质量管理知识培训.ppt

1、,泵送事业部 质量管理基本知识宣贯,一、质量管理基本知识普及教材 二、全面质量管理基本知识 三、相关文件制度,目 录,第一章、质量管理基本知识,一、质量的概念 1、质量的定义 一组固有特性满足要求的程度 。 固有特性 要求 四个特性 经济性、广义性、时效性、相对性,质量管理基本知识普及教材,2、与质量相关的概念 组织 过程 产品 顾客 体系 质量特性,质量管理基本知识普及教材,二、质量概念的发展 符合性质量（符合标准） 适用性质量（适用客户） 广义质量（国际标准化组织总结的概念，既符合标准要求，也满足客户需要）,质量管理基本知识普及教材,三、质量管理的基本知识 1、管理概述 管理的定义 管理职

2、能 计划、组织、领导、控制 管理幅度、层次 组织的三种活动：作业活动、战术活动、战略计划活动 管理技能,质量管理基本知识普及教材,2、质量管理 质量管理的定义：通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进 质量方针和质量目标 质量策划 质量控制 质量保证 质量改进,质量管理基本知识普及教材,3、全面质量管理 TQM 1961年美国通用电气公司质量经理菲根堡姆最先提出 具体内容在全面质量管理基本知识中讲解,质量管理基本知识普及教材,4、质量管理的发展 质量检验阶段：20世纪初 统计质量控制阶段：20世纪30年代，控制图 全面质量管理阶段：20世纪50年代,质量管理基本知

3、识普及教材,4、质量管理专家的质量理念 戴明质量管理14条原则 朱兰三部曲 石川馨,质量管理基本知识普及教材,5、质量专业技术人员的基本要求 行为准则 能力要求 三一质量文化,质量管理基本知识普及教材,第二章、质量管理体系,一、质量管理体系基本知识 1、概述 体系、管理体系、质量管理体系 质量管理体系的四个特性 总体性、关联性、有序性、动态性,质量管理基本知识普及教材,一、质量管理体系基本知识 3、质量管理体系标准的产生和发展 国际准标化组织（ISO）1979年成质量质量保证技术委员会（TC176） 1987年发布了ISO9000、ISO9001、ISO9002、ISO9003、ISO9004

4、 1994年进行第一次修订 2000年进行第二次修订 2008年进行第三次修订，年底将正式发布,质量管理基本知识普及教材,一、质量管理体系基本知识 3、ISO9000族核心标准 ISO9000：2000 质量管理体系-基础和术语 ISO9001：2000 质量管理体系-要求 ISO9004：2000 质量管理体系-业绩改进指南 ISO19011：2002 质量和（或）环境管理体系审核指南,质量管理基本知识普及教材,一、质量管理体系基本知识 4、质量管理体系的方法 建立、实施、保持和改进质量管理体系的八个步骤（了解） 过程方法,质量管理基本知识普及教材,二、质量管理体系要本要求 1、范围 总则（

5、哪些组织需要） 标准应用（删减和条件）,质量管理基本知识普及教材,二、质量管理体系要本要求 2、质量管理体系总要求和文件要求 总要求内包括5个方面的要求 文件要求 是一个“形成文件的质量管理体系”，而不是一个“文件体系” 质量体系文件的多少取决于哪几个方面 质量管理体系文件包括哪些 哪6项活动，标准要求有形成文件的程序,质量管理基本知识普及教材,二、质量管理体系要本要求 3、管理职责 最高管理者在质量管理体系中应履行的职责 管理者代表及职责 质量方针 目前三一重工质量管理体系管理者代表是谁,质量管理基本知识普及教材,二、质量管理体系要本要求 4、资源管理 资源包括：人力资源、基础设施和工作环境

