房屋施工工艺_(主体).ppt

1、主体结构工程,知识点一：模板的类型、设计、安装、拆除要求 一、模板的类型及适用范围 1.木模板：优点是较适用于外形复杂或异形混凝土构件及冬期施工的混凝土工程；缺点是制作量大，木材资源浪费大等。2.组合钢模板：优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等；缺点是接缝多且严密性差，导致混凝土成型后外观质量差。3.钢框木（竹）胶合板模板：与组合钢模板比，其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。4.大模板：特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸，由于面板为钢板组成，其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等；缺点是移动安装需起重机械吊运。,5.散支散拆胶合板模板：所用胶合板为高

2、耐气候、耐水性的I类木胶合板或竹胶合板。优点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。6.早拆模板体系：在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则前提下，达到尽早拆除部分模板的体系。优点是部分模板可早拆，加快周转，节约成本。 7.其他模板：有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和各种配筋的混凝土薄板模板等。,二、模板工程设计的主要原则 1.实用性。2.安全性：要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。 3.经济性。 三、模板工程安装的要点 1.模板及其支架的安装必须严格按照施工技术方案进行，其支架必须有足

3、够的支撑面积，底座必须有足够的承载力。2.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。,3.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。4.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/10003/1000。5.模板安装应与钢筋安装配合进行，梁柱节点的模板宜在钢筋安装后安装。 6.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 7.后浇带的模板及支架应独立设置。,四、模板的拆除 1.底模及支架拆除时的混凝土强度要求。（承重模板）（同条件养护试块）,2.侧模的拆除要求：

4、不承重的侧模板，包括梁、柱墙的侧模板，只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1Nmm2，即可拆除。3.模板拆除的顺序：一般按后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模顺序进行。4.快拆支架体系的支架立杆间距不应大于2m。拆模时应保留立杆并顶托支承楼板，拆模时的混凝土强度可取构件跨度为2m按上表底模拆除的规定确定。,知识点二：钢筋工程相关知识点 钢筋工程 1.混凝土结构用的普通钢筋种类：热轧钢筋和冷加工钢筋。热轧钢筋按屈服强度分为300级、335级、400级和500级。 2.钢筋的性质：钢筋的延性通常用拉伸试验测得的伸长

5、率表示。钢筋伸长率一般随钢筋（强度）等级的提高而降低。钢筋冷弯是考核钢筋的塑性指标，也是钢筋加工所需的。钢筋冷弯性能一般随着强度等级的提高而降低。低强度热轧钢筋冷弯性能较好，强度较高的稍差，冷加工钢筋的冷弯性能最差。钢材的可焊性常用碳当量来估计。可焊性随碳当量百分比的增高而降低。钢筋的化学成分中，硫、磷为有害物质，应严格控制。,3.钢筋代换原则：等强度代换或等面积代换。当构件配筋受强度控制时，按后强度相等的原则进行代换；当构件按最小配筋率配筋时，或同钢号钢筋之间的代换，按前后面积相等的原则进行代换。当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换前后应进行裂缝宽度和挠度验算。钢筋代换时，应征得设计单位的同意

6、。4.钢筋连接：焊接、机械连接、绑扎连接。 （1）钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。构件同一截面内钢筋接头数应符合设计和规范要求。 （2）直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。,5.钢筋加工 （1）钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。 （2）钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉调直。当采用冷拉调直时，HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的

7、冷拉率不宜大于1% 。 （3）钢筋除锈：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等。,6.钢筋安装（柱、梁、板） （1）框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱子纵向钢筋内侧。 （2）柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。 （3）墙（包括水塔壁、烟囱筒身、池壁等）的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（钢筋直径12mm）或6m（直径12mm）或层高加搭接长度，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。,（4）应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以

8、免拆模后断裂。 （5）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。 （6）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm。,知识点三：混凝土工程相关知识点 混凝土工 1.混凝土配合比的设计：应按重量比，由有资质的试验室进行。2.泵送混凝土：泵送混凝土的坍落度不低于100mm；用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6；泵送混凝土宜掺用适量粉煤灰或其他活性矿物掺合料；泵送混凝土搅拌时，应按规定顺序进行投料，并且粉煤灰宜与水泥同步，外加剂的添加宜滞后于水和水泥。混凝土粗骨料最大粒径不大于25mm时，可采用内径不小于125

