第2章 数控机床的管理与维护.ppt

1、第2章 数控机床的管理与维护,2.1 数控机床的管理 2.2 数控机床的维护,2.1 数控机床的管理,2.1.1 数控机床管理的基本要求 一个企业为了提高生产能力就要拥有先进的技术装备，同时对装备也要合理地使用、维护、保养和及时地检修。只有保持其良好的技术状态，才能达到充分发挥效率、增加生产量的目的。要不断改进数控机床管理工作，合理配置，正确使用，精心保养和及时修理，才能延长有效使用时间，减少停机，以获得良好的经济效益，体现先进设备的经济意义。 数控机床的管理要规范化、系统化并具有可操作性。数控机床管理的基本要求可概括为“三好”，即“管好、用好、修好”。,下一页,返回,2.1 数控机床的管理,

2、1 管好数控机床 严格执行关于设备的移装、调拨、借用、出租、封存、报废、改装及更新的有关管理制度，保证财产的完整齐全，保持其完好和价值。操作工必须管好自己使用的机床，未经上级批准不准他人使用，杜绝无证操作现象。 2 用好数控机床 操作工必须严格遵守操作维护规程，不超负荷使用及采取不文明的操作方法，要认真进行日常保养和定期维护，使数控机床保持“整齐、清洁、润滑、安全”的标准。,上一页,下一页,返回,2.1 数控机床的管理,3 修好数控机床 车间安排生产时应考虑和预留计划维修时间，防止机床带病运行。操作工要配合维修工修好设备，及时排除故障。要贯彻“预防为主，养为基础”的原则，实行计划预防修理制度，

3、广泛采用新技术、新工艺，保证修理质量，缩短停机时间，降低修理费用，提高数控机床的各项技术经济指标。,上一页,下一页,返回,2.1 数控机床的管理,2.1.2 数控机床使用的初期管理 1 初期管理的含义 数控机床使用的初期管理是指数控机床在安装试运转后从投产到稳定生产这一时期(一般约半年左右)对机床的调整、保养、维护、状态监测、故障诊断，以及操作、维修人员的培训教育，维修技术信息的收集、处理等全部管理工作。其目的是：,上一页,下一页,返回,2.1 数控机床的管理,1）使安装投产的数控机床能尽早达到正常稳定的良好技术状态，满足生产产品质量和效率的要求。 2）通过生产验证及时发现数控机床从规划、选型

4、、安装、调试至使用初期出现的各种问题，尤其是对数控机床本身的设计、制造中的缺陷和问题进行反馈，以促进数控机床设计、制造质量的提高和改进数控机床选型、购置工作，并为今后的数控机床规划决策提供可靠依据。,上一页,下一页,返回,2.1 数控机床的管理,2 初期管理的主要内容 1）做好初期使用的调试，以达到原设计预期功能。 2）对操作、维修工人进行使用技术的培训。 3）观察机床使用初期运行状态的变化，作好记录与分析。 4）查看机床结构、传动装置、操纵控制系统的稳定性和可靠性。 5）跟踪加工质量、机床性能是否能达到设计规范和工艺要求。 6）考核机床对生产的适用性和生产效率情况。,上一页,下一页,返回,2

5、.1 数控机床的管理,7）考核机床的安全防护装置及能耗情况。 8）对初期发生故障部位、次数、原因及故障间隔期进行记录分析。 9）要求使用部门做好实际开动台数、使用条件、零部件损伤和失效记录。对典型故障和零部件的失效进行分析，提出对策。 10）对发现机床原设计或制造的缺陷，提出改善维修意见和措施。 11）对使用初期的费用、效果进行技术经济分析和评价。 12）将使用初期所收集信息分析结果向有关部门反馈。,上一页,下一页,返回,2.1 数控机床的管理,数控机床使用部门及其维修单位对新投产的机床要做好使用初期运行情况记录，填写使用初期信息反馈记录表并送交设备管理部门，由设备管理部门根据信息反馈和现场核

