深基坑土方开挖安全专项方案

1、J/SG012 工程名称：*机组工程 机组容量：2300MW 编 号：* 专 项 方 案方 案 名 称水泵房深基坑开挖安全专项方案审 核批 准编 写审 定编 写 单 位会 审*工 程 有 限 公 司目 录1、 工程概况2、 编制依据3、 作业条件4、 施工机具配备5、 劳动力组织6、 作业程序7、 施工技术措施8、 质量保证措施9、 应急方案10、 安全保证措施11、 成品保护及其他注意事项12、 职业健康安全风险控制措施13、 环境管理措施14、 强制性条文15、 附图、附表及计算书一、工程概况1.1工程概况本工程为*机组工程水泵房土方工程，由*院设计。该工程原土层高程为20.00m（198

2、5年国家高程），基础底高程为9.80m，基础持力层为号土，地基承载力特征值需满足大于300kpa的要求。本次水泵房基坑土方大开挖范围为63m*59.75m,开挖深度为10.3m，坑底尺寸为36.4m*33.15m。考虑搭双排外脚手架及设置排水沟，坡脚距基础砼墙外壁2m。基坑开挖采用1:1、1：0.75、1：0.75三级放坡整体大面积开挖的方法进行，坡道中间台阶宽1.0m，在挑出牛腿对应部位的坡面上做一至两道0.3宽的小台阶，以方便支立杆。坡顶周边做1.0m宽喷射砼硬化护边，外做300*300素砼排水沟。基坑侧壁安全等级为二级，基坑使用周期约2个月。整体开挖之前先采用管井降水的方法降低基坑范围内

3、的地下水位。总挖土方量约2.2万方，综合考虑厂区内土方平衡，预留回填量1.2万方土，外运量1万方。外运土方用于引风机、集控楼区域回填；预留土方运至化水区域打堆成方。根据现场实际情况，开挖放坡采用三级放坡结合土钉墙护坡方案进行。基坑距东边水泥路面8.4m，水泥道路半幅封闭，并严格控制重型车辆通行。在基坑四周外设置深井降水，井径0.25m，间距10m，降水井深度约10m；由于基坑南北两边的冷却塔基础下面做了砂石回填处理（埋深7.5m），该区域降水井加密至6m，保证地下水降至渗水层以下。在渗水层底标高处设置第一层平台（埋深4.5m），平台内侧四周做200*200排水沟，排水沟用单砖砌筑，内侧抹1：2

4、水泥砂浆，将多余渗水汇入基底集水坑。基坑排水：在基坑底部四周设排水沟（300*500）、并在对角设置两个砖砌集水井(800*800*1000)，通过潜水泵排入厂区排水系统。坑底全部硬化，满浇C15垫层，施工过程中，终保证基坑不被水浸泡。边坡随挖随进行护坡保护，临时采用彩条布进行覆盖，并做好挂网喷浆护坡，喷浆厚度60mm80mm，坡面挂钢筋网片，采用101500mm锚筋，长500mm，呈梅花形布置。完成基坑开挖后应尽快组织进行基础施工，减少基坑长时间暴露。1.2工程地质情况1.2.1地形地貌本工程场地就区域地貌单元而言，属废黄河高漫滩向滩外平原过渡地带，地形平坦（煤场东部地势略高，由电厂一期建设

5、时弃土堆积形成）。场地已整平，高程为20 m左右（1985国家高程基准，下同）。1.2.2地基土分布特征 根据本次勘察已完成的勘探孔，参考电厂原有地质资料和区域地质资料，厂区下伏基岩为太古界下元古界胶东群（ArPt3），岩性主要为片麻岩、片岩、石英岩等组成的变质岩系，基岩埋深140m左右。地基土主要由第四系全新统人工堆积成因的素填土以及全新统、上更新统冲积成因的粉土夹粉质黏土、粉质黏土、黏土、中砂等组成，其自上而下叙述如下： 1 素填土：灰黄色，稍湿，主要由粉质黏土、粉土等组成，夹姜结石，混少量植物根茎，性质不均匀，结构松散，层厚0.802.10m，堆积时间不足10年，主要分布于拟建煤场东部区

6、域。2 素填土：灰黄色、灰色，主要由粉质黏土、粉土等组成，性质不均匀，状态软弱，为暗浜回填土，堆积时间约30年，分布于拟建厂前区勘探孔C59、C48之间区域，厚度约2.50m。1 粉土夹粉质黏土：黄灰色，很湿，稍密，含云母碎屑，颗粒组成中等均匀，摇振反应迅速，干强度、韧性低，夹软塑状粉质黏土，层厚比约1/31/5，层厚1.904.00m，顶板标高在17.1219.17m，静力触探试验锥尖阻力qc为1.50MPa，全厂分布。2粉质黏土：灰色、灰黄色，软塑，含氧化铁，有光泽，干强度、韧性中等高，局部夹薄层粉土，层厚1.002.80m，顶板标高在14.1116.40m，静力触探试验锥尖阻力qc为0.

