综合楼装修改造工程

目录TOC\o"1-3"\h\u24891一、工程概况 页工程概况1.1工程名称：XXX综合楼装修改造工程1.2工程地点：XX1.3招标人：XXX1.4招标方式：邀请招标1.5建筑面积：总建筑面积约：4598.67m2。1.6施工部分：综合楼屋顶防水、外墙改造、过道工程、管道及设备工程改造、室内宿舍改造等编制依据1、国家有关建筑技术标准和规范，施工安全技术规程和工程质量检验评定标准；2、公司质量体系IS09001企业标准。3、施工图纸；图纸会审记录、业主等指导性文件；4、《建筑装饰装修工程质量验收标准》；5、《住宅装饰装修工程施工规范》GB503272001；6、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T503752016；7、《建筑内部装修设计防火规范》GB502222017；8、《建筑节能工程施工质量验收规范》SZJG31-2010。重难点分析及解决措施重难点分析在XXX综合楼装修改造工程中，我们识别出以下几个主要重难点：屋顶防水施工由于综合楼使用年限较长，屋顶防水层可能存在老化、破损等问题，防水施工难度大，且必须保证防水效果持久有效，避免日后出现漏水现象。外墙改造外墙改造需要考虑到保温、隔热、防水、美观等多方面的因素，如何在保证工程质量的同时，达到预期的改造效果，是外墙改造的难点。管道及设备工程改造综合楼内的管道及设备可能已经使用了较长时间，存在老化、腐蚀等问题，改造过程中需要仔细评估现有设备状况，制定合理的改造方案，确保改造后设备的正常运行。宿舍楼改造宿舍楼改造工程涉及到员工居住环境的改善，需要考虑到居住舒适度、安全性、实用性等多个方面。在改造过程中，如何保持施工过程中的噪音、粉尘等污染最小化，同时保证改造后宿舍楼的各项功能齐全、布局合理，是宿舍楼改造的重点和难点。针对上述重难点，我们提出以下解决措施：解决措施针对上述重难点，我们提出以下解决措施：1屋顶防水施工在防水施工前，对屋顶进行全面检查，确定防水层破损的位置和程度。选用高质量、耐久性强的防水材料，采用专业的防水施工技术，确保防水层的施工质量。同时，加强防水层的维护管理，定期检查防水层状况，及时修补破损部位。2外墙改造在外墙改造过程中，我们将遵循保温、隔热、防水、美观等原则，选用环保、节能、耐用的外墙材料。同时，加强施工过程中的质量控制，确保外墙改造的效果达到预期目标。在改造完成后，对外墙进行定期检查和维护，确保外墙的长期使用效果。3管道及设备工程改造在管道及设备工程改造前，我们将对现有设备进行全面评估，确定需要改造的设备和部位。根据设备状况和改造需求，制定合理的改造方案，选用优质、可靠的设备和材料。在施工过程中，加强质量控制和安全管理，确保改造工程的顺利进行。在改造完成后，对设备进行调试和试运行，确保设备的正常运行和安全性。主要施工方案及技术措施屋顶防水改造工程1.技术准备1.1由工程驻现场代表或施工管理员组织施工人员熟悉图纸。1.2编制分项分部工程施工方案，对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。1.3事先准备本工程的各项检查资料，填报完整及时归档。2.材料准备2.1本防水工程所采用的防水材料为3mm厚II型聚酯胎SBS改性沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料、聚合物水泥基防水涂料及高聚物改性沥青防水涂料。2.1.1SBS改性沥青防水卷材（热熔型）（1）材料简介弹性体（SBS）改性沥青防水卷材是以聚酯毡或玻纤毡为胎基，以苯乙烯—丁二烯—苯乙烯（SBS）共聚热塑性弹性体作改性剂，两面覆以聚乙烯膜、细砂、粉料或矿物粒（片）料制成的改性沥青防水卷材。（2）材料特点SBS改性沥青防水卷材是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材，具有高温不流淌，低温柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲劳，抗老化，韧性强，抗撕裂强度和耐穿刺性能好，使用寿命长，防水性能优异。采用热熔施工法，把卷材热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。（3）技术性能指标：执行GB18242－2008标准序号型号III1可溶物含量g/m2≥3mm210021004mm290029002不透水性压力，Mpa≥0.30.3保持时间，min≥30303耐热度，℃901054拉力，N/50mm≥纵向500800横向5008005最大拉力时延伸率，%≥纵向3040横向30406低温柔度，℃20257撕裂强度，N≥纵向250350横向250350（4）辅助材料氯丁胶乳沥青底油，工业汽油2.1.2聚合物水泥基防水涂料（1）材料简介此材料由有机液料和无机粉料复合制成的双组份防水涂料，是一种既有有机材料弹性高又有无机材料耐久性等优点的新型防水材料，涂刷后可形成高强坚韧的防水涂膜。（2）材料特点该材料具有坚韧高强，耐水性、耐久性优异，无毒、无味、无污染的环保型新型防水材料。尤其适用于厕所间、设备间、食用水池、游泳池、内外立壁、屋面的防水。（3）技术性能指标：执行GBT234452009标准。项目指标项目指标拉伸强度/MPa≥1.2断裂伸长率/%≥200潮湿基面粘接强度，MPa≥0.5低温柔度10℃，无裂纹不透水性0.3MPa30min不透水固体含量%≥65表干时间/h≤4实干时间/h≤8其他相关指标符合国标要求2.1.3单组份聚氨酯防水涂料（1）材料简介单组份聚氨酯防水材料是单组份固化型的高弹性防水涂料，以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过氢转移变成聚合反应制成的含有端异氰酸酯基（NCO）的聚氨基甲酸酯预聚物再加入交联剂（或称固化剂）、促进剂（或称催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、活性填充剂、惰性填充剂等材料，经过脱水，混合和研磨等工序加工制成。（2）技术性能指标：执行（GB/T192502003）标准。项目指标项目指标拉伸强度/MPa≥1.9断裂伸长率/%≥550撕裂强度/（N/mm）≥12低温弯折性/℃≥40不透水性0.3MPa30min不透水固体含量%≥80表干时间/h≤12实干时间/h≤24其他相关指标符合国标要求2.1.4高聚物改性沥青防水涂料（1）材料简介高聚物改性沥青防水涂料是以氯丁胶和石油沥青为基料，与其它乳化剂、活性剂、防老化剂等助剂加工合成的新型绿色环保型防水涂料。（2）性能及特点：耐老化、寿命长、防水作用可达十年以上。施工安全、操作方便、无需加热、无毒、不延燃、对化工厂、发电厂、炼油厂尤为适宜。具有耐酸、耐碱性能好、重量轻且韧性强、抵抗基层变形能力强。有良好的抗渗透性和气密性。主要性能指标：执行标准:JC/T4082005序号项目LH1外观搅拌后均匀无色差、无凝胶、无结块、无明显沥青丝。2固体含量/%≥453耐热度/℃80±2110±2无流淌、滑动、滴落4不透水性0.1Mpa

30分钟不渗水5粘结强度/MPa≥0.306表干时间/h≤87实干时间/h≤248低温柔度/℃标准条件150碱处理10热处理紫外线处理9断裂伸长率/%≥标准条件600碱处理热处理紫外线处理3.机具配备计划投入的主要施工机具(工具)设备表序号机械设备及工具名称数量用途进场计划1小平铲、扫帚10把清理基层开工前3天全部进场2搅拌桶3个拌制涂料3滚动刷30把涂刷冷底油、涂刷涂料4铁桶10个分装汽油5汽油喷灯10个热熔卷材用6剪刀5把裁剪卷材用7卷尺2个度量尺寸用8干粉灭火器5个消防设施4屋面防水施工工艺4.1.屋面SBS改性沥青防水卷材施工工艺4.1.1基层要求4.1.1.1基层应清洁、无积灰、浮灰油污等；4.1.1.2基层应干燥，含水率不大于9%；基层表面不应有尖状突起物、水泥疙瘩等异物；4.1.1.3基层应平整，平整度2m内误差控制在5mm之内。4.1.2屋面卷材的配置4.1.2.1卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向；4.1.2.2先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位（如排水、檐口、天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设，如下图所示：4.1.3附加层处理附加层在做大面积卷材前完成，基层与突出屋面的结构(如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道等)相连的阴阳角；基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应做附加层。