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文档简介

1、新测漏工装制作方案,7月13日新工装情况,【新制测漏设备的问题点】具先生 1）员工把水倒进检测的壶身内、检测后冲洗倒出的方法做检查 =例：年生产数量是900万台，生产过程中都要反复上述倒进&倒出的动作发生巨大浪费 2）每次壶内倒入的水量不一致 3）检查耗时的长短，会影响相邻的工序 4）测漏的检出力不好，无法检查细微的漏水 5）即使漏水也很难用肉眼识别 6）新制测漏设备的结构没有做到生产型设备 *附件照片的A部分是不需要的部分，因测漏检查员的动作幅度会大 *当前制作设备的正面宽度要减少50% 操作员搬运配件的动作会增加50% 此动作按每年900台计算时，会产生多少浪费 ？,12S03B,12S0

2、3B新测漏工装重新改善完毕（8月3日）,1100mm(800mm),500mm(350mm),100mm(200mm),12S03B新测漏工装重新改善完毕（8月3日）,100mm,尺寸偏小,12S03B数据验证（总装）,因新旧工装一起使用，导致总装漏水数据出现小范围内波动，漏水率控制在1%以内， 新工装制定的目标为0.5%以内。,12S03B数据验证（五金）,8月5日五金投入新工装(12S03B)使用，与旧工装一起使用。总装车间反馈漏水的壶身都可以用新工装检测出来，初步确认该工装是有效的。,12S03B测漏工装IE评估,测漏工装IE评估结论：测漏 时间为12.73s，倒水时间为4.93s,设备保压时间为7s。 检查、倒水时间小于保压时间，作业员可以在设备测试（处于保压状态）时进行检查、 倒水作业。测试设备和作业员同时处于工作状态，不会出现设备空转的状态。,后期新测漏工装的改善方向,前期设计方案,中期新测漏工装的改善方向,中期工装制作方案,测漏工装更改：是经过IE评估前提下进行更改，主要是考虑到员工操作方面。,远期新测漏工装

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