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文档简介

1、制冷机操作与维修保养规程1. 范围本规程规定了YK离心式冷水机组的操作程序及方法。本规程适用于YK离心式冷水机组机组。2. 操作程序和方法2.1 启动程序2.1.1 长时间停机后开机2.1.2 当系统长时间停机之后, 重新投入运行时, 要把压缩机的润滑油全部换掉。装上一新的过滤器,并向压缩机注入新油。在设置界面,让时钟复位。接通控制中心的115V电路,压缩机油槽加热器要至少加热12个小时。2.1.3 启动油泵(按下并松开油泵手动键),直到建立起稳定的油压为止。然后再按下并松开油泵手动键。让油泵停止工作。若水系统已被排干的话,给冷却水和冷冻水回路加满水。2.2 启动前2.2.1 启动冷水机组前,

2、先看控制中心是否显示:系统准备启动。2.2.2 冷水机组启动前应检查:2.2.2.1 油加热器-油加热器应提前12小时通电,机组才能开机。如果油温低于22,机组不能开机。必要时,可以将润滑油放掉,再向油槽添加新的润滑油。2.2.2.2 油泵-检测时,按下控制中心检修键中的油泵手动键,然后松开。油泵运行10分钟后即停车。不够10分钟,要让油泵停止运行的话,可现按下并松开油泵手动键。2.2.2.3 在启动冷水机组前,应对控制中心所有设定值编程。启动之前,要给时钟输入正确的日期和时间。任何可变的设定值都可以编程。如果不编程的话,它们的“缺省值”如下:冷冻水出口温度=7.2,限流百分比=100%FLA

3、,正常停机阶段的电力需求=无,远程重设温度范围=112.3 启动2.3.1 启动水泵,保证流经机组的冷冻水流量足够。2.3.2 按下压缩机启动开关,它会自动弹回到运行的位置。(如果机组已启动过,按压缩机开关的停机/复位侧,然后再按启动侧,即可启动机组。)当启动开关接通时,控制中心处于运行模式,任何故障都会在显示屏上显示出来。2.3.3 在启动程序的头50秒,微电脑控制中心上将显示:系统预先润滑。2.3.4 油泵将预运行50秒,建立起油压,并给压缩机内所有的轴承、齿轮和旋转面提供足够的润滑。2.3.5 在预运行50秒后,压缩机将启动。2.3.6 当压缩机达到了其运行速度后,压缩机电机的电流不能超

4、过设定的限流百分比。3 运行检查3.1 检查系统界面中的轴承油压,检查油槽中的油位,运行时油位应位于上、下视油镜之间,必要时添加或放掉一些润滑油。3.2 检查冷凝器冷却水的进出口温度和压力,并与设计值相比较。3.3 检查系统界面中的冷冻水进出口温度和蒸发压力,并与设备计相比较。3.4 检查系统界面中的冷凝温度。3.5 检查系统界面中的压缩机排气温度。正常运行时,排气温度不应该超过104。3.6 检查电机电流。3.7 检查冷凝器传热管是否有脏堵或结垢的迹象,冷凝器的的制冷剂出口温度与冷却水出口温度的温差,不应比新机组的高出2.2。4 关机4.1 按下压缩机停机停机/复位开关,压缩机将自动停止工作

5、。油泵在整个惯性停机阶段将继续运行,然后自动停止。4.2 断开冷冻水泵(如果未与微电脑控制中心连上,它将随油泵一起自动断开),水泵触点的实际动作取决于微处理器板J54跳线的位置。4.3 断开冷却塔风机的开关。4.4 关机时,压缩机油槽加热器(恒温控制)通电。5 长时间停机5.1 用检漏仪对系统所有的接头进行检漏。若出现任何泄漏的话,应该修补,然后才能让机组作较长时间的停机。在长期停机期间,应定期检测系统的密封性。5.2 如果在系统停机期间,达到冰点温度,应仔细将冷凝器、冷却水泵、冷冻水系统、冷冻水泵和盘管中的水放掉。打开蒸发器和冷凝器水室的放水管,彻底将水排干。(对于变速驱动装置,要将水冷系统

6、中水排干,对于固态启动器,要将启动器冷却回路中的水排干。)5.3 在设置界面,让时钟失效。这样可以保存电池。5.4 断开能往压缩机电机、冷却水泵和冷冻水的主断路开关。断开控制中心的115v6.维修与操作6.1制冷剂的检漏1)让系统保持真空,从充注阀处向系统充注R22气体,使压力达到13.8KPa(表压)。2)充入干燥的氩气,使系统压力约为172344KPa确保制冷剂已渗入系统的各个部位,稍微打开加油阀,用检漏仪检查是否有制冷剂。3)对每个接头和工厂的焊接点进行捡漏,捡漏一定要彻底,仔细,要有足够的时间和性能良好的捡漏仪。4)对蒸发器和冷凝器进行泄漏,打开蒸发气和冷凝气水室上的放气管接头,检查是否有制冷剂。如果没有就可以为管束和端板气密良好;否则,要拆下大盖,确定漏点位置(用肥皂水或捡漏仪),并补漏。6.2制冷剂充注1)用新铜管制作一合适的充注管,连接系统充注阀和充注桶接头,注意避免将湿空气带入系统,该管尽量短些,每次新接上一瓶制冷剂时,都要吹掉充注管中的空气,并且换瓶动作要尽可能快,以减少制冷剂的损失。6.3维修项目见表项目检修内容期限备注电机1. 按手册要求清洁通道2. 测量电机绕组电阻3. 重新给滚动轴承上油6个月回油系统1. 更换

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