检验报告模板

1、报告没有。SHXX-2015-0103检验报告产品名称：中压手动闸阀委托单位：上海西轩阀门科技有限公司单一主体：上海西轩阀门科技有限公司检验类别：阀门检验检验日期：2015年1月3日至2015年1月3日上海西轩阀门科技有限公司关于事项的说明1.没有“检验专用章”和骑缝章的检验报告无效。2、不得部分复制检验报告；复检报告未加盖“检验专用章”和骑缝章无效。2.未经检查员、审核员和批准人签字，检验报告无效。3、检验报告涂改无效。4.对检验报告有异议的，应当自收到报告之日起15日内向检验单位提出。逾期视为与检验结果一致。5.一般来说，委托检验结果仅对被检验样品有效。地址：上海市万荣路918号电话：02

2、1-真实故事：021-邮局：上海机电产品质量检测中心检验报告报告没有。SHJC共4页，第1页合同号12-01-44-001产品名称中压手动闸阀模型设定Z41H-2.5 DN100委托单位上海西轩阀门科技有限公司受检单位上海西轩阀门科技有限公司生产单位上海西轩阀门科技有限公司检查地点上海检验类别委托检验样本量仅仅检验数量仅仅样本号样本状态情况良好产品等级有资格的生产日期2012.02.01提交日期2012.02.06检查日期2012.02.07检查和决策依据GB/T12234-2007石油和天然气工业用带螺栓阀盖的钢闸阀金属阀门的结构长度JB/T 9092-1999阀门的检验和试验检验用主要设备

3、1，0-500mm游标卡尺2.TT300测厚仪3.HT-2000A硬度计4.YFC-300A/38阀门试验机测试结论根据GB/T12234-2007、GB/T12221-2005和JB/T 9092-1999标准，检验项目符合要求。注意/检查员：月，年检查组(章)审查日期批准日期：年、月、日上海机电产品质量检测中心检验报告报告没有。CFTX-2012-0001，共4页，第2页序列号检验项目技术要求试验结果单一判断1信息综述1.1工厂检验报告工厂检验内容符合GB/T12234-2007表13符合有资格的1.2产品资格证书应符合GB/T12252-89中6.8.1的规定，包括制造商名称和交货日期、

4、产品名称、型号、标称压力、标称直径、适用介质和温度、标准、检验结论和日期、交货序列号、检验人员和负责检验人员的签名。符合有资格的1.3制品技术规格应符合GB/T12252-89中6.8.2的规定，包括制造商名称、用途和主要性能规格、工作原理和结构说明、主要外形尺寸和连接尺寸的结构图以及主要部件的材料。维护、保养、安装和使用注意事项；可能的故障和排除方法；附件清单。符合有资格的1.4产品装箱单应符合GB/T12252-89中6.8.3的规定，并有订购合同号。制造名称和日期；产品名称、型号和公称直径；产品的数量和净重；随附文件的名称和份数；装箱单应盖有制造商负责包装的检验员的印章和检验日期。符合有

5、资格的2包裹应符合GB/T12234-2007标准8.2符合有资格的3保护应符合GB/T12234-2007标准8.1符合有资格的4外观检查4.1铸钢表面质量应符合SH3518-2000标准2.2。无表面质量缺陷有资格的4.2锻钢表面质量应符合SH3518-2000标准2.2。/4.3阀体标记应符合GB/T12234-2007标准7.2.1满足要求有资格的4.4其他迹象应符合GB/T12234-2007标准7.4满足要求有资格的4.5铭牌内容应符合GB/T12234-2007标准7.3满足要求有资格的上海机电产品质量检测中心检验报告报告没有。CFTX-2012-0001，共4页，第3页序列号检

6、验项目标准要求试验结果单身决定5结构和几何尺寸侦查5.1结构长度根据标准GB/T12221-2005表7299.44毫米有资格的5.2阀体5.2.1端法兰与阀体的连接形式应符合GB/T12234-2007标准4.4.1、4.4.2和4.4.3整体铸造有资格的5.2.2阀体的最小壁厚(mm)根据标准GB/T12234-2007表112.1有资格的5.2.3连接端流道形式它应该是圆的圆形物有资格的5.2.4组装阀座与阀体的连接形式应符合GB/T12234-2007标准4.4.7和4.4.8的规定(要求进行解体试验)焊接有资格的5.2.5阀体连接法兰背面的加工应符合GB/T12234-2007标准4

7、.4.10的规定(涉及GB/T152.4-1988 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔前进有资格的5.3博内5.3.1阀盖制造结构应符合GB/T12234-2007标准4.5.1铸造成型有资格的5.3.2阀盖和阀杆孔之间的间隙应符合GB/T12234-2007标准4.5.3可平稳提升和挤压，无需填充料。有资格的5.3.4填料螺栓和阀盖之间的连接应符合GB/T12234-2007中4.5.4的规定(要求进行解体试验)带螺纹的填料压盖结构。有资格的5.3.5阀盖的最小壁厚(mm)根据GB/T12234-2007 4.5.612.1有资格的5.3.6填料函的最小壁厚(mm)根据标准GB/T12234

8、-2007表36.4有资格的5.3.7阀盖表面除法兰和其他零件外，铭牌上的销钉不允许固定在阀盖壳壁的承压区域。轴承区域没有损坏。有资格的5.4阀体与阀盖连接。5.4.1阀体和阀盖的形式应符合GB/T12234-2007标准4.6.4圆形物有资格的5.4.2阀体和阀盖之间连接螺柱的支撑平面应符合GB/T12234-2007标准4.7.6的规定(涉及GB/T152.4-1988 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔前进有资格的5.5阀体与阀盖连接。5.5.1连接螺栓的直径和数量应符合GB/T12234-2007标准4.7.1和表46个M14全螺纹螺栓有资格的5.5.2连接螺栓螺纹应符合GB/T122

9、34-2007标准4.7.3M14标准螺纹有资格的上海机电产品质量检测中心检验报告报告没有。CFTX-2012-0001，共4页，第4页序列号检验项目标准要求试验结果单一判断5.6阀杆和阀杆螺母5.6.1阀杆的最小直径(mm)根据标准GB/T12234-2007表726.32有资格的5.6.2阀杆硬度根据GB/T12234-2007表11213有资格的5.6.3阀杆t形螺纹外径(mm)根据GB/T12234-2007 4.10.124.22有资格的5.6.4同轴设计应符合GB/T12234-2007标准4.8.3可以同轴，开始没有果酱。有资格的5.6.5手轮的更换根据GB/T12234-200

10、7 4.12.3安装阀杆螺母，防止其脱落。有资格的6压力测试6.1上部密封试验试验压力为2.75兆帕，试验持续时间不小于60秒，试验期间无可见泄漏或气泡泄漏，试验期间无结构损伤。压力2.80兆帕保持压力60秒；秒；保压期间，无泄漏，无结构损伤。有资格的6.2外壳强度测试试验压力为3.75兆帕，试验持续时间不小于60S，在试验压力的最短持续时间内不允许有可见泄漏或气泡泄漏，试验过程中无结构损伤。压力3.80兆帕保持压力60秒；秒；在保压过程中，壳体没有泄漏，也没有结构损坏。有资格的6.3液体高压密封试验试验压力为2.75兆帕，试验持续时间不小于60秒。在试验期间，不允许通过静态密封面泄漏。在每个规定的最