试验工讲稿.ppt

1、1,润滑油部分,2,1理化指标 2基础油 3常用添加剂 4摩擦与润滑 5润滑油调合,3,1.11粘度,定义：粘度就是内摩擦。润滑油受到外力作用而发生相对移动时，油分子之间产生的阻力，使润滑油无法进行顺利流动，其阻力的大小称为粘度。 意义：粘度是润滑油的主要技术指标；绝大多数润滑油是根据其粘度来划分牌号的，粘度是各种机械设备选油的主要依据。 我国石油产品运动粘度的测定法为：GB/T265-88,4,1.12粘度指数（VI）,粘度指数（VI）：表示粘度随温度变化而改变的程度。是 润滑油的一项重要质量指标。粘度指数高，表明油品的粘温性能好。 计算方法：GB/T1995-88,5,1.13酸值（总酸值

2、、中和值）,酸值是表征润滑油中有机酸总含量（大多数情况下，油品不含无机酸）的质量指标。中和1g石油产品所需的氢氧化钾毫克数称为酸值。单位是mgKOH/g。 意义：酸值大,可能对机械零件造成腐蚀,在有水存在时,腐蚀更明显。另外润滑油在贮存和使用过程中被氧化变质，酸值也逐渐增大，常用酸值变化的大小来衡量润滑油的氧化安定性，或作为换油指标。 测定方法：GB/T264-88 SH/T0163-92 GB/T7304-87,6,1.14闪点,定义：在标准条件下，将油加热，所蒸发出的油蒸汽与空气混合后达到一定浓度时，遇明火发生闪火现象的最低温度，称为闪点。 意义：闪点是润滑油贮存、运输和使用的一个安全指标

3、。 同时也是挥发性指标。闪点高，容易挥发，安全性差。 测定方法：开杯 GB/T267-88 闭杯 GB/T261-83,7,1.15氧化安定性,定义：润滑油在加热和在金属的催化作用下，抵抗氧化变质的能力。 意义：是反映润滑油在使用、运输和贮存中氧化变质或老化倾向的重要特性。 测定方法：氧化实验 变压器油 SH/T206-92,8,1.16水分,表示油中含水量的多少，用质量分数表示。 意义：水分的存在，不仅危害润滑性能，锈蚀设备，导致润滑油的添加剂失效，而且使润滑油的低温流动性变差，甚至结冰，堵塞油路，妨碍润滑油的循环及供油。水分的存在也加大润滑油乳化的可能性。当温度高到一定程度时，水分将汽化形

4、成气泡，不但破坏油膜，危及润滑，而且还因气阻影响润滑油的循环和供油。 测定方法：GB/T260-77或SH/T0257-92,9,1.17抗乳化性,测定油品与水分离的能力称为抗乳化性试验。 抗乳化性和油品的洁净度关系较大。抗乳化性的差的油品，其抗氧化安定性也差。 试验方法：GB/T 7305-87,10,1.18水溶性酸和碱,用一定体积的中性蒸馏水和润滑油在一定温度下相混合、振荡，使蒸馏水将润滑油中的水溶性酸和碱抽出来，然后测定蒸馏水溶液的酸性和碱性。 测定方法：GB/T259-88,11,1.19腐蚀性,腐蚀试验：测定油品在一定温度下对金属的腐蚀作用。铜片腐蚀试验方法：GB/T5096-85

5、 腐蚀原因：氧和水同时作用在金属表面，机械本身的酸性氧化物等。,12,1.20灰份,润滑油在规定的条件下完全燃烧后，剩下的残留物，以质量百分数表示，称为灰份。 灰份的存在，使润滑油在使用中积碳增加，润滑油的灰份过高时，将造成机械零件的磨损。 测定方法：GB/T 508-85,13,1.21机械杂质,润滑油中不溶于汽油或苯的沉淀和悬浮物，经过滤而分出的杂质，称为机械杂质。 机械杂质的存在，将加速机械零件的研磨、拉伤和划痕等磨损，而且堵塞油路、油嘴和滤油器，造成润滑失效。变压器中的机械杂质，会降低其绝缘性能。 测定方法：GB/T 511-88,14,1.22倾点和凝点,倾点：油品在标准规定的条件下