7、66MPa，全厂分布。 黏土：灰黄色，硬塑，局部可塑硬塑，含氧化铁，有光泽，干强度、韧性高，混少量姜结石，层厚0.802.60m，顶板标高在12.7214.07m，静力触探试验锥尖阻力qc为2.27MPa，全厂分布。 黏土：棕黄色、灰黄色、灰绿色，硬塑坚硬，含氧化铁，有光泽，干强度、韧性高。一般而言，该层顶部至深度13m、18m21m处夹姜结石较多，姜结石含量一般15%，粒径10mm100mm（甚至大于100mm）不等，局部姜结石富集厚度达100200mm，层厚37.2040.10m，顶板标高在10.8212.57m，静力触探试验锥尖阻力qc为4.30MPa，全厂分布。中砂：灰白色，灰黄色，饱

8、和，密实，成分以石英、长石为主，颗粒粒径变化较大，组成不均匀，混少量砾石，黏粒含量较高，局部混黏土团块，未揭穿。1.2.3地下管线及建筑物：地下有穿过道路的循环水管道四根，伸出道路边4m。二、编制依据2.1图纸1、厂区总平面布置图2、水泵房地下结构施工图3、岩土工程勘测报告2.2技术规范引用标准1、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；2、建筑地基基础工程施工规范GB5100420153、建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ 311-20134、电力建设施工质量验收及评价规程（DL/T 5210.1-2012）；5、火力发电厂工程测量技术规程（DL/T5001-2014）；6、危险

9、性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号8、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）；9、建筑基坑工程安全管理规程（DB45/T960-2014）10、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；11、电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电（DL 5009.1-2014）；12、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2013年版）；13、工程建设标准强制性条文-电力工程部分（2011年版）14、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；15、建筑基坑工程监测技术规程（GB50497E-2009）；16、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012

10、）17、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）18、建筑基坑支护结构构造（11SG814）三、作业条件1、施工场地符合五通一平的施工条件。2、施工所需图纸已齐全。3、劳动力及施工机具已组织进场，机具试运转后一切正常。4、施工进度计划土方开挖：2017年12月5日开挖-2017年12月30日挖方结束5、主要工作量序号建构筑物名称项目数量1水泵房机械/人工挖方22000 m32水泵房外运土方（至引风机处）10000 m33水泵房回填量（预存化水处）12000 m3四、施工机械、设备配置序号名称数量1水准仪22经纬仪13全站仪14挖掘机35推土机26自卸卡车15t97水泵QY-1558降水潜

11、水泵QY-1530五、劳动力组织序号名称数量1技术员22施工员23专职安全员14电工25驾驶员156杂工10六、作业程序 定位放线 验线 管井降水施工 第一层土方开挖 挂网喷浆 第二层土方开挖 挂网喷浆 第三层土方开挖 挂网喷浆 人工铲底 验收 基础施工。七、施工技术措施7.1土方开挖必须在方案经审查批准、降排水措施已落实的情况下方可进行。7.2降排水措施7.2.1管井降水7.2.1.1降水井布置 依据本场地水文地质条件及基坑开挖深度，结合本公司基坑降水经验，本基坑降水采用管井降水方案。 降水井井身属性如下： 降水井深度：10m 降水井井径：250mm 滤 管 长度：6m （无砂管） 滤 料：

12、24 mm（细砾石） 降水井间距：610m 降水井数量：30口7.2.1.2施工技术措施由于本基坑上部含水层属上层滞水含水层，地下水位较高变化较大，地下水主要接受大气降水和地下管线渗漏补给，其含水介质渗透性差；因此，含水层进行降水具有一定的难度，为了确保本基坑降水效果，本次降水在布井和施工中采用如下几个方面的技术措施：1、加深降水井深度从水文地质资料分析，含水介质为粘质粉土、砂质粉土，渗透性差，涌水量小的特点，因此加大降水井深度以增大渗流梯度，确保降水效果。2、合理布井依据本基坑平面形态及岩土勘察报告，基坑内侧地下水的补给源较小，外侧补给源相对较大，主要渗水层为1层。因此，布置降水井时，考虑截

