脱硫热控施工方案#借鉴材料

1、学习材料#目录1。汇编基础：.1.2.项目概述。施工范围和数量.1 3.施工准备和施工条件.1 4.综合进度和协调要求.1 5.主要施工机械和材料.2 6.主要施工方法和步骤.2七。施工质量标准和工艺要求.10八。应注意的质量问题.11九。成品保护要求.12 X、施工中的主要危险点和安全技术措施.13 Xi。环境保护和文明施工措施及要求.13十二。应形成质量记录和验收等级.14 13，附表.14交底培训记录.14施工方案已实施程不符合项整改验证记录.15施工方案验证记录.16热工控制专业施工强制性条文执行记录.17学习资料# 1 .编制依据1 .编制依据1.1中国机械集团新能源发展有限公司热控

2、设计及施工图1.2电力建设技术规范第4部分：热工仪表及控制装置DL5190.4-2012；1.3电力建设工程质量验收评定规范第4部分：热工仪表及控制装置DL/T 5210.4-2009；1.4火力发电厂烟气脱硫工程施工质量验收评定规范dl/t5417-2009。1.5电力建设技术规范第4部分：热工仪表及控制装置强制性条文3.1.63.1.6和8.4.128.4.12 1.6电力建设工程质量验收评定规范第4部分：热工仪表及控制装置强制性条文表4.2.134.2.13内容1.7电力工程达标投产管理办法新乡中学1.8，2006版2660兆瓦新项目脱硫专业施工组织设计(2002版)1.10质量、职业健

3、康安全和环境管理体系文件。(修订版8) 1.11中华人民共和国职业病防治法(2002年版)1.12火力发电厂安全生产工作规程的有关规定。(2002版)1.13自动化仪表安装工程质量检验评定标准(GBJ-131-90) 1.14现场调查资料；1.15新乡钟毅电厂建设要求。二。项目概述、施工范围和数量二。项目概述、建设范围和数量2.1项目概述2.1.1新乡钟毅发电有限公司烟气脱硫工程热控部分的主要工作范围是与本脱硫工程相关的吸收塔系统、石灰石制浆系统、石膏脱水系统和工艺水系统热控系统的安装和调试；2.1.2本方案适用于1#和2#脱硫热控屏柜基础、热控屏柜、电缆管、电缆敷设、仪表管、温度和压力测点取

4、样、就地设备安装和DCS系统调试；三。施工准备和施工条件三。施工准备和施工条件3.1组织全体员工熟悉施工图纸、设计要求及相关技术规范、规程和标准，做好设计交底和图纸审查工作，做好技术交底工作，使全体员工自觉按照施工图纸和规范进行施工；3.2前一道工序的施工已经完成；四.全面进展和合作要求四。综合进度和合作要求学习材料# 4.1基础槽钢安装，2014年7月15日至2014年7月25日；4.2 2014年7月25日至2014年8月30日安装电缆桥架；4.3 2014年8月10日至2014年8月30日安装机柜；4.4电缆敷设从2014年9月15日至2014年10月10日；4.5 2014年9月25日

5、至2014年10月30日安装本地箱和本地仪器；4.6热控设备从2014年11月1日至2014年11月18日调试5。主要施工机械和材料5.1 3台电焊机、4台抛光机、5米、2个水平仪、2个吊坠和6套接线工具；5.2桥架5吨，镀锌电缆管3吨，电缆约40公里；六.主要施工方法和步骤六。主要施工方法和步骤6.1安装开关柜基础型钢：6.1.1检查钢材应平直无明显变形。下料误差应在2mm以内，切口应无卷边和毛刺。下料时伸出柜边的基础槽钢剩余长度一般为1020毫米；在每一端；6.1.2对于装有侧板的箱体和机柜，应考虑基础槽钢两侧侧板的厚度。板和柜型钢的安装高度一致。安装后，基础槽钢在同一位置、同一平面的水平

