室内装饰设计

1、施工组织设计一、 工程概况1 建设单位：中国有限联通公司保定分公司2 工程名称：通信综合楼内装修3 工程地点：河北省保定市国家高新区4 装修类型：办公楼装修5 层 数：地下1层，地上10层。6 装修总面积：约10400平方米7 承包方式：包工包料8 质量标准：优良9 工 期：2003年3月1日开工，2003年5月30日竣工，共91日历天。二、 施工部署及平面布置（一） 施工部署1 指导思想坚持“以业主至上，质量第一为宗旨，科技和管理并举创名牌”的质量方针，并将该方针作为项目经理部各项活动的指导原则。在日常的管理及施工过程中，严格按照公司依据ISO9001标准建立的质量体系进行工作，满足建设单位

2、的要求，确保施工质量优良，让建设单位满意。2 管理目标质量目标：优良工期目标：91天现场目标：达到省级安全文明施工样板工地标准3 施工管理机构为强化工程管理，保证管理目标的实现，本工程实行两级管理体制，公司成立工程领导小组，现场组织项目经理部。（1） 工程领导小组由公司生产副总经理担任组长，组员包括工程质安部、设计部、经营部、采购供应部的主要管理人员。其主要职责是： 负责同建设单位联络，及时了解并传达和组织落实建设单位的意见与要求； 负责组建项目经理部，对项目部进行监督、指导、考核和支持； 负责施工中各项资源的保障； 负责对项目的各项重大问题的组织协调及决策； 负责组织协调细化设计工作，确保工

3、程顺利进行。（2） 项目经理优选我公司优秀一级项目经理担任，项目经理就任时由公司法定代表人进行授权，项目经理部的管理人员包括技术管理人员、质量管理人员、材料管理人员、安全管理人员和专业工长，项目经理部在公司领导小组领导下进行工作，其主要职责是： 在公司的统一领导下独立运作，并及时向工程领导小组汇报工作； 在本公司的施工队伍中择优选择，选拔高素质的施工队伍并严格管理，确保工程目标的实现； 合理安排本项目所需各项资源，按本施工组织设计、及施工图纸和国家有关施工规范等组织施工； 全面落实项目部的各项制度，确保各项目标的实现；协调好与建设单位、监理单位和总包单位的关系，尊重和落实建设单位、监理单位、总

4、包单位和质量安全监督部门的意见，并做好各种施工资料的整理工作。4 施工组织根据本工程的特点，综合考虑质量要求、工期要求、成品保护要求等实际情况，对施工组织做如下安排： 将本工程划分为四个部分，首层为A区（楼梯间除外），二层至十层电梯厅为B区，二层至十层除电梯间和楼梯间以外部分为C区，全部楼梯间为D区； A、B、C三区进行平行施工，D区在其它分项工程基本完工时，东西楼梯再开始施工； B区和C区各分成三个施工段进行流水施工。（二） 施工平面布置（1） 平面布置原则平面布置力求科学、合理、充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工等各项目标的实现。（2）

5、经过对施工现场实际情况的深入了解，结合招标文件及施工图纸，对施工现场的临时设施进行以下安排： 临时用电：施工现场临时用电由原土建主配电箱引出，每个施工层各设二级配电箱一个，照明电路由二级配电箱引出，所有动力用电均设便携式三级配电箱控制，所有照明均使用防爆灯。 临时用水：施工用水水源从建设单位指定处用胶管接出使用，生活用水利用建设单位生活用水。 现场卫生：利用施工现场现有厕所，安排专人每天逐层进行清理；垃圾运至建设单位指定垃圾点临时存放，视具体情况安排专人专车清理出施工现场；工人“下班活底清”，各班组负责将各自产生的垃圾运至垃圾点。 现场加工：木工加工不设专门加工场地，可制作临时工作台使用，随工

6、作面的变幻而移动。 设备及材料仓储：金属材料、砂及水泥堆场设置在大厦北侧靠近施工电梯的地方，水泥堆放时地面用木方垫起，保证水泥下部干燥，上部用苫布苫盖，防止受潮。其它材料需存放于室内，其中易燃易损材料单独存放在营业部人员办公室。 项目经理部办公室：暂设于客户满意中心室，根据施工进度情况可随时搬迁至其它房间。 消防设施设置：消防设施主要采用灭火器，共80个。首层10个，二至七层各2个，八至十层各10个，位置一般设置在通道口附近，易燃材料库放置3个，其余库存备用。（3）施工平面图见附图。三、 施工前准备工作（一） 技术准备技术准备是施工准备的核心，只有进行充分的技术准备，才能保证施工过程的顺利进行