4.1.4铺贴平面和立面的卷材防水层在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。4.1.5铺设第二层卷材其搭接缝必须和第一层卷材的搭接缝错开为二分之一的卷材宽度，其铺设方法及接缝方法和第一层相同。应注意安排好两层卷材之间的粘合的施工时间，不要间隔时间太长，以免第一层卷材表面污染灰尘后，影响两层粘合效果。4.2屋面主要节点防水处理4.2.1阴阳角防水做法阴阳角处的基层处理后，先铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成下图所示形状，铺贴时要满粘在基层上。4.2.2天沟、檐沟处理天沟、檐沟与屋面交接处的附加层采用空铺法，空铺宽度不应小于200mm，卷材收头固定密封。如下图：4.2.3无组织排水檐口处理无组织排水檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法；卷材收头应固定密封，檐口下端应做防水处理。如下图所示：4.2.4高低屋面变形缝处理高低跨内排水天沟与立墙交接处，应采取能适应变形的密封处理，如下图所示：4.2.5水落口水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并用防水涂料涂封，其厚度不小于2mm。水落口与基层接触处，留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。如下图：4.2.5.1横式水落口：4.2.5.2竖式水落口：4.2.6伸出屋面管道4.2.6.1伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间设置一道凹槽，嵌填密封材料；防水层收头用金属箍箍紧，并用密封材料填严。如下图：4.2.6.2出屋面管道卷材剪裁方法：4.2.7屋面变形缝变形缝内填充泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。如下图：4.2.8泛水构造：4.2.8.1铺贴泛水处的卷材应采用满粘法。泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定其密封形式。4.2.8.2墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺至女儿墙压顶下，用压条钉压固定并用密封材料封闭严密，压顶应做防水处理（图5.4.31）；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理（图5.4.32）。4.2.8.3墙体为混凝土时，卷材的收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固（图5.4.33）。4.3.质量检查与要求4.3.1所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标，应符合《弹性体改性沥青防水卷材》GB502082008要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。4.3.2卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。4.3.3卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。4.3.4卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。晾衣架钢构棚安装1材料准备计划投入的主要施工材料包括：钢材：根据设计要求，选用合适规格和型号的钢材，如角钢、槽钢、工字钢等。紧固件：螺栓、螺母、垫圈等，确保钢构棚的稳固性。焊接材料：焊条、焊丝等，用于钢材之间的焊接连接。防腐涂料：对钢材进行防腐处理，延长使用寿命。2施工步骤2.1基础施工根据设计要求，确定晾衣架钢构棚的基础位置和尺寸。挖掘基础坑，浇筑混凝土基础，确保基础的稳固性和平整度。2.2钢材组装根据设计图纸，将钢材进行切割、钻孔、焊接等加工处理。使用紧固件将钢材组装成钢构棚的框架，确保框架的稳定性和承重能力。2.3防腐处理对组装好的钢构棚进行除锈处理，清除表面的锈迹和污垢。涂刷防腐涂料，对钢材进行防腐处理，防止钢材生锈和腐蚀。2.4安装晾衣架在钢构棚的框架上安装晾衣架，确保晾衣架的稳定性和承重能力。根据需要，安装晾衣架的挂钩、横杆等附件，方便晾晒衣物。2.5质量检查对安装完成的晾衣架钢构棚进行全面检查，确保结构稳固、尺寸准确、表面平整、防腐涂层均匀等。如有发现问题，及时进行整改和处理，确保钢构棚的质量和使用安全。3注意事项在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。对钢材的选用和加工处理应符合设计要求和相关标准，确保钢构棚的质量和承重能力。在安装过程中，应注意对钢构棚的保护，避免损坏防腐涂层和造成安全隐患。在使用过程中，应定期检查和维护钢构棚，确保其稳定性和使用寿命。外墙改造工程砂浆抹灰施工（1）砂浆制作自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。抹灰砂浆应该随拌随用。（2）抹灰工艺图4-1砂浆抹灰工程工艺流程图表4-1 砂浆抹灰施工工艺序号工序技术要点1弹方正控制线每个工作面必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体30～60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。2基层处理①抹灰前应检查墙体对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实。将凸出的墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。湿水渗透率必须达到70%。②内墙柱面抹灰施工前，需要对螺杆洞内杂物灰尘进行清理、润湿，然后用水泥砂浆将螺杆洞捣实（或用发泡剂），并将两端抹平。③基层处理完毕后，灰砂砖墙面及混凝土墙面采用人工甩毛，拉毛砂浆配比为（108胶：水=1:0.5～1的胶液）：水泥：砂＝1：1.5：2调成稀砂浆。拉毛后第二天派人浇水养护，连续养护不少于3天，3天后方可进行抹灰。拉毛质量现场可采用用手掰不断为宜。3挂贴钢丝网钢丝网铺挂范围为所有不同墙体材料交接处，反坎部位不需要挂设，铺挂宽度不得小于规范要求，钢丝网固定采用粘钉进行固定，粘钉间距不得大于500mm，并呈梅花形布置。4吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用砂浆抹成5cm见方形状。面积较大时应先在地上或墙面弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上或墙面弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋，灰饼间距不宜大于1.5m。5抹底层灰每遍厚度5-7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹实，抹时用力压实，使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加。强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于150mm。6修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。7抹面层砂浆（罩面）①应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光或者拉毛，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。对于阴角处的细部处理，可在砂浆终凝前用铁抹子顺阴角由上而下或由左至右进行拉直，以保证阴角顺直、清晰。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。②如果抹灰工序是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。8养护抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。