13、断基坑上部土层1层（高程15.76m）的外来水。由于临近冷却塔基底做级配碎石回填，回填厚度为3.9m，汇水面积3100m2,该区域井点管适当加密。3、完善成井工艺、确保成井质量由于本次降水涉及到含水层属上层滞水含水层，且各含水层渗透性较差，含水层赋存层位变化较大。因此，只有完善成井工艺才能确保成井质量。在降水井施工过程中，采用多次反复、内部循环洗井法成井。4、加设引排设施依据本工程水文地质条件，含水层含水介质均为粉质粘土、砂质粉土，其持水度大，均匀性差，基于上述特征，在施工中如出现坑壁、坑底渗水现象，可采用加设引排设施，以确保基坑及基础施工的正常进行。7.2.1.3降水施工工艺流程 井点测量定

14、位挖井口、安护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砂砾过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井7.2.1.4降水井计算由于渗水层埋深4.5m，仅对渗水层内降水进行计算。1、基坑净储水量（给水度u取1.5）V=3.540001.5=21000m3按预降水16天计算：则，Q2=21000/16=1276m3/d2、 管井单井出水量计算：q=120rlK1/3=1203.140.12560.021/3=76.58m3/d3、 管井数量计算：n=1.5 Q2/q=1.51276/76.58=25，取25口。冷却塔环基底部回填级配砂石厚度：16.

15、7-133.7m、断面面积49.4m2、中心周长：366.3 m，仅对渗水层内降水进行计算。1、基坑净储水量（给水度u取1.5）V=49.4366.31.5=27143m3按预降水16天计算：则，Q2=27143/16=1696.44m3/d4、 管井单井出水量计算：q=120rlK1/3=1203.140.1253.5301/3=512.3m3/d5、 管井数量计算：n=1.5 Q2/q=1.51696.44/512.3=4.97，取5口。 降水井点布置图7.2.2基坑排水 基坑底部四周设300*500、100厚砼排水沟，汇集于两个砖砌集水井(800*800*1000)内，然后通过潜水泵排入

16、厂区排水系统。施工过程中，始终保证基坑不被水浸泡。7.3开挖施工技术措施7.3.1基坑采用人工开挖和机械开挖相结合的施工方案，采用机械开挖为主，人工开挖为铺。人工挖排水沟、集水井，人工修边坡、修底。机械土方开挖采取分四层进行，留三层台阶。第一层、第二层分层厚度控制在2.2米左右，第三层、四层分层厚度控制在2.9米左右，基底以上预留土方300mm，采用人工铲底。开挖顺序：由东向西、由南向北岛式开挖。出土口设置：从基坑的东北角出土，出土口路段满铺钢板加固。出土土方由运输汽车通过基坑东边道路运至各弃土点。弃土处理：综合考虑厂区内土方平衡，所开挖土方运至厂区内缺土区域进行场地回填、平整。7.3.2本工

17、程土方开挖采用1:1.1、1：0.75、1：0.75三级放坡大开挖的方式进行，基坑内包括排水沟、脚手架宽度在内的工作面每边设定为2米。7.3.3当基坑接近底标高时，严格控制开挖速度，防止超挖。7.3.4机械挖土时，应有专门人员负责测量开挖标高，确保预留20cm人工铲底，不得破坏原土层。7.3.5在出现软土的场地，机械下方铺垫钢板或者走道板，防止机械下陷。7.3.6在斜坡上，增设斜坡道及栏杆。人员走动时，必须从此坡道上下。7.3.7在边坡上满铺彩条布防止下雨雨水冲刷边坡，在基坑四周设置防护围栏及警示标识，夜间设红警示灯。7.3.8土方开挖过程中如发现边坡有失稳迹象时，在基坑的坡脚部位叠放蛇皮袋防

18、止塌方。7.3.9土方基坑修整找平到设计标高后，应及时自检并通知监理工程师及设计方验槽，对基坑土质进行确认，拍摄影像资料，并及时办理好地基验槽隐蔽工程验收记录及各方签字手续。验槽合格后应及时进行垫层施工。7.3.10土方开挖时不允许在基坑上方堆积土，全部按指定线路运至弃土区，并尽量堆放整齐。7.4边坡防护边坡采用挂网喷浆进行防护， 在基坑东北角区域因箱式变影响，根据设计图纸结合现场实际情况，现场施工作业面较小，对该坡段进行土钉护坡，土钉使用48钢管（6米7米长）钻孔水平夹角15度打入坡面，钢管的出浆孔设置为钢管四面呈梅花状布孔，间距500mm，并将土钉倒刺焊牢，保证土钉注浆形成水泥浆包裹层，土