9、mm的输送泵管；混凝土粗骨料最大粒径不大于40mm时，可采用内径不小于150mm的输送泵管。,3.混凝土的倾落高度及浇筑、振捣要求： （1）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以不大于30mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。 （2）柱、墙模板内的混凝土浇筑时，当无可靠措施保证混凝土不产生离析，其自由倾落高度应符合如下规定，当不能满足时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。 粗骨料粒径大于25mm时，不宜超过3m； 粗骨料粒径不大于25mm时，不宜超过6m。,（3）浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕；否则，应留置施工缝。 （4）

10、混凝土宜分层浇筑，分层振捣。当采用插入式振捣器振捣普通混凝土时，应快插慢拔，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.4倍。4.施工缝（可与案例结合） 施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定： （1）柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；,（2）与板连成整体的大截面梁（高超过1m），留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部； （3）单向板：留置在平行于板的短边的任何位置； （4）有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内； （5）墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也

11、可留在纵横墙的交接处； （6）双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓，多层钢架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。,在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定： （1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2； （2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水； （3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆（可掺适量界面剂）或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆； （4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。,5.后浇带（与案例结合,与第三章防水后浇带施工比较学习）后浇带通常根据设计要

12、求留设，并保留一段时间（若设计无要求，则至少保留28d）后再浇筑，将结构连成整体。填充后浇带，可采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，并保持14d的湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。 后浇带的防水施工应符合下列规定： （1）后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工； （2）后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土； （3）后浇带混凝土养护时间不得少于28d。,6.混凝土的养护方法 （1）混凝土的养护方法有自然养护和加热养护两大类。现场施工一般为自然养护。自然养护又可分覆盖浇水养护、薄膜布养护和养生液养护等。 （2）对已浇筑完毕的混凝土，应在混凝土终凝前（通

13、常为混凝土浇筑完毕后812h内），开始进行自然养护。 （3）混凝土采用覆盖浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于14d；对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同。,4）当采用塑料薄膜布养护时，其外表面全部应覆盖包裹严密，并应保护塑料布内有凝结水。 （5）采用养生液养护时，应按产品使用要求，均匀喷刷在混凝土外表面，不得漏喷刷。 （6）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在

14、其上踩踏或安装模板及支架等。7.冬季施工 （1）冬期施工混凝土搅拌时间应比常温搅拌时间延长3060s。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不应低于5；对预拌混凝土或需远距离输送的混凝土，混凝土拌合物的出机温度可根据运输和输送距离经热工计算确定，但不宜低于15。大体积混凝土的入模温度可根据实际情况适当降低。,（2）混凝土运输、输送机具及泵管应采取保温措施。当采用泵送工艺浇筑时，应采用 水泥浆或水泥砂浆对泵和泵管进行润滑、预热。 （3）混凝土分层浇筑时，分层厚度不应小于400mm。在被上一层混凝土覆盖前，已浇筑层的温度应满足热工计算要求，且不得低于2。 （4）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强

15、度应符合相关规定。 （5）冬期施工混凝土强度试件的留置除应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 50204 2002（2011年版）的有关规定外，尚应增设与结构同条件养护试件，养护试件不应少于2组。同条件养护试件应在解冻后进行试验。,8.高温施工 （1）高温施工混凝土配合比设计应考虑原材料温度、环境温度、混凝土运输方式与时间对混凝土初凝时间、坍落度损失等性能指标的影响，根据环境温度、湿度、风力和采取温控措施的实际情况，对混凝土配合比进行调整。高温施工混凝土宜采用低水泥用量的原则，并可采用粉煤灰取代部分水泥。宜选用水化热较低的水泥；混凝土坍落度不宜小于 70mm。 （2）混凝土宜采用白色涂装的混凝土搅拌运输车运输；对混凝土输送管应进行遮阳覆盖，并应洒水降温。混凝土浇筑入模温度不应高于35。,9.雨季施工 （