木材防火处理措施

1、木材防火处理措施木材难烧用物理或化学方法提高木材内燃能力的方法。目的是减缓木材燃烧，防止火灾发生，或争分夺秒迅速消除已经发生的火灾。木材的碳氢化合物含量高，是易燃物质。到目前为止，还没有防止木材接近花园时燃烧的方法。木材难燃烧的要求是降低木材燃烧率。降低或阻止火焰传播速度和加速燃烧表面的碳化过程。这对建筑、造船、车辆制造等工业部门很重要。公元前4世纪，古罗马人以食醋着称，后来用明矾溶液浸泡木材，提高了阻燃性。古希腊、埃及、中国也在海水、明矾、盐水中浸渍，提高了木材的阻燃性。但是直到15 16世纪阻燃处理方法比较简单。到17-18世纪，获得专利的阻燃剂和处理方法开始出现。但是木材阻燃剂作为一种产

2、业技术，最晚在19世纪末20世纪初，在欧美一些工业发达国家率先发展，形成了阻燃处理工业。20世纪40年代，战争的必要性加速了牙齿工业的发展。50-60年代的阻燃剂仍然以无机盐为主，但采用了更多的新型复合阻燃剂，提高了阻燃效果。60年代以来，基种阻燃剂(尤其是树脂型阻燃剂)得到了发展，可以克服无机盐类丢失、吸湿性等缺点。木材燃烧及阻燃机械木材遇到100的高温，木材的水分开始蒸发。温度达到180时，一氧化碳、甲烷、甲醇、高燃点的焦油成分等可燃气体开始分解。250以上木材热解急剧进行，大量释放可燃气体，由于空气中氧气的作用，火会燃烧。在400 500时，木材成分完全分解，燃烧更热。燃烧产生的温度最高

3、可达900 1100。木材燃烧时，表面逐渐碳化，形成比木材导热系数低的碳化层(木材导热系数约为1/3至1/2)。碳化层达到足够的厚度，保持完整，就成为绝热层，有效限制热量向内部传递的速度，提高木材的燃烧性。利用木材这一特性，采取适当的物理或化学措施，与燃烧源或氧气隔离，使木材不着火、不着火或阻止火焰的传播，从而达到阻燃效果。木材阻燃方法包括化学和物理方法。化学方法主要是用化学剂，即阻燃剂处理木材。阻燃剂的作用机制是在木材表面形成保护层，切断或稀释氧气供应。或者遇到高温分解，释放大量的不可燃气体或水蒸气，稀释木材热解时释放的可燃气体。可以防止木材温度上升，使其难以达到热解所需的温度。或者提高木炭

4、的形成能力，降低传热速度。或者切断燃烧链，快速关闭火。好的阻燃剂安全、有效、持续、经济。根据阻燃剂的处理方法，阻燃剂可分为两类茄子：阻燃剂注入剂。用万岁炮法注入木材。可分为无机盐和有机两个茄子主要类别。无机盐类阻燃剂(包括单药和复合剂)主要是磷酸氢(NH)HPO、磷酸二氢(nhpo)、氯化铵(NHCl)、硫酸铵(NH)SO、磷酸(NH)此外，有机卤化碳氢化合物等自消化性阻燃剂也在发展。防火涂料。往木材表面喷射。分为无机物和有机两种。无机阻燃涂料主要是硅酸盐类和非硅酸盐类。有机防火涂料主要可分为膨胀型和非膨胀型。电子是氯芬酸裴秀智防火涂料及丙烯酸乳胶防火涂料等。后者包括过氯乙烯、氯代邻苯二甲酸裴

5、秀智等。物理方法在木结构中采取措施的方法。主要是改善结构设计，或增加元件剖面大小，以提高阻燃性。或者加强隔热措施，防止木材直接暴露在高温或火焰下。也就是说，用不连续性材料包裹，包裹元件，设置防火墙，在木箱结构上安装防火隔板，利用交叉结构阻止热空气循环，防止火焰通过，阻止或减缓木材温度上升等。工业发达国家的木材防火或阻燃处理以化学方法占主要地位。中国过去以结构措施为主，化学方法也有了一定的发展。随着高层建筑、地下建筑的增加，航空及远洋运输事业的发展，以及古建筑和文物古迹的保守保护等的重视，木材防火和阻燃处理的应用和改善将成为迫切的需求。北京盛大花园技术有限公司生产的阻燃剂ZRM是受专利保护的阻燃

6、剂。主要用途之一是生产符合GB8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级标准的B和C级阻燃剂。产品不包含其他有毒或有害物质。ZRM阻燃剂是在磷-氮-碳-铝-钛-钠的协同作用下开发的，关闭了功能团。ZRM阻燃剂不仅具有良好的阻燃性，还提高了产品的力学性能，减少了产品中甲醛释放量，防止了甲醛对环境的污染。与传统技术相比，特性1.不影响产品的粘合强度。2.吸湿性低，高温高湿环境产品的平衡水分含量与一般板一致。不影响抛光和油漆等二次加工性能。阻燃剂ZRF阻燃剂是在磷-氮-碳-铝-钛-钠协同作用的基础上开发的。着火时，牙齿复合物产生一系列化学反应。将热源反射到板材的热辐射上，降低板材的温度。阻燃剂分

