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文档简介

1、机械加工工艺编制与加工情境1-2阶梯轴零件机械加工工艺编制与加工,张家口职业技术学院数控教研室,情境1-2阶梯轴零件机械加工工艺编制与加工,任务,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,1阶梯轴工艺性分析;2编写阶梯轴零件机械加工工艺;3填写工艺文件;4加工阶梯轴,情境1-2阶梯轴零件机械加工工艺编制与加工,能力目标,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,1能根据零件的生产纲领和生产类型对零件进行工艺性分析2能根据零件的生产纲领和生产类型及工厂现有条件选择材料和毛坯。,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,知识目标,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,1阶梯轴零件图样分析2阶梯轴技术要求分析3

2、阶梯轴零件结构工艺性分析4阶梯轴零件的材料与毛坯分析,能力训练任务,分析如下阶梯轴的工艺性,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,技术要求:1材料:45钢2调质2832HRC,情境1-2阶梯轴零件机械加工工艺编制与加工,工艺分析是指零件图所提供的图样、尺寸、材料能否满足装配要求,能否按现有生产条件加工出来的可能性以及加工的经济性。主要内容有:零件图样分析;零件的技术要求分析;零件的结构工艺性分析;零件的材料和毛坯分析。,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,(1)零件图样分析视图的完整性,表面组成:轴类零件一般结构是回转体,主要由内外圆柱面、圆锥面、螺纹、

3、沟槽等组成,视图比较简单,长径比一般大于3。作用:主要支撑轴上的零部件并且传递扭矩。,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,引导性问题1:根据表面、刚性、传动零件,轴类零件有哪些类型?有哪些表面组成?有什么作用?,(2)轴类零件的技术要求分析,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,轴类零件精度分析的内容,图样精度是否齐全、是否合理?,图样精度能否在现有条件下加工出来?,有位置精度要求的表面能否一次装夹完成?,表面粗糙度要求较小的表面,能否采用恒线速度切削?,位置精度:配合轴颈相对于支承轴颈的同轴度及端面对轴线的垂直度,常用圆跳动表示。普通轴颈:0.010.03;高精度轴颈:0.0050.01。

4、,尺寸精度,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,表面粗糙度:一般轴颈:1.60.8;高精度轴颈0.80.4,1)精度合理要求,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,2)尺寸精度要求对尺寸公差要求较高时,若采用一般车削工艺达不到精度要求时,可采取其他措施(如磨削)弥补,并注意给后续工序留有余量。一般来说,粗车的尺寸公差等级为IT12IT11,半精车为IT10IT9,精车为IT8IT7(外圆精度可达IT6)。,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,3)形状和位置精度要求工艺准备过程中,按其要求确定零件的定位基准和检测基准,并满足其设计基准的规定。例如,对有较高位置精度要求的表面,应在一次装夹下完

5、成这些表面的加工。,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,4)表面粗糙度要求粗糙度是合理安排车削工艺、选择机床、刀具及确定切削用量的重要依据。例如,对表面粗造度要求较高的表面,应选择刚性好的机床并确定用恒线速度切削。一般地,粗车的表面粗糙度Ra为25m12.5m,半精车Ra为6.3m3.2m,精车Ra为1.6m0.8m(精车有色金属Ra可达0.8m0.4m)。,(3)轴类零件的结构工艺分析,零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下制造的方便性、可行性和经济性。即零件加工前应方便装夹和对刀,加工后应该方便测量。,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,轴上的键槽应布置在同一侧如图所示

6、,可减少装夹次数,在一次安装中,将轴上所有键槽都加工出来。,图轴上键槽,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,车螺纹、磨削都应留退刀槽如图所示,刀具能自由退刀,以保证加工质量。,图退刀槽,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,当尺寸差别不大时,零件上的槽宽,圆角半径、孔、螺孔等尺寸应尽可能一致如图所示,右图可减少刀具种类和减少更换刀具等辅助时间。,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,(4)轴类零件的材料和毛坯分析,轴类零件的材料分析,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,轴类零件的毛坯分析,铸件将熔融金属浇入铸型,凝固后得到的金属毛坯锻件金属材料经过锻造得到的毛坯。型材各种热扎、冷拉圆钢、板

7、材、异型材,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,轴类零件的毛坯,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,技能训练试分析下面阶梯轴的工艺性,技术要求:材料:45调质2832HRC;,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,图样分析:如图所示为齿轮减速器输出轴,该零件结构简单,由圆柱面、平面、轴槽、键槽和倒角组成。两处轴颈40k6用来安装滚动轴承,50f7和40f7用来安装齿轮。,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,根据轴承的功能要求,40k6圆柱面的公差带为k6;根据齿轮零件的功能要求,50f7和40f7两处圆柱面的公差带为f7;后者相对于前者的同轴度为0.02mm。四处圆柱面表面粗糙度为3.2,为零件的主要表面。,技术要求分析,任务1-2-1阶梯轴零件的工艺性分析,工件的三处轴槽均为21,两个

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