19、钉计算设置六排，水平方向间距设置1.2米1.5米（见计算书）。底脚土方做2米宽砼护角。挖土分层厚度与土钉竖向间距协调同步，开挖后24小时内完成土钉安设和混凝土面层。第一层土钉完成注浆后，间隔72小时才可以开挖下一层土方。钢管的注浆孔设置在钢管的里端1/2 l 2/3 l范围内，每个注浆截面的注浆孔取两个，对称布置，孔径取5mm8mm，注浆孔外设置保护倒刺。钢管土钉焊接时，采用数量不少于3根，直径不小于16的钢管均匀分布拼焊，双面焊接时，长度不小于钢管直径的两倍。土钉部位护坡喷射混凝土面层厚度为100mm，内配6200双向钢筋网片，并纵横向通长设置14加强钢筋，土钉与加强钢筋焊接连接，在含水层墙

20、面上每隔6m左右设置泄水孔。钢管端部制成锥状，并有加强构造。注浆材料取水泥浆，水灰比为0.50.6，注浆压力不小于0.6Mpa，在注浆管周围出现返浆后停止注浆，当不出现返浆时，采取间歇注浆。喷射作业要分段依次进行，同一分段内喷射作业自下而上均匀进行，一次喷射厚度3080mm；喷射混凝土时，喷头与混凝土保持垂直，距离为0.61.0m。喷射混凝土终凝2h后，及时喷水养护。7.4.1主要技术参数： 1、土钉孔径110mm，孔内注浆体强度等级M15； 2、钻孔深度（自上而下分两排）：第1排：6m第2、3排：7m第4、5、6排：6m3、钻孔间距：水平间距1.2m1.5m，竖向间距1.2m2.0m（详见计

21、算书）； 4、土钉：48*3.0钢管。 5、土钉布置形式：三角形；6、网片钢筋： CRB5505, 间距200mm；7、喷射混凝土强度等级： C20；8、喷射混凝土厚度：5080mm；9、坡顶混凝土：外延1.2m，坡顶设300*300砖砌排水沟内粉1：2水泥砂浆。7.4.2施工方法 7.4.2.1主要材料 矿渣硅酸盐32.5级水泥，5mm碎石，中砂， CRB550级5冷轧带肋钢筋，48*3.0钢管275米。 7.4.2.2施工技术措施 1、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留0.1m，之后人工修整，根据边坡土质情况，可采取全面或分段挖土支护。 2、土钉定位成孔 按设计孔深，人工或

22、机械成孔。 3、注浆 按配比制浆，注浆采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底250500mm处，随浆液的注入缓慢匀速拔出，为保证注浆饱满，孔口宜设止浆塞或止浆袋。 4、铺设钢筋网片 网片筋应顺直，按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。钢筋网应与土钉连接牢固。埋设控制喷层混凝土厚度的标志。 5、喷射混凝土 按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.61.0m。喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37d 。以此类推

23、，下一步工作面重复16工序循环，直至支护到基坑底标高。 6、设置引流孔 根据该护坡特性，需要在含水层设置引水孔，具体做法使用PVC管在护坡喷射混凝土前埋入土体，管口微向上抬，使水流不至于将护坡内土方流失掉。引流孔使护坡内余水排出，防止因护坡形成整体包裹使余水无法释放进而对护坡产生较大侧压力，有效的保持了土体整体的稳定性。7.4.3注意事项 1、土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖，同时在坡脚堆载以防止滑坡。 2、成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时，孔位及其下倾角可以调整，如遇到砾石层可改用钢管做土钉。 3、护坡坡脚的处理：喷射混凝土面层伸入

24、基坑底标高下至少0.2m，以形成护脚。 4、基坑支护完毕，甲方应及时进行后序施工，同时做好有序排水，防止水浸渗入坡脚底下。 5、固定端护坡施工期间，应将该区域道路南北进行封闭，禁止重载车辆通行，减少护坡上方的活动荷载。7.5边坡监测 基坑开挖前，技术员对施工员、测量员进行边坡监测交底，明确监测目的、项目监测报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测频率、记录制度及信息反馈系统。 1、监测目的 防止边坡塌方造成人员伤害、财产损失。 2、监测方法 （a) 从基坑开挖到基础回填整个过程中安排检查人员（施工员）在每天作业前及下雨前后对基坑边坡进行观察，并填写记录表格，技术员负责每天检查记录。作业过

