混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案

1、甘孜州毛都加工港再生水厂土建工程混凝土蜂窝、麻面、孔洞分析及处理方案一、常见混凝土质量原因分析(列出2014年检查中发现的问题)混凝土蜂窝和孔洞。振动不密实；未分层浇筑，混凝土离析，模板气孔未堵塞，或模板支撑不牢固，振捣时，模板位移漏浆。混凝土麻面。主要原因是模板表面粗糙或不干净；浇筑钢筋混凝土前，木模板不湿或不够湿；维护不善；混凝土振捣不密实。二、控制措施(一)混凝土强度低、均匀性差的主要控制措施1.为保证混凝土原材料的质量，进场材料必须按质量标准验收，并按规定进行抽样复试。2.严格控制混凝土配合比，确保计量准确，根据实验室确定的配合比调整施工配合比，正确控制用水量和外加剂用量。加强对施工人

2、员的宣传教育，强调混凝土桩结构标准化操作的重要性，改变他们对柱混凝土水灰比大、易操作、密实的误解。3.混凝土应充分搅拌均匀，混凝土的坍落度可小于梁板混凝土，并应加入减水剂以增加混凝土的和易性，减少用水量。4.振捣应均匀、密实。截面面积较小、高度较高的柱应在大模侧面开孔，分段浇筑。(二)混凝土柱“软顶”的主要控制措施1.严格控制混凝土配合比，要求水灰比和坍落度不宜过大，以减少泌水。2.加入减水剂可以降低用水量，提高混凝土的和易性。3.合理安排混凝土柱浇筑顺序，适当减缓混凝土浇筑速度。当混凝土浇至柱顶时，应进行第二次浇筑，并清除其水分和石膏。4.连续浇筑大高度柱时，应分段浇筑，分层降水，特别是商品

3、混凝土。(3)混凝土柱蜂窝孔间的主要控制措施1.搅拌混凝土时，应严格控制材料的配合比，并定期检查，以保证材料的计量准确。2.混凝土应充分搅拌均匀，并采用减水剂。3.模板的缝隙应拼接严密，柱底模板周围的缝隙应用双面胶带密封，防止漏浆。4.浇筑时，柱底应填充约100厚与柱混凝土同级配的水泥砂浆。5.控制下料，确保浇筑混凝土钢筋时不离析，混凝土自由倾倒高度不超过2m。6.混凝土应分层振动。在钢筋密集的地方，可采用人工振动和机械振动相结合的方法来防止漏振。7.防止砂石与粘土块和其他杂物混合。8.浇筑钢筋时，应经常观察模板和支架的墙体接缝。如有异常，应停止浇筑，混凝土应在凝固前完成。(5)混凝土麻面的主

4、要控制措施1.模板表面清洁，不得有硬水泥砂浆等杂物。2.混凝土浇筑前模板应充分湿润，混凝土浇筑后应仔细浇水养护。3.混凝土必须按操作规程均匀振捣密实，防止漏浆。4.拆除柱模板时，混凝土也有足够的强度；拆模时不要用力过猛或过快，注意保护棱角。混凝土蜂窝、凹坑和孔洞1.原因：(1)模板接缝不严密，接缝处漏浆。(2)模板表面未清理干净或模板未完全涂隔离剂。(3)混凝土振捣不密实，漏振造成蜂窝麻面，密封不严密。(4)混凝土搅拌不均匀，和易性差；当混凝土进入模具时，自由下落高度过大，导致离析。(5) Th2.预防措施(预控):(1)混凝土浇筑前，检查模板缝隙的严密性，清理模板并用清水湿润，不留积水，使模

5、板缝隙膨胀紧密。(2)混凝土浇筑高度一般不超过2米，超过2米时应采取措施，如用细管下料。(3)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般为每点20-30秒左右，这样混凝土就不会明显下沉，也不会出现气泡，混凝土表面将呈浆状，处于水平状态，混凝土将填充和丰富模板的边角。3.处理方法(后处理):(1)麻面主要影响使用功能和美观，应进行修补，麻面部分湿润后用水泥砂浆抹平。(2)如果蜂窝很小，可先用水冲洗干净，然后用1:2或233605水泥砂浆修补。(3)如果蜂窝较大，先将松动的石块刮掉，清洗干净，用水浸泡，然后用一级改良、加强养护的细石混凝土压实。(5)如果是孔洞，应由相关人员进行研究，并制定加固方案进行处

6、理。混凝土外露钢筋1.原因：(1)混凝土振捣时，垫块移位或过少，钢筋靠近模板，导致拆模后钢筋外露。(2)构件截面尺寸小，钢筋过密，当大石块粘在钢筋上时，水泥浆无法填满钢筋周围，导致钢筋密集区钢筋外露。(3)混凝土振动时，振捣棒击打钢筋，使钢筋的振动分散发生偏移，导致钢筋外露等。2.预防措施(预控):(1)钢筋混凝土施工时，垫块应放置到位并固定好。同时保证保护层厚度。(2)当钢筋较密时，要选择合适的石块，以免石块卡在钢筋内。普通混凝土浇筑困难时，可采用细石混凝土。(3)混凝土振捣时严禁振捣钢筋，防止钢筋变形和位移。3.处理方法(后处理):将外露钢筋上的混凝土和铁锈清理干净，然后用水冲洗并湿润，用