抹灰工程样板见下图：图4-2砂浆抹灰工程样板示意图（3）特殊部位要求内墙处阳角均做1.8米高及门窗洞口边采用砂浆护角。修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把安装设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。室外抹灰的滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗镅、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40㎜，滴水线应保证其坡向正确。

（4）质量要求表4-2 砂浆抹灰质量要求序号项目质量要求1抹灰用砂浆运输和存放要求①砂浆应在规定使用时间内使用，不得使用超过凝结时间的砂浆。②使用时应集中进行，避免砂浆的水分多次蒸发。③砂浆运输至作业地点时，禁止直接倒在地板上，需放置在制定的砂浆盆里面。④由于翻斗车在运输过程中没有对砂浆拌合物进行搅动的功能，用翻斗车作为运输工具就易造成砂浆拌合物的离析，故应使用带搅拌装置的运输车运输，运输车的方量大小应遵循经济原则。2空鼓、开裂、烂根主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水或用水冲刷湿润不够，每层灰抹得太厚，跟得太紧。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝；混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；混凝土表面没清扫、拉毛就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从四方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度；第三施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第四施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。3面层起泡、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。4阴阳角不垂直、不方正抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩，施工过程中质量员要对抹完的灰及使用靠尺进行检查，如有不合格立刻要求劳务公司整改5接顶、接地阴角处木顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。6面层接槎不平、颜色不一致槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。7踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致，上口毛刺和口角不方正操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。涂料涂饰工程涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求①建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。②混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。③基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》的规定。④涂料涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。（1）主要机具①刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。②羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具。③塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。④空气压缩机等喷涂设备。⑤胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。（2）作业条件①涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工。②墙面涂刷时，脚手架或吊篮已安装并通过验收，马凳搭设完毕，符合安全要求。③墙面孔洞已修补：门窗、设备管线已安装，洞口已堵严抹平；不涂刷的部位（采用喷、弹涂时）已遮挡等。④内墙面涂刷时，室内抹灰已完成，墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求，不喷刷部位已做好遮挡。（3）施工工艺①涂料涂饰工程工艺流程基层处理、填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→清理、粘帖纸胶带→涂刷底层涂料→复补腻子→磨平、局部涂刷底层涂料→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料→清理②涂料涂饰工程操作工艺表2.10.2-12 涂料涂饰工程操作工艺序号操作工艺1基层处理、填补缝隙、局部刮腻子：混凝土墙面和抹灰墙面，必须批嵌两遍腻子。第一遍应注意把气泡、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要找平大面。2磨平：局部刮腻子干燥后，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整。手工磨平应保证平整度，机械打磨严禁用力按压，以免电机过载受损。3第一遍满刮腻子：第一遍满刮腻子，施工前将基层面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍，刮时要一板排一板，两板中间顺一板，既要刮严，又不得有明显接槎和凸处薄刮，凹处厚刮，大面积找平。4磨平：待第一遍腻子干透后，用0～2号砂纸打磨平整并扫净。5第二遍满刮腻子：用稀腻子找平，并做到脚顺直、阴阳角方正。6磨平：所用砂纸宜细，以打磨后不显砂纹为准。处理好的底层应该平整光滑、阴阳角线通畅顺直、无裂痕、崩角和砂眼麻点。基平整度以在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹，无粗糙感觉、表面光滑为合格。7清理、粘帖纸胶带：第二遍腻子刮完磨平后，施工现场及涂刷面进行清理，打扫完所有的浮灰，进行降尘、吸尘处理。然后，对门窗框、墙饰面造型、硬包、墙纸及踢脚线、墙裙、油漆面等与内墙涂料分界的地方，用纸胶带或粘帖废旧纸进行遮挡，对已完工的地面也应铺垫挡物，确保涂刷涂料时，不污染其他已装修好的成品。8涂刷底层涂料：底层涂料主要起封闭、抗碱和与面漆的连接作用。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完，做到涂刷均匀，厚薄一致。9复补腻子：对于一些脱落、裂纹、角不方、线不直、局部不平、污染、砂眼和器具、门窗框四周等部位用稀腻子复补。10磨平、局部涂刷底层涂料：待复补腻子干透后，用细砂纸打磨平整、光滑、顺直，然后将底层涂料在此局部涂刷均匀，厚薄一致。11第一遍面层涂料：待修补的底层涂料干透后进行涂刷面层。第一遍面层涂料的稠度应加以控制，使其在放涂时不流坠，不显刷纹，施工过程中不得任意稀释。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完。内墙涂料施工的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边角后大面。涂刷时，每次蘸涂料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边添料，涂刷的涂膜应充分盖底，不透虚影，表面均匀，不露底、不流坠，色泽均匀，确保涂层的厚度。12对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂刷时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂刷，应处理好接槎部位，做到上下涂层接头无明显接槎，涂料干后颜色均匀一致。第二遍面层涂料：水性涂料的施工，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。