25、程中，检查人员对边坡不间断巡视，如发现地表裂缝、地面鼓胀、沉降、局部坍塌等现象，立即停工撤离人员并通知技术人员现场分析并采取有效的支护措施，防止土体大面积坍塌。 人工观测监测项目：地表裂缝、地面鼓胀、沉降、局部坍塌。 极限值：监测项目发生时。 监测频率：2次/天。 记录制度：每天将观测记录填表报技术员检查。 （b）在边坡体上设立变形观测点，在变形区影响范围之外稳定地点设置固定监测点（离边坡边2.0米处，间隔不宜大于20米），用测量仪器定期监测变形区内网点的三维位移变化。在开挖前记录好各观测点的初始数据。开挖后，每次观测后将记录的数据填好表格，技术员负责检查记录并与初始数据对比分析，对于位移或下

26、沉达到极限值的部位采取有效措施，防止大面积坍塌。 观测点最大位移， 极限值:3cm。 观测点最大沉降，极限值:2cm。 监测频率：1次/2天。 记录制度：观测后将数据填表并交技术员检查。7.6雨季施工措施7.6.1设专人每日记录天气预报，雨后及时疏通管沟保证现场排水系统畅通，明沟断面尺寸足够大，配置足够数量的水泵，及时排除雨水，保证厂区不形成内涝；7.6.2施工现场排水系统整齐通畅。每周疏通、清理现场的排水系统内的杂物，确保排水通畅，必要时应修筑防汛堤。现场道路统一由专人负责维护，雨后及时排除路面积水，排除道路两侧排水沟水，并保证排水沟排水通畅； 7.6.3施工现场做到道路硬化、场地硬化、基坑

27、周围设置截水明沟或挡水围堰；基坑底部设置排水沟、集水井；7.6.4下雨时停止施工，并将开挖土及时压实进行打堆，并采用预先购买的彩条布覆盖，尽量减少雨水与边坡直接接触。7.6.5开挖区域内场地硬化，在基坑外边缘周边施工挡水围堰。7.7 基坑护坡施工方案7.7.1、基坑护坡施工方案图：见后附图7.7.2基坑土钉墙支护计算书（附后）八、应急预案8.1组织机构土方开挖工程事故应急救援“指挥领导小组”的组长由项目经理担任，副组长由安全员、项目工程师担任；组员由施工员、质量员、材料员和各工种的工长组成。组 长：荣长胜副组长：巢君华、肖栋龙组 员：许银忠、胡宇江、冯伟国、顾振群、还加荣。土方开挖工程事故应急

28、救援指挥领导小组应急救援组后勤保障组治安保卫组技术分析组善后处理组组长：*组长：*组长：*组长：*组长：*8.2应急救援指挥领导小组及专业救援组职责8.2.1领导小组职责：1. 负责本单位“土方开挖工程应急预案”的制定、修订和演练；2. 组建土方开挖工程应急救援队，并组织实施救援行动；3. 检查督促做好防土方开挖工程事故的措施和应急救援的各项准备工作；4. 发布和解除应急救援命令；5. 向公司领导、相关部门通报事故情况，配合上级有关部门人员进行事故调查，必要时向有关单位发出救援请求。项目部安质人员负责向建设单位、监理单位及当地安监局和有关上级单位通报事故情况；6. 组织事故调查，总结应急救援工

29、作经验教训。8.2.2 救援专业组分工l. 应急救援组：由项目工程师等有关人员组成。担负查明危险源，提出应急和补救措施以及人员和劳力的调配。2. 后勤保障组：由综合办等有关人员组成。担负应急车辆、资金的调配以及伤员生活必需品和救援、器材、物资的供应任务。3. 治安保卫组：由安质部相关人员组成，担负现场治安，交通指挥，设立警戒，指导人员疏散。4. 技术分析组：由工程部等有关人员组成，负责收集有关设计、施工方案、作业指导书、工程日志和班前安全讲话等相关材料，对有关设备、设施、器具、起因物（指导致事故发生的物质、物体）、致害物（指直接作用于人体引起伤害和中毒的物质、物体）、痕迹、现场遗留物等进行技术

30、分析、检测和试验，提报事故报告。5. 善后处理组：由安全员等有关部门人员组成，负责指导伤亡人员家属接待和死亡人员的丧葬工作，核定抚恤、丧葬等费用，协调善后处理各项事宜。8.3 应急响应程序8.3.1土方开挖工程事故发生后，当事人或发现人第一时间电话上报应急救援指挥领导小组（电话：），同时建立临时救援小队，展开防护及救援工作。 临时救援小队在项目经理部应急救援指挥小组到达现场后，要听从项目经理部的指挥；项目经理部应急救援指挥小组要听从医院卫生部门的指挥。8.3.2 组织呼救报案求援 指挥小组或临时救援小队应尽快派出可靠人员，利用手机向本市的急救部门（120或）发出紧急呼救和救援信息，以求尽早得到