7、1:2或133602.5水泥砂浆抹平；如果暴露较深，应将所有的弱混凝土切断，清洗干净并湿润，然后用一级改良细石混凝土压实，并加强养护混凝土修复方案为保证工程质量和混凝土外观，修复混凝土墙柱中的露筋、蜂窝、孔洞等轻微缺陷，确定修复方案如下：一、缺陷修复措施1.凹坑。混凝土结构构件的表面有许多凹坑。补救措施：如果混凝土表面涂有灰泥或油漆，可能无法修复。否则，坑应在用水湿润后用与混凝土相同等级的砂浆抹平。2.细胞问题。混凝土表面出现蜂窝孔。补救措施：小蜂窝冲洗干净后，用12水泥砂浆抹平压实；对于较大的蜂窝，应凿除蜂窝处的薄弱松散部分和突出的骨料颗粒，并用钢丝刷或加压水清洗干净。立模后，应仔细填充和压

8、实粒径为10 20毫米(相同标号)的细石混凝土。对于深度较大的蜂窝，当承载力受到影响且难以拆除时，可将注浆管和排气管埋入地下，待表面用砂浆封闭或浇筑混凝土后，可加入水泥砂浆，将石块包裹在蜂窝内，并填满缝隙，形成一个整体。如有必要，可以进行水泥灌浆。3.洞的问题。钢筋混凝土结构中有大孔，钢筋部分或全部外露。补救措施：凿除孔洞周围松散的混凝土和薄弱的浆膜，用加压水冲洗，设置模板，湿润后用比原等级高一级的细石混凝土夯实。4.外露钢筋。钢筋混凝土结构表面的钢筋外露。补救措施：待1.混凝土应凿开，直至完全密实。我们采用目测和细钢丝探查的方法来识别现有混凝土的砂眼、气孔和裂缝，然后清理干净，用清水冲洗掉浮

9、尘和杂物，并用钢丝刷将外露钢筋上的水泥浆清理干净，以便业主和监理人员检查和检查。2、混凝土凿面应凿毛，凿件形状应尽可能规则。下口应该在水平面上，基本上是平的。两边应尽可能在一条垂直的水平折叠线上。上部可以形成具有稍高的外侧和稍低的内侧的斜面。斜面的倾角不应大于20度，以便修补后的混凝土能很好地承受垂直荷载和水平剪力。3.上述混凝土凿除工作将按分部、轴线有组织、有计划、有秩序地进行，并在现场成立专职混凝土凿除队。4、凿混凝土时必须注意加强以下安全防护工作：1)、操作者的眼睛、耳朵、鼻子等器官要重点保护，可考虑使用护目镜、风帽、口罩等防护措施。以防混凝土溅渣伤人。2)对于高处，凿修前必须搭建牢固的

10、操作平台。平台周围应加设高度约1米的栏杆进行保护。严禁敷衍了事地设立床头板。3)、同一作业点或相邻作业点，不应多人同时修凿，以防溅起的混凝土渣互相伤害。5.凿除部分经工程部和监控部检查批准后，方可进入下一阶段的混凝土修补工作。6.模板安装时，考虑到插入式振捣器的振动范围，模板应分层安装，以500mm为限，上模应在下模混凝土振捣后安装，然后浇筑上模混凝土，以保证振捣效果。模板支撑拟采用钢管作为抱箍和支撑，模板能可靠支撑，保证模板能承受一定的压力，便于混凝土振捣密实，并与混凝土紧密连接成一体。7、修补时，混凝土振捣必须充分密实。对于较大的孔，可使用 30小型振动器进行机械插入和小心振动。对于大部分

11、深度较浅、尺寸较小的孔洞，只以人工振动为主，小铁棒和新竹片小心插入振动，木锤适度敲击模板外部，不仅起到辅助振动的作用，而且可以从声音的压低程度判断内部混凝土是否密实，使修补后的混凝土质量一次合格，避免二次返工。8.修补后的混凝土流嘴应做成倾斜的簸箕口，簸箕口流嘴的模板应高出孔顶150毫米以上，使孔顶新建的混凝土有一定的压力，以保证密实和严密的顶板。9.混凝土修补浇筑后，表面用铁丝挂草包覆盖，然后充分浇水养护一周以上，昼夜不停，使混凝土能在良好的潮湿环境中充分养护和膨胀，保证整块新浇混凝土连接受力在一起。10.在模板和簸箕口浇筑混凝土并养护约一周后，仔细拆除和凿除，以确保新浇筑的混凝土牢固且有棱角。11.对于混凝土保护层厚度范围内的孔洞、