高压柜成品检验规程

1、 高压开关设备成品检验规程共 9 页 第 1 页 本规程适用于我公司高压配电装置的出厂检验。 检验按工程逐台进行检验。 1本规程编制依据GB/T 11022 高压开关设备通用技术条件 GB 3906 335kV交流金属封闭开关设备DL/T 404 户内交流高压开关柜订货技术条件2检验前的准备2.1 质检员应熟悉的技术标准GB/T 4728.3 电气用图形符号 导线和连接器件GB 4728.64728.8 电气图形符号GB 2681 电工成套装置中的导线颜色GB 4025 电工成套装置中指示灯和按钮的颜色2.2 质检员应熟悉的工艺守则 元件安装调整工艺守则 母排加工与连接工艺守则 二次配成制作工

2、艺守则2.3 除此之外，质检员还应熟悉被检产品的电气原理图、二次接线图和主要元器件的电气原理和工作程序等。描 写描 校旧底图总号底图总号资 料 来 源编 制签 字校 对标准化日 期提出部门审 定标记处数更改文件号签字日期批 准高压开关设备成品检验规程共 9 页第 2 页3 检测设备 通电试验车 1台 耐压试验车 1台 回路电阻测试仪 1台 开关特性测试仪 1台 测 电 笔 1件 万 用 表 1件 线 夹 子 若干 4 检验项目 a)一般检查 b)主回路的工频耐压试验； c)辅助回路和控制回路的工频耐压试验； d)测量主回路电阻； e)机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试

3、验； f)仪表、继电器元件校验及接线正确性检定； g)在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性。描 写描 校旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字 日期高压开关设备成品检验规程共 9 页第 3 页5. 一般检查5.1元件检查5.1.1开关设备元件的各项技术参数应满足技术资料电气参数的要求。5.1.2 开关设备中的元件选择应在公司“合格供方名单”内，应能够提供其按相关标准检测合格的证据（如合格证、检验报告等）。5.2母线安装检查5.2.1无锤痕、凹坑、毛刺、平弯处无裂纹、弯侧折皱高1.0mm.5.2.2母线相别及

4、颜色规定：相 别颜 色 母 线 安 装 位 置垂 直 排 列 水 平 排 列 引 下 线A黄上远左B绿中中中C红下近右中 性 线淡 蓝接 地 线黄绿相间注：1. 分段柜、母联柜及其他装有特殊电气设备的柜，当母线按此相序排列确会造成母线配置困难 时，其相序排列允许不按本规定。 2. 以柜的正视方向为准，双母线柜以安装断路器操作机械的操作面为正视面。 5.2.2 连接母线 母排连接孔一般为圆孔，直径一般大于安装螺栓0.51mm。5.2.3连接螺母应置于维护侧，拧紧后螺栓高出螺母25扣。母线平置连接时螺母由下往上穿。 旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

5、标记处数更改文件号签字 日期高压开关设备成品检验规程共 9 页第 4 页5.2.3母线连接紧固力距螺 栓 公 称 尺 寸力 距 值NmKgfmM 88.8 10.80.9 1.1M 1017.7 22.61.8 2.3M 1231.4 39.23.2 4.0（ M 14 ）51.0 60.85.2 6.2M 1678.5 98.18.0 10.05.3 辅助回路配线 a 辅助回路配线应整齐美观，布线横平竖直，绝缘导线的颜色一般采用黑色，保护导体绝缘导线的颜色采用黄绿双色；电压回路导线芯线截面积，应不小于1.5mm2，电流回路导线芯线截面积应不小于2.5mm2；辅助回路配线的工艺要求均应符合29