6、。此外，资源还应包括(但不是要求)信息、合作伙伴、自然资源和财务资源。,质量管理基本知识普及教材,二、质量管理体系要本要求 5、产品实现 产品实现的策划 与顾客有关的过程 确定与产品有关的要求 评审与产品有关的要求 顾客沟通,质量管理基本知识普及教材,二、质量管理体系要本要求 5、产品实现 设计和开发 设计和开发策划 设计和开发输入 设计和开发输出 设计和开发评审 设计和开发验证 设计和开发确认 设计和开发更改,质量管理基本知识普及教材,二、质量管理体系要本要求 5、产品实现 采购 采购过程 采购信息 采购产品验证,质量管理基本知识普及教材,二、质量管理体系要本要求 5、产品实现 生产和服务提

7、供 生产和服务提供的控制 生产和服务提供过程的确认：特殊过程 标识和可追溯性 顾客财产 产品防护 测量和监视装置的控制,质量管理基本知识普及教材,二、质量管理体系要本要求 5、产品实现 测量、分析和改进 总则 监视和测量：顾客满意、内部审核、过程的监视和测量、产品的监视和测量 不合格品控制 数据分析 改进：纠正 、纠正措施、预防措施,质量管理基本知识普及教材,三、质量管理体系的建立与实施 1、基本原则 八项质量管理原则是基础 领导作用是关键 全员参与是根本 注重实效是重点 持续改进求发展,质量管理基本知识普及教材,四、质量管理体系审核 1、审核定义 2、审核的分类,质量管理基本知识普及教材,五

8、、质量认证 1、合格评定 2、产品质量认证 3、产品质量认证与体系认证的区别 4、CCC认证 “3C”是国家强制性产品认证制度（China Compulsory Certification),质量管理基本知识普及教材,第三章、质量检验,一、质量检验的基本知识 1、基本概念 质量检验的定义 质量检验的基本要点 产品质量特征、技术要求、过程密不可分、质量检验,质量管理基本知识普及教材,第三章、质量检验,一、质量检验的基本知识 3、质量检验的主要功能 鉴别 把关 预防 报告,质量管理基本知识普及教材,第三章、质量检验,一、质量检验的基本知识 4、质量检验的步骤 检验准备：熟悉规定要求，选择检验方法，

9、制定检验规范 测量和试验 记录 比较和判定 确认和处置,质量管理基本知识普及教材,第三章、质量检验,一、质量检验的基本知识 5、质量检验的形式 查验原始质量凭证 实物检验 派员驻厂验收,质量管理基本知识普及教材,第三章、质量检验,二、质量检验的分类 1、按检验阶段分类：进货、过程、最终 2、按检验场所分类：固定场所、流动场所检验 3、按检验产品数量分类：全数检验、抽样检验 4、按检验执行人员分类：自检、互检、专检 5、对产品损害程度分类：破坏性检验、非破坏性检验 6、感官检验 优缺点,质量管理基本知识普及教材,第三章、质量检验,三、抽样检验 1、抽样检验的定义：从群体中随机取样(抽取一部分)，

10、然后对该部分进行检验，把其结果与判定基准相比较，然后利用统计的方法来判断群体的合格或不合格的检验过程。 2、基本概念与用语 群体与样本 批的组成 批量（N） 取样及数据的信赖性,质量管理基本知识普及教材,第三章、质量检验,三、抽样检验 1、抽样检验的步骤 确定检验水平、可接收水平（允收水准AQL） 根据检验水平、批量，查出样本代码 根据可接收水平、样本代码，查出样本（n）、合格判定数（Ac）、不合格判定数(Re） 在批量中随机抽取样本 对样本进行检验，算出不合格数 不合格数与Ac、 Re进行对比，作出结论,质量管理基本知识普及教材,第四章、计量基础,一、计量基本概念 定义 计量分类：科学计量、

11、工程计量、法制计量 计量的特点：准确性、一致性、溯源性、法制性,质量管理基本知识普及教材,第四章、计量基础,二、计量单位 计量单位定义 SI基本单位：长度（m)、质量(Kg)、时间(S)、电流(A)、热力学温度(K)、物质的量(Mol)、发光强度(cd) SI导出单位,质量管理基本知识普及教材,第四章、计量基础,三、量值溯源 量值溯源的定义 校准和检定 校准：在规定的条件下，为确定测量一起所指示的量值，或实物量具所代表的量值，与对应的由其测量标准所复现的量值之间关系的一组操作，称为校准 检定：测量仪器的检定，则是指查明和确认测量仪器是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和出具检定证书,质量