31、援救和协助。 8.3.3 周密组织抢救 安全员立即向本单位上级部门、监理和业主汇报事故发生的时间、地点和简要情况，并随时报告事故后续情况，同时向当地救援部门拔打求救电话；项目生产经理进行现场指挥，工程部长负责伤员救治，安质部长负责现场维持秩序。8.3.4 处理善后，汇报情况 事故现场抢救结束，伤亡人员转运完毕后，指挥小组或临时救援小队应将现场集中看管的物品移交给有关部门，并代表全体参与救护的人员向政府部门和赶到现场的上级主管部门领导介绍情况、汇报工作。8.4应急准备及措施8.4.1 参加施工的所有人员，必须熟悉并认真执行本工种安全技术操作规程。进入施工现场，应接受安全交底。8.4.2 深基坑开

32、挖区域应设置围栏，在醒目位置设置规范的安全生产警示标志，晚间应设红灯，在工程险要处采取隔离防护措施设立专人警戒。8.4.3 基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。无可靠加固措施时，不在基槽边土的自然坡度角内堆土或其他材料。8.4.4 深基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。当发现坑沿侧面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。8.4.5基坑采用排水法降低水位时，对降低水位区域的道路可能产生沉降，应加强观测，必要时采取防范措施。8.4.6施工人员严禁在基坑内休息。 8.5应急预案8.5.1边坡滑坡 在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列

33、措施：暂停施工，必要时所有人员和机械撤至安全地点；立即通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填（安排一台挖掘机随时在岗待命); 根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录；加强位移观测，每两小时一次，数据及时汇报、及时整理。全体工人及管理人员二十四小时随时待命，做到随叫随到。8.5.2局部坍塌 如遇到回填土开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使回填土成片剥落；为减少对回填土的扰动机会，应缩短清坡到喷砼时间，将开挖分段长度减少3-5m一段，并改变施工工序，清坡后立即编网并喷射砼。8.5.3地表裂缝 在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、

34、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施；当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过3时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。8.5.4恶性天气基坑排水 在施工过程中应经常关注天气预报，及时了解天气变化情况，若遇到暴雨天气，现场应配备大功率抽水泵及时组织人员对基坑内排水，防止基础被雨水长时间浸泡。8.5.5应急措施根据现场观测结果，若出现大范围坍塌，速率较快，已到达报警值附近或发现

35、深层土体明显位移，基底有隆起趋势时应采取应急措施。按以下几个方面来采取措施：1）在坑底打松木桩或坑底堆沙包或还土并设置钢管斜撑，这是在局部出现较大位移量的第一步应急措施，先在基坑内支撑加固或反压，防止位移加速。2）坑外挖土卸载：根据基坑观测的结果若是整个基坑的水平位移都在报警值附近时，应将整人基坑边坡全部加大放坡，在坑外挖土卸载，若局部出现问题的采用局部放坡卸载办法。2、应急材料1）准备50150钢管5T2）准备46m长松木桩5m33)准备灌砂草袋或麻袋300只4）钢板桩随叫随到，组织施工。8.6应急救援线路图。8.6.1*卫生院（1.2公里）九、质量标准 （含强制性条文、创优规划及精细化管理

36、）9.1基坑土方开挖标高偏差控制在0-50mm。9.2基坑土方开挖长宽偏差控制在+200-50mm。9.3基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。9.4基底处理必须符合设计要求及施工规范的规定。9.5所有机械器具施工前需严格检查，保证正常施工无故障；测量放线仪器需经校验。9.6 建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99 3.7.2基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。3.7.3基坑周边严禁超堆荷载。3.7.5基坑开挖过程中，应采取措施防止扰动基底原状土。9.7建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002 4.1.5对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基

37、、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。十安全文明施工管理10.1安全文明施工10.1.1所有施工人员（包括驾驶人员）进入现场必须正确配戴安全帽。10.1.2严禁酒后进入现场，严禁穿拖鞋、凉鞋、短袖上衣或短裤进入现场。10.1.3施工用电须严格遵守用电安全规程，电缆线不得随意拉接，所有用电设备必须绝缘可靠，现场配电源箱必须做保护接地及漏电保护器，并安排专人定期进行检查。10.1.4特种作业人员必须持证上岗，劳动保护用品使用应符合特种作业条件，严禁带病或无证操作。10.1.5电气施工必须由电工持证操作，其他人员严禁操作。10.1.6严

