铁塔安装培训教程PPT课件

1、通信基站铁塔 安装培训教程,铁塔项目部,2,一、铁塔概念,按铁塔使用功能划分 按铁塔材料结构划分 按铁塔外形划分,3,1、按铁塔功能划分可分为：,通信铁塔 微波通信铁塔 广播发射铁塔 电视发射铁塔 电力铁塔 照明铁塔及其他用途的铁塔。,4,2、按铁塔材料结构划分可分为：,砖混结构塔 钢筋混凝土塔 角钢组装塔 钢管组装塔等,5,3、按铁塔外形划分可分为：,自立式 拉线式 塔楼式 管式 杆式,6,二、铁塔材料检查（厂验）,材料种类 材料要求 构件外型和几何尺寸允许偏差 连接材料的要求 构件镀锌 铁塔预拼装试验,7,1、材料种类,角钢 圆钢 钢板 扁钢 钢管 六角头螺栓 拉线 锚栓 焊条等,Q235

2、碳素结构钢,20#优质碳素结构钢,8,2、材料要求,焊条必须采用E43规格，质量必须符合GB5118-85规定、焊剂质量必须符合GB1308-85规定。 钢构件数量、重量、质量必须符合设计要求。 钢构件尺寸、规格必须符合设计要求，如有变形，必须进行矫正，且要求在环境温度低于-16时，否则不得对构件进行冷矫正。 钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处不允许有分层或裂缝等缺陷。 拉线塔所用的钢丝绳、钢绞线（拉线）等材料、性能质量必须符合GYJ1-84钢塔桅结构设计规程和国家有关规定或设计文件要求。,9,3、构件外型和几何尺寸允许偏差,10,4、连接材料的要求,连接

3、螺栓必须采用六角头螺栓，其螺栓、螺母、垫圈必须符合GB5780-86、GB41-86及GB95-85规定。 严禁使用有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓。 连接材料（焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等）必须符合设计文件要求及相关国家规范要求。 严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂。,11,5、构件镀锌,热镀锌 热喷涂锌、铝复合涂层,12,热镀锌,外观：热镀锌构件表必须具有均匀、光滑，在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。 镀锌附着量和锌层厚度：镀件厚度小于5 mm时，锌附着量必须不低于460g/，即锌层厚度必须不低于65m；镀件厚

4、度不小于5 mm时，锌附着量必须不低于610 g/，即锌层厚度必须不低于86m。 均匀性：镀件的锌层必须均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。 附着性：镀件的锌层必须与基本金属结合牢固，用0.25 Kg小锤经锤击试验，锌层不剥离，不凸起或符合GB2694规定。 铁塔构件镀锌附着量和锌层厚度、均匀性、附着性可按YD/T75795的技术要求进行抽样试验，不符合要求的，为不合格产品。 镀锌工艺的测试常规使用测厚仪或光谱分析仪。,13,热喷涂锌、铝复合涂层,涂件可用石英砂进行除锈，使除锈处理达到一级除锈质量，即钢材表面露出全部金属色泽，且具有一定粗糙度，以保证喷涂层牢固地吸附在构件表面。 热喷涂前构件要进

5、行预加热，含锌和铝的化学溶液喷涂时必须均匀，吸附牢固，涂层厚度必须大于100m，复合喷涂的涂层厚度必须大于80m。 在运输和安装中损坏的构件涂层部位，在安装结束后，必须进行补喷涂，高空补喷须先除锈处理，确保涂层吸附牢固。,14,6、铁塔预拼装试验,铁塔构件出厂前必须进行试装校核。试装时必须满足铁塔到工地后能顺利安装；塔节整体倾斜不得大于节间垂高的1；塔身整体倾斜不得大于全塔垂高的1/1500，合格后必须将构件进行标号（可打钢印、深度宜为0.81.2 mm）。,15,三、铁塔安装,铁塔安装条件 铁塔安装准备 自立式铁塔安装 拉线式铁塔安装 构件连接和固定的质量控制,16,1、铁塔安装条件,设计文

6、件已通过会审； 基础已验收； 构件齐全、并有预组装记录； 施工机具齐全，工程技术人员和现场操作人员都到位； 铁塔安装前，监理人员必须审定批准承包单位的施工组织设计或施工方案、安全措施。对不符合要求的方案，必须责令重新编制或修改。,17,2、铁塔安装准备,安装前，必须按照构件明细表和安装排列图（或编号）核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件。并根据预组装的合格记录进行，严禁勉强组装， 检查铁塔根开与基础根开尺寸是否相等。,18,3、自立式铁塔安装,采用综合安装时监理人员必须查验承包单位划分的独立单元是否合理，每一体系（单元）的全部构件安装完毕后，是否具有足够的起吊空间，强度和可靠的稳定性。