7、，防止各种安全事故和质量事故的发生。A明确技术管理任务，建立技术管理工作体系正确贯彻国家的各项技术政策，科学组织各项技术工作，建立良好的技术秩序，保证生产过程符合技术规律的要求，建立技术管理系统。B建立技术责任制，使各级管理机构各负其责。制定技术管理责任制，使各级技术管理机构都有明确的责任，使之各负其责，形成一个严密的技术管理工作体系，各级技术管理机构的主要职责是： 在各自负责的范围内，做好经常性的技术业务工作； 深入实际，调查研究，总结和推广先进经验； 向各级领导提供技术分析资料、技术情报、技术咨询、技术建议方案和技术措施，便于领导决策； 检查下属技术部门和技术人员贯彻有关技术规定、制度、规

8、程的落实情况。C进行细化设计，确保设计效果的实现；D.了解和熟悉图纸及有关设计资料，明确工程特点，掌握设计意图。根据施工现场情况和设计、施工、验收规范的有关技术规定，组织有关工程技术人员对图纸和有关设计资料进行认真、细致的熟悉和审查。通过以上活动： 明确工程任务，对工程复杂、施工难度大、技术要求高的分部分项工程，采取可行的技术措施，以保证工期和质量要求； 明确工程所有材料的数量、规格、来源和供货日期； 明确建设单位、设计和施工单位之间的协作、配合关系以及可以提供的施工条件； 如发现设计图纸有问题或对图纸有疑问，及时澄清。E编制施工预算，控制工程成本。根据施工图纸及国家有关规定，编制详细的施工预

9、算，控制各项成本支出，为加强经营管理提供依据。F建立技术档案制度，搞好技术资料管理。从施工准备阶段开始，建立完整的技术档案管理制度，技术档案包括以下内容：施工组织设计、施工日志、设计变更及有并工程洽商记录、图纸会审记录、物资的有关质量文件、工程质量分项验评记录及隐蔽工程验收记录等。（二） 组织准备A建立本工程的两级管理机构（具体见施工部署）。B组织施工队伍，满足工程需要。根据工程中对各工种、各专业的人员数量和技术水平等要求，认真考虑专业工种的合理安排和配合。合理分配技工和杂工之间的比例，满足流水施工的需要。C培训教育开工前对所有施工人员进行各项管理制度及岗位职责的培训和教育，对工程的设计内容、

10、施工计划和施工技术、安全等要求，结合建设方的管理要求，详尽地向施工人员讲解交待，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本的措施和施工验收规范及新材料、新工艺、新技术的实施方案和保证措施。以保证工程严格按图纸、计划安排、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工，做到施工现场文明有序。（三） 资源准备材料、半成品、机具设备及资金是保证施工顺利进行的基础，该工作应在工程开工前完成，根据各种物资的需求计划，财务及采购部门紧密配合，落实计划内容。A编制物资进场及采购计划。项目部分析图纸、施工组织设计及施工预算，编制物资进场计划，计划中说明物资的名称、规格、数量、等级要求及时间要求，采购部根据进场

11、计划编制采购计划，以满足施工需要。B资金准备财务部按合同的要求准备出施工所需资金，保障施工的顺利进行。（四）施工现场准备A根据国家有关规定、施工需求及现场情况，敷设临时电路，满足施工需要。B按施工平面布置设置临时仓库，一般材料和油漆等危险品隔离存放。C设置消防设施按平面布置图设置灭火器，并由安全管理人员负责管理，保证其瓶内压力在正常范围内。D协调质量监督、安全监督及城市管理等各部门的关系，按有关要求办理相关手续。E对项目部管理人员及工人的生活设施合理安排，解决项目部人员的后顾之忧。四、 主要分部分项工程施工方法及主要技术措施1 电气安装施工工艺及技术措施 （1）施工准备 根据线路电路图，结合实

12、际情况标出各种灯具、开关、插座和配电箱的位置，确定线管走向和分支点的位置。（2）施工顺序电路布管采取从线路末端向线路端头方向施工的方法。即先从最末端的灯位或插座开始布线，导线向配电箱、配电盘汇集。（3）制作线管吊杆线管吊杆用角码及8钢筋制作刷防锈漆两遍。（4）线管的下料、折弯和套丝下料：穿线管材为焊接钢管，裁管时要“先长后短”，以减少线管的损耗，线管要用防锈漆进行内外防锈处理。折弯：按线管的实际走向折弯，使其能按预定的方向和角度固定。套丝：线管套丝必须预先弯好后才能进行，套丝时调节刀片以适应各种管径的套丝。套丝完毕后，将管口用圆锉锉平，以免穿线时将电线刮伤。（5）线管安装 在敷设线管的过程中，