涂刷面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。刷涂面为水平面时，最后一道涂料应按光线的照射方向刷。全部涂刷完毕，应再仔细检查是否全部刷匀刷到、有无流坠、起皮或皱纹，边角处有无积油问题，并应及时进行处理。对于流平性较差、挥发性快的涂料，不可反复过多回刷。做到无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠和疙瘩。13清理：第二遍涂料涂刷完毕后，将所有纸胶带、保护膜、废旧纸等遮挡物清理干净，特别是与涂料分界和的遮挡物，揭纸时要小心，最好用裁刀顺直划一下，再揭纸或撕胶带，防止涂料膜撕成缺口影响美观效果。（4）质量要求与检验标准本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。①腻子施工表2.10.2-13 腻子施工质量要求序号质量要求1腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。2腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制2mm以内；阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与墙面、顶棚与墙面的分界线要平直，平直度控制在3mm以内，同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染，分界线上下要平整光洁口部无毛刺。3本分项腻子面层在同一楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道、空调洞等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。4公共部位的踢脚线等地面完成再做，踢脚施工时分色明显，线口顺直。②涂料施工表2.10.2-14 涂料施工工艺要求序号工艺要求1涂料面层所用的品种、型号、性能要符合本标段的设计要求，并要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。2本分项涂料面层在同一楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。同时涂料面层不得有泛碱、咬色，面层无流坠，无疙瘩、无砂眼，刷纹要细顺，手摸光滑洁净。3本分项工程的线条，分界线、阴阳角必须顺直，直线度控制在2mm以内，同时直观不得有缺棱掉角现象，并且必须做好相关工种的成品保护工作。涂料涂饰工程质量应符合规范的规定。见下表：表2.10.2-15 涂料涂饰工程质量要求表类别序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1涂料品种、型号、性能等-2涂料颜色和图案-3涂料综合质量-4基层处理-一般项目1与其他材料和设备衔接处--2薄涂料涂饰质量允许偏差颜色普通涂料均匀一致高级涂料均匀一致泛碱、咬色普通涂料允许少量轻微高级涂料不允许流坠、疙瘩普通涂料允许少量轻微高级涂料不允许砂眼、刷纹普通涂料允许少量轻微砂眼、刷纹通顺高级涂料无砂眼、无刷纹装饰线、分色线直线度普通涂料2mm高级涂料1mm3厚涂料涂饰质量颜色普通涂料均匀一致高级涂料均匀一致泛碱、咬色普通涂料允许少量轻微高级涂料不允许点状分布普通涂料-高级涂料疏密均匀4复层涂饰质量颜色均匀一致泛碱、咬色不允许喷点疏密程度均匀、不允许连片（5）质量标准①涂料的稠度要根据不同的材料、性质和环境而确定，不可过稀，要使在施工过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施工过程中不得擅自加兑水。②多组份涂料按配合比混合在规定的时间内用完，并在使用时再充分的进行搅拌。③下一遍涂料在上一层施工面充分干燥后再行施工。④涂料必须有总挥发性有机化合物和游离甲醛含量均由产品合格证书和必要性能检测报告，材料的品种、规格、色彩性能均应符合现行国家产品标准或设计要求，不合格的材料不得在工程中使用，并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2020规定。⑤主控项目涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录。涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察检查。（6）成品保护①每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染涂料，涂料未干燥前不得清扫地面，干燥后也不能挨近墙面泼水，以免沾污饰面。②每遍涂料施工后应将门窗关闭，防止摸碰。③在施工进行中，如遇气温突然下降，应采取必要的措施加以保护。④最后一遍有光涂料刷涂完毕后，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。⑤明火不要靠近墙面。⑥涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，涂膜完全干燥后才能投入使用。真石漆工程（1）工艺流程基层处理→施工底漆→分割线处理→喷涂真石漆→拆除分隔胶带→补喷、修补→打磨→施工罩光面漆→拆除防护表2.10.2-16 真石漆施工工艺序号项目内容1基层处理施工前应充分检查被涂物表面，做好表面处理工作。新涂墙面应经过充分养护，表面平整、干燥。应检查墙面空鼓开裂情况，并及时切割、剔凿、修补。被喷涂面必须经过试验确认附着良好，方可施工。应彻底避免今后涂饰表面如空鼓、龟裂、起皮等质量问题，被喷涂物表面不得有油污、灰尘和粘附物等。基层验收标准：清洁无尘，干燥平整，线角顺直。2施工底漆待腻子层彻底干燥后，即可施工底漆。底漆可采用喷涂或滚涂的方式施工，施工时应注意不得漏涂；采用喷涂时，喷枪距墙面50cm为宜；采用滚涂时，厚度应一致、均匀。底漆渗入基层墙面，可增强防水、防潮效果和抗酸碱性，提高真石漆涂层与基层的粘结强度。底漆施工干燥后可进行下道施工工序。3分格线处理基层处理完成后对墙面进行分隔弹线，用纸胶带对分格条部位应进行覆盖。贴胶带必须先贴横线，再贴竖线，对有接头处，可钉上铁钉标识，以便喷涂后易于找到胶带源头。一般分隔线宽度为0.8～1.5cm，分格规格真实效果图及分割缝图纸要求而定。4喷涂真石漆施工前应搅拌均匀，一般真石漆不需要加水，必要时可少量加水调节。一般在大面积施工前要进行试喷，根据设计、施工要求选取一小面墙试喷，确定施工喷涂压力和所喷石漆色彩是否同设计要求一致。施工时使用真石漆喷涂专用喷枪，喷涂压力在0.6～0.9MPa（根据喷涂面积，表面形状等选用不同压力）。喷涂施工时，喷枪嘴与喷涂面垂直距离约为30～40cm平行喷涂，自上而下施工。真石漆喷涂遍数依花样、色系深浅而定，一般喷涂遍数为二遍，真石漆用量约为4～5㎏/㎡，层与层之间喷涂间隔时间以第一遍干燥为准。在阴阳角部位施工时，喷涂须采用少量、多次、薄喷的方法，喷枪距被涂面60～80cm，喷枪运行速度要快，采用散射的方法来喷涂相交的两个面，不能垂直于阴阳角喷射。真石漆涂层喷涂完成后，应及时清理被喷物表面、分格条及覆盖物等部位的浮砂。5去除分格缝线真石漆喷涂完成并且未干燥前，沿缝小心地将胶带撕下，撕胶带时宜每隔1～1.5m为一段，以免因胶带过长断裂将石漆涂层撕裂。胶带拆除顺序为先揭横线后揭竖线。美纹纸去除必须小心，不得影响涂膜切角，去除注意尽量往上拉开，不要往前拉。6配补喷、修补及时对整个施工面进行检查，对透底、漏喷、色泽不均匀、线条不清晰等部位进行修补直至符合要求。7打磨待真石漆涂层完全干燥硬化24h后，对真石漆面进行打磨；打磨采用400～600目砂布，将真石漆表面有锐角的石粒磨平，以增加碎石美感及减小锐利石粒对面漆漆膜的破坏，并避免灰尘的积留，易于清洗冲刷作业（施工时切忌用力过猛）。8施工罩光面漆用气泵将真石漆表面浮灰吹净，即可进行罩光面漆施工，可采用滚涂。罩光面漆可以提高真石漆的防水和耐沾污性。注意施工温度不应低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，面漆干透前为乳白色，干透则为透明色。9注意事项（1）为防止喷涂施工时对门窗等不需喷涂部位造成的污染，喷涂施工前对不需喷涂的部位用塑料布、彩条布、纸胶带等进行覆盖粘贴。（2）阴阳角裂缝:真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。（3）现场解决办法:发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。