数控代码大全

1、代码内容G00快速定位G01线性插值G02圆形插值G03圆形插值G04暂停G05G06G07G08G09G10G11G12G13刀架选择：刀架AG14刀架选择：刀架bG15G16G17刀具半径补偿：X-Y平面G18刀具半径补偿：Z-X平面G19刀具半径补偿：Y-Z平面G20原始位置指令G21空中交通管制初始位置指令G22扭矩跳跃命令G23G24空中交通管制初始位置移动命令(无线性插值)G25节点位置移动命令(无线性插值)G26G27G28扭矩限制命令已取消G29扭矩限制命令G30跳跃周期G31固定螺纹车削循环：轴向G32固定螺纹车削循环：端面G33固定螺纹车削循环G34可变螺距螺纹车削循环：增

2、加螺距G35可变螺距螺纹车削循环：降低螺距G36电动工具轴-进给轴同步进给(正向旋转)G37电动工具轴-进给轴同步进给(倒档)G38G39G40尖端圆狐半径补偿：取消G41尖端圆狐半径补偿：左G42刀尖圆狐半径补偿：右G43G44G45G46G47G48G49G50零位移，主轴最大速度指令G51G52六角刀架压痕位置的误差补偿G53G54G55G56G57G58G59G60G61G62镜像指令G63G64就地控制G65就地控制开启G66G67G68G69G70G71复合固定螺纹车削循环：轴向G72复合固定螺纹车削循环：径向G73轴向铣槽复合固定循环G74径向铣槽复合固定循环G75自动倒角G76

3、自动倒圆角G77攻丝复合固定循环G78反向螺纹攻丝循环79国集团G80结束形状定义(LAP)G81轴向形状定义开始(LAP)G82径向形状定义开始(LAP)G83空白形状定义开始(LAP)G84棒材车削循环中切削条件的变化G85呼叫杆粗车循环G86呼叫重复粗循环G87呼叫LAPG88调用连续螺纹车削循环(LAP)G89G90绝对值编程G91增量编程G92G93G94每分钟进给模式(mm/min)G95每转进给模式(mm/rev)G96等速切削G97 G96取消G98G99G100刀架甲或刀架乙单独切削优先指令G101成形过程中的线性插值G102创建处理中的圆弧插值(正面)G103成型工艺中的圆

4、弧插补(前)G104G105G106G107主轴同步攻丝，右旋螺纹G108主轴同步攻丝，左旋螺纹G109G110刀架恒周速切削G111刀架B等速切削G112圆弧螺纹车削G113圆弧螺纹车削G114G115G116G117G118G119刀具半径补偿尝：C-X-Z平面G120G121G122刀架A副主轴W轴指令(13)G123刀架B副主轴W轴指令(G14)G124卡盘有效原点G125卡盘b有效原点G126锥度加工模式关闭命令G127锥度加工模式开启命令G128机械加工模式关闭命令G129数控加工模式开命令G130G131G132生成加工中的圆弧插补(侧)G133生成加工中的圆弧插补(侧)G134

5、G135G136坐标反转结束或Y轴模式关闭G137坐标反转开始G138 Y轴模式打开G139G140主轴加工模式的指定G141二次主轴加工模式的设计G142自动脱模主轴加工模式的设计G143自动脱模主轴及第三刀架加工方式的设计G144 W轴控制关闭命令G145 W轴控制开启命令G146G147G148 B轴控制关闭命令G149 B轴控制开启命令G150G151G152可编程尾座定位(牵引尾座)G153可以用中心框架编码(牵引力)G154 W轴单向定位命令G155精确轮廓绘制模式开启命令G156精确轮廓绘制模式关闭命令G157G158刀具轴方向刀具长度偏移G159刀具轴向长度偏移(无旋转偏移)G