12、管理基本知识普及教材,第四章、计量基础,三、量值溯源 检测和检验 检测：检测有时也称测试或试验，是指对给定的产品、材料、设备、生物体、物理现象、工艺过程或服务，按照规定的程序确定一个或多个特性或性能的技术操作 检验：检验是对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验，并将其结果与规定要求进行比较，以确定每项特征的合格情况所进行的活动,质量管理基本知识普及教材,第四章、计量基础,四、测量数据修约（了解）,质量管理基本知识普及教材,五、测量结果（了解）,第五章、质量改进,一、质量改进的概念及意义 1、质量改进 2、质量改进重要性 3、质量改进的过程 4、质量改进的基本途径：两种途径,质量管理基本

13、知识普及教材,第五章、质量改进,二、故障防止再发生 1、重品管理 重品管理的目的 重品的定义（详见重品管理制度） 重品管理的流程 2、索赔管理 目的 定义 分类,质量管理基本知识普及教材,第五章、质量改进,二、故障防止再发生 3、早期故障管理 目的 早期故障的定义（开机：10小时；早期：100小时） 了解早期故障改善活动表 4、质量控制点 质量控制点的内容,质量管理基本知识普及教材,第五章、质量改进,四、质量改进工具 1、常用的七大工具： 因果图 排列图 直方图 检查表 分层法 散布图 控制图,质量管理基本知识普及教材,第五章、质量改进,四、质量改进工具 2、QC新七大工具： 系统图、关联图、

14、亲和图、矩阵图、矢线图、PDPC法、矩阵数据分析法 3、其它方法：简易图表、正交试验、优选法、水平对比法、头脑风暴法、流程图,质量管理基本知识普及教材,第六章、统计过程控制,一、基本知识 1、SPC 2、统计过程控制的作用 贯彻预防原则是现代质量管理的核心与精髓。 质量管理学科有一个十分重要的特点，即对于质量管理所提出的原则、方针、目标都要科学措施与科学方法来保证他们的实现。这体现了质量管理学科的科学性。 休哈特的控制图 道奇的抽样检验,质量管理基本知识普及教材,第六章、统计过程控制,一、基本知识 3、SPC特点 4、统计过程诊断（SPD）,质量管理基本知识普及教材,第六章、统计过程控制,二、

15、常规控制图 1、CL、UCL、LCL 2、小概率事件原理 3、偶然波动、异常波动 4、稳态 5、3 原则 6、控制图的作用,质量管理基本知识普及教材,第六章、统计过程控制,三、控制图的判异准则 点出界就判异 界内点排列不随机判异 判异的8种情形,质量管理基本知识普及教材,第六章、统计过程控制,四、过程能力分析 1、过程能力 2、过程能力指数（Cp、Cpk）,质量管理基本知识普及教材,第七章、 质量与标准化,一、标准化概念 1、标准定义 2、标准化定义 3、标准分类：国家标准、行业标准、地方标准、企业标准,质量管理基本知识普及教材,第七章、质量与标准化,二、企业标准体系构成 1、技术标准 2、管

16、理标准 3、工作标准,质量管理基本知识普及教材,第七章、质量与标准化,三、标准化工作方法（SDCA） 1、S（顺序1：制定生产活动基本的标准） 2、D（顺序2：使制定的标准得到完全遵守的维护管理活动） 3、C（顺序3：问题的表面化及反馈活动） 4、A（顺序4：为进行更加高效地生产所做的改革活动）,质量管理基本知识普及教材,第七章、质量与标准化,四、6S 1、整理的推行方法 2、整顿的推广方法 3、清扫的推行方法 4、清洁的推行方法 5、素养的推行方法 6、安全的推行方法,质量管理基本知识普及教材,第八章、供应商与顾客关系管理,一、供应商管理 1、供应链 2、供应商链发展3个阶段 传统物流管理阶

