混凝土使用说明书(新)

1、混凝土使用说明书尊敬的客户，感谢您使用我公司生产的预拌混凝土，为保证您的工程质量，我公司根据配制的混凝土性能，参考预拌混凝土GB/T14902-2011、混凝土施工有关标准以及工程施工过程中常见问题制定出本说明书和技术交底，敬请认真阅读并确认能按本说明书和技术交底等规定的有关操作规程执行。如有任何意见或建议，请及时联系我们，以便更好地为您服务，谢谢合作！一、您购买的混凝土的分类：1、普通混凝土：（包括低塑性、塑性混凝土，一般坍落度在80-120mm之间），凝结时间一般在6-8小时。2、泵送混凝土：（包括流动性、大流动性混凝土，一般坍落度一般在140-220mm之间；水下混凝土坍落度一般在180

2、-220mm之间），凝结时间一般在8-10小时。3、道路混凝土：（坍落度一般在80-140mm之间），凝结时间一般在4-6小时。混凝土凝结时间在规范规定的试验条件下测定，工地现场视气温、风速、湿度等气候变化而有一些波动。二、时间要求：从混凝土搅拌出厂到工地卸完，一般要求在90min卸完，不宜超过180min，避免混凝土和易性（坍落度、流动度）不好而影响混凝土自身质量和施工质量。三、现场检验：如需要现场检验，请按如下操作：1、卸料前，让搅拌车快速搅拌均匀后卸料，取样检测应连续抽取卸料至搅拌车1/4至3/4部位的混凝土，并搅拌均匀后检验，做同一组（批）试件的混凝土应在同一车中抽取。交货检验的坍落度

3、试验应在混凝土到现场后20min内完成，试验制作应在40min完成，每次抽取数量不得少于20升。2、现场采用人工插捣制作试件时，拌合物应分厚度大致相等的两层装入模内，用捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，每层不得少于12次，保证试件内骨料均匀，表面无大气孔和缺角现象，待临近初凝时用抹刀抹平。3、采用标准养护的试件，应在温度205的环境中成型、静置、拆模。拆模后应立即放入温度为202、相对湿度95%以上的标准养护室中养护，切不可让试件日晒雨淋。4、采用同条件养护的试件，按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期（0以下不计入），其试件抗压强度再乘以折算系数1.10作为其强度代表值。建议工地多

4、留试件，以防出现不合格时备查。四、使用操作要求：1、禁止加水：禁止往混凝土内任意加水，现场混凝土坍落度损失过大，或待料时间长坍落度小而不能满足施工时，可采取少量多次后掺外加剂方法，搅拌均匀和易性符合要求后才可使用。2、振捣：混凝土应布料均匀，振捣宜采用平板振捣器，在浇筑混凝土时振捣及时，落点要准，振捣时间通常为1530秒，即不要漏振、少振或过振，防止粉煤灰浮浆层。3、抹压及抹面：作为同一批混凝土，由于是批量生产，抹面的时间要掌握好，速度要跟上，抹压要均匀，在混凝土收水后，对混凝土加强二次或多次抹面，特别是临近初凝时的抹面，可避免混凝土在凝结硬化过程中，表层和内部水分散失，引起失水收缩或骨料与胶

5、合料之间产生不均匀的沉缩变形，从而能够有效消除或修补混凝土表面的早期微细裂缝。4、养护：混凝土养护有两个目的：一是创造使水泥得以充分水化的条件，加速混凝土硬化，二是防止混凝土成型后因日晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响而出现超出正常范围的收缩、裂缝及破坏现象。混凝土浇筑完毕后必须及时进行保温或保湿养护，可采取覆盖塑料薄膜、湿麻袋、湿草袋、淋或蓄水等养护措施（特别是冬天），一般混凝土的养护应在浇筑完毕后3小时内进行，养护期不得少于7天；高强混凝土的养护宜在2小时左右进行，以不起水泥浆为准，气温炎热、风速大、干燥时，应据混凝土凝结硬化情况提早养护。5、拆模时间：依据混凝土强度发展和结构施工规范要

6、求进行，即使对非承重模板的拆模时间也不得小于24小时，必要时请联系我公司技术人员。五、施工部位注意问题：1、道路混凝土：（1）种类：包括道路、地面、地坪、铺装层等；（2）常见问题：露砂、起粉（特别是低标号混凝土）、开裂（特别是中高标号混凝土）、弹篝层（表层硬化干缩，内层尚未初凝、压面困难，易开裂）等。（3）施工方法：道路混凝土宜在2小时内卸完并及时振捣、抹面、压纹后需立即覆盖保湿养护（不少于7天），如盖湿麻袋、湿草袋、湿砂、喷洒养护剂等养护方法。混凝土终凝后及时切缝，防止收缩约束而产生开裂现象。对气温、湿度变化较大或风速较大的天气，尤其是早上或上午浇筑的混凝土板面、路面、地坪等大面积混凝土，应

7、加强多次抹面或压光，并尽早覆盖，保湿或保温养护。7、大体积混凝土：（1）种类：底板、转换层、大坝等；（2）常见问题：开裂；（3）施工方法：对体积较大的混凝土部位，宜采取分层循环浇筑，每层厚度宜控制在300mm-500mm，在混凝土初凝前覆盖第二层并加强交接面的穿插振捣，及早采用覆盖或蓄水等保湿养护措施，能有效降低混凝土内外温差。8、地下室外墙、剪力墙：（1）常见问题：断裂、蜂窝等；（2）施工方法：地下室外墙、剪力墙在施工时要考虑墙的长度和高度及钢筋密度，一般跨度3050米之间宜采取分段、分层循环浇筑，可使用补偿收缩或预应力混凝土（如添加膨胀剂、防水剂等），浇筑完凝结后，墙体宜在48小时内（保证终凝后）拆除模板，并在墙体顶部设置水管采用淋水方式养护，然后尽快用麻袋或草袋贴墙保温并连续喷水养护至14天。9、桩混凝土（1）种类：水下桩、人工挖孔桩；（2）常见问题：断桩、钢筋笼偏、进淤泥、水没抽干、振动不均匀；（3）施工方法：桩在施工前要水和淤泥抽干，钢筋笼放的位置不能偏，在选择混凝土时应考虑桩的种类，应严格控制浇筑时的坍落度及和易性，水下桩坍落度一般在180-220mm之间，人工桩坍落度一般在60-80mm之间，在浇筑时应保持连续浇筑，严禁断料过长，严防混凝土内进水或地下水漫过混凝土表面，导管回插和振捣要均匀密实，不允许直接用泵车往桩内泵送混凝土，由