13、吊杆的间距为1.52.5M。 将线管套上胶护套，装上接头或接线盒，用管码将线管固定在吊杆上。用接线盒连接各段线管，使其成一整体管路。 将各分支回路引至配电盘（箱）上方集中，再沿墙面将线管排列整齐引至配电盘（箱）内做固定。在所有线管的连接点处，用直径不小于2.5mm的镀锌钢丝作跨接导线，且与管路焊接牢固，使管路焊接成一电气整体并接地，施工中禁止不同材质的管道连接，确有必要时，当金属管与PVC管连接时，必须在PVC管内增加一根接地线。（6）电线穿管 以上工作完成后，即可进行穿线工作，所用电线符合设计流量，选用不同颜色的电线，便于识别同一管内的不同回路的电线，分色按有关规定执行。 穿线时，将各回路的

14、火线、零线、接地控制线等做好识别记号，分段用铁丝将电线穿进管内。各回路电线穿好后，便可进行接线工作。各线路接头在接线盒内连接，接好后将线盒盖好，各灯具线由灯头接线盒引出。 线路经测试合格后，将所有引出电线临时固定起来，切勿使引出线随便悬吊，以免其他工种施工时损伤电线。 （7）灯具安装A筒灯安装筒灯是嵌入式灯具，适于在吊棚上安装。灯具基本形状为圆筒形，灯口为镀铜、镀钛或镀镍的从属宽边圆环，灯具安装后，紧贴棚面。筒灯安装前应先按筒灯的排列方向放线定位。B开关插座安装在装饰工程中主要是暗配管线，开关盒、插座盒均为暗设，开关、插座都固定在开关、插座盒上。开关、插座安装前，应将盒内异物、积尘清除干净，铁

15、管管口应戴上护口，再进行导线连接。盒内导线应有足够的预留长度。在开关、插座上压接的导线预留长度从墙面算起，不应少于100mm。C大型灯具单独设吊杆，固定于楼体上，不能固定于龙骨上，并且不能与吊顶吊杆共用。从接线盒至灯具的导线必须按规范要求套蛇皮管，两用锁母固定。2矿棉吸音板吊顶施工工艺及技术措施（1）工艺流程测量放线固定吊杆安装主龙骨安装副龙骨设置吊顶起拱高度矿棉吸音板安装调整留置设备检查孔（2）施工工艺及技术措施 按设计图纸在墙面及柱面进行测量放线； 在顶面弹直线，在线上钻孔，孔距9001200，具体按矿棉板模数及房间尺寸进行调整，用膨胀栓将预制好的吊杆固定于顶面，吊杆及固定角码补刷防锈漆；

16、 按已弹好的标高线固定边龙骨； 按放线标高安装38主龙骨并进行初步调整； 将副龙骨固定于主龙骨上； 按有关规范规定及图纸要求调整平整度及起拱高度（一般为房间短向跨度的1/200）； 安装矿棉吸音板并进行调整； 设备检查孔的留置：因矿棉吸音板吊顶内的各种管道都设有调节阀门，必须在相应位置留置检查孔。（3）质量要求矿棉板表面应洁净，色泽一致，不和有翘曲、裂缝及缺损，接缝均匀一致，角缝吻合。允许偏差及检验方法如下表：项次项目矿棉板允许偏差检验方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查3接缝高低差1.5用钢直尺和塞尺检查3轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺及技

17、术措施（1）施工工艺流程：测量放线固定吊杆安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线（拉线）固定中、小龙骨安装纸面石膏板纸面石膏板饰面清洁（2） 施工要点：a) 依据顶棚设计标高，沿墙面四周放线，作为顶棚安装的基准线。b) 吊杆安装： 吊杆选择：轻型吊顶选用直径6mm钢筋，中型、重型吊顶选用直径8mm钢筋，所有吊杆刷防锈漆两遍。 依据设计或标准图确定吊点间距，不上人吊顶间距为9001100mm，上人吊顶间距8001000mm。 吊杆的固定：对于现板可在板下用膨胀螺栓将吊点铁件（小角钢）固定。 吊杆安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套丝，配好螺帽，端头螺纹外露不少于3mm。c) 龙骨安装: 主龙骨

