规范化的设备备件管理.ppt

1、规范化的设备备件管理,2010年11月,目录,一、概述二、备件管理三、备件消耗与库存模型四、备件计划管理五、备件经济管理六、备件管理创新,一、概述,备件管理是设备管理的重要组成部分，在生产中起着重要的作用。备件管理是用最少的备件资金和合理的备件储备，保证设备维修需要，提高设备使用的可靠性和经济性，要搞好设备备件的管理工作必须在质量上保证设备运行的可靠性，数量上满足设备的维修性，备件的经济性。而备件资金方面应尽最大可能节约压缩，以提高企业的经济效益。,设备的备件管理，在企业一直是一个令人感到非常头痛的问题，管理人员常处于两难境地。一方面需要满足维修需要，一方面要降低库存资金。鱼和熊掌，难以兼得。

2、从维修的角度来讲，我们希望有足够的备件来满足生产需求，而大量的备件贮存就会造成流动资金占用、维护成本增加。从经济的角度，我们又在尽力的压缩备件库存，导致维修时缺备件而延长停机时间或者长期带病运行，造成设备运行的安全隐患和更大的经济损失。,1、备件管理现状（1）备件管理上缺位公司仓库备件信息化差，没有专用的配件跟踪管理软件，还处于手工管理。生产厂为了检修方便，将大量备件领出，放入生产厂设立的二级仓库，无专人负责、无标识、管理混乱，造成库存积压、闲置备件较多。备件选择经验化，因事故的发生存在不确定性，该备什么、需备多少，凭经验拍脑袋得出结果。备件申报计划性差。生产厂对备件领用把关不严。,(2)存在

3、问题,备件管理的源头问题是设备故障的有效管控，设备故障是源头，不管好这个源头，或者脱离这个源头谈备件管理，都是缘木求鱼。备品配件管理是一项繁琐而细致的工作，设备管理人员变动大、不稳定，人员少，工作做不细，积极性不高。各级管理人员对配件管理不重视，责任心不强，对本部门设备配件消耗情况及需用量不清楚。,配件采购申请单填写简单化，没有材质、规格型号等要求，建议多给供应商提要求。配件基础管理不到位，如没有完整的动力设备备品配件台帐，包括图号、型号规格以及材质，每台需用量等（附备品配件台帐样本）。不重视配件装配前尺寸复查和验收。配件申报与检修计划不同步。,2、管理思路,权衡两点：考虑成本，按照备件ABC

4、管理法，将数量最少，价值最高的一部分备件作为重点管控对象；考虑维修经济性，按照生产影响分为ABC，将影响生产最重要的设备管控起来，尽可能做到从被动到主动的转变先进实用的备件管理方法能够根据备件的损坏规律和订货规律建立备件储备形式，通过备件管理各环节的紧密配合，以实现企业备件库存规模的优化，在控制备件消耗支出的同时并确保设备效率提升，全面提高企业效益,二、备件管理,1、设备备件的定义和目的备件定义：在设备维修工作中，为缩短修理的停歇时间，根据设备的磨损规律和零件使用寿命，将设备中容易磨损的各种零、部件，事先加工、采购和储备好。这些事前按一定数量储备的零、部件，称为备件。,2、备件管理目的,不同时

5、期备件管理的目的和要求是不同的。在计划经济时期，设备管理工作的目的要求，要做到“三保”，即按照设备检修的需要，保质、保量、保时间供应零部件。在市场经济时期，设备管理工作的目的要求增加了经济方面要求，既要保证设备检修的需要保质、保量、保时间供应，又不积压浪费。,3、备件管理的主要目标,用最少的备件资金，科学合理经济的库存储备，保证设备维修的需要，减少设备停修时间，并做到以下几点：把设备突发故障所造成的生产停工损失减少到最低程度。把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。把备件库的储备资金压缩到合理供应的最低水平。备件管理方法先进，信息准确，反馈及时。满足设备维修需要，经济效果明显。,4、