6、96001“二次配线制作工艺守则”的有关规定。5.4 绝缘导线穿越金属隔板时，在金属隔板的穿越孔上应采取适当的保护措施，以保护导体上的绝缘层不至受损；同样，当绝缘导线在敷设途中遇有金属障碍物时，应加以弯曲绕越，弯曲部份离金属障碍物间隙控制在35mm。5.5 紧固件及防松措施 a 柜内各种型号的断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关、接触器、指示仪表、继电器和其他元器件以及连接导线均应用紧固螺钉进行紧固，并有弹簧垫圈、平垫圈等防松措施。 b连接螺母应置于维护侧，拧紧后螺栓高出螺母25扣。5.6高压柜所有绝缘件的表面应妥善保护，绝缘件外露导电接触面不能产生划伤、磕碰、瓷件无损。5.7 高压开关柜中各

7、组件及其支持绝缘件(即纯瓷及有机绝缘件)的外绝缘爬电比距(即高压电器组件外绝缘的爬电距离与额定电压之比)18、20mm/kV。(前者为纯瓷绝缘，后者为有机绝缘)。描 写描 校旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字 日期高压开关设备成品检验规程共 9 页第 5 页5.8 导体间净距5.8.1 单纯以空气作为绝缘介质时，柜内各相导体的相间与对地净距必须符合表1的要求。 表 1 以空气作为绝缘介质柜内各相导体间与对地间净距 cm项额定电压kV3.67.212(11.5)40.51导体至接地间净距7.51012.5302不同相的导体之间

8、的净距7.51012.5303导体至无孔遮栏间净距10.51315.5334导体至网状遮栏间净距17.52022.5405无遮栏裸导体至地板间净距237.5240242.52606需要不同时停电检修无遮栏裸导体之间的水平净距187.5190129.52107出线套管至屋外通道地面间净距400400400400注：海拔超过1000m时1、2项值应按每升高1000m增大10%进行修正；36项值应分别增加1或2项值的修正值。5.9 防护等级5.9.1 依据产品技术条件要求，检查开关柜防护等级 防护等级分类规定防护等级能防止物体接近带电部分和触及运动部分IP2X能阻挡手指或直径大于12mm、长度不超过

9、80mm的物体进入IP3X能阻挡直径或厚度大于2.5mm的工具、金属丝等物体进入IP4X能阻挡直径大于1.0mm的金属丝或厚度大于1.0mm的窄条等物体进入IP5X能防止影响设备安全运行的大量尘埃进入，但不能完全防止一般灰尘进入5.10同一批次相同产品装配应一致。5.11柜内外清洁 高压柜安装结束后，应立即清理现场，产品内不得遗留螺钉、螺母、垫圈、线头及其他油污杂物。 描 写描 校旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字 日期高压开关设备成品检验规程共 9 页第 6 页6、 主回路1min工频耐压干试验a) 试验电压试验电压一般按

10、表4的规定选取，如用户有特殊要求时，可协商好后，按特殊要求进行。表4 额定电 压（最高电压）kV施加电压部位耐压值柜体及开关设备绝缘的工频耐压值柜中变压器上绝缘工频耐压值主绝缘对地，断路器端口间，相与相之间隔离端口间3.6227187.2323625124248352465795540.59511865试验时，必须将断路器（负荷开关或接触器）、隔离开关闭合，将高压熔断器的熔丝管短接，所有可移开部件均处于工作位置。b) 试验电压施加部位试验电压施加部位按图3和表5规定选取； 图3 三极开关联结图 A、B、C、a、b、c开关设备端子； F开关设备底座描 写描 校旧底图总号底图总号签 字日 期标记处

11、数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字 日期高压开关设备成品检验规程共 9 页第 7 页表 5试 验 序 号断 路 器 状 态电 压 施 加 于接 地 于1合 闸A aB C b c F2合 闸B bA C a c F3合 闸C cA B a b F4分 闸AB C a b c F5分 闸BA C a b c F6分 闸CA B a b c F7分 闸aA B C b c F8分 闸bA B C a c F9分 闸cA B C b c F注： 当加在开关断口上的试验电压高于对地试验电压时，除将加压端子对面的端子接地外，可对底座及其他端子适当绝缘。 如果两边极的布置