6、误差不超过1毫米/米，总长度不超过5毫米；调平每排机柜的前后两个槽钢时，应校正两个槽钢的平行度，误差不超过每米1毫米，总长度不超过5毫米。6.1.3根据设计图纸，找出安装基础槽钢各点的预埋铁，并清理预埋铁表面。安装范围内突出的不平整地面应平整干净。根据下料时编制的材料序号，槽钢应依次运入车间，运输长槽钢时应采取适当措施防止变形。用水平仪(简称仪器)找出房屋最高点的预埋铁面，然后将槽钢放在最高点的预埋铁面上，用仪器找出土建二次抹灰后以标准高度为准的槽钢安装高度，以此为基准先找平一根槽钢，然后依次找平每排槽钢。在安装和调平过程中，槽钢的高度可以通过不同厚度的铁垫片或角钢来调节。当调整后的高度符合要

7、求时，可临时点焊固定。整柱面板和机柜的基础槽钢点焊完成后，再进行复试。如果相邻两个预埋件的跨度过大，应在跨度中间加垫片，以保证整个基础槽钢柱的水平度。6.1.4电气柜各柱基础槽钢焊接后，必须至少两点可靠接地。接地线应连接606毫米镀锌6.2桥梁安装：6.2.1桥梁应按施工图要求和标高趋势施工，支撑间距均匀，支撑臂固定牢固；6.2.2桥架应光滑，无毛刺和变形。螺栓连接应采用光滑的半圆头螺栓，螺钉学习材料#母应牢固地固定在桥架外；6.2.3桥架安装应横平竖直，整齐美观。桥架弯曲按要求安装；6.2.4桥架与盖板对接紧密；6.2.5桥架中间应有隔板，以便电力电缆、信号电缆和屏蔽电缆分开敷设。6.2.6

8、桥架拐角处的最小弯曲半径不得小于桥架中最厚电缆外径的10倍；6.2.7桥架电缆出口的开孔应使用专用切孔器，开孔处不得有毛刺，电缆应使用电弧保护环保护；6.2.8桥架应远离热源，不能满足时应采取隔热措施；6.2.9桥架应远离强磁场，不可避免时应采取屏蔽措施；6.2.10桥架应具有可靠的电气连续性和可靠的接地；6.2.11当桥梁进入控制室时，桥梁入口的高度低于预留孔的高度，使桥梁具有向外的坡度，这样雨水就不会沿桥梁流入控制室。桥架电缆入口处应采取防鼠措施，桥架内电缆缝隙应用泡沫石棉毡密封，两端用隔板保护密封；6.3电缆保护管敷设：6.3.1所有进出桥架的电缆保护管均在桥架侧面打孔，管接头与桥架连接

9、，保护管与管接头连接，保护管连接后应保证整个系统的电气连续性；6.3.2电缆保护管应无变形和裂纹，内部清洁，管口光滑无毛刺；6.3.3电缆保护管的安装应平直，用管夹固定时，其间距应均匀一致；6.3.4从上部通向现场仪表的电缆保护管，应在保护管与软管的连接处增加一个排水三通接线盒，排水三通接线盒的位置应低于现场仪表的入口，软管不应为U形；6.3.5从下部通向现场仪表的电缆保护管的最低处设有排水三通接线盒，保护管与软管的连接点应低于仪表入口，以免水进入仪表；6.3.6所有现场仪表入口应垂直向下或面向侧面，不得向上；6.3.7防爆区的仪表电缆保护管必须使用镀锌管，其螺纹应大于5，防爆接线盒和保护管口

10、应密封；6.3.8电缆保护管的弯曲半径不小于管外径的6倍，椭圆度不小于管外径的10%；6.3.9除埋在混凝土中的穿线管不需要防腐外，其他所有管道都必须防腐；6.3.10当电缆保护管穿过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，应做补偿装置或采用软管过渡；6.4屏柜安装：6.4.1安装前，仪表控制室应保持清洁，土建施工应完成，门窗安装和装修应完成，室内环境条件应满足屏柜安装的设计要求；学习材料# 6.4.2仪表板柜按照施工进度运输至控制室，外包装完好，密封包装完好。开箱是在业主的手表和制造商代表在场的情况下进行的，并且根据装箱单逐项进行计数和检查。盘柜的附件证书、规格、型号和规格均满足产品的技术要求。6.4.3

