心使用协同作业区规划要素:人员出入规划要素:交通数量、人员行走速度,运输车辆通过库存区的规划要素:日进出流量、运输车辆、待运物料类型、作业特点、进出口位置、楼层间交通规划要素:楼层数、楼层交通量、行人和物料是否共享,8。9号办公室。劳动活动区、娱乐和休息的司机休息室、洗浴人员的急救医疗接待制造商和客房人员的餐饮制造商。配送中心相关活动区域,门卫值勤人员车辆停放配送中心交通配送中心扩建及美化,第5节:区域容量规划,1。计划仓库容量(平均库存需求的估算),使用周转率估算方法估算存储区的存储和运输容量,并根据平均库存需求、存储方法

9、、存储设备和操作设备确定存储区。该方法包括以下步骤:年度操作计算将配送中心的每个进出产品单元转换为同一单元的存储容量,该单元是计划当前或未来仓储操作的基本单元。按基本单位计算,全年各种物品的总量是配送中心的年经营量。预计周转时间预计周转时间是指预计配送中心存储容量周转率的目标。正常情况下,食品零售业的周转次数是2025次,制造业的周转次数大约是1215次。配送中心建立后,仓储区的周转次数可以根据业务项目的特点、项目的价值、额外利润和缺货成本来确定。计算仓库容量的年周转率除以周转次数。也就是说,仓库容量=年作业量/周转次数。注:这里仓库容量实际上是平均库存需求、标准单位、预计松弛率(安全系数),

10、预计仓库作业的弹性变化,以满足高峰期间高作业量的要求。将预计仓库容量乘以松弛率,即计划仓库容量,一般松弛率为10%。计算计划仓库容量计划仓库容量=年度运营松弛率/周转次数。在缺乏足够的分析数据的情况下,周转率可以用来估算储存区的储量。实际操作是:首先根据商品类别计算仓库容量,然后相加得到计划的总仓库容量。交货频率计算方法,如果可以根据制造商的交货频率,收集分析各种商品的年作业量和交货天数,就可以估算出仓库的容量。计算过程如下:年作业量计算是根据基本单位计算各项目的年作业量。有两个基准用于计算估计的年交付天数。1.每年实际工作日;另一个是每个产品的实际交付天数。如果能够真正计算出每种产品的实际交

11、付天数,就可以计算出平均日储运能力,这与实际情况比较接近。分别计算各种物品的平均日储运量,平均日储运量=年作业量/年交货天数,并根据制造商的交货频率估算交货周期。预计箱容量箱容量=平均每日存储和运输量交付周期预计松弛率计算计划箱容量计划箱容量=箱容量松弛率,2。拣货区作业能力规划,主要是基于单日交货所需的拣货作业空间,所以要考虑的主要因素是货物数量和作业量。通常,领料区的计划不需要包括当天的所有装运,当领料区的货物不足时,仓库区会补充货物。拣货区储运量的规划计算方法如下:年装运量计算估算年图4。区域布局规划,可分为三个部分:物流作业区、辅助服务区和工厂活动区。区域布局规划主要是解决各作业区、辅

12、助办公室、仓储设施与其他作业单元、工作场所、设备、通道、管道之间的相互位置,以及物料搬运的流程和方式,从而对配送中心的建筑配置做出合理的布局。配送中心规划的目的是将存储和材料处理成本降至最低。区域布局规划原则要求物料搬运过程平稳、快捷、方便,避免来回交叉;选择合适的建筑模式,采用合适的高度、跨度和柱距,充分利用建筑空间;合理划分和协调储存区域和其他区域工作场所的分配。为员工创造一个安全舒适的工作环境;灵活适应变化,合理投资。区域布局规划的主要程序和内容、活动关系分析、区域位置分析、实体约束修改、各作业区之间的活动关系分析、各作业区之间的活动关系类型:程序关系:物流与信息流的关系。部门和组织之间

13、的关系。功能关系:因功能需求而产生的区域之间的关系。环境关系:操作环境和安全需求之间的关系。影响不同地区之间密切关系的因素:是否使用共同原始记录、是否共享人员、是否与人员有频繁接触、操作过程是否连续、是否做类似工作、组织管理等。5.配送中心的基本运作形式如下:直线适用于操作流程简单、规模小的物流作业,双直线适用于锯齿形或S形两种不同装运形式的物流作业,通常适用于多排平行的库存货架图:S形移动线、U形,可以根据装运频率将物流量大的货物安排在出口端附近的仓储区,缩短这些货物的提货和运输距离;它可以同时处理“快流”和“慢流”货物。拆分类型,适用于批量拣货的拆分操作。集中式,由于存储区域和物品的特点,

14、适合在不同的区域对订单进行分类,然后收集货物。6.作业区位置安排(流程安排方法)流程安排方法:是根据物流移动路线进行安排的主要依据,适用于物流作业区的安排。作业区位置布置的基本步骤可以按照以下程序步骤进行:第一步是确定配送中心外部连接道路的形式;因为物流作业区从进货作业开始,相应的位置是按照作业流程的顺序和物流之间的关系依次排列的。一般来说,每个区域的位置是按照入库平台、入库暂存、入库、配送处理、拣货、收货、暂存和发货平台的顺序排列的。案例:使用面积为5400平方米,考虑道路、停车位和大型货车通道25米的最低要求后,有效使用面积为2100平方米。30m、60m、27m、3m、5m、90m、25

15、m、道路宽度为10m,道路宽度为5m、70m。图4-8是配送中心各区域面积和长宽比的示意图。第二步,确定配送中心各作业区的大致面积和长宽比。第三步是确定配送中心的主要移动路线。对于上面的例子,假设布局是U形的。首先,填写入站和出站平台的有效使用区域。第四步是首先安排刚性区域。根据U型移动线,刚性区域,即移动面积大、长度和宽度难以改变的区域(如自动仓库、输送机等)。),首先在配销中心区域的框架图中填写。30m、70m、进货平台、发货平台、自动垂直仓库、分拣输送机、第5步、插入柔性区域。柔性区域是指面积大、长宽比容易调整的区域,如托盘货架区、移动货架区、货物收集区、发货存储区和箱式移动货架,这些区域填写在配送中心区域的框架图中。30m、进货平台、出货平台、自动垂直仓库、分拣输送机、托盘货架区、移动货架区,70m。第六步,填写面积小、长宽比容易调整的活动区域(如入库暂存区、配送处理区、理货区)。第七步是确定行政办公区和仓储区的关系。上述程序完成后,物流作业区的位

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