6、备件管理内容,四个方面：备件的技术管理、计划管理、库存管理和经济管理。技术管理是基础，计划管理是中心，库存管理是保障，经济管理是目的。备件技术管理的主要内容包括积累和编制备件技术资料，预测备件消耗量，制定合理的备件储备定额和储备形式等。备件计划管理从提出订购和编制计划开始，直到备件入库的工作，包括计划的编制和实施。备件库存管理指验收入库、发放、科学保管等工作。备件经济管理主要内容包括分析备件资金占用情况，在保障维修需求的前提下减少备件库存。,5、企业设备备件管理的目标与任务,设备备件管理是维修工作的重要组成部分，科学合理地储备备件，及时地为设备维修提供优质备件，是设备维修必不可少的物质基础，是

7、缩短设备停修时间、提高维修质量、保证修理周期、完成修理计划、保证企业生产的重要措施。,6、备件管理的主要任务,建立相应的备件管理机构和必要的设施，科学合理地确定备件的储备品种、储备形式和储备定额，做好备件的保管供应工作。及时有效地向维修人员提供合格的备件，重点做好关键设备备件供应工作，确保关键设备对维修备件的需要，保证关键设备的正常运行，尽量减少停机损失。如：合成氨的进口离心空压机、4M12、4M20压缩机，有机胺的3#原料气机和3#产品气机等无备机的关键设备。,做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。备件管理和维修人员要不断收集备件使用的质量、经济信息，并及时反馈给备件技术人员，以便改进和提高

8、备件的使用性能。备件采购人员要随时了解备件市场的货源供应情况、供货质量，并及时反馈给备件计划员并及时修订备件外购计划。在保证备件供应的前提下，尽可能减少备件的资金占用量，提高备件资金的周转率。影响备件管理成本的因素有：备件资金占用率和周转率；库房占用面积；管理人员数量；备件制造采购质量和价格；备件库存损失等。备件管理人员应努力做好备件的计划、生产、采购、供应、保管等工作，压缩备件储备资金，降低备件管理成本。,8、备件分类,（1）根据备件技术特性，通常可以分为标准件、专门件、特制件三类。标准件：按国家标准系列制造的。专门件：按设备制造厂自定的标准系列制造。特制件：非标准的特制件。（2）根据备件来

9、源，又可分外购备件和自制备件两种。外购备件：对外订货采购的配件。自制备件:企业自行设计、制造的备件。（3）按备件的使用特性分类，可分为常备件和非常备件两类。常备件：在维修中经常使用、单价较低且经常保持一定储备量的备件。非常备件：使用频率低、单价昂贵的备件。（4）根据备件的用途特性不同，分为易损备件、事故备件、常用备件、大修备件四类。,易损备件:由于磨损而经常损耗备件。事故备件：也称保险备件、关键备件。主要防止设备的关键部位发生突发故障造成停产而做的备件储备。常用备件：指在项修、小修时定期或不定期更换的备件。大修备件：即设备大修或年修时所需要更换的备件。根据企业自身特点，灵活分类。单纯从维修角度

10、而言，备件库存种类越齐全、数量越多，维修越便利。研究备件储备出发点，在满足正常维修需要的前提下，尽量压缩流动资金的占有量。,三、备件消耗与库存模型,1、备件技术管理也称备件的定额管理，主要包括编制、积累备件管理的基础资料，掌握备件需求，预测备件的消耗定额，确定合理的备件储备定额和储备形式，为备件生产、采购、库存提供科学合理的依据。备件技术管理，首先要做的就是落实备件消耗定额，进而确定储备定额。技术管理工作的重点在于制订合理的备件储备定额,2、备件消耗定额,备件储备定额是备件定额管理的基础，消耗定额也是消耗的速度，它直接关系到备件储备量和订购量的确定（1）备件消耗定额的定义设备的零部件在运行过程