11、仪表板的钢底座根据仪表板柜的尺寸制造，直线度的允许偏差为1毫米/米，当总长度超过5米时，允许偏差为5毫米；6.4.4安装仪表板钢底座时，水平倾斜度允许偏差为1毫米/米，允许偏差为5毫米；当总长度超过5m时；6.4.5仪表保护箱安装应垂直、竖直、牢固，垂直度允许偏差为3毫米；当箱体高度大于1.2m时，垂直度允许偏差为4mm，水平倾斜度允许偏差为3mm6.4.6单独安装的仪表板应垂直，平直牢固的紧固件应镀锌，盘面垂直度允许偏差为1.5毫米/米，水平倾斜度允许偏差为1毫米/米；6.4.7成排仪表板应垂直、平直、牢固安装，紧固件应镀锌。安装应符合下列规定：33，360标称允许偏差(mm)；两个相邻托盘

12、的顶部高度应为20%；两个相邻托盘的顶部高度应为5%；两个相邻托盘的平整度应为1%；两个相邻托盘之间的平整度应为5%；2、6.5电缆敷设：6.5.1电缆敷设前，检查每个桥架的规格、型号、截面和电压等级是否符合设计要求。外部没有扭曲。用500伏兆欧表检查线与地之间的绝缘电阻。信号电缆应大于5M，电源电缆应大于20M；6.5.2电缆敷设前，检查桥架是否连接，确保桥架清洁。电缆敷设时，边敷设边绑扎，每隔400毫米用黑色扎带固定，保持绑扎线水平间距相等，弯头弧度一致，无交叉松动，排列美观。穿线管是否安装到位；6.5.3电缆敷设应考虑天气和环境温度的影响。雨雪湿度大，环境温度低于-5时，不应敷设电缆。6

13、.5.4按照先长后短的原则敷设电缆时，应防止电缆之间的交叉摩擦和机械磨损。6.5.5电缆两端应粘贴临时身份证明文件。不同的电压等级，如分散控制系统通信总线、信号电缆、屏蔽电缆和电力电缆，应单独敷设或带隔离屏蔽。垂直电缆每隔1.52米固定一次，水平电缆每隔1.52米固定一次。研究材料# 6.5.6电缆敷设应远离强磁场和热源，不可避免时应采取屏蔽或隔热措施；6.5.7敷设时应测量每根电缆的绝缘电阻值，并记录电缆型号、规格、设计长度和敷设长度。电缆标签应挂在每根电缆的两端。6.5.8信号电缆和电力电缆应通过槽或隔板分开敷设，交叉时应垂直交叉；6.5.9电缆接线头上相应的线号应卷曲，接线端子应卷曲连接

14、。布线应整齐美观。强电和弱电应分开捆绑，严格按照施工图编号进行编号。6.5.10电缆弯头应整齐光滑，芯线绝缘层应完好无损，严禁“损芯”，起点高度应一致。电缆头应根据电缆的厚度制作，相应的热缩套管应颜色一致，长度为50毫米，并应切割整齐，以保证最外层与电缆外皮齐平，与电缆的始端紧密结合，不得出现股分离。6.5.11线芯头的长度应一致，应为30毫米。当字体是水平的，从左到右，垂直的，从下到上，应该没有笔迹或遗漏。铁芯的缠绕方向为顺时针，一致，美观，弯曲弧度均匀。线号的标记正确、清晰且不可擦除。6.5.12预留电缆长度要求：机柜侧应高出面板底部3.2m，本地设备侧应高出0.5m。6.5.13信号电缆的屏蔽层应在控制室的一端接地，严禁多点重复接地。6.5.14