6、冷却时，能够继续流动的最低温度。测定方法：GB/T3535-83 凝点：油品在规定的试验条件下冷却到液面不移动时的最高温度。测定方法：GB/T510-83 倾点和凝点是润滑油的低温流动性能的重要质量指标。倾点或凝点高的油品，在低温下易失去流动性，堵塞油路，不能保证润滑。对于发动机润滑油，会造成启动困难,15,1.23 残炭,残碳：在不通入空气的情况下，把试油加热，经蒸发分解生成焦炭状的残余物。用质量分数表示。 测定方法：康氏法 GB/T 208-87 是表明润滑油中胶状物质和不稳定化合物含量的间接指标，也是矿物润滑油基础油的精制深浅程度的标志。含硫、氧和氮化合物较多时，残炭就高。,16,1.2

7、4润滑性,润滑性包括：油性、抗磨损性和极压性。 油性：润滑剂减少摩擦的性能。以提高此性能为目的而使用的添加剂称为油性剂或减摩剂。 抗磨损性：在轻负荷和中等负荷条件下能在摩擦表面形成薄膜，防止磨损的能力。 极压性：在低速高负荷或高速冲击摩擦条件下，即在所谓极压条件下防止摩擦面发生烧结、擦伤的能力。,17,1.25抗泡性,润滑油在实际使用中，由于受到振荡、搅动等作用，使空气进入润滑油中，以至形成气泡。因此要求评定油品生成泡沫的倾向及泡沫的稳定性。 抗泡性是润滑油的一项重用使用性能。抗泡性不好，会形成很多泡沫，且不能迅速破除，将影响润滑性能，加速氧化，导致润滑油的损失，阻碍润滑油在循环系统中的传送，

8、使供油中断，妨碍润滑，对液压油则影响其压力传递。 测定方法：GB/T 12579-90,18,2.基础油是生产润滑油最基本条件,基础油、添加剂和成品油评定测试手段是制约当代润滑油生产的三大要素； 在成品润滑油中，基础油所占比例通常为70%99%，因此，基础油是生产润滑油产品质量的基础； 基础油是生产润滑油最基本条件.,19,2.1 基础油组成与理化性能的关系,20,各种烃类的粘度指数 （燃料型加氢裂化尾油中）,21,2.2 基础油分类,美国石油学会（API） 基础油分类 根据基础油中的硫含量、饱和烃含量和粘度指数三项指标把基础油分为5类. 我国基础油分类方法和规格标准 以粘度指数和适应范围划分

9、的，按照粘度指数将基础油分为5档，按照适应范围分为通用基础油和专用基础油，专用基础油又分为低凝基础油和深度精制基础油.,22,美国石油学会（API）基础油分类,23,我国基础油分类方法和规格标准（1995年）,24,国内基础油标准 （1995）,25,不同品质的内燃机油应选用的基础油,26,工业用润滑油选用的基础油,27,3常用添加剂,添加剂的定义：添加剂是能够改善油品的某些性能、提高油品质量的特殊性质的化学品 分散剂 减少发动机部件上有害沉积物的形成和中和油品使用中生成的酸性物质; 清净剂 减少对设备的腐蚀; 防腐、防锈剂 防止设备及部件的腐蚀和锈蚀; 极压抗磨剂 减少设备的摩擦、磨损，延长

10、设备和部件使用寿命;,28,抗氧剂 延缓油品的氧化或热分解，延长油品使用寿命; 粘度指数改进剂 增加油品的粘度和提高油品的粘温性能； 降凝剂 减低油品的凝固点，改善油品的低温使用性能； 抗泡剂 减低油品的泡沫生成； 破乳剂 减少油品与水的亲和力，使油水迅速分离； 金属钝化剂 在有色金属表面形成螯合物，防止腐蚀物侵蚀；,29,30,31,4摩擦与润滑,润滑剂：润滑油、润滑脂、固体润滑剂 润滑油（脂）的作用：润滑、冷却、冲洗、密封、减振、保护 对润滑油（脂）的品质要求：足够的油性适当的粘度对摩擦副无腐蚀作用一定的安定性,32,摩擦：、金属表面形态 、接触面与负荷的关系 、摩擦机理 、摩擦的类型,干摩擦,边界摩擦,流体摩擦,混合摩擦,33,磨损：、磨损的类型,粘附 磨损,磨粒 磨损,疲劳 磨损,分层 磨损,电蚀 磨损