11、中不断磨损，当磨损到一定程度不能修复，或虽可修复但经济上不合算，只得报废更换的过程，称为零部件的消耗。（2）备件消耗定额确定方法有三种经验估算法：根据以往备件管理经验，参考历年设备运行统计资料和有关技文件，并结合生产实际对消耗定额进行确认。公式R（消耗定额）=（一个月工作小时）720*（工作负荷率%）/零部件设计工作寿命（小时）统计分析法：在统计资料的基础上进行研究，同时要考虑各种因素对备件消耗定额影响。,一般是统计近一到两年的实际消耗，结合下一年度设备数量、生产情况进行修正来确定下一年消耗定额。消耗定额有效期为一年，应一年调整一次。实测法：是选择有代表性的现场，对备件的消耗进行实际测定，根据

12、实测结果和维修记录进行分析研究，确认消耗定额。3、备件储备定额（1）备件储备定额的定义：从广义上讲，企业为保证生产和设备维修，按照经济合理的原则，在收集各类有关资料并经过计算和进行实际统计的基础上所制定的备件储备数量、库存资金和储备时间等标准限额。狭义的备件储备定额是指备件库存管理卡中所列各类备件储备量定额。,（2）备件储备定额的制订原则,经常性储备的备件种类取决于备件的使用寿命，储备的备件数量取决于备件消耗量和维修能力及备件供货周期。（满足设备的维修需要、保证生产及不积压资金）一个经济合理的备件储备定额，必须同时满足以下三个条件：满足维修需要；具有应付意外变故的能力（在经常使用的储存量之外，

13、还有一定的安全储存量，以对付突发故障和随机故障）；不超量储备，以免积压资金。,（3）备件储备定额的计算,储备定额计算公式N=AKaT/P式中：N储备定额（件）A同类设备台数（台）K每台设备同种备件数（件）a不平均系数，由A*K的乖积而定T备件制造或订货周期（月）P备件使用期限（月）,四、备件的ABC管理,ABC分类管理法又称为重点管理法，是物资管理中ABC分类控制法在备件管理中应用。对库存备件进行分类，根据库存备件重要程度的不同，分别进行不同的管理，这就是ABC分类方法的基本思路。1、ABC分类法的由来ABC库存管理法是在1951年由美国电器公司，迪克首先在库存管理中倡导和应用。它是借用AB分

14、类法确定库存管理的重点，集中力量抓好主要矛盾，从而节约资金和费用，是一种简单而又有效的科学管理方法。ABC库存管理将备件分为A、B、C三类。一般来说，A类备件种类数占全部库存备件种类总数的10%左右，而需求量却占全部备件总需求量的70%左右；B类备件种类数占20%左右，需求量大致占总需求量20%左右；C类备件种类数占70%左右，需求量只点10%左右。,2、备件的ABC分类原则和标准,（1）ABC分类就是将备件按一定的原则、标准分为A、B、C三类。划分指导思想：库存中各品种备件的年消耗量乖上它的单价即为每年消耗的金额，将消耗,备件的ABC分类原则和标准,金额高的划归为A级，次高的划归为B级，低的

15、划归为C级。A类备件的资金值控制在70%以上，品种控制在10以下；而C类备件的资金控制在10%以下，品种在65%以上，其余，资金值和品种数量占中间的为B类。,（2）常用的分类方法,按备件单价高低分类。单价高的列为A类，单价低的列为C类。按备件在设备上的重要性分类。将作用重要、设备要害部位关键备件列为A类，作用次要的一般备件列为C类。按备件结构复杂程度分类。将结构复杂、加工难度大、制造周期长的备件列为A类，反之列为C类。,常用的分类方法,按备件使用寿命长短分类。将使用寿命很短的、即在生产中大量消耗的备件也称为易损件列为A类，而使用寿命很长的列为C类。按备件对生产影响的程度分类。在生产中出现问题较