18、用吊挂件与吊杆连接,拧紧螺丝卡牢,大龙骨可用连接件接,安装后要进行调平,考虑吊顶的起拱高度,不小于房间短向跨度的1/200. 中龙骨用吊挂件与大龙骨固定,中龙骨间距400。 在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨，横撑龙骨用平面连接与中小龙骨固定。 需留检修口的部位，按规范要求进行预留。d) 纸面石膏板固定： 固定纸面石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板0.51mm，钉头涂防锈漆后用腻子找平，自攻螺钉选用525或535十字沉头自攻螺钉。 纸面石膏板接缝处理，如果是密缝，则石膏板应留5mm板缝，嵌腻子，贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平顺，如果需要留缝，按图纸要求。 固定装饰石膏

19、板等板材时，应先将板就位，用电钻（钻头直径略小于自攻螺钉直径）将板和龙骨钻通，再用自攻螺钉固定，自攻螺钉间距不大于200mm。（3） 质量要求a)主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求，饰面材料的材质、品种、规格符合设计要求，吊杆、龙骨和饰面材料安装牢固，吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求，石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。b)一般项目饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲。以上内容的检查方法及允许偏差应符合以下要求：罩面板：表面平整3mm

20、，用2m靠尺和塞尺检查，接缝平直3mm；拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查；接缝高低差1mm，用钢直尺和塞尺检查。4铝扣板吊顶施工工艺及技术措施（1）工艺流程测量放线固定吊杆安装收边角龙骨安装扣板龙骨按起拱高度调整龙骨安装铝扣板（2）施工工艺及技术措施 按设计图纸在墙面及柱面放线，误差不超过5mm； 在顶面弹直线，以便使吊杆在一条直线上，在直线上钻孔，孔距10001200，用膨胀栓将预制好的吊杆固定于顶面； 按已弹好的标高线固定收边角龙骨； 将专用龙骨吊钩与弹簧片连接，弹簧片与吊杆固定，专用龙骨用吊钩钩住； 按起拱高度调整龙骨（房间短向跨度的1/200）； 将铝扣板固定于专用龙骨上。(3)

21、质量要求a)主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求，饰面材料的材质、品种、规格符合设计要求，吊杆、龙骨和饰面材料安装牢固，吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求，石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。b)一般项目饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲。以上内容的检查方法及允许偏差应符合以下要求：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度1.5拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查

22、5瓷砖墙面施工工艺及技术措施（1）工艺流程：抹底层放线弹水平线及表面平整线挂线选砖浸砖和湿润墙面粘贴擦缝（2）操作方法： 抹底层：粘贴前，清理基层，不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15mm，要刮平、拍实、搓粗，要做到基层表面平整而粗糙； 测量放线，这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施：水平线可利用墙面的既定水平线，也可用水平仪划出水平线；表面平整线是在每面墙的两侧竖向定位瓷砖带，粘贴时分层挂线，使薄钢片勾住拉紧，它既能控制每行砖的平整度，也能控制每行砖的水平度； 挂线：选用已弹好的立线，找出地面标高1.3cm的阴角位置，定出每面墙的两端点，在

23、下面用拖板尺垫平、垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除窄条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处，这样做能使墙面砖比较整齐。在尺杆定好后，要在竖线上下端适当处钉入钉子，挂白线成为竖向表面平整线。表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，勾在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，才能层层开始粘贴瓷砖； 选砖：对所购瓷砖进行选择。 浸砖和湿润墙面，粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用，砖墙提前1小时湿润，混凝土墙提前

24、34小时湿润； 粘贴：A 砂浆配合比：可采用1：2水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏，以改善其和易性；B 排砖：砖缝宽度按设计要求，通常为11.5mm；C 温度：施工温度要控制在5度以上；D 粘结层厚度：在砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆；E 就位与固定：砖就位后用灰匙柄轻击砖面，使之与邻在平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直，阳角拼缝时用切割机将砖边切成45度角，保证接缝平直、密实；F 清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后要将横竖缝划出来；勾缝：墙面勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。（3）质量要

25、求：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查6墙面干挂石材施工工艺及技术措施（1）工艺流程：测量放线石材试排编号角码安装主龙骨安装次龙骨安装隐蔽验收安装挂件石材剔槽石材试装、调校缝隙清理嵌缝打胶（2）操作工艺1） 测量放线 弹好水平标高线及中心线 根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横龙骨位置。 依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。 用10号铁丝拉挂水

26、平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。 用线锤从上至下将石材墙面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。2） 石材试排编号 石材进行场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。 石材颜色不均匀时进行挑选，并预排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用。 石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后方可进行安装，但必须安装在次要位置。3） 角码安装 根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。 根据角码洞孔位置，用冲击钻钻洞。 纵向可由下往上施工，了可以由上往下施工。 横向可成排施工。 将膨胀螺丝用铁锤打入洞内，再用扳手拧紧。如墙体材料为加气

