VARCO 顶驱培训课件

1、为解决顶级驱动器、目录1、顶级驱动器概述2、顶级驱动器主要组件3、顶级驱动器操作4、顶级驱动器操作注意事项5、顶级驱动器润滑、1、交流PPT学习、1、顶级驱动器概述、典型转盘端钻杆钻孔模式中的问题，美国VARCO于1982年问世。所谓的顶驱装置，简而言之，是连接转盘功能的水龙头，以及一些钻孔处理功能的装置。(阿尔伯特爱因斯坦，Northern Exposure(美国电视电视剧)，)彻底革新传统转盘方形钻杆的钻孔模式，将钻孔动力(交叉、直流马达或液压马达)直接从钻头转盘引导到水龙头位置，从上方直接驱动钻头，不使用转盘和方形钻杆。VARCO的TDS-11SA顶级驱动器设备通常使用两个400HP交流

2、变频马达供电，通过两级齿轮减速驱动顶部驱动器主轴旋转。连续输出转矩37500ft.lb(50842N.m)，转速范围0228rpm。2，学习交流PPT，顶传动装置的优点是钻井模式的革新，顶传动装置完全解决了传统钻井方式不能处理的矛盾，传统钻井方式具有无可比拟的优点。钻井实践表明，顶传动装置可节省20%的钻井时间，预防卡钻事故，特别是钻斜井、井井井井等困难复杂井时，经济效益显着。优点包括：1.顶部驱动器设备使用28米立根深入，节省了订单根时间的三分之二。2.当钻孔阻力发生时，顶部传动装置可以在井架内的任何高度快速连接钻头，打开泵循环，进行底切，从而大大减少卡钻事故。1，顶级驱动器概述，3，学习交

3、流PPT，顶部驱动器设备的优点3。上部传动装置配备了管道处理装置，大大降低了顶部锁闩工作和钻排工作的机械化程度，大大降低了钻孔的劳动强度和危险度。4.顶部驱动器设备配有遥控器内部喷雾(IBOP)，有助于井喷5。钻孔时不使用转盘，钻孔只有旋转的钻杆，因此顶部作业的安全性提高。6.套管下降时旋转套管，循环泥浆，减少收缩轴段的摩擦阻力，使套管通过。7.通过连续钻芯28m，可以减少取芯操作的启动次数。1，顶级驱动器概述，4，学习型交流PPT，1，顶级驱动器概述，TDS-11SA顶级驱动器技术参数：重量：12300千克(12300千克，包括固定支点13600千克)功率：800马力减速比：10.5: 1传

4、动润滑：强制润滑，流量68.19L(15加仑)液压系统：1个10马力电动机，流量：113.65L(25加仑)，1，顶部驱动器概述，6，AC PPP，2，顶级驱动器主要组件，每月检查一次卡钳和制动筹码，12，学习交流PPT，曹征编码器，编码器，2，顶级驱动器主要组件，13，学习交流PPT，液压系统液压系统完全安装在无需地板设备的顶部驱动器上。马达驱动10HP、1800RPM、AC、两台液压泵和全液压系统。其中一台用定量泵驱动润滑系统。另一种是可变泵、钻井主电机制动驱动、动力旋转头、遥控内部喷雾、管靠背夹紧环倾斜和平衡系统。在三个液-气蓄能器塔驱动主体中。液压阀安装在上部驱动主体上，并配备了各种螺

5、线管阀、压力阀和流量控制阀。液压油摆放在密封的不锈钢油罐内，在头顶变位时，无需排空或重新充电液压油。油池固定在两个主马达之间，装有过滤器和液面计。2，顶传动主要组件，14，学习交流PPT，液压系统，2，顶传动主要组件，15，学习交流PPT，主管液压管路水槽，液压油箱，10马力交流电动机，系统蓄能器，内部喷雾延迟蓄能器，液压系统停机状态下平衡系统状态阀在Shut down位置时，液压阀在CB、SA和C4端口上测量压力。阀门位于齿轮箱底部。确保所有三点测量均为0psi，并检查C4端口上的压力减少是否有延迟。使用部件号为11444-1的部件测试以下三处氮充电器：11444-1部件，2，顶级驱动器主要

6、组件，17，学习交流PPT，换热器，2，顶级驱动器主要组件，每月检查一次换热器，18，学习交流PPT，液压油胶囊，2，顶级驱动器主要顶部驱动器操作，26，学习交流PPT，管道处理器控制，3，顶部驱动器操作，27，学习交流PPT，警报控制，3，顶部驱动器操作，28，使用学习交流PPT手轮时，摆动开关必须放在“钻孔”位置。 由于转速表延迟，必须将手轮慢慢转动到项目所需的扭矩值。注意：在接受立根或单个钻孔时，钻头要先打好镊子，转动扣，操作员必须离开油井，冲床完成后，首先要将扣环开关放在“扣环”位置，将开关放在“钻孔”位置，直到扭矩降到5000磅以下。2、液泵电机和正反转开关向下钻，首先将正反转开关放