17、段:集合了运输和仓储两大职能。 现代物流阶段:增加了制造、采购和订货管理职能，辅以EDI、世界范围的通信和高性能计算机的应用。 同步一体化供应链阶段:在原有供应链的两端分别增加了供应商和顾客，供应链成为七项功能的集合体 3、供应链管理的成功因素,质量管理基本知识普及教材,第八章、供应商与顾客关系管理,一、供应商管理 1、供应链 2、供应商链发展3个阶段 传统物流管理阶段:集合了运输和仓储两大职能。 现代物流阶段:增加了制造、采购和订货管理职能，辅以EDI、世界范围的通信和高性能计算机的应用。 同步一体化供应链阶段:在原有供应链的两端分别增加了供应商和顾客，供应链成为七项功能的集合体 3、供应链

18、管理的成功因素,质量管理基本知识普及教材,第八章、供应商与顾客关系管理,一、供应商管理 4、组织与供应商关系的两种典型模式 ：传统的竞争关系；合作伙伴关系 5、供应商选择的质量控制 收集供应商的信息 调查供应商基本情况 评审供应商质量管理体系 样品鉴定与验审 供应商的确定 6、供应商业绩评定与动态管理（了解）,质量管理基本知识普及教材,第八章、供应商与顾客关系管理,二、顾客管理 1、顾客定义、分类 2、顾客满意的特性：主观性、层次性、相对性、阶段性 3、Kano模型 理所当然的质量 一元质量 魅力质量,质量管理基本知识普及教材,第八章、供应商与顾客关系管理,二、顾客管理 4、顾客满意度测量（了

19、解） 5、顾客关系管理（了解）,质量管理基本知识普及教材,第一章、概述,了解,全面质量管理基本知识,第二章、质量,全面质量管理基本知识,一、质量概念 1、质量定义 2、质量概念的演变 克劳斯比的符合论；朱兰的适用论；ISO9000中的定义,第二章、质量,全面质量管理基本知识,二、质量特性 1、质量特性是人为将顾客的需求转换为清晰的、理性的、技术或工程的语言表述出来。为提高这种转换的准确性，质量功能展开（QFD）是最为广泛的工具之一 2、质量特性的类型 技术性或理化性的质量特性 必现方面的质量特性 时间方面的质量特性 安全方面的质量特性 社会方面的质量特性,第二章、质量,全面质量管理基本知识,二

20、、质量特性 1、产品的质量特性包括 性能、寿命、可靠性、安全性、经济性 2、服务质量特性包括 功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性、文明性,第二章、质量,全面质量管理基本知识,三、质量环 1、硬件的质量环 2、流程材料的质量环 3、软件的质量环 四、朱兰三部曲 1、三部曲包括：质量策划、质量控制、质量改进 2、三者之间的关系,第三章、全面质量管理,全面质量管理基本知识,一、全面质量管理的概念 一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的途径 二、全面质量管理的基本要求 1、“三全一多样”：全过程的质量管理、全员的质量管理、全企业的质量

21、管理、多方法的质量管理,第三章、全面质量管理,全面质量管理基本知识,五、全面质量管理的实施 1、实施全面质量管理应遵循的原则 领导重视并参与 抓住思想、目标、体系、技术四人要领 切实做好各项基础工作 做工好各方面的组织协调工作 讲求经济效益，把技术和经济统一起来,第三章、全面质量管理,全面质量管理基本知识,六、五步法 决策、准备、开始、扩展、综合,第五章、全面质量管理的基础工作,全面质量管理基本知识,三、质量教育与培训 1、质量教育与培训的主要内容 质量意识教育 质量管理知识教育 专业技能培训,第五章、全面质量管理的基础工作,全面质量管理基本知识,三、质量教育与培训 2、做好质量教育与培训的基

22、本要求 正确识别培训需求 质量培训应从最高管理层开始，逐层进行。“培训和教育是第一道工序”“始于教育，终于教育” 因人制宜采取多种形式 编写适合本企业的教学材料，有针对性 重视师资培养和配备 评价培训效果 完善管理制度,第六章、现场质量管理,全面质量管理基本知识,一、概述 1、现场质量管理 指产品加工（或制造）和服务提供过程的质量管理，又称为第一线的质量管理 2、现场质量管理的重要性 提高质量的符合性，减少废次品的损失 实现产品零缺陷的基本手段 促进全员参与、改善工作环境和提高员工素质 展示企业管理水平和良好形象的重手段。“现场就是市场，抓现场促市场”,第六章、现场质量管理,全面质量管理基本知

