补充知识 订货点采购与库存控制.ppt

1、订购点采购和库存控制，订购点采购定量订购方法采购常规订购方法采购价格折扣和分段价格采购策略通过多种联合采购评估订购点技术，短篇故事：杯子什么时候有用？松下幸之助有一次因为许多问题无法解决而感到非常沮丧，于是他跑到寺庙去问一位老主人。他说：“什么是管理，大师？”老主人拿起一个茶杯，递给松下幸之助，说：“拿着。”。然后，他举起一个茶壶，把它倒进茶杯里，直到茶溢出来。松下问：“师傅，杯子不是满了吗？”老主人说：“如果你知道杯子满了，你就会知道什么是管理。”它只有在杯子空了的时候才有用，但是如果满了就没用了。一个人应该永远记住，掏空自己后，就没有办法放更多的东西。只有杯子空了，它才能被使用。供应链运作

2、中的库存、供应链中的库存、供应商、制造商、零售商、消费者、供应商库存、原材料库存、在制品库存、工厂成品库存、区域成品库存、批发商、零售库存、消费者库存、信息流、物流杰夫贝佐斯于1995年创建了亚马逊。当时的想法是“虚拟”零售商没有库存，也没有仓库；只有一些电脑。快速增长迫使亚马逊建立库存，并不断改进库存管理。现在，亚马逊是库存管理和自动化领域的全球领导者。亚马逊仓库的库存周转率每年超过20倍，比行业水平高出30倍，运营成本比其他零售商低25倍。嘉荫通信是一家专业开发、生产和销售新一代射频产品和无线通信系统的高科技企业，但高库存一直困扰着公司高层管理人员。产品销往全国移动通信市场，主要客户有中国

3、联通、中国移动、中国电信和中国网通。目前，国内通信设备企业面临着前所未有的竞争。2008年，有150家网络优化设备供应商争夺53.3亿元的市场份额。例如，在中国西南地区的一次移动合同竞标中，有八家公司竞拍10万元人民币。随着中国移动和中国联通两大运营商的招标要求越来越高，能够尽快提供越来越多设备的公司将中标，在确定中标后，需要在工作日内完成项目。为了提高服务质量和竞争力，嘉荫通信为各类电信设备准备了大量库存，此外，还有许多原材料库存支持生产。库存的具体原因如下：1、新产品需求不确定，产品供应不及时，备件不可维修，库存类型(按货物)，原材料零件：企业生产或加工活动所需的资源(组件：包括零件和子组

4、件)在制品(WIP) :是指在生产作业过程中，等待加工或加工的材料和产品的WIP作为衡量生产计划系统效率的指标。准时制的目标是将在制品减少到成品/最终产品成品：也称为最终产品或最终产品。循环库存：企业在正常业务环境下为满足日常需求而建立的库存。库存控制的方法是按照一定的规则反复进行安全库存盘点：为不确定的需求(突发订单、延迟交货日期等)准备的缓冲库存预期库存。)；对于未来确定性需求，预计累计库存水平运输库存(管道库存)、平均周期库存Q=、库存类型(按特征)、库存分类(按周期)、单周期库存和多周期库存可根据货物需求是否重复分为单周期需求和多周期需求。单周期需求是指在一定时间内对某一物品的需求，在

5、此之后该物品就没有原始使用价值。报纸、新年贺卡、圣诞树等。属于这类物品；易腐食品(如海鲜、活鱼和新鲜水果)属于这类商品；机器设备的零部件也属于这类商品。多周期需求是指在足够长的时间内对某种商品的重复和连续需求，其库存需要不断补充。库存分类(按需求)，独立需求库存和依赖对独立需求库存(依赖对独立)用户对企业产品和服务的需求称为独立需求。独立需求最明显的特征是需求的对象和数量是不确定的，只能用预测方法粗略估计。企业内部物质变换各环节之间的需求称为相关需求。相关需求也称为相关需求，它可以准确计算纵向相关、横向相关的稳定需求和可变需求库存(常量对变量)、确定性需求和随机需求库存(已知对随机)、库存流程