6、查情况作出设备使用初期技术状态鉴定表，按照设计、制造、选型、购置、安装调试等方面分别向有关部门反馈，以改进今后的工作。,上一页,下一页,返回,2.1 数控机床的管理,2.1.3 数控机床的使用要求 1. 培训数控机床使用人员 为了正确合理地使用数控机床，操作工在独立工作前，必须经过应有、必要的基本知识和技术理论及操作技能的培训，并且在熟练技师指导下，进行实际上机训练，达到一定的熟练程度。同时要参加国家职业资格的资格证后，方能独立操作所使用的数控机床。严禁无证上岗操作。 技术培训、考核的内容包括：数控机床结构性能、数控机床工作原理、传动装置、数控系统技术特性、数控机床编程与操作、金属加工技术规范

7、、操作规程、安全操作要领、维护保养事项、安全防护措施、故障处理原则等。,上一页,下一页,返回,2.1 数控机床的管理,2. 实行“定人、定机，持证操作制度” 数控机床必须由经考核合格持职业资格证书的操作工担任操作，严格实行定人定机和岗位责任制，以确保正确使用数控机床和落实日常维护工作。多人操作的数控机床应实行机长负责制，由机长对使用和维护工作负责。公用数控机床应由企业管理者指定专人负责维护保管。数控机床定人、定机名单由使用部门提出，报设备管理部门审批，签发操作证；精、大、稀、关键设备和定人、定机名单，设备部门审核报企业管理者批准后签发。定人、定机名单批准后，不得随意变动。对技术熟练、能掌握多种

8、数控机床操作技术的工人，经考试合格可签发操作多种数控机床的操作证。,上一页,下一页,返回,2.1 数控机床的管理,3. 建立岗位责任制 1）数控机床操作工必须严格按“数控机床操作维护规程”、“四项要求”、“五项纪律”的规定正确使用与精心维护设备。 2）实行日常点检，认真记录。做到班前正确润滑设备、班中注意运转情况、班后清扫擦拭设备，保持清洁，涂油防锈。,上一页,下一页,返回,2.1 数控机床的管理,3）在做到“三好”要求下，练好“四会”基本功，搞好日常维护和定期维护工作；配合维修工人检查修理自己操作的设备，保管好设备附件和工具，并参加数控机床修后验收工作。 4）认真执行交接班制度，填写好交接班

9、及运行记录。 5）发生设备事故时立即切断电源，保持现场，及时向生产工长和车间机械员(师)报告，听候处理。,上一页,下一页,返回,2.1 数控机床的管理,4. 建立交接班制度 连续生产和多班制生产的设备必须实行交接班制度。交班人除完成设备日常维护作业外，必须把设备运行情况和发现的问题，详细记录在“交接班簿”，上，并主动向接班人介绍清楚，双方当面检查，在交接班簿上签字。接班人如发现异常或情况不明、记录不清时，可拒绝接班。如交接不清，设备在接班后发生问题，由接班人负责。,上一页,下一页,返回,2.1 数控机床的管理,5. 熟记“四会”、“四项要求”和“五项纪律” 1）“四会” （1）会使用，熟悉设备

10、结构、技术性能和操作方法，懂得加工工艺。会合理选择切削用量，正确地使用设备。 （2）会保养，按润滑图表的规定加油、换油，保持油路畅通无阻。会按规定进行一级保养，保持设备内外清洁，做到无油垢、无脏物，漆见本色铁见光。 （3）会检查 ，检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。检查安全防护和保险装置。 （4）会排除故障 ，能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状态，并能判定异常状态的部位和原因，及时采取措施排除故障。,上一页,下一页,返回,2.1 数控机床的管理,2） “四项要求” （1）整齐 工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道安全完整。 （2）清洁 设备内外清洁

11、，各部位无油垢、无碰伤、不漏水、不漏油，垃圾切屑清扫干净。 （3）润滑 按时加油、换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全；毛毡、油线、油表清洁；油路畅通。 （4）安全 实行定人、定机、凭证操作和交接班制度，遵守操作规程，合理使用、精心维护设备，安全无事故。,上一页,下一页,返回,2.1 数控机床的管理,3）“五项纪律” （1）凭证使用设备，遵守安全使用规程。 （2）保持设备清洁，并按规定加油。 （3）遵守设备的交接班制度。 （4）管好工具、附件，不得遗失。 （5）发现异常，立即停车。,上一页,返回,2.2 数控机床的维护,2.2.1 数控机床操作维护规程 1 数控机床操作维护规程的制定原则