16、多，解决又比较困难的备件列为A类，在生产中很少出现问题，即使发生问题也比较容易解决的备件列为C类。,备件ABC类分级,3、备件ABC分类法管理准则,备件进行ABC分类后，对不同级别的库存备件进行不同的管理，以便有选择性地对备件库存进行控制，在保证维修需要的前提下同时减少备件库存资金。,3、备件ABC分类法管理准则,（1）A类备件A类备件在品种数量上仅占10-15%左右，如能管好就等于管好70%左右消耗资金额的备件。采取策略：严密监视A类备件库存量的变化情况，同时提醒维修人员加强设备关键部位故障源的消除，在库存量降到报警点时必须采取措施，防止缺货。A类备件品种不多，只要集中力量，完全可以管好的。

17、,从以下几方面加强A类备件管理1）确保进货就上机。2）控制发货量（减少二级库的库存量）。3）与使用者勤联系，了解需求的动向。4）合理选择安全库存量。5）保持与供应商动态联系。要提前了解合同执行情况、运输等。（2）C类备件C类备件与A类备件相反，品种多，占用资金少，可多储备一些。,（3）B类备件B类备件处于A类和C类之间，其管理方法也介于A、C类之间，采用常规方法管理。（4）备件ABC管理对策小结A类备件是管理重点，应严格控制，减少不必要的库存。B类备件，应用存储理论进行合理的储备，采取定量订货方式。C类备件，可简化管理，一般采用集中订货方式，对条件好的供应商，可以只存备件供应信息，需要时再送货

18、的储存模式，尽可能节约备件资金占用。,三类备件库存控制方法,4、备件ABC分类管理的几个问题备件管理人员在实施ABC分类管理方法时，还必须注意单价的影响和库存备件的重要性以及其它的一些问题。（1）单价影响：ABC分类是以备件的年消耗金额（即单价与年需求量的乖积）为标准。对于单价高的品种，在管理上应加强：a与维修人员密切联系，详细了解需用日期、数量，以便组织准时到货，控制库存量，力求少积压。,备件ABC分类管理的几个问题,b与维修人员研究代用的可能与方法，尽量少用高价备件。（2）备件的重要性：做ABC分类只考虑消耗金额的多少是不够的，还必须考虑备件的重要性。a缺件会造成停产或严重影响生产；b缺件

19、会危及设备运行安全；C市场较紧缺的备件，缺货后不易补充。,对重要备件，在管理时应考虑：加大安全库存量。在同类备件中，重要的备件安全系数应高于一般配件，前者应为后者的1.21.3倍。加强管理。即使是C类备件，只要具有重要性，就应像A类备件那样，加强管理，严密监视库存动态与消耗动态，防止缺货。（3）其它问题采购困难问题。备件在设备维修时的急需情况。,5、备件ABC分类管理模式应用案例,济南钢铁集团公司第一钢铁厂，根据现状分析，按照备件ABC分类方法进行管理，实施后优化了原来的备件库存结构，降低备件消耗，缩短了备件周转天数，为企业创造了可观的经济效益。（1）现状分析济南第一炼钢厂现有3座600t混铁

20、炉，4座25t炼炉，3台板坯连铸机，2台方坯连铸机，65部天车。维持正常生产的备件配件品种多达25255种，资金为了1042万元。时常出现库存资金居高不下，而重要的配件还出现缺货情况。,备件ABC分类管理模式应用案例,（2）ABC分类方法和具体步骤1）ABC分类管理步骤收集资料。统计汇总。绘制ABC分析表。构建ABC分析图。确立重点管理方式。,2）ABC分类具体方法直观法。根据实物、图表等因素作出的具体分类方法。其主要依据：A类备件数为8%，占到75%资金；B类备件数25%，占到20%金额；C类备件数占67%，占到5%资金。（3）备件ABC分类过程1）A类备件：种类252258%=2018种资

21、金104275%=781.5万元。2）B类备件：种类2522525%=6306种资金104220%=208.4万元。3）C类备件：种类2522567%=16900种资金10425%=52.1万元。,A类备件，主要是转炉用的，都是主要并且关键的备件，不允缺货。B类备件，主要是天车和平车用，对生产的重要性均处于一般状态的备件。C类备件，主要是日常维护用的螺栓、螺帽，但种类多。缺货时对生产的影响小，允许短时缺货。,（4）ABC备件分类控制方法,通过ABC分类原则，每种备件的重要性一目了然，能够重点管好少量的关键A类备件。1）对A类备件采取措施加强需求预测管理。加强库存盘点的频次，提高库存的准确度。2