6、160取消刀具轴方向上的刀具长度偏移G161 G代码宏功能MODING162 G代码宏功能MODING163 G代码宏功能MODING164 G代码宏功能MODING165 G代码宏功能MODING166 G代码宏功能MODING167 G代码宏功能MODING168 G代码宏功能MODING169 G代码宏功能MODING170 G代码宏功能MODING171 G代码宏函数调用G172G173G174G175G176G177G178同步攻丝循环G179同步攻丝循环G180电动工具复合固定循环：取消G181电动工具复合固定循环：钻孔G182电动工具复合固定循环：镗孔G183电动工具复合固定循环

7、：深孔钻G184电动工具复合固定循环：攻丝G185电动工具复合固定循环：轴向螺纹车削G186电动工具复合固定循环：端螺纹车削G187电动工具复合固定循环：轴向直螺纹车削G188电动工具复合固定循环：径向直螺纹车削G189电动工具复合固定循环：铰孔/镗孔G190电动工具复合固定循环：键槽切削循环G191电动工具复合固定循环：轴向键槽切削循环G192G193G194G195G196G197G198G199G200G201G202G203G204G205 G代码宏函数调用G206 G代码宏函数调用G207 G代码宏函数调用G208 G代码宏函数调用G209 G代码宏函数调用G210 G代码宏函数调用

8、G211 G代码宏功能调用G212 G代码宏函数调用G213 G代码宏函数调用G214 G代码宏函数调用m代码内容M00程序停止M01可选停止M02程序结束M03工作主轴启动(正向旋转)M04工作主轴启动(反向)M05主轴停止M06工具交换M07M08冷却液开启M09冷却液关闭M10主轴微动开关M11主轴微动打开M12电动工具轴止动块M13电动工具轴向前旋转。M14电动工具轴反转M15C轴向前定位M16C轴反向定位M17非车载测量数据通过RS232C传输请求M18主轴方向取消M19主轴方向M20尾座干涉区或主轴干涉监控开关(相对双主轴规格)M21尾座干涉区或主轴干涉监控开启(相对双主轴规格)M

9、22倒角M23倒角M24卡盘干涉区关闭，刀具干涉区关闭M25卡盘干涉区打开，刀具干涉区打开。M26螺纹导程有效轴Z轴名称M27螺纹导程有效轴X轴名称M28刀具干涉检查功能关闭M29工具干涉检查功能开启M30程序结束M31M32螺纹车削的单面切削模式M33螺纹车削中的横切模式M34螺纹车削反向单面切削模式M35装载机支架Z向后滑动M36装载机支架沿Z方向向前滑动M37装载机臂向后M38装载机臂向前至卸载位置M39装载机臂向前到卡盘位置M40主轴齿轮空档M41主轴齿轮1档或低速线圈M42主轴齿轮2档或高速线圈M43主轴齿轮3档M44主轴齿轮4档M45M46M47M48主轴倍速器无效已取消M49主轴

10、速度倍增器无效M50附加吹风口1关闭M51附加吹出口1打开M52M53M54分度卡盘自动分度M55尾座背板M56尾架向前M57 M63已取消M58卡盘底部压力M59卡盘高压M60 M61已取消当M61以恒定的圆周速度切割时，恒定的旋转响应被忽略。M62 M64取消M63主轴旋转M代码响应被忽略M64主轴旋转外忽略m代码响应M65测试代码响应被忽略M66刀架可自由旋转。M67凸轮车削循环中同步操作模式的取消M68同步模式A运行中M69同步模式B运行M70手动更改为命令M71M72空中交通管制单元位于接近位置M73螺纹车削类型1M74螺纹车削类型2M75螺纹车削类型3M76工件捕捉器备份M77工件捕捉器向前M78中心框架松开。M79中心框架夹紧M80前进带过切M81过切回M82M83卡盘夹紧M84卡盘松开M85 LAP在循环后不会回到起始位置M86刀架右旋转标志M87 M86已取消M88吹除M89吹开M90关上门M91开门M92棒料进料器背板M93棒料给料机向前M94装载机充电M95装载机排放M96副轴倒车工件捕捉器M97中间轴与工件捕捉器一起前进M98尾座低压M99尾座高压M100等待同步命令M101外部m代码M102外部m代码M103外部m代码M104外部m代码M1