23、识,二、现场质量管理的任务 1、过程或工序质量控制。提高过程控制能力Cpk 2、质量改进。提高产品质量的符合性和一致性，增强过程的有效性和效率。 3、过程或工序检验。“三检”“三不”,第六章、现场质量管理,全面质量管理基本知识,三、现场质量管理的工作内容 1、5M1E 2、人员的管理 明确不同岗位人员的能力需求，确保其能力是胜任的。 提供必要的培训和采取其它措施 彭励员工参与，以加强对过程的控制和改进 3、设备的管理 制定设维护保养制度，确保处于完好状态 控规定做好设备的维护保养，定期检测关键精度和性能项目 规定操作规程，做好设备故障记录,第六章、现场质量管理,全面质量管理基本知识,三、现场质

24、量管理的工作内容 3、物料的管理 对现场使用的各种物料的质量应有明确规定，在进料时进行验证 易混淆的物料应有明确的标识，确保追溯性 检验状态清楚 做好物料的储存、防护，配置必要的工位器具，防止磕碰损伤 物料堆放整齐，并坚持先进先出原则,第六章、现场质量管理,全面质量管理基本知识,三、现场质量管理的工作内容 4、作业方法的管理 确定适宜的加工方法、工艺流程、服务规范，选用合理的工艺参数和工艺装备 确保岗位人员持有必要的作业指导文件，并掌握操作要求 提供工艺规定所必须的资源 严格工艺纪律，坚持“三按”（按图样、按标准或规程、按工艺）生产，并落实“三自”（自我检验、自己区分合格与不合格、自我标识）、

25、“一控”（控制自检正确率）要求,第六章、现场质量管理,全面质量管理基本知识,三、现场质量管理的工作内容 5、工作环境的管理 确定并管理为达到产品和服务符合要求、确保现场人员的健康和安全的工作环境 开展5S管理，建适宜的工作环境 6、检测设备管理 配合管理部门确定测量任务及所要求的准确度，选择适宜的检测设备 使用经校准并在有效期内的测量器具，校准标识清晰 明确检测点，包括检测项目、频次、使用器具、控制范围、记录等 在使用和搬运中确保检测器具的准确性,第六章、现场质量管理,全面质量管理基本知识,四、班组长在现场质量管理中的作用和任务 1、作用 班组是实施现场质量管理、开展过程或工序质量控制的最基层

26、的组织，班组长是班组实施质量控制和质量改进的领导者和组织者。 2、班组长的基本任务 七条（P83） 五、作业人员在现场质量管理中的职责和权限 1、现场作业人员的工作目标 2、作业人员的职责 3、授予的权限,第七章、制造业的过程质量控制,全面质量管理基本知识,三、过程质量的控制方法 1、关键过程、特殊过程的识别 关键过程：凡因特性值不符合规定的要求而导致产品整体安全性或功能丧失的质量特性称为关键特性，形成关键特性的过程是关键过程 特殊过程：过程结果所形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。如喷漆、焊接、热处理,第七章、制造业的过程质量控制,全面质量管理基本知识,三、过程质量的控制方法 2、设置过程质量控制点的原则 形成关键质量特性、关键部位之处 工艺上有特殊要求，对后续过程有重大影响的过程 易出现质量问题的薄弱环节 顾客意见较多的过程 出现不合时损失价值非常高的过程,第七章、制造业的过程质量控制,全面质量管理基本知识,三、过程质量的控制方法 3、设置质量控制点的步骤 （5步） 4、过程质量控制点实施应注意的问题（P96） 5、过程质量控制指导文件包括 作业指导书 设备定期检查记录卡 设备日点检记录卡 工装定期检查记录卡 其它,第九章、产品质量的检验,全面质量管理基本知识,一、概述 1、质量检验过程：策划-检验实施-记录-