駱恒分析報告範本2012.ppt

1、2020/7/30,1,工程检讨联络书Project Check Sheet,東莞宏駱(駱恆)模具塑膠制品廠 Ever Camel Mold Plastic Ltd.,客户项目(Customer Prj): XXXXXX 项目名称(EverCamel Prj): XXXXXX 标题(Title): Mold Concept&Part Defect Analysis 工程负责人(Engineer): XXXXXX 检讨时间(Date): 2012.XX.XX 版本(Version):_,產品原始資料 Part basic information,模具编号Evercamel Mold#:,模穴数M

2、old Cavities:,产品名称Part Name:,塑胶材料Plastic Matl:,产品编号Part No.:,缩水率Shrinkage:,表面要求Surface finish:,产品颜色Part Color:,P/L方案 1 Parting Line Proposal 1,PL,Cavity,Core,PL-1,PL-2,PL-2,PL-3,PL-3,P/L方案 2 (Parting Line Proposal 2),PL,Cavity,Core,PL-1,PL-2,PL-3,P/L方案Parting Line Proposal 3,PL,Cavity,Core,1.0mm,1.5

3、mm,0.15mm,為防止此類孔位粘模,建議前模出1.0mm,後模出1.5mm,後模單邊做大0.15mm,前後按PL線增加10度脫模斜度,是否同意?,此蓝色線為前后模分型線.,P/L方案Parting Line Proposal -4,蓝色線為滑塊夾線,是否同意?,1mm,1mm,1mm,P/L方案Parting Line Proposal -5,蓝色線為滑塊夾線,是否同意?,1mm,1mm,1mm,P/L方案Parting Line Proposal -6,PL,Cavity,Core,0.8mm,0.15mm,框內柵型肋分型線如圖示是否同意?(前模紅色出膠位0.8mm單邊5度脫模角,后模洋

4、紅色1.2mm膠位單邊做小0.15mm單邊3度脫模角),P/L方案Parting Line Proposal -7,為使6角孔成型后前后模分型線美觀,建議6角孔出前模部份單邊做小0.15mm,如圖示,是否同意?,0.15mm,3.7mm,洋紅色面出前模,改善后,改善后,改善前,P/L方案Parting Line Proposal -8,靠破孔PL為母模出0.8.公模出1.2(公模孔單邊最大0.15)是否同意？,Gate &weld lines/mark Proposal 1(进胶方案及熔接痕方案一),细水口转大水口2點潜肋片進膠,長X寬X高:555.93*412*42.3mm,细水口2點進膠,

5、红色线為熔接痕,是否同意?,红色线為熔接痕,是否同意?,Gate &weld lines/mark Proposal 2(进胶方案及熔接痕方案2),長X寬X高:555.93*412*42.3mm,Gate &weld lines/mark Proposal 2(进胶方案及熔接痕方案2),细水口转大水口1點潜肋片進膠,细水口2點進膠,長X寬X高:555.93*412*42.3mm,红色线為熔接痕,是否同意?,Gate &weld lines/mark Proposal 2(进胶方案及熔接痕方案2),红色线為熔接痕,是否同意?,長X寬X高:555.93*412*42.3mm,大水口3點側進膠,12

6、mm,Gate &weld lines/mark Proposal 2(进胶方案及熔接痕方案2),1.产品多点进胶会产生多条结合线.需用热嘴时序方式进胶来避免结合线的问题.,線為熔接痕,進膠点問題示意圖-1-Gate Issue 1,1.此处为进胶处,產品上會加膠如下圖示,是否同意? 2.为避免装配干涉互配产品相对应区域需减胶处理,是否同意？,產品Y17192423,6.0mm,5.0mm,進膠点問題示意圖-2 Gate Issue 2,12mm,产品做侧进胶, 进胶口需后加工处理.残留料头会在产品侧不平整及高出原侧面大约0.3mm以下,是否同意？,進膠点問題示意圖-3 Gate Issue

7、3,6mm,厚度1mm,現為一點大水口直接進膠,后續如果有產品打膠不足的情況,建議此處增加一輔助流道,成型后剪掉,如右圖示,是否同意?,膠厚檢查示意圖 Wall thickness Check,平圴膠厚2.0mm,UNIT: mm,膠厚2.0,膠厚1.2,膠厚2.0,膠厚2.0,膠厚1.5,膠厚0.8,膠厚2.0,長X寬X高:555.93*412*42.3mm,膠厚問題點示意圖-1 Wall thickness issue 1,产品平均胶厚=2.0紅色所示肋片膠厚為1.2-1.6mm,建議減膠至小头=0.9/大头=1.1mm,以防縮水.,膠厚問題點示意圖-2 Wall thickness is