7、 塔靴的安装位置必须符合施工图设计要求，塔靴与基础顶面必须密切贴合，允许间隙3mm，但面积不必须超过塔靴底部的25%，塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线偏差1.5mm，各个塔靴中心间距必须相等，允许偏差2.5mm，四边形塔的对角线必须相等，偏差3mm，各个塔靴高度偏差1.5mm，每个塔靴调好水平后必须采取临时加固措施，使其承担一个或几个结构单元负载，第一个结构单元安装完毕后，必须用经纬仪检验结构安装的准确性和垂直度。,19,确定几何位置的主要构件（塔挂、横杆、刚性斜杆等）必须安装在设计位置上，在松开吊钩前必须初步校正并固定。 每吊完一层构件后，必须按规定进行校正，以保证铁塔安装的垂直不会产生

8、偏差。,20,采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。超过时必须用垫片垫实，垫片必须镀锌，并作防腐处理。 采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于节点面积的25%。 天线支撑（抱杆）、挂高、方位必须符合设计要求，必须与钢塔结构构件牢固联结。 馈线过桥架的位置、强度必须符合设计要求，并必须与钢塔结构构件牢固连接。馈线过桥架要一定的倾斜度，靠馈线窗一端必须略高于铁塔一端，斜度0.5%1%左右。,21,直爬梯上下段之间的栏杆及平台

9、护圈竖杆必须连成一体，所有栏杆与相邻板之间牢固连接。 铁塔安装完毕后，必须进行整体垂直度和高度的测量校正，所有数据必须满足规范要求，露出基础顶面的螺栓必须涂防腐材料（沥青、黄油等），防止腐锈和损伤。,22,4、拉线铁塔安装,纤绳（拉线）在安装前必须按设计要求进行试验检验，拉线塔安装时纤绳必须及时同步安装，并按设计要求进行拧紧，塔体吊装过程中必须加设临时纤绳。拉线式铁塔安装完毕后必须对纤绳（拉线）垂度进行调整，使之符合设计要求。 一般情况下，高度在80米以下的拉线塔，两层拉线之间弯曲度必须在1030 mm；高度在80米以上的拉线塔，两层拉线之间弯曲度必须在2060 mm。,23,埋设地锚 铁塔地

10、锚埋设深度必须符合设计要求，允许偏差50mm； 地锚出土点允许偏差50mm，拉距允许偏差100mm； 地锚回土必须分层夯实。 纤绳地锚到桅杆中心的水平距离偏差H /1500，纤绳水平投影间夹角50。,24,基础支座钢板必须按设计标高安装，调好水平后，在钢板下灌注水泥砂浆。 钢塔构件连接法兰盘的接触面不得涂漆，如有污染必须清除干净，以确保良好的接地。 拉线塔每架设一层，必须检查钢塔垂直度并满足施工图设计要求。钢塔两层拉线之间弯曲度要符合施工图要求。 钢塔全部安装完毕后，必须进行拉线初拉力和钢塔垂直度测量调正，桅杆中心垂直倾斜度不得大于被测高度的H /1500。,25,5、构件连接和固定的质量控制

11、,各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。 塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔，次要部位的螺栓允许有总数2%的不穿孔，但必须用电焊补救，焊缝强度等于该节点全部螺栓强度。对于高强度螺栓，必须等于所缺螺栓强度。临时连接时，螺栓、螺母不必须少于安装孔总数的1/3。 塔柱法兰盘用双螺母锁紧，尤其是塔靴与基础预埋螺栓。其他螺栓用弹簧垫片锁紧，螺栓穿入方向必须一致且合理，拧紧后外露长度23丝扣。,26,拧紧法兰盘螺栓，必须按园周分布角度对称拧紧。拧紧平节点螺栓，必须按从中心到边缘的顺序对称拧紧。 受拉力和动力荷载的螺栓，紧固后必须采取有效的防止松动措施，如地脚螺栓要加双螺

12、帽。 永久性螺栓连接时，每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后外露长度不得少于2丝扣。螺栓孔不得用气割扩孔。,27,焊接时，必须保证焊接环境具有良好的条件，发生下列任何一种情况，又无有效防护措施时不得施焊： 大风、风速大于或等于10m/s（5级） 雨雪、下雨或下雪 湿度：相对湿度大于或等于90% 焊接人员必须有操作岗位证书。没有上岗证书人员，不得从事这一工作。 在焊接每层焊缝以前，必须将前一层熔渣和溅漏清除，每层焊的层内接火必须错开。在焊缝集中的部位，必须严格按照焊接工艺规定的焊接方法和焊接顺序施焊。焊缝外型尺寸必须符合国家标准钢结构焊缝外型尺寸,28,楼板、

13、隔板拼接均必须作封闭焊接，以防漏水。 所有现场焊缝须按一级焊缝进行检查，检验方法用焊缝量规检查或用无损探伤仪进行无损探伤。检验时碳素钢必须焊缝冷却到环境温度，合金钢必须在焊接完成24小时后方可进行。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤和不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，必须查清原因，制定修补工艺后再处理。同一部位焊缝修补不得超过2次。,29,铁塔结构安装结束后，须进行整体测量校正，所有数据必须满足验收规范要求。校正后，必须检查所有螺栓均用力矩板手拧紧。 螺栓丝扣外露2至3扣。,30,四、铁塔防雷、接地,铁塔必须有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装置，避雷带的引接必须符合设计和相关规范，一般采