38、禁任何人在伸臂及挖斗下面通过和逗留，进入斗内，不得利用挖斗递送物件或载人；严禁在挖土机的回转半径内进行各种工作或场平。10.1.7人工挖土时，两人间距以不互相碰撞为宜，工具要完整、牢固。10.1.8基槽底排水畅通，无积水现象。10.1.9进入坑内施工要有防止坍塌措施，一旦发生坍塌必须立即切断水泵电源。10.1.10边坡上禁止堆土。10.1.11大型机械进入基坑时应有防机身下陷的措施，开动挖掘机前应发出规定的音响信号。10.1.12严禁在水中或潮湿处搬移、检查正在运行的电动机具，进行检查、移动前必须切断电源10.1.13移动水泵时，必须切断电源方可移动。10.1.14汽车运土时，要随时清理散落在

39、道路上的泥土。10.1.15厂区运土车辆限速15km/h，严禁超速，后车厢及后挡板完好。10.1.16 施工用料应堆放整齐，各施工设备不得乱停乱放。10.1.17进场机械设备必须性能良好，安全装置齐全、灵活可靠、证照齐全，不合格及报废机械设备不得进场施工。10.1.18施工用机械（如挖掘机）应专人操作，严禁他人使用。10.1.19开挖前应事先准备好围护栏杆以便开挖时及时进行围护，防止人员和设备坠落，开挖时应有专人进行监护防止边坡上面的杂物落下伤人及塌方。10.1.20开挖前一定要确定开挖区内无地下电缆后方可进行大开挖。如有地下电缆必须待电缆停电后人工挖出电缆后方可进行开挖。10.1.21施工中

40、应经常检查土方边坡，设置安全警戒线，开放缓坡，防止塌方或滑坡。10.1.22在挖方过程中增设专职安全生产管理人员，负责在土方开挖过程中的现场监督工作。10.2主要危险点10.2.1夜间施工应有足够的照明，镝灯悬挂高度为2.5米，临时用电必须设有漏电开关，非电工不得从事电气作业，雨天电气设备应有遮雨设施。各种电器设备、配电箱及电动工具的电源应由专职电工拆装，施工电源应有漏电保护装置，一机一闸，不得两机一闸，电源配电箱应布置在安全地带，并有可靠的接零接地，使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。10.2.2施工中（特别是雨后、机械挖土时）应经常检查土方边坡，如发现边坡有开裂、土方疏松等危险征兆时

41、，应立即采取措施，处理完毕后方可进行施工。10.2.3施工中应经常检查土方边坡，严禁在基坑坡脚下休息，如发现边坡有开裂、土方疏松等危险征兆时，首先组织坡下工作人员和机具撤离危险作业区，并切断电源，由技术人员会同安全员、施工班组立即采取有效的补救措施；如卸载、降坡等。10.2.4如出现滑坡现象（如裂缝、滑动、流砂、塌落等）时必须暂停施工时，所有人员和机械撤至安全地点并做好观测记录，通知设计单位提出处理措施。十一、边坡保护及其他注意事项11.1施工中（特别是雨后、机械挖土时）应经常检查土方边坡，如发现边坡有开裂、疏松等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可进行施工。11.2 土方开挖完成后在离

42、基坑边缘1000mm处搭设红白相间的栏杆，在边坡上临时满铺彩条布护坡。十二、职业健康安全风险控制措施12.1加强对新入厂工人的三级安全教育以及特殊工种作业人员的培训，定期进行安全规程、安全知识学习和考试。12.2各级领导、班组长以及工长必须切实履行“第一安全员”的职责， 认真贯彻执行国家的方针、政策、规章制度，明确职责。建立“安全奉献、安全监督、安全教育”激励机制，自上而下签订安全施工合同，做到一级抓一级、一级对一级负责，确保施工安全整体受控。落实安全生产责任制，继续深入开展反违章工作，加强施工现场的检查、巡查力度，严格安全奖惩制度。12.3 坚持抓好每天的“三查”、“三交”活动，班组每周进行

43、一次安全活动，专业公司每月召开一次安全工作例会，每周结合生产调度会召开生产与安全的“五同时”（即计划、布置、检查、总结、考核）会议，抓好事故预测、预控，及时清除事故隐患。12.4 抓好职业健康安全施工措施的编制，特别是针对深基坑施工的编制要有科学依据，使其有完全的可操作性，一切按措施执行。无措施及交底的施工项目严禁开工，严格执行安全施工作业票制度。12.5 各区域设立专职安全员、班组设专职安全员，安全员联合办公，每天汇报安全情况，建立职工互保、互帮制度。12.6 排架的搭设、拆除严格按规范要求施工，实行标准化管理，做到安全“三宝”的使用规范化；安全标志规范化；防护栏杆标准化；安全通道标准化；同