12、对中极及底座是对称的，则可省略序号3.6.9试验，如果每极的各端子对底座是对称的，则可省略序号7.8.9试验。 c 耐压试验 1）试验时，依次将每一相的主回路导体与耐压试验车相连接，其他各相回路导体均按表5规定接地。 2）用户如有特殊要求时，除进行出厂试验外，可在现场安装后按表4工频耐压值80%进行现场试验。 3）如以现场代替工厂出厂试验的，则应按表4要求，施加全额工频试验电压值。4）主回路1min工频耐压试验结果，应符合产品技术条件要求。描 写描 校旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字 日期高压开关设备成品检验规程共 9 页

13、第 8 页7. 辅助回路和控制回路的工频耐压试验； a 试验电压 辅助回路，控制回路的试验电压为交流2000V，试验时间1min。 b 试验部位 1）将辅助回路或控制回路一端连接在一起，另一端，金属基座及骨架连接在一起，试验电压则加在二者之间； 2）当辅助回路或控制回路采用有电子类元器件时，则应与用户协议后试验；3）试验时，电流互感器二次侧短接，电压互感器二次侧断开。.8. 测量主回路电阻； a 试验电流 100A 被试电器额定电流额定值（A），测试时，不应引起测试部位发热。 b 试验方法 直流电压降法 c 试验条件 尽可能与型式试验时环境条件一致。 d 试验部位 主回路每一相入端至出端，当主

14、回路安装有主开关时，应将主开关闭合后再进行测量。 e 测量结果 当主回路电阻测量结果小于或等于产品技术条件规定值时，则本项试验通过。9.机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试验；1） 对配有动力或手动储能操作机械的高压开关设备；a)在规定的操作电(气、液)压下，连续分合闸操作3次；b) 对兼有能人力合闸的高压开关设备,还应按产品技术条件用手力进行3次分、合闸操作。2）对装有多种脱扣器的高压开关设备，每种脱扣器应在产品技术条件规定参数下，进行3次分闸操作试验。 a) 对装有过电流脱扣器的高压开关设备，按脱扣电流的不同等级分别进行考核，使铁芯处于初始位置，将电流调整到足以使过

15、电流脱扣器动作的最小值，应可靠的分闸，每级脱扣电流都应在产品技术条件规定的范围内。描 写描 校旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字 日期高压开关设备成品检验规程共 9 页第 9 页b)对装有欠电压脱扣器的高压开关设备，将欠电压脱扣器线圈上的电压，由额定操作电压快速降到65%额定操作电压时，不应分闸；之后，再缓慢地降到35%额定操作电压时，必须分闸；然后，再缓慢回升到85%额定操作电压，应能可靠合闸。c)对装有分励脱扣器的高压开关设备，在65%、100%和120%额定操作电压下应能可靠分闸。d)对装有分励脱扣器的高压开关设备以3

16、0%额定操作电压连续操作3次，不得分闸。3）对具有自由脱扣装置的高压开关设备，按照产品技术条件规定进行3次试验，应能正常自由脱扣。4）对具有防跳跃装置的高压开关设备，应进行3次防跳跃试验，结果正常。5）对配有弹簧操动机构的高压开关设备，应使其处于合闸位置，将操动机构合闸弹簧全部储能，做3次空载合闸操作试验，操动机构应无异常。 6）高压开关设备的联锁功能操作和防误操作功能应在产品规定的条件下，各进行5次操作，闭锁可靠，结果符合产品技术条件。 7) 高压开关柜内主回路所装的断路器、负荷开关、接触器、隔离开关的机械性能试验，在规定的操作电压范围内进行，应符合各自技术条件的要求。10. 仪表、继电器元件校验及接线正确性检定；10.1安装于高压开关柜上的各测量仪表、继电器均应经过单个元件的检验。10.2 继电保护装置及其控制回路接线正确性的检验，应从高压侧施加电流进行试验。11. 在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件