（4）成膜过程中出现裂缝:在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制；每个涂层都必须干透后再进行下一步施工；不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开；在施工过程中，严禁在原材料中随意加水稀释；天气在5摄氏度以下，风力4级以上不能施工，墙体温度应10摄氏度以上，空气湿度小于80%。（5）平面出现裂缝:主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。（6）雨季施工时，外墙施工应选在屋面排水施工完成后进行，施工时应具备相应的防雨水冲刷措施；冬季施工时，室内外施工环境温度应保证在5℃以上，门窗应封闭；室外施工时宜选在中午时分，同时施工面应有挡风设施；下雪、大风等恶劣天气禁止施工。（7）根据工程量大小，真石漆应为同一批次产品，一次采购到位，应避免和尽量减少不同批次的产品产生的色差。过道工程开孔（打洞）一、施工准备1.现场勘测：详细勘测室内排水管道系统的现状，确定打孔位置和室外新排水管道的连接点。2.材料准备：根据施工方案，准备所需的管道、接头、密封胶等材料，以及打孔所需的工具和设备。3.安全准备：确保施工区域的安全，设置警示标志，并准备相应的安全防护设备。二、施工方案1.确定打孔位置根据现场勘测结果，选择合适的打孔位置，确保不影响建筑结构和其他管道设施。确定室外新排水管道的连接点，确保连接顺畅。2.打孔施工使用合适的打孔工具（如电锤、水下切割机等）进行打孔，注意操作安全。控制好开孔的尺寸和形状，确保开孔平整光滑。3.管道连接将室内排水管道与室外新排水管道通过接头进行连接，确保连接紧密、无渗漏。使用密封胶对连接处进行密封处理，确保密封性良好。4.清洗和检测完成管道连接后，进行管道的清洗和检测，确保管道畅通无阻、无渗漏。三、安全措施施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。施工现场设置警示标志，并保持通道清晰畅通，防止人员滑倒、跌落等意外事故。安装安全网或者警示线，确保施工人员的安全。四、质量控制施工过程中，严格按照相关工程标准和规范进行施工，确保管道的连接牢固、无渗漏。建立施工质量档案，对施工过程中的质量问题进行记录，并及时处理。施工结束后，进行管道的压力测试和漏水测试，确保排水管道的安全和正常使用。五、注意事项在施工过程中，注意保护周围环境和建筑物，避免对其造成损害。严格控制施工质量，确保每个施工环节都符合相关标准和规范。加强与业主和相关部门的沟通协调，及时解决施工中出现的问题。原排水管道拆除一、施工准备1.现场评估：对原排水管道系统进行全面评估，了解其材质、连接方式、老化程度等，以便确定拆除方案。2.工具和材料准备：准备所需的拆除工具，如管钳、锤子、扳手、螺丝刀等，以及保护材料，如泡沫板、胶带等。3.安全准备：确保施工区域的安全，设置警示标志，并准备相应的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。二、拆除方案1.切断水源：在拆除前，先关闭相关水源，确保施工区域无水流动。2.拆除顺序：根据管道布局和连接方式，确定拆除顺序，一般从管道末端开始拆除，逐步向主管道推进。3.管道拆卸：使用管钳、扳手等工具，小心拆卸管道和接头，避免损坏周围结构和设施。4.清理现场：拆除完成后，及时清理现场，将拆除的管道和接头分类堆放，以便后续处理。三、安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，确保施工安全。2.施工现场设置警示标志，并保持通道清晰畅通，防止人员滑倒、跌落等意外事故。3.在拆除过程中，注意保护周围环境和建筑物，避免对其造成损害。4.严格控制拆除力度和速度，避免对周围结构和设施造成冲击和震动。四、质量控制1.拆除过程中，严格按照相关工程标准和规范进行施工，确保拆除质量和安全。2.建立施工质量档案，对拆除过程中的问题进行记录，并及时处理。3.拆除完成后，进行验收和评估，确保拆除效果符合相关标准和要求。五、注意事项1.在拆除前，与业主和相关部门进行充分沟通，了解拆除要求和注意事项。2.拆除过程中，注意保护周围环境和建筑物，避免对其造成损害。3.严格控制拆除质量和安全，确保每个施工环节都符合相关标准和规范。4.拆除完成后，及时清理现场，恢复施工区域的环境和秩序。屋面排水管一、材料准备本次安装采用的屋面排水管规格为塑料管DN110，包括直管、弯头、三通等必要的连接件，以及相应的密封胶、管卡扣等材料。所有材料应符合相关质量标准，确保安装质量和使用寿命。二、工具准备施工前需准备以下工具：水平仪、钢尺、扳手、手锯、PVC管道专用胶水或密封胶、锤子、螺丝刀等。三、施工步骤1.屋面准备：清理屋面上的杂物和垃圾，确保施工区域整洁。检查并修复屋面上的任何破损或裂缝，保证屋面的平整度。使用水平仪检查屋面的平整度，如有必要进行调整。2.排水管道测量与标记：根据建筑设计图纸确定排水管道的位置和走向。使用钢尺和记号笔测量并标记出需要安装排水管道的长度和位置。3.排水管道切割与连接：使用手锯或专用工具，按照标记的长度将DN110塑料管进行切割。使用PVC管道专用胶水或密封胶，将直管、弯头、三通等连接件紧密连接，确保连接处无渗漏。4.排水管道安装：根据标记的位置，将连接好的排水管道放置在屋面上。使用管卡扣或其他固定件，将排水管道固定在屋面上，确保管道稳定不晃动。5.排水口安装：在屋面边缘安装排水篦子，确保排水口位置准确，排水顺畅。使用密封胶或防水材料对排水口周围进行密封处理，防止雨水渗漏。6.管道测试：完成排水管道安装后，使用水管将水引入排水管道进行测试。检查排水是否流畅，无堵塞或渗漏现象。四、施工注意事项1.施工期间应遵守相关安全规定，佩戴安全帽、手套等防护用品。2.确保排水管道具有适当的坡度，以便于排水顺畅。3.在连接排水管道时，应确保连接处密封紧密，无渗漏现象。4.定期对排水管道进行检查和维护，确保排水系统正常运行。五、后续维护1.定期清理排水篦子，防止杂物堵塞排水管道。2.如发现排水管道有渗漏或堵塞现象，应及时进行维修和处理。3.在寒冷地区，应注意排水管道的防冻措施，防止管道因结冰而破裂。原进水主管道拆除一、施工准备1.图纸分析：详细研究原进水主管道的施工图纸，了解管道布局、连接方式、材质等信息，为拆除工作提供准确的指导。2.工具和材料准备：根据拆除需要，准备适当的拆除工具，如管钳、扳手、锤子、螺丝刀等，以及必要的防护材料和设备，如安全帽、安全鞋、手套等。3.安全准备：在施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。同时，对可能存在的风险进行评估，并制定相应的应急预案。二、拆除方案1.切断水源：在拆除前，必须切断相关水源，确保施工区域无水流动，防止因水流导致的安全事故。2.拆除顺序：根据图纸分析的结果，确定拆除顺序。一般从支管开始拆除，逐步向主管道推进，以减少对周围结构和设施的影响。3.管道拆卸：使用管钳、扳手等工具，小心拆卸管道和接头。在拆卸过程中，应注意保护周围环境和建筑物，避免对其造成损害。4.清理现场：拆除完成后，及时清理现场，将拆除的管道和接头分类堆放，以便后续处理。同时，对施工现场进行彻底清理，确保无遗留物品和垃圾。三、安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工安全。2.在拆除过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。3.施工现场应设置警示标志，并保持通道清晰畅通，防止人员滑倒、跌落等意外事故。4.在拆除过程中，应严格控制拆除力度和速度，避免对周围结构和设施造成冲击和震动。四、质量控制1.拆除过程中，应严格按照相关工程标准和规范进行施工，确保拆除质量和安全。2.建立施工质量档案，对拆除过程中的问题进行记录，并及时处理。3.拆除完成后，应进行验收和评估，确保拆除效果符合相关标准和要求。五、注意事项1.在拆除前，应与业主和相关部门进行充分沟通，了解拆除要求和注意事项。2.拆除过程中，应注意保护周围环境和建筑物，避免对其造成损害。3.严格控制拆除质量和安全，确保每个施工环节都符合相关标准和规范。4.拆除完成后，应及时清理现场，恢复施工区域的环境和秩序。同时，对拆除的管道和接头进行分类处理，确保符合环保要求。安装新进水管道一、施工前准备1.图纸分析：根据新的施工图纸，详细研究新进水管道的布局、连接方式、材质等信息，确保对新的安装工作有全面的了解。2.材料准备：根据新管道的设计要求，准备相应的管道材料，如PPR管、铜管等，以及所需的连接件、密封材料、固定件等。3.工具准备：根据安装需要，准备必要的工具，如管道切割机、热熔机、扳手、螺丝刀等。