机械课程设计――二级减速器

1、二、电机的选择：(1)电机型号选择：根据电机转速p=5.5kw，如果传动不反转，同步转速n=1500rpm选择电机型号Y132S-4，p=7.5KW，满载电流I=11.6A，效率=85.5%，功率因数cos=0.84；锁定转子电流/额定电流=7.0A锁定转子扭矩/额定扭矩=2.2；最大扭矩/额定扭矩=2.2模型额定功率kw满载时转速r/min电流(380伏)A效率%功率因数Y132S-47.596011.685.50.847.02.22.2(2)电机的主要外观和安装尺寸如下：中心高度h外形尺寸左*(交流/二进制)*高清脚部安装尺寸A*B地脚螺栓孔直径k轴延伸尺寸D*E钥匙安装位置的尺寸F*GD

2、132475*345*178第三，确定传动装置的总传动比和分配传动比1.确定总传动比：是电机的满载速度；是盘磨机的主轴速度；是变速器的总传动比2.分配传动比：两对斜齿轮的传动比；，拿着，有4、计算传动装置的运动和功率参数为了设计和计算传动部件，需要计算每个轴的转速和扭矩(或功率)。例如，传动装置的每个轴被设置为一个轴和从高速到低速依次的两个轴.同时，每对轴承的传动效率1=0.99圆柱齿轮的传动效率2=0.96联轴器传动效率3=0.99伞齿轮传动效率4=0.95每个轴的运动和动态参数可以通过计算从电机到工作机械的运动传递路线来获得。1.计算每个轴的转速：是电机的满载速度；从轴1到轴6的转速；2.

3、各轴的输入功率：它们是两个相邻轴之间的传动效率3.每个轴的输出功率：4.每个轴的输入扭矩：5.每个轴的输出扭矩：根据上述操作过程，运动和动态参数的计算结果如下表所示：轴名称功率p扭矩t速度投入输出投入输出电机轴15.554.71960高速轴25.395.3453.6253.08960中间轴轴35.125.07184.99183.14264.46低速轴轴44.874.82530.96525.6587.57小齿轮轴54.774.72520.39515.1987.57大锥齿轮轴64.494.451223.571211.3335.03V.传动部件的设计和计算1.高速齿轮的计算计算和解释结果(1)选择高

4、速斜齿轮的材料和硬度；材料：45#钢热处理方法：调质处理硬度：小齿轮的硬度为260毫巴，大齿轮的硬度为230毫巴(2)齿数等基本参数：取小齿轮的齿数和大齿轮的齿数计算传动比以螺旋角齿轮为8级精度(3)容许接触应力齿轮工作寿命：h(工作年限为10年，按一年365天计算，每天两班制，每班8小时)齿轮的工作应力循环次数：取接触疲劳寿命系数，(4)计算容许弯曲应力：拿=(5)根据接触强度设计：设定载荷系数齿宽系数弹性影响系数抬头看看桌子小齿轮分度圆的直径：计算圆的速度：=计算齿宽：=模量：齿高：计算齿宽与齿高的比率计算纵向符合度：计算负载系数：使用因素通过，8级精度，查找表动载系数齿载荷分布系数齿间载

5、荷分布系数即负载系数根据实际负载系数校准分度圆的直径：计算模量：(6)根据齿根抗弯强度设计：计算负载系数：纵向符合度计算等效齿数：检查齿廓系数：计算齿轮的尺寸齿接触强度大于弯曲强度根据接触强度计算分度圆的直径，计算齿数几何中心距离：四舍五入到找到螺旋角该值变化不大，因此不需要更正计算大小齿轮的分度圆直径：计算齿轮宽度：=四舍五入后，(7)检查齿轮强度检查接触强度弯曲强度检查即满足要求(8)计算大齿轮的尺寸P191P206(机器原装P196表10-5P217图10-28机器原装P195表10-5P200表10-5P201(10-5)机器原装P194(10-34)P201P201(10-5a)P2

6、31图10-39注：参考资料没有标明第八版机械设计，这是最初的机械原理表1高速圆柱斜齿轮传动参数表1姓名密码单位小齿轮主齿轮公式中心距传动比系数螺旋角()端面压力角()啮合角()齿数分度圆直径中径齿顶圆直径根圆直径齿宽材料和牙齿表面硬度45#钢260HBS45#钢2300HBS正常齿顶高度系数1正常顶部间隙系数0.25正常压力角2.低速齿轮的计算计算和解释结果(1)齿轮材料和硬度材料：45#钢热处理方法：调质处理硬度：小齿轮的硬度为250毫巴，大齿轮的硬度为220毫巴(2)齿轮的基本参数拿计算传动比螺旋角齿轮的精度：8级(3)齿轮的允许接触应力拿查表可以得到允许的接触应力：(4)计算容许弯曲应

7、力：拿提供查找表=(5)根据接触强度设计：建立抬头看看桌子小齿轮分度圆的直径：计算圆的速度：=计算齿宽：=模量：齿高：纵向符合度：计算负载系数：使用因素通过，8级精度，查找表动载系数负载系数根据实际负载系数校准分度圆的直径：计算模量：(6)根据齿根抗弯强度设计：计算负载系数：纵向符合度计算等效齿数：检查齿廓系数：计算齿面接触强度大于弯曲强度，因此根据接触强度通过计算分度圆直径来计算齿数(7)几何中心距离：找到螺旋角*该值变化不大，它不需要更正计算大小齿轮的分度圆直径：计算齿轮宽度：四舍五入后再取(8)检查齿轮强度检查接触强度弯曲强度检查满足要求(9)计算大齿轮的尺寸相同的档位1P231图10-

8、39表2低速圆柱斜齿轮传动参数姓名密码单位小齿轮主齿轮中心距传动比系数螺旋角()端面压力角()正常压力角20正常齿顶高度系数1正常顶部间隙0.25齿数分度圆直径中径齿顶圆直径根圆直径齿宽材料和牙齿表面硬度45#钢250HBS45#钢220HBS3.锥齿轮的计算计算和解释结果1选择材料和硬度：材料：钢硬度：小锥齿轮的硬度为280毫巴，大锥齿轮的硬度为260毫巴(2)锥齿轮的基本参数：精度：8级齿数：(3)计算接触疲劳强度：设定区域系数(4)容许弯曲应力：拿=(5)取锥齿轮传动的齿宽系数(P224)经过计算，拿(6)分度圆直径：俯仰锥体顶部距离：俯仰锥角：大端齿顶圆：小齿轮：大齿轮：齿宽：四舍五入

9、后，(7)根据抗弯强度计算：使用系数=以8级精度查找表格负载系数：满足要求P191表10-1P203P201P227(10-26)课程P35课程P36课程P36课程P36P226(10-24)P226注：课程设计-机械设计课程设计指南表3锥齿轮传动参数表姓名密码单位小齿轮主齿轮传动比系数节锥半径182.91分离锥角()齿尖间隙数1齿数分度圆直径齿顶圆直径根圆直径齿宽材料和牙齿表面硬度45#钢260HBS45#钢230HBS六.轴的计算计算和解释结果1.轴的主要选择：材料45钢对于直径轴，轴直径增加5%至7%2.检查轴切向力径向力轴向力A.根据力图的水平面1)水平反作用力：,2)水平面上的剪切力3)水平面弯矩：，当，当，有一个最大值B.根据垂直面的应力图(1)反作用力的垂直面：,(4)计算扭矩C.检查危险部分的强度：轴的弯曲截面系数：扭转剪应力是波动的循环应力，即轴的强度符合要求扭转强度检查：抗