来料检验标准.ppt

1、1、培训机构：品保部、SUNRIDER、材料检验标准、2、工作流程图、3、本公司验收的材料：1 .主材料：三种： a:纸(单铜、双铜、灰铜、白铜、道林等) b:坑纸(CE、WE、BE、w 2、辅助材料：三种： a:胶粘剂b:墨水c: PP薄膜，4、主材料：有光纸检查项目，检查项目为五种： 1 .纸张卡片：纸张材质和布兰德。 2 .克重厚度：一般用厚度换算克重。 3 .规格尺寸：纸张的长度和宽度尺寸。 4 .外观：指杂质点、污垢、伤痕、霉斑等。 5 .包装：标签条是否正确，外包装是否破损。 5、1、纸张卡片检查、纸张检查点： a:确认产品材料的发货单和订货单是否一致。 b:比较产品材料和材质的数

2、字大板块，检查材料和数字大板块是否一致。 c :确认材料包装标签条和发货单一致。6、2、克重厚度检查、克重检查点： a .克重：用厚度计测定用纸厚度。 再加上坪量。 b .检查纸张厚度是否均匀，在同一张纸上用四个角测定至少四个不同的位置(正反各两个)，计算平均值。 根据克重检验标准：克重：7、3、规格尺寸检查、纸板规格尺寸检查点： A、尺寸：用卷尺测定用纸的长度和宽度尺寸，是否满足要求，尺寸公差大于购买尺寸的1-3mm。 b、花纹：基于订购单尺寸的数据形式，判断纸张的方向是否符合要求。 一般来说，后面的数字表示纸纹的方向。 检查卷纸规格尺寸的检验标准：订货单和发货单规格是否与材料包装标签条的规

3、格一致。8、4、横向和纵向的检查方法、检查方法撕裂法： a:纸时，撕裂处比较井井有条。 (目视) b:撕开纸张时容易歪斜的是纸条的垂直方向。 (目视)、9、5、外观检查、外观检查的重点： A、涂布层：观察涂布是否良好、有无粉末起毛等不良情况。 b、斑点：观察涂布层的黑黄等颜色的异色点和有无霉菌污染。 c、异色线：观察涂层有无异色线和伤痕。 1.0，6，包装方式检查和标准包装方式检查的重点：是检查产品材料的包装方式，有木有褶皱、弯曲、伤痕、破损等，包装超过甲板被叠起要不得，叠起的高度超过1.5米被要不得。1.1、主材料：的坑纸检查项目、检查项目有五个种类： 1 .纸2 .规格尺寸3 .破裂强度4

4、 .大气湿度5 .粘接箱强度6 .外观7 .包装方式、1.2 1、纸检查、坑纸纸检查重点： a:瓦楞纸和芯纸及发票、订货书是否一致b:将工程中提供的坑纸数字大板块与材料进行核对，确认两者的材质一致。 c :在采购订单和发货单上核对项目的包装标签条，确认是否一致。1.3、2、规格尺寸检查、规格检查点： A、尺寸：用卷尺测量坑纸纵横尺寸，是否符合订货书、发票要求，公差1/8英寸。 b、坑方向：根据订货单尺寸的数据形式判断纸纹方向是否符合要求。1.4、3、破裂强度检查、破裂强度检查的重点：耐破裂强度计测定破裂强度，是否达到要求(至少测定两张瓦楞纸板，每张至少测定4个不同点，取平均值。 瓦楞纸板的抗破

5、强度请参照附表。 公差0.5kgf/cm2、1.5、4、大气湿度检查、大气湿度检查的重点： A、来料坑纸特别是纸板随机抽取3PCS进行大气湿度检查，一般测定5点后取平均值。 b、大气湿度标准：春夏空气大气湿度在70-80以上时，坑纸大气湿度在1.0以下，秋冬空气大气湿度在6.0以下时，坑纸湿度控制在10-12。 1.6，5，粘接强度检查，粘接强度检查点：取两张材料坑纸进行撕裂测试，撕裂纸和芯纸，若纸的皮占撕裂面积的80%则合格。观察1.7、6、外观检查、外观检查点： A、弯曲褶皱：瓦楞纸板的孔芯，有木有褶皱、起伏。 b、黑点：观察柏油纸的衬纸有无黑点、污垢。 c、破损：观察瓦楞纸有无脱落或破损

6、。 d、色差：观察有光纸颜色是否一致，坑芯是否一致。 观察1.8、7、包装方式检查、包装方式检查点： a:瓦楞纸板的包装是否破损，并堆起卡片板、皱纹。 b:坑用纸的摞放超过甲板则要不得定。 堆积高度超过1.8m则为要不得。1.9、辅助材料：检测项目、检测项目4种： 1 .材质2 .重量3 .外观4 .粘性5 .货架期、2.0、1、胶粘剂检测、胶粘剂材质检测点： A，材质：观察胶粘剂材质与哪个胶粘剂，并确认与送达单据的标签条是否一致。 对于b、浓度：测量使用专用标准漏斗的剩馀流速，将到流动结束为止的时间与参数表进行对照，重复4次求出平均值。 例如，使用95ML的测定漏斗和数字掌门人手表进行胶粘剂

7、浓度测定，黄胶粘剂浓度基准：3540秒，白胶粘剂浓度基准：2633秒。 胶粘剂重量检查：称刺伤的重量，核对包装标签条和发货单是否一致。2.1、外观检查点和标准： a:结露：观察了结露现象。 观察了有无b:变色：变色现象。 观察了有无C:腐臭：腐臭。 观察了d:垃圾：胶粘剂中有无垃圾。 取胶粘剂黏附检查点和标准：胶粘剂于食指之间，是否与前合格胶粘剂黏附感一致。2.2、2、墨水检查、墨水材质检查：是哪种颜色，观察与发货单标签条一致。 重量检查：确认包装标签条和发货单是否一致。 标签条检查：包装标签条是否脱落、是否有环境标识牌、包装标签条的货架期是否有效。 环保认证成分检测：每种油墨均须在少量实验室进行XRF扫描测试。2.3、3、PP膜检查、PP膜材质检查点：材质检查点：打开PP膜，查看是光胶、虚拟还是其他膜。 标签条对照：根据订货单、发货单，对照项目的包装标签条是否一致。 PP薄膜规格尺寸检查点：用卷尺测量薄膜的宽度尺寸是否与发货单和包装标签条一致。 检查PP薄膜重量检查点：重量全卷的重量和包装标签条和发货单是否一致。 2.4、PP膜外观检