7、解吸收了大量热量，降低了表面温度。热解产生的水蒸气和其他惰性气体降低产品周围的氧浓度，中断燃烧链反应。泡沫和熔化引起的玻璃状态罩大大减少了氧和热在纤维板内部的传递。迅速结合木材热分析中释放的高能物质H，避免与氧气的燃烧反应。磷-氮-硼-铝催化剂使纤维素和半纤维素脱水碳化，形成非活性炭结构C=C，使木材的燃烧热量降低70%以上。惰性弹结构C=C复盖表面，加速内部惰性弹层的形成。关于环境安全对建筑材料的环境及毒理学的兴趣日益增加。卤素阻燃剂对环境有很严重的破坏作用，仅用于化合物和聚合物。完全不含对环境有害的成分。利用阻燃剂ZRM生产阻燃木材的工艺阻燃剂ZRM是白色块状化合物PH (10g/100m

8、l H2O) : 5.5到7.0水溶性：30g/100ml H2O(25)单位密度：600-700千克/立方米含水量：低于8%阻燃木材生产工艺.大气压浸渍法：1.在容器中加入750公斤水，加入250公斤阻燃剂ZRM混合，溶解阻燃剂，制成透明溶液。2.将木材放入阻燃浸渍处理罐中固定。3.阻燃剂浸渍处理罐中加入阻燃剂。阻燃剂面值比木质相高10厘米以上。4.将加热介质放入加热管道，使阻燃剂溶液的温度保持在55 60。5.根据木材的种类和厚度，浸渍时间为1 120小时。7.拿出木材。8.干燥到适当的含水量。阻燃木材生产工艺.真空高压浸渍法：1 .将木材放入高压浸渍罐，盖上盖子。3.从真空到600 65

9、0毫米汞柱保持30 60分钟。4.打开连接阻燃剂储罐的阀门，依靠真空将阻燃剂引入高压浸渍罐，当阻燃剂装满浸渍罐时，释放真空，关闭真空阀。5.慢慢加压到0.81.2MPa，保持1 4小时。保留时间由木材种类和厚度决定。6.阻燃剂吸收量：干燥阻燃剂/干燥木材=11%至13%。预取相同规格的3-5块木材，标签，重量(G0)，将样品分散在浸渍槽中。浸渍一段时间后，取出样品，计量(G1)；阻燃剂吸收量=25*(G1-G0)/G0。阻燃剂吸收量不足会延长浸渍时间。7.释放压力，排出药剂，关闭连接加压阀门和阻燃剂储液罐的阀门。8.从真空中提取600 650毫米汞柱，保持10 15分钟。9.释放真空，取出木材

10、。干燥到适当的含水量。测试结果项目法规结果阻燃性FIGRA250 w/S98LFS诗篇的边缘未达THR60015MJ8.7SMOGRA180 m2/S256TSP600200m227燃烧的水滴/颗粒不到10秒无价钱：10元/公斤原产地：浙江进化模型：F-3F-3新型木材阻燃剂产品是无色透明、不可燃、无毒、无腐蚀、无污染的液体，不仅具有优良的阻燃性，还具有抑烟、防腐、抗白蚁、吸湿性特性，处理材料不变色，基本不影响木材的力学和加工性能，无毒、生产和使用过程中不污染环境等优秀功能用牙齿阻燃剂处理的木材和纸张只能在火焰中“碳化”，不能燃烧，处理的物质强度不会明显变化，也不会影响本色，同时还兼具防腐、防

11、霉、防水、耐洗、白蚁抵抗、侵蚀作用。主要技术性能指标包括：F-3木材阻燃剂的转化率为100%。F-3木材阻燃剂水溶液的pH值为7.0。通过大气压浸泡(以质量检查报告为证据)可达到阻燃效果。水溶液无色净化；F-3木材阻燃剂的吸收率为18%，类似于木材。木材弯曲强度损失系数10%；F-3木材阻燃剂适合于通过浸泡、添加粘合剂或分散在木材碎片中的中间方法阻燃木材材料。用途本产品和水溶液可处理各种天然木材、纤维板、刨花板、木屑、产品及加工品，如窗户、天花板、木板、隔音板、地板、家具、木箱、工艺品、工具等。水溶液处理的原木、木材、板材、各种木质建筑材料是制造防火门、防火板、防火天花板、防火家具防火板盒等各

12、种防火器的可靠材料。用于处理纸类，可应用于制造特殊防火纸产品。使用方法-将处理物(木材，需调节14%以下的水分)用浸渍或油漆喷涂，将防火剂浸泡(或干燥)在处理物内部即可。具体的施工方法和防火剂的使用情况应根据处理的材料、对象形状和所需的防火程度，在使用之前进行样品实验确定。例1，对厚度大的木材(如材料、框架)的处理容易浸水，浸泡在防火剂(通常812小时)中，防火剂的渗透量一般达到50100g/m2，对有特殊要求的防火处理有“真空-压力”(一般建议涂抹4次，使防火剂的渗透量一般达到200400 g/m2。)在阳光下晒干或烘干会有耐火性(也可以参考竹子或竹制品)。2.疏松材料(如初片、麻、棉、棕色、切碎的材料)的处理最好采用喷雾法(通常1-2次，防火材料的渗透量通常达到处理材料重量的50-100%)烘干3，纸或纸板(纸或纸板)4、用高压真空处理木材产品时，真空度可提取到0.0