8、sue 2,產品平均膠厚1.8mm,太薄不易成型,建議加厚至2.2mm以上,是否同意?,膠厚1.8,2.25mm,2處柱子壁厚2.25mm過厚,超出產品平均膠厚的一半,易产生縮水,建議壁厚改為1.0mm,是否同意?,平圴膠厚 2.0mm,膠厚問題點示意圖-3 Wall thickness issue 3,膠厚問題點示意圖-4 Wall thickness issue 4,此柱子膠位太厚2.0mm,产品表面易产生缩水,建议减到如图所示,是否同意?,膠厚1.0,膠厚2.0,改善前,改善后,平圴膠厚 2.0mm,此頭部膠位有尖角,產品不易成型,建議加一0.5mm的平位,如图所示,是否同意?,膠厚問題

9、點示意圖-5 Wall thickness issue 5,改善后,改善前,0.5mm,脫模斜度檢查示意圖 Draft Angle Check Point,1.此绿色面无脱模斜度,建议按PL前後模以减胶形式做1度脱模斜度,减胶控制在0.15mm,是否同意？,2.此绿色面无脱模斜度,建议按PL前後模以减胶形式做1度脱模斜度,减胶控制在0.2mm,是否同意？,脫模問題點示意圖-1 Draft Angle issue 1,紅色面為倒扣,為簡化模具結構,建議改善為如圖示,是否同意?,改善后,改善前,脫模問題點示意圖-2 Draft Angle Issue 2,紅色面滑塊運動方向無脫模斜度,建议以減膠型

10、式加8度,减胶控制在0.2mm,防止產品拉模,是否同意?,脫模問題點示意圖-3 Draft Angle Proposal 3,此4處為倒扣,不能脫模,建議改善為如圖示:是否同意?,紅色面改善為前模脫模斜度,改善后,改善前,脫模問題點示意圖-4 Draft Angle proposal 4,指示两个圆沉头孔方向是斜的与指示的孔成24.24度，建议做到与八个孔的方向一样来简化模具结构。是否同意（如右下角图示）？,24.24度,产品缺陷分析-Part defect analysis-1,為方便后续装配及加工,指示柱位内孔建议增加C0.5mm斜角.是否同意?,改善后,改善前,产品缺陷分析 2-Part

11、 defect analysis-2,3.0mm,此處柱位埋入銅螺母成型,底部膠位太厚3.0mm,易縮水,建議改為后續熱熔,螺母尺寸由原M3*10L改为M3*8L,是否同意?,銅螺母原尺寸为M3*10L,产品缺陷分析 3-Part defect analysis-3,为防止此块区域粘前模,红色面需要咬花,产品为透明料,会看的到,是否同意？,产品缺陷分析 5 Part defect analysis 5,肋片高度17.5mm過高,為便于產品頂出,建議洋紅色圈位置做司筒頂出,如圖示共20處.是否同意?,外徑8.0mm,內徑5.5mm,产品缺陷分析 6 Part defect analysis-6,

12、此處肋片與斜頂干涉,建议肋片往箭頭方向移4mm,是否同意?,斜頂,产品缺陷分析 7-Part defect analysis-7,此處柱子和肋片與斜頂干涉,建议柱子和肋片往箭頭方向移5mm,是否同意?,斜頂,下移5mm,产品缺陷分析 8-Part defect analysis-8,此處柱子與斜頂干涉,建议此卡扣往箭頭方向移3mm,是否同意?,斜頂,移3mm,產品此类肋片膠位太高20mm,不易成型,建議減一U形槽,如圖所示,是否同意?,产品缺陷分析 8 Part defect analysis 8,改善后,改善前,产品缺陷分析 9 Part defect analysis 9,1.0mm,1.

13、0mm,1.5mm,2.5mm,此兩處散熱孔間隙太小1mm模具上強度不夠,且不易成型,建議改善為如圖示,是否同意?,改善后,改善前,互换鑲件問題點示意圖-1 Interchangeable insert issue 1,8GE,8FE,此产品(8GE)红色面需和(8FE) 做前模互換鑲件,前模互换镶件会在產品(8FE)外觀有线,如图所示,是否同意?,前模互换镶件线,互换鑲件問題點示意圖-2 Interchangeable insert issue 2,8GE,8FE,此产品(8GE)红色面方孔需和(8FE) 做互換滑塊,互换滑塊会在產品(8FE)外觀有线,如图所示,是否同意?,互换滑块线,翹曲