22、）对B类备件采取一般性管理，采用边消耗边补充的库存模型。3）对C类备件对生产影响较小，采取适时补充。,（5）总体效果评价,主要体现在：1）压缩总库存量，减少库存资金。2）降低库存消耗。加强对A类备件重点管理和控制，使得库存降低和消耗下降。3）使库存结构合理化。4）节约了管理力量。,6、备件的3A管理模型,（1）备件的3A管理思路备件3A管理方法，一是考虑备件本身的关键性（损坏后果：对生产影响，对设备、安全与环境影响等）；二是考虑备件本身的易损坏性（负荷、位置、作用等）。,（2）备件3A管理的分类原则,3A管理分类，即设备和备件对生产的影响大小，停机后果的严重程度，首先对设备进行ABC分类，然后

23、再对部件（总成）做ABC分类，最后对零件做ABC分类，即按照对设备、部件、零件顺序进行ABC分类。1）设备ABC分类原则A类设备：对生产直接影响的设备或关键设备。B类设备：对生产影响较大，但不构成很大影响的设备。C类设备：对生产影响不大，故障后可等待修复的设备。,2）部件的ABC分类原则A类部件：设备主要负载部位，对设备影响重大的部件。B类部件：设备较重要部位，但不会造成严重停机损失。C类部件：设备辅助部位。3）零件的ABC分类A类零件：部件主要负载部位，对设备影响重大的部件。B类零件：部件较重要部位，但不会造成严重停机损失C类零件：部件辅助部位。由设备、部件和零件的ABC分类派生出AAA，B

24、BB，CCC管理。,备件3A管理与传统ABC管理对比,四、备件计划管理,1、备件计划管理的任务备件计划管理是备品配件的一项全面、综合性的管理工作，根据检修计划以及技术措施、设备改造等项目计划，编制好备件采购计划后，如何对备件各环节信息有效监控和调整，就是备件计划管理的核心要求。在备件储备定额的基础上，编制备件供应计划，并对备件库存与供应商两方面的信息进行监控，使备件实际库存量始终在定额范围内变动，以达到既保证生产维修的需要，又不积压浪费的目的。,2、备件计划管理流程,备件计划管理一般指从提出订购和制造备件计划开始，直到备件入库为止这段时间工作。一般由使用部门提出备件需求计划，管理职能部门结合调

25、研情况，参考上一周期备件实际需求情况，做出合理的分析，进行优化库存平衡后，执行备件采购计划。备件计划管理工作主要包括备件计划的编制和组织实施。,3、备件计划管理部门职责划分,备件计划管理一般涉及到设备动力部、采购部门和使用部门，各部门的管理职责如下：（1）设备动力部设备动力部是备件归口的管理部门。其主要职责：负责制（修）订备件管理制度。负责备件计划的审核、审批，控制备件计划的申报量。负责定额消耗件、集中管理的通用件申报和审批。审定关键设备备件的清单及组织生产厂制定技术、质量要求和检验标准。,参与备件质量问题的分析并对质量问题处理进行全过程的跟踪管理。负责公司设备综合管理信息系统备件部份功能的完

26、善并实施管理。对使用部门执行本制度情况进行评价。(2)采购部门采购部门是公司各类配件采购的归口管理部门。其管理职责主要包括：负责对备件计划的受理并按申请采购单上的采购要素及时采购满足技术要求的备件，确保备件按需到位。,选择可靠的备件供应厂商，对供应厂商进行资质评估。负责将备件的技术、质量、包装要求和检验标准纳入合同条款并督促供应厂商严格执行。对使用部门提出的质量异议进行处理，并组织商务处理和向供方提出索赔要求。（3）使用部门使用部门为备件计划申报部门。其管理职责主要包括：根据生产需要、设备状态、检修计划，提出备件申报数量申请。掌握所管辖的设备和负责设备的备件库存和库存结构情况，对库存中不能使用