27、砌块，必须打穿孔，用穿墙螺栓及钢垫板固定。 角码必须错开安装于主龙骨两侧。 角码排距（纵向）不大于2.6m，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不少于两个。4）主龙骨安装 主龙骨用5号槽钢，主龙骨间距不大于600mm。 先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm。 所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷防锈漆一遍，两遍环氧沥青面漆。5）次龙骨安装 次龙骨选用50*5角钢，其间距根据设计要求确定。 将墙上次龙骨线引到主龙骨上，在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再

28、将次龙骨点焊在主龙骨上，检查校正后，进行焊接。 所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理。6）隐蔽验收。上述工序经检验质量合格合格后，及时办理隐蔽工程验收。1） 安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5*40螺栓，将挂件固定在次龙骨上。2） 石材剔槽 按设计要求在石材上下两端剔两个槽，当板宽大于600mm时需剔三个槽。 槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm，长3050mm，深5mm，剔槽后应将石村背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。3） 石材试装、调校 石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，按缝宽度根据设计要求。 将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平

29、整度、垂直度、接缝宽度等。 经检查合格后，再用云石胶将挂件与板固定。4） 缝隙清理石材安装完后，经检查合格扣，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的聊天留杂物等。5） 嵌缝打胶 泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后厚度的1/2。 嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后开始密封打胶。 胶打完后，要用小圆棒将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石表面。 等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去，灰尘擦干净。（3）质量标准1） 保证项目 石材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准规定和设计要求。 石材安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。2）基本项目 表面

30、应平整、洁净、色泽协调一致。 套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整。 接缝平直、宽窄一致、填嵌密实，颜色一致。阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。 滴水线顺直，流水坡向正确。3）允许偏差项目 立面垂直偏差，（用2m托线板和塞尺检查）不超过2mm。 表面平整偏差（用2m托线板和塞尺检查）不超过1mm。 阳角方正：用200mm角尺和塞尺检查，不超过2mm。 接缝平直：用线拉5m长检查，不超过2mm。 接缝高低：用角尺和塞尺检查，不超过0.3mm。接缝宽度偏差：用角尺和钢直尺检查，不超过0.5mm。7木作施工工艺及技术措施（1）门扇安装 木门扇安装应确定门的开启方向，对开门扇扇口的裁口位置，一

31、般从开启方向看，右手扇为盖口扇，左手扇为等口扇。 安装前检查门口尺寸，边角是否方正正确，将门扇靠在框上划出相应尺寸线，第一次修刨的门扇以能塞入口为宜，塞好后用木楔临时固定，画第二次修刨线，标出上中下合页位置，第二次修刨要满足缝隙尺寸要求，剔合页槽时应留线，不应过大过深。 安装合页时先拧一个螺钉，关门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，木螺丝应钉入1/3，拧入2/3，如为硬木时安装前应先打眼，孔径为大螺钉直径0.9倍，孔深为螺钉长的2/3。 五金安装应按设计要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手距地高度95100cm。（2）窗帘盒制安窗帘盒用细木工板、木龙骨做骨架，饰面板饰面。先根据设计对窗帘盒宽度

32、、厚度、离外墙距离的要求，量尺、弹线固定沿墙与沿顶龙骨，安装骨架，铺钉两侧基层板，最后钉饰面板及收口条。窗帘盒隐蔽部分必须按有关要求刷防火涂料。（3）木门套安装 根据设计要求进行弹线，用冲击钻打孔，孔距300，孔深不小于60，用木楔铁钉固定细木工板，墙面易受潮的地区，墙面尖做防潮层，木楔先进行防腐处理后方可使用，细木板靠墙面必须按有关规范要求刷防火涂料。 面板铺钉前按临近部位颜色近似的木材进行挑选，面板表面严禁有划痕和胶液。 面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝合适，木纹、颜色观感较好才能正式安装，一般木纹根部向下，对称。（4） 贴脸及收口条安装根据设计图纸要求进行加工，线条与主体木材色泽接近，