14、變形檢查示意圖-1 Warpage check Point 1,此邊反翹,此邊反翹,此邊正翹,此邊反翹,成型母模加熱棒方式100度,公模60度水.,鏡面咬花/ABS,翹曲變形檢查示意圖-2 Warpage Check Point 2,此产品胶位太厚5mm,产品变形量大约在1.0mm,是否同意?,1.0mm,模仁強度問題點-1 Insert strength issue 1,此处模仁对插,模仁强度不够会断裂,建议此6.8mm高度减至3mm,或寬度2.5mm改為4.0mm.是否同意？,2.5mm,6.8mm,模仁強度示意圖-2( Insert strength issue 2),此擦穿處膠位間隙太

15、小0.6mm,模仁強度不夠,建議加到2mm以上,是否同意?,0.6mm,0.6mm,應力痕問題點-1 Stress Mark issue 1,此處0.5mm臺階在產品外觀上容易形成應力痕.建议做C角來改善,如圖所示,是否同意?,改善后,改善前,前模镶件問題點 1 (Cavity Insert Issue 1),前模鑲件线,此前模镶件会在产品留有线(红色線),是否同意?,紅色線條為咬花面和鏡面鏡面分割線,後續產品上會不清晰明顯,如果要此線條明顯,黃色區域要做鑲件,是否同意?,前模镶件問題點 2 (Cavity Insert Issue 2),前模鑲件线,此前模镶件会在产品留有线(红色線),是否同

16、意?,前模镶件問題點 3 (Cavity Insert Issue 3),后模鑲件,後模镶件問題點 1 (Core Insert Issue 1),顶出方案示意圖 Ejection Layout,圆顶针,顶块,司筒,斜頂,扁頂,頂出问题示意圖-1 Ejection issue 1,产品透明,会看得到斜顶印和顶针印,如图所示蓝色线,是否同意?,圓頂針,斜頂,頂出问题示意圖-2 Ejection issue 2,此兩處下頂針產品上會減膠,如圖所示:是否同意?,3mm,頂出问题示意圖-3 Ejection issue 3,此处会有料头痕迹,料头,此区域肋片 会粘前模.,产品此区域肋片会粘前模,建议后

17、模3个顶针做倒扣,顶针下凹0.5避免装配干涉,倒扣产生的料头后续手工移除掉.但产品会有料头痕迹,是否同意?,6mm,頂出问题示意圖-4 Ejection issue 4,产品此几处弹力壁做顶针顶出,产品上会加胶,如图所示,是否同意?,圆顶针,改善后,改善前,1mm,0.8mm,頂出问题示意圖-5 Ejection issue 5,产品此处肋片做扁顶针顶出,产品上会加胶,如图所示,是否同意?,扁顶针,改善后,改善前,0.8mm,1.2mm,5mm,頂出问题示意圖-6 Ejection issue 6,产品为透明料,不能有顶针印,建议产品两侧增加辅助流道顶出,如图所示,辅助流道成型后剪掉,残留料头

18、会在产品侧不平整及高出原侧面大约0.3mm以下,是否同意?,8mm,5mm,頂出问题示意圖-7 Ejection issue 7,顶块夹线,蓝色线为顶块线，产品会有顶块夹线，是否同意?,顶块,滑塊示意圖（slide Proposal),后模滑塊,箭頭方向為滑塊運動方向,斜頂示意圖(lifter Porposal),箭頭方向為斜頂運動方向,后模斜頂,组装干涉问题示意圖-1 Assembly interference issue 1,此定位柱中心没有對齐,高度只有0.02mm的間隙,建议将柱子中心改对齐,高度間隙增加到0.1mm,能否接受?,组装干涉问题示意圖-2 Assembly interfe

19、rence issue 2,產品互配处易产生断差,建议增加0.5*0.8mm的美工縫,來解決断差的問題,是否同意?,组装干涉问题示意圖-3 Assembly interference issue 3,此处卡扣有干涉,卡合部份没有间隙,建议卡扣改对齐,卡合間隙增加到0.1mm,能否接受?,组装干涉问题示意圖-4 Assembly interference issue 4,此前盖裝配外突部份为利角,建议增加R0.5mm以上的圓角,以防割手,如图所示,是否同意?,改善后,改善前,组装干涉问题示意圖-5 Assembly interference issue 5,此类卡扣装配时易干涉,建议卡扣增加C角,如图所示,是否同意?,改善后,改善前,字模Mark/Engraving,2.產品是否要刻模穴料號版本號環保碼及日期章? 3.請提供字體規格.,1.產品上刻凹字,字体深度0.2mm,刻字内容:PC-GF20.,4.此为刻字预留