4.安全准备：确保施工区域的安全，设置明显的警示标志，并配备必要的防护设备和应急措施。二、安装步骤1.管道测量与标记：根据施工图纸，使用钢尺和记号笔在墙面或地面上测量并标记出新管道的安装位置和长度。2.管道切割与连接：使用管道切割机或手锯将管道按照标记的长度进行切割，并使用热熔机或专用工具将连接件与管道进行连接，确保连接处无渗漏。3.管道安装：根据标记的位置，将连接好的管道固定在墙面或地面上，使用管卡或其他固定件进行固定，确保管道稳定不晃动。4.水源连接：将新管道与水源进行连接，确保连接处密封紧密，无渗漏现象。5.管道测试：打开水源，测试新管道的水流情况，确保水流顺畅，无堵塞或渗漏现象。三、安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。2.在安装过程中，应严格遵守安全操作规程，避免使用不当导致的安全事故。3.施工现场应设置警示标志，并保持通道清晰畅通，防止人员滑倒、跌落等意外事故。四、质量控制1.管道安装应符合相关工程标准和规范，确保安装质量和安全。2.建立施工质量档案，对安装过程中的问题进行记录，并及时处理。3.安装完成后，应进行验收和评估，确保安装效果符合相关标准和要求。五、后续维护1.定期检查新管道的连接处和固定件，确保其稳定无松动。2.如发现新管道有渗漏或堵塞现象，应及时进行维修和处理。3.注意对新管道的保养和防护，避免外力撞击或损坏。通过以上步骤和措施，可以确保新进水管道的安装质量和安全，为后续的使用提供可靠的保障。空气能机组一、安装前准备1.场地选择：空气能机组应安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和灰尘少的地方，确保机组散热良好并避免杂物堵塞进出风口。2.图纸审查：仔细研究空气能机组的施工图纸，了解机组的安装位置、管道连接、电气接线等信息，确保安装工作符合设计要求。3.基础准备：根据机组尺寸和重量，准备合适的基础，确保机组安装平稳、牢固。4.工具与材料准备：准备必要的安装工具，如螺丝刀、扳手、电钻等，以及所需的管道、电缆、保温材料等。二、安装步骤1.放置机组：将空气能机组放置在已准备好的基础上，并使用水平仪调整机组水平，确保机组安装平稳。2.管道连接：根据施工图纸，连接机组与水箱、水源、管道等设备，注意管道的保温措施和防止漏水措施。3.电气接线：根据机组说明书，连接机组与控制箱、电源等设备，注意电缆的规格、颜色和连接位置，确保电气接线正确无误。4.系统调试：在连接完成后，进行系统调试，检查机组各部件运行是否正常，控制系统是否灵敏可靠，以及系统的温度、压力等参数是否符合设计要求。三、安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工安全。2.在安装过程中，应严格遵守安全操作规程，避免使用不当导致的安全事故。3.施工现场应设置警示标志，并保持通道清晰畅通，防止人员滑倒、跌落等意外事故。4.在调试过程中，应严格控制调试参数和速度，避免对机组造成损坏或安全事故。四、质量控制1.安装过程中，应严格按照相关工程标准和规范进行施工，确保安装质量和安全。2.建立施工质量档案，对安装过程中的问题进行记录，并及时处理。3.安装完成后，应进行验收和评估，确保安装效果符合相关标准和要求。五、后续维护1.定期检查空气能机组的运行状况，包括温度、压力、噪音等参数，确保机组正常运行。2.清洗机组进风口和出风口，保持机组散热良好，避免堵塞导致机组故障。3.检查机组管道连接处和电气接线，确保其稳定无松动，防止漏水或电气故障。4.定期对机组进行维护保养，包括更换滤网、检查制冷剂等，确保机组长期稳定运行。管道及设备工程改造一、改造内容1.管道系统改造：评估现有管道系统的运行状况，确定需要更换的管道段和材质。采用新型耐腐蚀、耐高温的管道材料，如不锈钢或复合管道，以提升系统的耐久性。对管道布局进行优化，减少不必要的弯头和接头，降低水流阻力，提高输送效率。2.设备升级：评估现有设备的性能和运行状况，确定需要升级或更换的设备。引入高效节能的设备，如变频水泵、智能控制阀等，以提高系统的能效和运行稳定性。对关键设备进行备份和冗余设计，确保在系统出现故障时能够迅速切换，保证供水的连续性。3.控制系统改造：引入先进的自动化控制系统，实现对管道和设备运行状态的实时监控和远程控制。通过数据分析和预测，提前发现潜在问题并采取措施进行干预，提高系统的可靠性和安全性。实现与其他系统的集成和联动，提高整个系统的智能化水平。二、改造步骤1.现场勘查：对改造区域进行详细的勘查，了解现有管道和设备的布局、材质、性能等信息。2.方案设计：根据勘查结果和改造需求，制定详细的改造方案，包括管道布局、设备选型、控制系统设计等。3.材料采购：根据方案设计，采购所需的管道、设备、控制系统等材料和设备。4.施工准备：对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和整洁。同时，对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工方案和操作规程。5.改造施工：按照方案设计进行施工，包括管道更换、设备升级、控制系统安装等。在施工过程中，应严格遵守安全操作规程和质量控制要求。6.系统调试：在改造完成后，进行系统调试和测试，确保新系统的运行稳定、可靠、高效。7.验收评估：对改造效果进行验收和评估，确保改造效果符合设计要求和预期目标。三、安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工安全。2.在施工过程中，应严格遵守安全操作规程和质量控制要求，避免使用不当导致的安全事故。3.施工现场应设置警示标志和防护设施，保持通道清晰畅通，防止人员滑倒、跌落等意外事故。4.在系统调试和测试过程中，应严格控制调试参数和速度，避免对系统造成损坏或安全事故。四、后续维护1.定期对改造后的管道和设备进行检查和维护，确保其正常运行和延长使用寿命。2.加强对控制系统的监控和管理，及时发现并处理潜在问题，确保系统的可靠性和安全性。3.定期对改造效果进行评估和反馈，及时优化和改进系统性能。室内宿舍改造高低床安装一、改造内容1.床架选择：根据宿舍空间和预算，选择合适的高低床床架。床架应具有良好的承重能力和稳定性，确保员工在使用过程中的安全。2.床垫配备：为高低床配备合适的床垫，床垫应具有良好的弹性和透气性，为员工提供舒适的睡眠环境。3.安全防护：在高低床周围设置安全防护措施，如安装护栏、设置防滑垫等，确保员工在上下床时的安全。4.储物功能：考虑员工的储物需求，为高低床配备储物柜或储物篮等储物设施，方便员工存放衣物、书籍等物品。二、安装步骤1.测量空间：对宿舍空间进行测量，确定高低床的安装位置和尺寸。2.准备材料：根据安装需要，准备床架、床垫、护栏、防滑垫等材料。3.安装床架：按照床架说明书进行安装，确保床架稳定牢固。在安装过程中，应注意螺丝的紧固和床架的平衡。4.铺设床垫：将床垫铺设在高低床上，注意床垫的平整度和舒适度。5.安装护栏：在高低床周围安装护栏，确保员工在上下床时的安全。护栏应具有一定的高度和强度，能够防止员工跌落。6.设置防滑垫：在高低床的梯子和踏板处设置防滑垫，防止员工在上下床时滑倒。三、安全措施1.在安装过程中，施工人员应佩戴安全防护装备，如手套、安全帽等，确保施工安全。2.安装完成后，应对高低床进行安全检查，确保床架稳定、护栏牢固、防滑垫有效等。3.在使用过程中，员工应注意上下床的安全，遵守使用规则，避免发生意外事故。四、后续维护1.定期对高低床进行检查和维护，确保床架的稳定性和护栏的牢固性。2.及时更换磨损的床垫和防滑垫等部件，保持高低床的舒适性和安全性。3.加强对员工的安全教育和管理，提高员工的安全意识和自我保护能力。卫生间吊顶及墙地砖拆除一、改造目标本次室内宿舍改造的目标是对卫生间进行吊顶及墙地砖的拆除工作，为后续的装修更新和改造提供便利，同时确保改造过程中的安全和环境保护。二、拆除步骤1.安全准备：确保施工现场的安全，关闭相关电源，避免水、电等安全隐患。同时，施工人员需佩戴安全帽、手套、护目镜等个人防护装备。2.清理现场：将卫生间内的物品进行清理，避免在拆除过程中造成损坏或污染。对于易碎或贵重的物品，应妥善保管。3.吊顶拆除：首先，检查吊顶的固定方式和结构，确定拆除方案。然后，使用适当的工具（如螺丝刀、扳手等）进行吊顶的拆除工作。在拆除过程中，要注意不要损坏原有的电线、管道等设施。4.墙地砖拆除：根据墙地砖的铺设方式和材质，选择合适的拆除工具（如电锤、切割机等）。在拆除过程中，要注意不要破坏防水层和其他隐蔽工程。同时，对于拆除下来的墙地砖进行分类处理，可回收利用的进行回收，不可回收的按照环保要求进行处理。5.