6、概述(1)订购流程从决定订购需求开始，出差查看要谈判的货物或发出询价单，然后进行订单谈判，直到订单结束并签署订单合同。这个过程有它的优点和缺点。在订货过程中，库存只形成在账面上，即名义库存，而不是仓库中的实际库存。订购流程是一个业务流程，而(2)采购流程是通过运输方式将订购的货物从供应商所在地运输到自己的仓库的流程。这是一个物流过程，货物空间位置的变化是名义库存转化为实际库存的过程。采购货物涉及的操作：运输、收货、检验和质量检验；(3)保持库存商品数量不变的过程(要求保持商品的使用价值不变)。储存条件与物料特性密切相关，储存过程也是一个物流过程。仓储相关操作：清点、搬运、上架、下架、清点、提货

7、和配送货物；拆包、组装、更换包装、贴标签等。(4)销售过程(供应过程)减少材料数量的过程。销售过程既是物流过程，也是业务流程，空间和所有权都发生了变化。它还涉及运输问题、库存成本概述、订购费、仓储费、补货费、采购费、库存成本概述，(1)成本明细1、订购费c0 2、仓储费c1 3、缺货费c2 4、补货费c4 5、采购费c3 K、1、订购费c0，意思是：订购期间发生的所有费用。包括订餐人员的差旅费、订餐费、通讯费、招待费及相关费用。这是决定每个订单数量的一个重要因素。特点：每笔订单的订单费与订单数量无关。几个订单的总订单费与订单次数有关：C=nc0 (c0:元/次)，2。保管费c1，(1)指保管费

8、，是指在仓储过程中用于材料仓储的所有费用，(2)构成进出仓库时的装卸、搬运和堆放检验费用。保存器具的材料成本；仓库租金和水电费；托管人的相关费用；货物在储存过程中的损失和差异；保管材料和资金的银行利息。2。托管费C1。(3)特征保管费与材料数量和保管时间长短有关。保存的材料越多，保存的时间就越长，保存的成本也就越高。2，仓储费c1，假设每单位时间的材料仓储费为c1(单位：元/吨，月)，平均库存为0，则该期间的平均仓储费为：3，缺货费c2，(1)缺货的定义是指当用户来购买商品时，仓库中没有现货供应，这称为缺货。缺货会造成缺货损失，即缺货成本。不同对象的缺货费用不同。对于供应商来说，他们可能会失去

9、销售机会，从而失去盈利的机会，或者他们可能会错过合同并被罚款，或者他们可能会失去用户、竞争力和市场。对于用户来说，他们会花更多的差旅费去别处购买，或者停止工作，等待材料，甚至停止生产，改变生产。4.补货费c4，所谓的补货是指当用户来购买商品时，仓库中没有现货供应，但销售机会不会丧失。相反，用户需要在这里订购商品，并承诺立即购买，并在购买后立即补充给用户。为了实现补货，补货成本经常发生。5.购买费用和购买费用c 3。所谓购置费是指购买商品途中的所有费用，即运费和杂费。包括：运费、包装、装卸、租赁、延误、损坏等。采购成本，即材料的原价。库存成本概述：库存成本根据固定成本和可变成本进行分类。固定成本

10、。可变成本1。固定成本、采购成本和采购成本与订单数量无关，总采购成本和采购成本不受订单数量的影响。我们把与订单数量无关的费用称为固定费用。可变费用，以及与订单数量相关的可变费用。以下是可变成本：(1)订购成本(2)存储成本(3)短缺成本(4)补充成本，以及(3)总成本。(1)短缺时，可表示为：O123(2)在补货的情况下，可以表示为：o134。请注意，在短缺的情况下不允许补货。单位时间平均总成本可表示为：CP=C0PC1PC2PC3P(缺货)CP=C0PC1PC4PC3P(补货)，库存控制原则和方法，(1)库存控制原则控制销售过程，控制订货和采购过程，通过控制订货和采购过程控制库存，并制定适当