33、线条加工要清晰美观。贴脸板应稍厚于踢脚板的厚度，盖墙宽度一般为2cm，但不少于1cm，压框宽度应保证余量尺寸一致，钉贴脸板顺序为先横后竖。线条转角做成45度加胶对缝，侧面必须钉钉，防止对角离缝。（5） 木踢脚线安装采用九厘板外贴饰面板的做法，上钉压线条，安装踢脚线时用冲击钻上下交错打孔，间距300400，用木楔铁钉固定。木楔须做防腐处理，九厘板靠墙面必须按有关规定刷防火涂料。8地面石材（地砖）铺贴工艺及技术措施（1）工艺流程：基层处理试排试拼测量放线铺贴勾缝清理（2）操作工艺1） 施工前将基层清扫干净，洒水湿润，如发现有空鼓，应将其撬起，对空鼓部位重新找平。2） 试排试拼 试排前，根据施工图及

34、现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，理清洞口边、角等部位之间关系。 对各房间的石材（地砖）板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，在房间的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。3） 放线根据试排结果，在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制板材的位置。4） 铺贴 铺贴前将基层清扫干净，并洒水湿润，扫一遍素水泥浆，根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，铺结合层砂浆（一般采用1：4干硬水泥砂浆），从里往门口处铺，拍实找平。 铺石材板块，先里后外，按试拼编号，安

35、放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。 铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。5） 勾缝清理在铺贴完毕12昼夜后进行勾缝，选择与石材相同颜色的矿物颜料同水泥拌合均匀，调制成水泥色浆，用勾缝溜子勾缝，用棉纱将板面擦干净。（3）质量要求a) 板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓。b) 表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。c) 石材板块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。（6） 允许偏差及检验方法a) 表面平整：允许1mm，用2m靠尺检查；b) 缝格平直：允许2mm，拉5m线检查，不

36、足5m拉通线；c) 接缝高低差不大于0.5mm；d) 板块间隙宽度在设计无要求时不大于1mm。9木家具加工工艺及技术措施（1）每件家具的选料在施工过程中木方及板的颜色基本保持一致。（2） 每件家具45度角的拼装必须严密合缝，角度必须做到准确无误差，平肩直拼的角也必须合缝、平整，固定牢固，符合国家施工规范。（3） 拼花板的接缝必须严密，板与板拼装的平整度必须符合国家施工规范，缝与缝的拼接处的钉眼尽量控制到最少限度，板与木方的接头处必须保证平面的平整度。（4） 每件家具门扇的安装竖缝保持在12mm之间，最大不超过2.5mm，上缝保持在11.5mm之间，门上的全面必须固定牢固，门或抽斗的开启必须灵活

37、。（5） 每件家具在制作过程中尽量减少钉眼，表面没有胶水、无污痕，保证家具表面的整洁。（6） 家具五金的安装必须符合国家施工规范。（7） 每件家具的制作必须做到横平竖直及方正。（8） 家具的油漆同饰面板的油漆。10油漆工程施工工艺及技术措施（1）工艺流程：清理基层磨砂纸润粉磨砂纸第一遍刮腻子磨光第二遍刮腻子磨光刷油色第一遍油漆拼色补洞孔磨光第二遍油漆磨光第三遍油漆磨水砂纸第四遍油漆水砂纸磨光打蜡、擦亮。（2） 漆施工工序：a)清理木作表面：起钉子、打砂纸、除油污等。b)刮抹腻子。用刮腻子板把调好的腻子刮于木作表面上，刷一道漆后再填补钉洞节疤的腻子，刮抹腻子的目的是填补孔洞、找平，有孔洞缝隙处要

38、压实、刮平。c)磨光。磨光在墙面油漆工程中占很大比重，一次油漆做法甚至有四五次磨光过程，因磨光目的不同所用的砂纸也不相同，在表面初次打磨时一般用中砂纸，最后磨光一段用细水砂纸。因此要求每道刷漆工序之前须先打磨，磨光表面时要打磨光滑，不能磨穿底，也不可磨损棱角。d)涂漆。涂漆的方法有刷涂、滚涂和喷涂，刷涂的施工工具简单，施工不受限制，但涂刷效果与技术熟练程度有极大关系。一般涂刷要熟练工人操作。滚涂时用羊毛辊子先在平盘上滚经油漆液，再以轻微压力将漆涂于被涂物面上。此法适用于室内墙面大面积施工，封锁流挂现象，但需要用刷涂补刷边角。喷涂是利用喷枪做工具，以压缩空气流携带漆料微粒沉积到被涂物面上。e)油

