一起机械 冲床 伤害事故ppt课件_第1页
一起机械 冲床 伤害事故ppt课件_第2页
一起机械 冲床 伤害事故ppt课件_第3页
一起机械 冲床 伤害事故ppt课件_第4页
一起机械 冲床 伤害事故ppt课件_第5页
已阅读5页,还剩18页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、一起机械(冲床)伤害事故,陈庆森,谢谢观赏,一起机械(冲床)伤害事故 深圳市龙岗区2009年3月13日上午9点钟左右某电路板厂发生一起机械(冲床)伤害事故,据当地一家安全中介公司报告介绍,某电子线路板厂啤机部员工廖某,在车间内12号冲床冲压电路板时被模具“压伤右手”,在9点20分时抢救无效死亡。 冲压机上模具压伤一只手,抢救的时间又及时,为什么会这么快就死亡?难到是“大出血”?事情没有那么简单,我们所接触的工厂压到手,挤到手的都有,断指的也见过,只要止血,及时送医院都不会有什么大问题。,谢谢观赏,事故的直接原因是: 1)啤机部员工廖X安全意识薄弱,违反操作规程作业。在操作机械过程中,未把冲床“

2、工作选择开关”调到合理相应的位置(安全行程位置); 2)冲床红外保护系统程序编制不完善,人身体在进入工作位置危险区域时还可以启动机器; 3)冲床双手按钮开关未有效达到保护作用,并且同时连接脚踏开关共同使用,并未起到让双手开关尽到它应尽的作用; 4)员工以手代替工具直接进入危险区域取物料。,谢谢观赏,事故间接原因: 1)啤机部员工廖X未按冲床操作规程操作,安全生产教育和现场监督检查未到位,隐患不能及时识别和整改,安全生产责任制不够落实; 2)工厂安全管理混乱,制度不够健全,现场员工完全靠人的意识来操作设备。不能在人的意识出现麻痹大意的时候,安全装置及时有效进行防护; 3)机械安全防护装置不够完善

3、,不能及时有效在人员身体进入危险区域时停车; 请大家根据图片往下继续分析:,谢谢观赏,该冲压面重要部位,机身装有光电保护和双手按钮等装置,谢谢观赏,站长素材 SC.CHINAZ.COM,事故机械侧面全貌,谢谢观赏,两边上下黄色为红外线保护装置,谢谢观赏,站长素材 SC.CHINAZ.COM,近地方两个绿色为双手按钮和停止及急停开关。,谢谢观赏,站长素材 SC.CHINAZ.COM,地下为脚踏开关(不明白装了双手按钮为什么还要装脚踏开关?),谢谢观赏,站长素材 SC.CHINAZ.COM,脚踏开关,貌似冲床脚踏开关为非法改装。 安全设施完备,多层保护装置的设备,都被改了,为了追求所谓的效率,谢谢

4、观赏,站长素材 SC.CHINAZ.COM,冲压机上的“工作选择开关”当时是未调到安全行程位置,谢谢观赏,站长素材 SC.CHINAZ.COM,事故调查现场,谢谢观赏,站长素材 SC.CHINAZ.COM,冲压机上的“工作选择开关”当时是未调到安全行程位置,事故调查现场,谢谢观赏,站长素材 SC.CHINAZ.COM,车间内所有同类机械被查封,谢谢观赏,站长素材 SC.CHINAZ.COM,冲压机上的“工作选择开关”当时是未调到安全行程位置,车间内所有同类机械被查封,谢谢观赏,站长素材 SC.CHINAZ.COM,冲压机上的“工作选择开关”当时是未调到安全行程位置,电源箱被查封,谢谢观赏,警钟

5、长鸣一起“隔物传递”事故 伤者54岁,一位老钳工,且是当班组长,由于曾经从事过高温,再过一年即可退休了。事故发生当时,试图将一枚垫圈传给另一侧的徒弟,没想到。,谢谢观赏,站长素材 SC.CHINAZ.COM,冲压机上的“工作选择开关”当时是未调到安全行程位置,电源箱被查封,完全离断的手,谢谢观赏,站长素材 SC.CHINAZ.COM,冲压机上的“工作选择开关”当时是未调到安全行程位置,电源箱被查封,您有触动吗?,谢谢观赏,站长素材 SC.CHINAZ.COM,冲压机上的“工作选择开关”当时是未调到安全行程位置,电源箱被查封,拿到医院时已经毫无血色了,谢谢观赏,站长素材 SC.CHINAZ.COM,冲压机上的“工作选择开关”当时是未调到安全行程位置,电源箱被查封,事故现场的腕关节。已经没用

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论