11、的采购和订货策略，(2)采购和订货策略，何时订货？订购多少？如何实现它？(3)如何制定采购和订购策略。原则：针对各种具体的业务模式，考虑各种具体的条件和约束，制定出使总运营成本最经济的订购参数方案。需要考虑的主要问题：1 .需求者需求类型分析；2.供应特征(时间、数量、价格)；3.经营者管理方式分析；4.选择适当的控制方法；1.需求者需求类型分析；什么样的需求类别，独立需求还是相关需求？需求的本质是什么，是确定的、随机的还是不确定的？它属于什么需求分布、正态分布还是其他分布？2，供应特性，(1)从发出订单到材料入库的时间。交货时间一般受合同约束。(2)供应部门在起点指定的最小订单数量。这是对库

12、存控制系统的一个限制。(3)采购价格和折扣直接影响选择供应商和确定订单数量的决策。3、操作员的操作模式，分类：不允许缺货，允许补货，并且每一个都分为即时到货和即时发货；4、选择合适的控制方法，定量订货方法和定期订货方法，总结：库存控制方法体系，库存控制方法体系，库存与采购的关系，以及库存与采购的关系。采购和库存是自上而下继承的两个环节，相互关联，不能各行其是。从图中可以看出，库存变更流程的来源是采购。如果采购过多，企业库存会增加；如果采购太少，就不能保证正常的生产和销售。因此，库存控制的目的是在满足客户服务需求的前提下，通过控制运营过程中的库存数量，降低库存数量，提高物流系统的效率，增强企业管

13、理的竞争力。为了控制库存数量，从库存过程可以知道，它可以控制订单采购过程以及销售交付过程。然而，控制销售过程意味着限制用户的需求和影响社会需求。因此，最好通过控制订单采购流程来控制库存。这样，不仅库存可以得到积极控制，而且社会效益也不会受到影响。英业达有两个目标减少库存意味着企业可能会停工待料，销售额会下降，这必然会导致客户服务水平下降；保持高水平的客户服务，即让客户尽快获得产品，需要保持高水平的库存，导致库存成本增加。订单数量q，相关成本，库存持有成本，采购成本和短缺成本，总成本，库存成本平衡，q *，知识链，理想经济订单数量模型EOQ，经济订单数量模型EOQ(经济订单数量)，适用于间歇批量

14、采购，也就是说，某一物料的单位时间需求为常数d，存储量以单位时间消耗d的速率逐渐减少，经过时间t后，存储量降至零。这时，订单开始，货物立即到达，库存数量从零上升到最高库存数量Q，然后下一个存储周期开始，形成多周期存储模型。经济订购数量的概念因为需求和提前订购时间是已知的，所以只要确定了每个订单的数量或采购间隔，就可以制定存储策略。由于存储策略是以总存储成本最小化为经济原则来确定订货量，所以称之为经济订货量。lt，q，(1/2) q，平均库存，订单点ROP，最大库存，时间，订单提前期，EOQ模型(1)该模型假设存储了某些物料，并且不允许短缺。其存储参数为：t存储周期或订单周期(年、月或日)；d单

15、位时间需求(件数年、件数月或件数日)q一个订单批次(件数或件数)，C1单位时间材料存储成本(件数*年、件数*月或件数*日)C2单位订单订购成本(元)；t-提前订购时间，如果是零，意味着所有的货物将在订购后立即到达。(2)建立如图所示的模型存储变更状态图。图中存储对角线上的每个点代表当时的库存水平，每个存储周期中存储的变化形成一个直角三角形。这种材料QDT；在一个存储周期中是必需的；一个存储周期的平均存储容量为12Q；一个存储周期的存储成本为12c1qt。订购一次的成本是C2；因此，一个存储周期的总存储成本为12 C1QT C2。由于订购周期t是一个变量，仅在一个周期内计算成本是没有意义的。需要计算单位时间的总存储成本，即Cz=1/2 C1Q C2/T，将T=Q/D代入上述公式，得到单位时间的存储成本、单位时间的订购成本、总成本、存储成本、订购成本和单位时间的订购成本。单位时间的存储成本随着订货量q(比例)的增加而增加，从图中可以直观地看出，总存储成本在某一点上可以最小化。利用微分极值的方法可以得到最小值的经济订货量。设一阶导数为0，得到：经济订货量模型描述(EOQ):在确定经济订货量时，假设订货和进货同时发生。事实上，订货和到货之间总是有时间间隔的，所以为了保证供货的连续性，有必要提前订货。如果提前订货时间为t，日需求量为d，那么当库存下降到s时，