39、漆分多遍进行，每遍油漆施工时，应等前一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍油漆时，不得随意加入催干剂。f)木基层涂刷油漆时，均应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。涂刷顺序为先上后下、先内后外、先浅色后深色，按木纹方向理平理直，还要注意色调均匀、拼色相互一致，表面不得显露疤痕。g)磨光、打蜡。有打蜡磨光要求的工程，应当将蜡打匀，擦油蜡时要薄而均，赶光一致。（3）施工注意要点：b) 油漆施工现场及材料堆放场所严禁吸烟及用火；c) 喷涂油漆时应戴防毒面具；d) 注意现场半成品及成品保护，严禁施工时损坏另一工种的表面。(4)质量要求：a) 主控项目：涂料品种、型号和性能符合设计要求，涂饰均匀、粘结牢固，不得

40、漏涂、透底、起皮和反锈。b)一般项目涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。c)色漆的涂饰质量和检验方法应符合下表规定：项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀，光滑无挡手感光泽均匀一致，光滑观察、手摸检验3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度2mm1mm拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查e) 清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表规定:项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感光泽均匀一致，光滑

41、观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察11乳胶漆施工工艺及技术标准（1）施工准备 材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料有乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带。 机具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。（2）工艺流程基层处理嵌缝满刮腻子、打磨刷乳胶漆（3）操作工艺1） 基层处理 混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。 清理罩面板缝隙。 用防锈漆点刷所有螺钉帽。2） 嵌缝 第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿

42、孔纸带封住接缝用嵌缝石膏，轻轻覆盖。 第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。 第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm。 表面腻子凝固后，用150号砂纸打磨。3） 满刮腻子、打磨 第一遍腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。 第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。 第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。4） 刷乳胶漆 刷第一遍乳胶漆：加入适量的水稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一

43、批号的乳胶漆。 第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。 第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍乳胶漆操作方法相同。（4）质量标准1） 选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。2） 严禁掉粉、起皮、漏刷和透底，观察检查。12脚手架搭设方案（2） 构造参数序号名称参数1立杆纵横间距（m）22横杆竖向步距（m）1.73纵向水平拉杆设置两侧每步一道，中间每两步一道。4操作层小横杆间距（m）15靠墙立杆距墙距离（m）0.50.66脚手板满铺（3） 搭设方法1. 先将地面做好垫层，立杆底座根据基底情况，铺设有足够支承面积的垫板，垫板厚度不宜小于50mm。2. 四角设抱角斜撑，四边设

44、剪撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均需由底到顶连续设置。3. 凡垂直面有斜撑及剪刀撑的位置，每隔两步架在水平方向设水平剪刀撑。4. 脚手架搭设在顶棚标高下2m处形成一个大面积操作平台，通过铺上木楞和细木板，形成一个表面非常平整的平台，定出吊顶中心线，留出预制品的安装位置， 其余为现场安装部分并以此施工，在安装方法上仍按照98J图集相应做法执行。5. 先沿脚手架四周留出1.8m宽水平马道位置，解决材料的水平运输和施工人员通道问题。五、 施工工期安排、保证措施及计划进度网络图（一） 施工工期：2003年3月1日至2003年5月30日，总工期日历天数91天。（二） 工期进

45、度保证措施1 施工项目进度控制方法按照总控制计划月计划周计划日计划的原则组织施工，每天进行汇总。2 施工项目进度控制措施施工项目进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施和经济措施等。（1） 组织措施建立由项目经理任组长、工地主要管理人员为成员的工期保证管理小组，小组成员主要完成以下任务：1） 检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实际的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。2） 计划全面交底，发动群众实施计划。施工进度计划是全体工作人员的共同的行动目标，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，

46、使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自学行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。3） 在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的编制本月（周）作业计划，在计划中要明确本月（周）应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率的方法和解决问题的措施。4） 编制好月（周）作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实，施工任务书是向施工队下达任务，说明责任承包、全面管理和记录的综合性文件。施工队必须保证指令任务的完成。5） 做好施工中的监督工作，主要内容有：监督作业计划的实施、调整协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应

47、单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备等，并对临时出现问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件，调节各薄弱环节，定期召开现场会议，贯彻施工项目主管人员的决策。6） 检查施工项目进度计划实施情况。根据月（周）进度计划定期进行检查。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查时间间隔可临时缩短，增加检查次数，甚至可以每天进行检查或派人员驻现场督阵。项目经理要经常到现场查看施工项目的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。

48、通过比较实际进度和计划进度的结果。7） 工作会议制度：a 每周召开计划工作实施会议。b 项目经理部根据施工总计划排定专业施工计划，并在此基础上排定每周施工作业计划，每周五上报并讨论制定下周施工作业计划。专业工长将周作业计划分解，制定每一个工作日作业计划，项目经理据优先作业原则和避免交叉作业原则审核后批准。c 每日下午5时例会是项目经理部实施施工计划管理主要手段。为确保提高现场总体协调水平和实施作业计划的严肃性，以下人员必须参加会议：项目经理、项目部所有管理人员及专业工长，每次会议议定内容做书面记录，与会人员签字认可，并依照执行，资料存档，会议主要内容如下： 各专业工长汇报当日计划实施情况及出现