12、1）一般应按数控机床操作顺序及班前、中、后的注意事项分列，力求内容精炼、简明、适用，属于“三好”、“四会”的项目，不再列入。 2）按照数控机床类别将结构特点、加工范围、操作注意事项、维护要求等分别列出，便于操作工掌握要点，贯彻执行。,下一页,返回,2.2 数控机床的维护,3）各类数控机床具有共性的内容，可编制统一标准通用规程。 4）重点设备、高精度、大重型及稀有关键数控机床，必须单独编制操作维护规程，并用醒目的标志牌张贴显示在机床附近，要求操作工特别注意，严格遵守。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,2操作维护规程的基本内容 1）班前清理工作场地，按日常检查卡规定项目检查各操作手柄

13、、控制装置是否处于停机位置，安全防护装置是否完整牢靠，查看电源是否正常，并作好点检记录。 2）查看润滑、液压装置的油质、油量，按润滑图表规定加油，保持油液清洁，油路畅通，润滑良好。 3）确认各部正常无误后，方可空车启动设备。先空车低速运转35min，查看各部运转正常，润滑良好，方可进行工作。不得超负荷、超规范使用。 4）工件必须装卡牢固，禁止在机床上敲击、夹紧工件。 5）合理调整行程撞块，要求定位正确紧固。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,6）操纵变速装置必须切实转换到固定位置，使其啮合正常，停机变速不得用反车制动变速。 7）数控机床运转中要经常注意各部位情况，如有异常应立即停机

14、处理。 8）测量工件、更换工装、拆卸工件都必须停机进行。离开机床时必须切断电源。 9）数控机床的基准面、导轨、滑动面要注意保护，保持清洁，防止损伤。 10）经常保持润滑及液压系统清洁。盖好箱盖，不允许有水、尘、铁屑等污物进入油箱及电器装置； 11）工作完毕和下班前应清扫机床设备，保持清洁，将操作手柄、按钮等置于非工作位置，切断电源，办好交接班手续。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,2.2.2 数控机床的日常维护 1. 每班维护（每班保养） 班前要对设备进行点检，查看有无异状，检查油箱及润滑装置的油质、油量，并按润滑图表规定加油，安全装置及电源等是否良好，确认无误后，先空车运转待润

15、滑情况及各部正常后方可工作。下班前用约15min时间清扫擦拭设备，切断电源，在设备滑动导轨部位涂油，清理工作场地，保持设备整洁。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,2. 周未维护（周未保养） 在每周末和节假日前，用1-2h较彻底地清洗设备，清除油污，达到维护的“四项要求”，并由机械员(师)组织维修组检查、评分考核，公布评分结果。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,2.2.3 数控机床的定期维护（定期保养） 数控机床定期维护是在维修工辅导配合下，由操作工进行的定期维修作业，按设备管理部门的计划执行。设备定期维护后要由机械员(师)组织维修组逐台验收，设备管理部门抽查，作为对

16、车间执行计划的考核。数控机床定期维护的主要内容有如下几方面。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,1）每月维护 （1）真空清扫控制柜内部； （2）检查、清洗或更换通风系统的空气滤清器； （3）检查全部按钮和指示灯是否正常； （4）检查全部电磁铁和限位开关是否正常； （5）检查并紧固全部电缆接头，并查看有无腐蚀、破损； （6）全面查看安全防护设施是否完整牢固。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,2） 每两月维护 （1）检查并紧固液压管路接头； （2）查看电源电压是否正常，有无缺相和接地不良； （3）检查全部电机，并按要求更换电刷； （4）液压马达有否渗漏并按要求更换油封；