清理现场：在拆除工作完成后，对施工现场进行彻底清理，确保无残留物。同时，对拆除下来的材料进行妥善处理，保持施工区域的整洁。三、安全措施1.施工人员必须遵守相关安全规定和操作规程，确保施工安全。2.在拆除过程中，要注意保护原有设施和结构，避免造成不必要的损坏。3.对于可能出现的粉尘、噪音等污染问题，要采取相应的防护措施，减少对环境和人员的影响。4.施工现场要设置警示标志和防护设施，确保人员安全。四、后续工作在吊顶及墙地砖拆除工作完成后，可以进行后续的装修更新和改造工作。根据实际需要和设计方案，进行墙面、地面、吊顶等的装修施工。同时，要注意与原有设施的衔接和配合，确保整个卫生间的美观、实用和舒适。地面抬高及水泥砂浆地面找平一、改造目标本次室内宿舍改造的地面抬高及水泥砂浆地面找平工作，旨在解决地面不平整、积水等问题，提高宿舍的居住舒适度和安全性。同时，通过合理的地面抬高设计，还能有效改善室内通风和采光条件。二、改造步骤1.现场勘查：对宿舍地面进行详细勘查，了解地面现状、存在的问题以及周边环境等信息，为后续的设计和施工提供依据。2.方案设计：根据勘查结果和改造需求，制定详细的地面抬高及找平方案。方案应充分考虑地面的承重能力、防水要求、通风采光等因素，确保改造后的地面既平整又实用。3.施工准备：对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和整洁。同时，准备好所需的材料、设备和工具，如水泥、砂子、水平尺、抹子等。4.地面抬高：按照方案设计进行地面抬高施工。首先，在地面上铺设一层防潮层，然后按照设计要求铺设垫高材料（如砖块、木板等），最后用水泥砂浆将地面找平。在施工过程中，要严格控制垫高材料的厚度和地面的平整度。5.地面找平：待地面抬高完成后，进行水泥砂浆地面找平。在找平前，应先将地面清理干净并湿润，然后按照一定比例将水泥和砂子混合搅拌成砂浆，均匀地涂抹在地面上。在涂抹过程中，要用水平尺等工具检查地面的平整度，确保地面无高低起伏和裂缝。6.养护和验收：地面找平完成后，要进行养护工作，保持地面湿润并避免踩踏和重物压迫。待地面干燥固化后，进行验收和评估，确保地面平整度和质量符合设计要求。三、安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工安全。2.在施工过程中，要严格遵守安全操作规程和质量控制要求，避免使用不当导致的安全事故。3.施工现场应设置警示标志和防护设施，保持通道清晰畅通，防止人员滑倒、跌落等意外事故。4.对于可能出现的粉尘、噪音等污染问题，要采取相应的防护措施，减少对环境和人员的影响。四、后续工作在地面抬高及水泥砂浆地面找平工作完成后，可以进行后续的装修和装饰工作。根据实际需要和设计方案，进行墙面、地面、吊顶等的装修施工。同时，要注意与原有设施的衔接和配合，确保整个宿舍的美观、实用和舒适。墙面涂膜防水一、改造目标本次室内宿舍改造的墙面涂膜防水工作，主要目的是增强墙面的防水性能，防止因潮湿、渗水等问题导致的墙面发霉、起泡等现象，保障宿舍的居住环境和居住者的健康。同时，通过防水涂膜的施工，还能提高墙面的耐用性和使用寿命。二、施工准备1.材料准备：选择质量可靠、性能稳定的防水涂料，确保防水效果。同时，准备好施工所需的工具和设备，如滚筒、刷子、搅拌器等。2.基层处理：在施工前，对墙面进行彻底的清洁和检查，确保墙面无油污、浮尘等杂质，并修补好墙面的裂缝、孔洞等缺陷。3.环境条件：施工环境应保持良好的通风和适宜的温度，避免在潮湿、阴冷的环境下施工，影响防水涂料的干燥和固化。三、施工步骤1.涂刷底漆：在墙面基层处理完成后，涂刷一层底漆，增强墙面的附着力和防水效果。底漆应涂刷均匀、无遗漏。2.涂刷防水涂料：待底漆干燥后，开始涂刷防水涂料。防水涂料应涂刷两层以上，每层涂刷应均匀、无气泡、无流淌现象。涂刷时应注意涂刷方向的一致性和搭接处的处理，确保涂层间的紧密结合。3.检查和修补：在涂刷完成后，对墙面进行仔细的检查，确保无遗漏和缺陷。对于发现的问题，应及时进行修补和处理。四、安全措施1.施工人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等，确保施工过程中的安全。2.施工现场应保持良好的通风，避免防水涂料的气味对人员造成不良影响。3.防水涂料应存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温环境。4.在施工过程中，应注意防火、防爆等安全措施，确保施工现场的安全。五、后续工作在墙面涂膜防水工作完成后，可以进行后续的装修和装饰工作。根据实际需要和设计方案，进行墙面、地面、吊顶等的装修施工。同时，要注意与防水涂膜的衔接和配合，确保整个宿舍的美观、实用和舒适。同时，建议定期对墙面进行检查和维护，确保防水涂膜的性能和效果持久有效。卫生间墙地砖铺设（1）工艺流程图2.10.2-4防滑玻化砖地面工艺流程图（2）施工方法表2.10.2-18 防滑玻化砖地面施工工艺序号步骤工艺要求1基层处理、定标高①将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净，有油漆时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；②根据＋50cm水平线和设计图纸找出板面标高。2排砖①排砖原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；非整砖应尽量排在远离门口及隐蔽处；根据排板原则，画出排砖图；②根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般2～3㎜左右；③根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线；注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。3找平层①将找坡层上表面松散杂物清扫干净，凸出基层表面的粘结物要铲平，不得影响找平的有效厚度，找平层厚度为20mm。②铺设1:2.5水泥砂浆前应行当洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合。③根据坡度要求拉线找坡，用灰饼做好施工标高控制点。④水泥砂浆施工时严格按照标高和坡度施工，手持小功率振捣棒振捣保证混凝土的密实度。并用铁抹子将表面压实收光。4铺防滑玻化砖为了找好位置和标高。应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：①铺玻化砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表面无明水时方可使用；②找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；③结合层拌和，4厚水泥胶结合层应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。④铺结合层，本标段水泥胶结合层的厚度为4㎜；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线1～1.5㎜为宜，铺设宽度以稍宽出一块地砖的宽度为宜，铺好后用2米刮尺刮平。⑤试铺，将地砖沿接缝控制线摆放，采用橡皮锤均匀向下敲实，高度以水平控制小线为准；然后翻开地砖检查水泥胶层是否密实，不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺，直到全部密实为止。⑥铺砖，将试铺的地砖背面朝上抹水泥胶，再铺在原来的位置上，用橡皮锤再次拍实地砖，拍打时地砖上须采用木方铺垫，铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准；边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。⑦拨缝、修整，铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规范规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。⑧勾缝、擦缝，防滑玻化砖铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；勾缝用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑；随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。选用耐磨、易清洁的地面材料，按照设计要求进行铺设，确保美观实用。