49、的问题。 项目经理对当日情况进行裁决和确定处理措施，并发布必要指示。 与会人员讨论制定第二天施工计划和实施措施。（2）技术措施 制定科学合理的材料供应计划，为了保证材料供应，在工 程开工前要将各种主材定品牌、定厂家，先好样品送建设单位同意，减少材料变更导致的工期延长。 为项目部配备精良的施工机具和设备，降低劳动强度，最大限度地提高劳动生产率。 妥善使用施工机具，按机具设备保养规定进行定期保养，减少因机具故障造成的误工。 严格执行“三检制”即自检、互检和交接检，加强对施工现场工作的技术指导和经常性检查，保证一次成活，避免返工延误工期。 充分发挥加工基地的作用，把能够在加工厂制作的成品、半成品尽最

50、大可能在加工厂制作。 合理安排工作面，有条件进行交叉施工的要尽可能安排，减少闲置作业面。（3） 经济措施本工程领导小组负责协调公司资金的保障，满足本工程的需要。对项目部人员违反有关规定，导致质量安全事故，引起工期延误的，进行严厉的经济处罚。（三）计划进度网络图见附图。六、 质量目标及保证措施（一） 质量目标：优良。（二） 质量保证措施1 施工管理人员要认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工工序，明确材料做法，工长要对施工班组做好技术交底，使操作者按要求进行操作。2 采用自检、互检、交接检和公司检查组结合的办法，严格按公司质量管理体系执行，质量优良者奖，低劣者罚。3 严格按照施工验收规范和工长的要

51、求及程序组织施工。凡难度大、工艺质量要求高的工艺要求先做样板，样板通过验收后再扩大施工。必须派人检查质量，材料加工要按加工订货单尺寸、形状、数量。4 为出色地完成本项工程，公司选用最优秀的工长及工人进行施工。5 在装修施工过程中，对施工人员进行成品保护教育，使大家都爱护劳动成果，在装修工程后期要设专人做成品保护。6 实行项目法施工，建立从项目经理到生产班组的质量保证体系，从生产管理方面严把质量关，建立从项目经理、技术人员、专职质检员检查监督体系，从质量监督的角度严把质量关。7 实行目标管理，制定分部、分项工程质量目标，确保质量保证体系运行，把ISO9001的质量体系要素在项目上一一分解落实，按

52、质量体系的要求，严格从合同评审到物资采购、人员培训、施工过程等的质量控制，使每道工序、每种材料均处于受控状态。8 严格按国家有关施工及验收规范进行施工和验收，使有关规范和标准贯穿于施工操作全过程。9 制定详细的创优计划，做到分部、分项有目标、有标准，项项都有责任人，层层制定目标责任书，将指标分解到班级，落实到个人，实行质量岗位制，使创优的每一个环节都落到实处。10 材料验收要检查“三证”，合格后方可入库并标识。11 每个分项工程施工前，由技术人员做好有针对性的技术交底，质检员跟踪检查，检查情况及时得出结论，隐患整改措施正确及时。12 加强技术管理，执行各项技术管理制度，认真审核图纸，及时编制分

53、部、分项施工质量技术保证措施。13 严格以下各项管理制度 “三检”制度； 工序成品保护制度； 样板制度； 质量检查制度； 质量安全部督查及否决制度； 隐蔽工程检查制度；14 施工技术资料的管理符合国家有关施工技术资料、竣工文件、档案管理的规定，满足质量评定标准和施工验收规范的要求。七、 主要机具设备及施工人员专业构成（一） 主要机具设备1计划用于本工程的自有主要机械设备序号机具或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注1电焊机BX6-3005台上海1999222空气压缩机Z-0.36/74台石家庄200033无齿锯4003台石家庄20002.24电锤PR-25B10台日本日立200115台锯MG1053台中国200046云石机4100NH8台牧田牌20001.27冲击钻8419B15台牧田牌20000.68大螺机3612BR10台牧田牌20001.69小螺机TR50A10台牧田牌20000.510钉枪T5030把日本19990.311钉枪F3030把日本19990.212曲线锯430410把牧田牌20000.613手电钻J1Z-620把中国上海20010.2514射钉枪SDT-A3013把长庆机器200015喷涂机PWD-83台中国20002.216电剪刀