44、时做好土方边坡的稳定性；切实做好防火、防触电、成品保护工作。12.7 开展文明施工，做到“五化”，即：安全规章制度化，人员行为规范化，安全设施标准化，物品堆放定置化，安全文明施工管理区域化。施工现场进行模块化管理，封闭施工，责任到人。12.8 加强各类安全资料及管理台帐的达标管理工作，资料记录应齐全、准确、工整，全部采用微机化管理。12.9 施工生产一定要严格执行程序，按照施工方案及施工交底施工，遵守安全操作规程。12.10继续完善、落实安全技术措施及安全设施，并专人定期检查完好情况，定期进行维护。12.11 尘、毒场所采取通风、除尘、隔离措施，加强个人防护，避免危害。探伤作业在作业时间上错开

45、，在作业场所设置警戒线，设专人监护，并设特殊音响，夜间设自激闪光灯，防止其他人员误入。12.12 所有的安全工器具、起重工器具、电动工器具做好登记、编号，建台帐工作。按规定的周期进行工器具的检查和检测，并在工器具上做检验、检测的标识。对钢丝绳、卸卡等不便做编号的采用不同颜色的油漆作年度检测标识。未按规定的周期进行检查和检测的工器具，不在现场使用，确保工器具的使用安全。12.13 消防措施：贯彻执行“预防为主，防消结合”的消防工作方针。对全体员工开展消防培训，参加分公司的义务消防活动，掌握灭火知识。现场的材料仓库、木工场、油漆间、等为防火重点部位，各部位分别建立管理制度，设防火安全责任人，重点防

46、火部位进行动火作业，执行动火作业审批制度，填写防火防爆作业票，落实防火措施，执行监护制度，重要动火作业过程由专职消防员在现场监护。12.14由专人负责管理生活区和施工区的卫生，做好预防职业病和职业中毒工作，保障职工的健康。十三、环境管理措施13.1加强施工机械的维护和保养，防止油料渗漏，对于机械保养中的废水、废油，应及时收集存放于指定地点。 13.2进场的机械设备，尽量选用噪音低，污染少，性能优越的机械，加强噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，对工人加强教育和管理，不骚扰其他施工单位的正常工作。13.3搞好环境卫生，及时清除施工作业区的垃圾和废弃物，经常保持工地整洁。13.4粉尘控制（1） 粉

47、尘控制现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到目测无尘的要求，现场主要运输道路做硬化处理，其它部位做覆盖处理，做到黄土不露天。（2） 运输车辆采用封闭式运土车，并在现场大门口两侧设专人将运土车大箱上两侧土方拍实，再盖好车盖，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。（3） 在大门内侧设置洗车池，出土车辆驶出现场前必须在洗车池处进行清洗，尤其是将车辆轮胎清洗干净。沉淀水用于洒水扬尘。每天收车后，派专人清扫厂区外的市政道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。十四、强制性条文建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20122.0.1操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政

48、主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗，学员应在专人指导下进行工作。2.0.5 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。3.1.14 发生人身触电时，应立即切断电源然后方可对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。5.3.12在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。5.4.8推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。5.5.6作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。5.11.4夯实机作业

49、时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得纽结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有34m的余量。5.12.10电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。6.1.15在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。7.11.2潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。8.8.3 电缆线应满足操作所需长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。7.1.

50、3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。12.1施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。12.2施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。12.3每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。12.4开关箱中必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。12.5潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。12.6施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护

51、设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。12.7洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求:12.7.1边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。12.7.2位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。12.7.3对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。土方应随挖随运，以防止土对桩体不平衡挤压造成桩体倾斜；挖土时有专人指挥，严禁挖掘斗碰撞桩体。12.8由于基坑较深，每个基坑周边应及时搭设围护栏（设防护栏杆高1.2米，二道横杆间距0.6米，刷红白漆）并拉设警戒线，作好安全标识。12.9基坑内用电设施必须配备漏电保护开关，以防触电。夜间作业施工，必须确保足够照明光线。每天施工作业完，机械不得停留坑底，必须爬坡上来，停留自然地坪面上。附表1：土方开挖工程应急救援组织及联系电话应急救援组织电 话组 长组 员主要职责指挥领导小组发布、实施和解除应急救援指令。向新闻和上级单位通报事故情况。救援专业组应急救援组负责本预案的编制、修改与演练的实施；判别应急响应级别。查明危险源，提出应急和补救措施。劳力调配。