一、项目概述本次楼地面装饰工程作为其中的一项重要内容，将选用耐磨、易清洁的地面材料，并按照设计要求进行铺设，确保地面的美观性和实用性。二、施工准备1.材料准备：根据设计要求，选择耐磨、易清洁的地面材料，如耐磨瓷砖、环氧树脂地坪漆等。同时，准备好所需的辅助材料，如胶水、填缝剂等。2.工具准备：准备施工所需的各类工具，如切割机、抹平机、滚筒、搅拌器等。3.现场准备：清理施工现场，确保地面干燥、平整、无油污和杂物。三、施工方法1.地面处理：对原地面进行打磨、清洁，去除油污和旧涂层，确保地面平整、干燥、无杂质。2.底涂施工：按照厂家提供的比例，将底涂材料与水混合搅拌均匀，使用滚筒均匀涂布于地面，确保底涂完全覆盖且无遗漏。3.中涂施工：待底涂干燥后，进行中涂施工。同样按照厂家提供的比例，将中涂材料与水混合搅拌均匀，使用抹平机将其铺设于地面，确保表面平整、无气泡。4.面涂施工：在中涂干燥后，进行面涂施工。面涂材料的选择应根据设计要求进行，确保地面的美观性。使用滚筒或抹平机将面涂材料均匀涂布于地面，注意控制涂布厚度和均匀度。5.边角处理：对于墙角、设备基础等边角部位，应使用切割机或手工刀进行切割，确保地面材料与边角部位紧密贴合。6.养护与保护：施工完成后，应对地面进行养护和保护，避免人员踩踏和重物压迫，以确保地面材料的完全固化和美观度。四、施工注意事项1.安全施工：施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。2.质量控制：施工过程中，应对每一道工序进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。3.环境保护：施工过程中，应尽量减少噪音、粉尘等对周边环境的影响，做到文明施工。五、验收与保养1.验收：施工完成后，应组织相关人员进行验收，确保地面装饰工程符合设计要求和质量标准。2.保养：定期对地面进行清洁和保养，避免使用尖锐物品划伤地面，确保地面的使用寿命和美观度。门槛石安装一、材料准备根据设计要求，选择适合的门槛石材料，如大理石、花岗岩等。同时，准备好所需的辅助材料，如胶水、填缝剂等。二、测量与定位1.使用测量工具对门槛位置进行精确测量，确保门槛石的尺寸与安装位置相匹配。2.根据测量结果，在地面上标出门槛石的安装位置，并使用水平尺进行校准，确保门槛石安装后水平、垂直。三、安装步骤1.将门槛石放置在安装位置，使用水平尺检查其水平度，如有偏差则进行调整。2.在门槛石与地面接触的部位涂抹适量的胶水，确保门槛石与地面紧密贴合。3.使用专用工具或橡皮锤轻轻敲击门槛石，使其与地面完全贴合，同时检查其水平度和垂直度。4.如需填缝，使用填缝剂对门槛石与地面之间的缝隙进行填充，确保填缝剂干燥后与门槛石和地面平齐。四、注意事项1.在安装门槛石前，应确保地面干燥、平整、无油污和杂物，以免影响门槛石的安装质量。2.涂抹胶水时，应均匀涂抹，避免胶水过多或过少，导致门槛石与地面之间的贴合度不够或溢出。3.在安装过程中，应随时检查门槛石的水平度和垂直度，确保其安装质量符合设计要求。4.如需填缝，应选择与门槛石和地面颜色相近的填缝剂，确保填缝后的美观度。五、验收与保养1.安装完成后，应组织相关人员进行验收，确保门槛石安装质量符合设计要求和质量标准。2.定期对门槛石进行清洁和保养，避免使用尖锐物品划伤门槛石表面，确保门槛石的使用寿命和美观度。铝扣板吊顶铝扣板吊顶因其轻质、美观、耐用等特点，在现代建筑装修中得到了广泛应用。本文将详细介绍铝扣板吊顶的施工工艺，涵盖施工前准备、材料选择与购买、施工技能要求、安装步骤、质量与安全、装饰细节处理、工程进度与成本控制以及后期维护保养等方面，旨在为读者提供一份全面、实用的施工指南。一、施工前的准备与规划1.熟悉施工图纸与设计要求：在施工前，必须充分熟悉施工图纸和设计要求，明确吊顶的布局、高度、材料选用等关键信息。2.施工现场勘查：对施工现场进行勘查，了解房间结构、管道布局、电气线路等情况，为施工做好充分准备。3.制定施工方案：根据施工图纸和现场勘查结果，制定详细的施工方案，包括施工顺序、材料需求、人员配置等。二、铝扣板吊顶材料选择和购买1.材料选择：根据设计要求和工程需要，选择合适的铝扣板吊顶材料，包括板材、龙骨、吊杆等。2.材料购买：购买符合国家标准的正规产品，确保材料质量可靠。同时，注意材料的规格、尺寸、颜色等要与设计要求相符。三、施工人员技能要求和设备设置1.技能要求：施工人员应具备相应的专业技能和资质，熟悉铝扣板吊顶的施工工艺和操作流程。2.设备设置：根据施工需要，配置必要的施工设备和工具，如电钻、电锤、水平尺、螺丝刀等，确保施工质量和效率。四、铝扣板吊顶安装步骤和流程1.基层处理：清理基层表面，确保平整、干燥、无油污。2.弹线定位：根据设计要求，在墙面上弹出吊顶的标高水平线和龙骨分档线。3.安装吊杆：按照施工图纸和定位线，安装吊杆并调整其高度和位置。4.安装龙骨：根据龙骨分档线，安装主龙骨和次龙骨，确保其位置准确、水平度高。5.安装铝合金方板：将铝合金方板按照设计要求，逐块安装在龙骨上，注意板与板之间的接缝处理。6.装饰处理：根据需要，进行吊顶的装饰处理，如喷涂、镶嵌等。本工程工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。工期保证体系及保障措施工期承诺根据招标文件要求，我单位郑重承诺，确保该工程工期根据项目部进度安排，必须确保各节点进度按时完成。如不能按期完成，我单位愿承担工期违约责任并接受贵单位的经济处罚。施工进度计划工期目标及施工进度计划图本项目的全部合同工期确保在建设单位要求的计划工期内完成我公司保证在此期间内完成施工图及招标方所要求的全部内容，按期交付各段工程及竣工。施工进度计划是指导施工活动的一个关键文件之一，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，本节我们将扼要阐述所提出的进度计划及其完成的可能性。在施工进度计划的安排上，我们研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境等，综合考虑，精心绘制了本工程施工进度网络图。

施工进度计划图施工进度控制的方法（一）、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。（二）、按施工队伍分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个施工队伍的目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标确保总目标的实现。（三）、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，确保工程进度的实现。（四）、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和周进度计划。1、进度保证的管理措施：施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整为有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。2、我公司将把本工程列为重点工程，公司经理担任项目主管，并派出施工经验丰富的建造师和项目工程师，组成精干高效、团结务实的项目部，加强对本工程的组织领导，以确保施工进度。施工期间，项目部人员保持稳定，不允许随意抽调、更换。3、工程开工前必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。工程计划执行过程，如发现未按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。4、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。5、坚持每周定期召开一次或二次会议，由建造师主持，各专业工程施工负责人参加的工程协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决施工内部矛盾，对其中有关施工进度问题，提出明确的调整意见。6、各级管理人员必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，作好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环的紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。施工进度保证的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供