7、在“关”位上，然后将液泵电机放在“工作”位上，需要顶锁时反向。4，顶传动操作注意事项，29，学习交流PPT，3，背夹按钮背夹的液压控制，因此按下后夹按钮后，到固定钻头为止会稍微延迟。靠背钳制是将钻头(1)短鳍旋转两个齿轮锁旋头和(2)靠背夹紧气缸夹紧架空以夹紧钻头的两个茄子过程。需要打镊子的时候，请不要按镊子按钮松开。向上扣时，在钻头和保护接头之间的扣未扣满之前，不要移动老虎钳。否则，保护接头可能损坏。打镊子时，请保持刹车关闭状态。否则，镊子就不会动了。4，顶部驱动器操作注意事项，学习30，AC PPT，IBOP黄色指示灯打开，等夹紧时闪烁一次，确认拧紧后才能扣或卡。如果长时间按镊子按钮也没有

8、固定，请松开镊子按钮，然后再次按。不要旋转旋转头部使其与shot pin牙齿保持固定。使用镊子夹扣或闩锁之前，请先停止泵，然后关闭IBOP。扣好后钻的时候，首先要打开IBOP，打开泵。松开锁闩时，消除扭矩后螺旋弹出时，使用Stand Jump抬起顶部驱动器，保护扣。，4，顶部驱动器操作注意事项，31，学习交流PPT，4，将正负开关放在“正向”位上，将制动开关放在“摆动”位上，将摆动开关放在“扣”位上，时针转动扭矩，转动转盘将正向开关放在“正向”位置，将制动开关放在“开”位置，适当转动调速手轮，观察转矩表，直到定时针旋转钻孔转矩设置手柄，转矩表设置为项目所需的转矩值。注意：设置扭矩后，如果没有特

9、殊要求，请不要移动设置手柄！4，顶部驱动操作注意事项，32，学习交流PPT，5，环倾斜开关和环浮动按钮在浮车上下时，确保环处于浮动位置。为了防止座舱撞到猴架或其他障碍物，在2楼工作时，沙钻和井架工要配合好。当环碰到第二层的时候。(威廉莎士比亚、绞盘、美国电视电视剧)链路倾斜手柄接触Tilt或Drill位置时，旋转头不旋转。因此，要更改环的方向，必须将环重置为自然位置(按Link Tilt Float键)，然后才能使用Rotate Left/Right手柄旋转旋转头。如果环下牙齿挂重物(如钻杆、钻铤等)，旋转头就不能转动。要进行订购工作，必须拉动限位块钢丝绳，将其放在吊环前的老鼠洞位置。4，顶部

10、驱动器操作注意事项，33，学习交流PPT，6，旋转头开关信息环处于浮动位置时，可以使用牙齿开关使用左右360随机旋转卡。注：当严密的环提着重物时，转动转动转动头部。7、制动开关信息牙齿开关用于控制上部驱动器的磁盘制动。放在“自动”位置时，速度控制数转动0刹车，旋转速度控制刹车松开。平时开关要放在“关”位置。如果井下扭矩太大，为了避免损坏盘式制动器，不要通过关闭制动器的方法反复求解，必须逆时针旋转钻孔扭矩设置手柄，直到扭矩返回到0。4，顶部驱动器操作注意事项，34，学习交流PPT，顶部驱动器制动器是液压盘式制动器，是静态制动器，请勿使用顶部驱动器制动器进行主轴减速。需要更换打孔和板根时，首先要用

11、ON打刹车，然后松开或拧紧林业(管子板根装满了半环)。(威廉莎士比亚、绞盘、绞盘、绞盘、绞盘、绞盘、绞盘、绞盘)在复杂的工作条件下，合理使用刹车，防止反力矩倒置打开。在预设扣扭矩时，您可以将主马达开关设定为正向，调整Make-Up Current Limit手柄，将制动器调整到ON，将Drill/Spin/Torque手柄旋转到Torque位置，如果扭矩与需要的不符，则可以观察扭矩表指针。同时，钻头的扣扭矩只需设置一次，更换钻头需要重新设置。4，顶部驱动器操作注意事项，35，学习交流PPT，8，仪表信息，指示灯，警报喇叭，警报停止/指示灯检查按钮或费翔停止按钮各指示灯，仪表和警报喇叭警报停止/

12、指示灯检查按钮暂时停止警报，长时间按下可以检查指示灯和警报喇叭。紧急关机按钮用于紧急情况，平时不要动。9.要开发钻柱油，养成在立根的母接头上涂丝绸扣的好习惯。应确保钻头随时在顶部驱动器上扣上扣。(威廉莎士比亚、坦普林、斯特德、斯特德、斯特德、斯特德)延长保护连接器的使用寿命。4，顶传动操作注意事项，36，学习交流PPT，5，顶传动润滑，齿轮箱润滑系统，第一次换油必须在作业开始后的第一个月进行，说明，频率，37，学习交流PPT，齿轮箱润滑系统，确认顶传动停机状态。确认加油前油面(不认为是泡沫油)，确认设备处于“关闭”状态，加入齿轮油前必须在润滑器附近擦干净，加油后再检查油面，启动设备，齿轮油预热后再检查面(不是泡沫面)。38，学习交流PPT，液压系统，5，顶传动润滑，说明，频率，39，学习交流PPT，液压系统，液压油添加前，必须先清洁润滑器附近。从液压油中的快速接头孔上拆卸防尘塞。从润滑包的母端快速接头上卸下防尘插头，并与公端接头对接。用自己的手将泵放入运行油中，直