17、（5）开动液压系统，打开放气阀，排出油缸和管路中空气； （6）检查联轴节、带轮和带是否松动和磨损； （7）清洗或更换滑块和导轨的防护毡垫。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,3） 每季维护 （1）清洗冷却液箱，更换冷却液； （2）清洗或更换液压系统的滤油器及伺服控制系统的滤油器； （3）清洗主轴齿轮箱，重新注入新润滑油； （4）检查联锁装置，定时器和开关是否正常运行； （5）检查继电器接触压力是否合适，并根据需要清洗和调整触点； （6）检查齿轮箱和传动部件的工作间隙是否合适。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,4） 每半年维护 （1）抽取液压油液化验，根据化验结果，对液

18、压油箱进行清洗换油，疏通油路，清洗或更 换滤油器； （2）检查机床工作台水平，全部锁紧螺钉及调整垫铁是否锁紧，并按要求调整水平； （3）检查镶条、滑块的调整机构，调整间隙； （4）检查并调整全部传动丝杠负荷，清洗滚动丝杠并涂新油；,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,（5）拆卸、清扫电机，加注润滑油脂，检查电机轴承，酌情予以更换； （6）检查、清洗并重新装好机械式联轴节； （7）检查、清洗和调整平衡系统，视情况更换钢缆或链条； （8）清扫电气柜、数控柜及电路板，更换维持RAM内容的失效电池。 要经常维护机床各导轨及滑动面的清洁，防止拉伤和研伤，经常检查换刀机械手及刀 库的运行情况，定

19、位情况。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,2.2.4 数控机床的检查 数控机床的检查是及时掌握数控机床技术状况的有效手段。对数控机床进行精度、性能及磨损情况的检查，能了解数控机床运行的技术状态，及早发现故障征兆和性能隐患，使故障及时得到排除，防止突发故障和事故，因此它是保证数控机床正常运行的一项重要工作，是维修活动的重要信息源，是做好修理准备并安排好修理计划的基础。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,1. 日常检查 日常检查是一项由操作工人和维修工人每天执行的例行维护工作中的项主要工作，其目的是及时发现数控机床运行的不正常情况，并予以排除。 日常点检是日常检查的一种好

20、方法。所谓点检是指，为了维持数控机床规定的机能，按照标准要求(通常是利用点检卡)，对数控机床的某些指定部位，通过人的感觉器官(目视、手触、问诊、听声、嗅诊)和检测仪器，进行有无异状的检查，使各部分的不正常现象能够及早发现。点检的作用有如下一些：,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,（1）能早期发现数控机床的隐患和劣化程度，以便采取有效措施，及时加以消除，避免因突发故障而影响产量和质量，增加维修费用，缩短寿命；妨碍安全卫生。 （2）可以减少故障重复出现，提高开动率。 （3）可以使操作工人交接班内容具体化、规格化，易于执行。 （4）可以对单台数控机床的运转情况积累资料，便于分析、摸索维修

21、规律。 因此点检是一项非常重要的工作，它是数控机床管理的重要基础工作，是编制维修计划的重要依据。表2-1为某加工中心的维护点检表。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,日常点检在我国不少企业已执行多年，证明行之有效，建议对重点数控机床都能执行点检。它的具体做法是对数控设备每班（或按一定时间）由操作工人按设备管理部门编制的重点数控设备点检卡逐项进行检查记录。某些进口数控设备往往有制造厂家提供的点检卡（有的称为点检规程）可直接使用。 点检卡的内容包括检查项目内容、检查方法、判别标准，并用各种符号进行记载。表2-2为某企业的数控机床点检卡，供参考。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的

22、维护,点检内容一般以选择对产品产量、质量、成本以及对设备维修费用和安全卫生这五个方面会造成较大影响的部位为点检项目较为恰当。具体可包括下列部位： （1）影响人身或设备安全的保护、保险装置。 （2）直接影响产品质量的部位。 （3）在运行过程中需要经常调整的部位。 （4）易于堵塞、污染的部位。 （5）易磨损、损坏的零部件。 （6）易老化、变质的零部件。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,（7）需经常清洗和更换的零部件。 （8）应力特大的零部件。 （9）经常出现不正常现象的部位。 （10）运行参数、状况的指示装置。 制订点检卡时，一般可按图2-1 的程序进行。同时要注意不宜选择难度大或需