27、的配件及时向设备部提出报废申请。负责备件质量异议并及时申报，并做好有关质量异议资料的收集工作。保障及时供货率以满足服务的配件需求。,保持合理的备件库存，跟踪、解决缺件问题。负责收集备件使用中的信息和存在的问题，并及时报动力部。负责对所辖二级仓库备件及辅助材料库存统计和盘点。4、备件采购申请为确保备件计划的准确性，使用单位须按要求填写备件采购申请单。采购要素必须准确齐全。包括：备件名称、型号规格（非标备件用图号或外型尺寸等代替）、主机名称、主机代码、材质、请购数量、交货日期等。非标机械备件（指既没有型号规格，也没有图纸）需提供测绘图或样件。设备动力部对符合要求的采购申报单审批后提交供应部门执行采

28、购，对不符合要求的采购单退回申购部门。,4、备件质量异议处理,（1）什么是备件质量异议：指新制作的备件或经修复的备件因与所制造图上的尺寸、精度、材质等不符，不能完全达到技术要求，不能使用而影响检修；或由于制造、修复工艺不当等原因引起使用寿命短、增加非计划检修时间；或由于制造、修复的质量引起使用性能差等原因，造成设备故障而影响生产。（2）备件质量异议的处理原则：谁采购，谁负责处理质量异议，依据合同条款的约定，原则上采用调换。即：采购部门负责处理采购备件质量异议；动力部负责处理修复备件质量异议。（3）在使用过程出现的备件异议，使用部门书面（紧急情况下可以电话）报告给设备动力部或供应部，以便及时处理

29、。附备件质量反馈单,五、备件经济管理,备件资金属于企业流动资金，如何反映备件资金占用流动资金的合理性，在确保设备维修需要的基础上减少备件库存，提高备件资金周转是备件经济管理突出的问题。1、备件储备资金的来源备件储备资金是企业用于购置和储存备件，用于备件管理和相关工作的资金总称。2、备件资金核算方法按设备固定资产原值的一定比例核算一般按设备原购置价值的5%15%估算备件资金定额（国产设备备件初期储备量占设备原值的4%9%，进口设备为7%14%），设备拥有量较多的大中型企业或备件来源充足的企业可取下限，设备拥有量较少或设备品种复杂的企业可取上限。,3、备件管理指标（1）高价值备件上机率，该指标考核

30、高价值备件购置的准确度。越大越好计算公式：高价值备件上机率=高价值备件装机数量/高价值备件购置数量（2）备件储备准确率，反映储备的备件是否能用于设备维修计算公式：备件储备准确率=（当月备件库存储备量本月维修即时备件短缺数量2个月以上备件无利用数量）/当月备件储备量（3）备件品种适用率，考核期内需要的备件品种数占备件总储备品种数的比例计算公式：备件品种适用率=年内需用的备件品种数/年内储备的备件品种数,（4）备件计划储备准确率说明：制定备件储备计划的准确度，同时关注计划外备件利用数，反应备件购置过多或购置不准确的情况。计算公式：备件计划储备准确率=（实际领用备件数计划外领用备件数）/备件计划储备数4、降低备件库存的常用措施（1）加强设备维护加强设备维护保养与设备运行管理，制止超负荷运转，减慢设备零部件的磨损。降低消耗速度。（2）定期调整结合实际消耗情况和备件资金周转天数来调整消耗定额和储备定额最大值、最小值，按调整后的新定额编制年度供应计划,（3）加强协调加强计划合同与仓库库存之间的协调管理，注意信息沟通，及时发现超储的备件，适时进行备件供应计划的调整，尽量使备件库存变化控制在范围。（4）提高诊断检测水平按照设备综合管理的要求，加强设备故障诊断监测，切实掌握设备性能出现磨损情况及其变化趋势，编制正确