23、要花费较长时间的内容作为点检项目。项目的判断标准要简单、确切，不含糊其事，便于操作人员掌握。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,为了避免点检工作流于形式，以及如何把点捡和填写点检卡这一工作持久进行，必须注 意以下几点： （1）在实践中发现毫无意义的项目，以及很长时间内(例如12年)一次问题也没有发生过的项目，应从点检卡中删除(涉及安全及保险装置除外)。 （2）对经常出现异常的部位而未列入点检项目，因而未能做到及时发现异常者，应加上这一项目。 （3）判断标准不确切的项目，应重新修订。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,（4）操作工人的作业能力不及者，不应勉强让他承担点检任

24、务。 （5）维修工人要实行巡回检查制度，对点检结果发现有异常情况后，应及时解决，不可置之不理，不能解决的，也应说明原因，并向上级报告。 （6）点检记录手续不要太烦琐，要力求简便。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,2. 定期检查 定期检查是以维修工人为主，操作工人参加，定期地对设备的检查。其目的是发现并记录设备的隐患、异常、损坏及磨损情况，记录的内容，作为设备档案资料，经过分析处理后，以便确定修理的部位、更换的零部件、修理的类别和时间，据以安排计划修理。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,3. 精度检查 精度检查是对设备的几何精度及加工精度定期地有计划地进行检测，以确定

25、设备的实际精度。其目的是为设备的验收、调整、修理、以及更新报废提供依据。精度检查的实质，是将设备实际测得的实际值与新设备出厂精度标准的允许值或使用单位所定生产工艺要求的精度标准允许值作比较，以确定其实际精度劣化的程度。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,2.2.5 数控机床运行使用中的注意事项 1. 要重视工作环境，数控机床必须在无阳光直射、有防震装置并远离有振动机床和环境适宜的地方，附近不应有焊机、高频设备等工作干扰，避免环境温度对设备精度的影响，必要时应采取适当措施加以调整；要经常保持机床的清洁。 2. 操作人员不仅要有资格证，在人岗操作前还要由技术人员按所用机床进行专题操 作

26、培训，使操作工熟悉说明书及机床结构、性能、特点，弄清和掌握操作盘上的仪表、开关、 旋钮及各按钮的功能和指示的作用，严禁盲目操作和误操作。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,3. 数控机床用的电源电压应保持稳定，其波动范围应在+10-15以内，否则应增设交流稳压器，因电源不良会造成系统不能正常工作，甚至引起系统内电子部件的损坏。 4. 数控机床所需压缩空气的压力应符合标准，并保持清洁，管路严禁使用未镀锌铁 管，防止铁锈堵塞过滤器。要定期检查和维护气、液分离器，严禁水份进入气路。最好在机床气压系统外增置气、液分离过滤装置，增加保护环节。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,5

27、. 润滑装置要清洁，油路要畅通，各部位润滑应良好，所加油液必须符合规定的质量 标准，并经过滤。过滤器应定期清洗或更换，滤芯必须经检验合格才能使用，尤其对有气垫导轨和光栅尺通气清洁的精密数控机床更为重要。 6. 电气系统的控制柜和强电柜的门应尽量少开。机加工车间空气中含有油雾、漂浮灰尘和金属粉尘，如落在数控装置内堆积在印制线路板或控制元件上，容易引起元件间绝缘电阻下降，导致元器件及印刷板的损坏。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,7. 经常清理数控装置的散热通风系统，使数控系统能可靠地工作。数控装置的工作温度一般应5560，每天应检查数控柜上各个排风扇的工作是否正常，风道过滤器有无被灰尘堵塞。 8. 数控系统的RAM(储存器)后备电池的电压由数控系统自行诊断，低于工作电压将自动报警提示。此电池用于断电后维持数控系统RAM储存器的参数和程序等数据，机床在使用中如果出现电池报警要求维修人员及时更换电池，以防储存器内数据丢失。,下一页,返回,上一页,2.2 数控机床的维护,9. 正确选用优质刀具不仅能充分发挥机床加工效能，也能避免不应发生的故障，刀具的锥柄、直径尺寸及定位槽等都应达到技术要求，否则换