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文档简介
目录
一、编制依据............................................................1
二、工程概况及安全治理目标..............................................1
2.1工程概况..........................................................1
2.2现场暂时设施布置概况..............................................1
2.3安全治理目标......................................................2
三、安全治理机构及《安全生产领导小组》成员名单.............................3
四、安全生产岗位责任制...................................................4
(一)、项目经理安全生产岗位职责........................................4
(二)、项目副经理安全生产岗位职责......................................4
(三)、技术负责人安全生产岗位职责......................................5
(四)、安全员安全生产岗位职责..........................................5
(五)、施工员安全生产岗位职责..........................................6
(六)、班组长安全生产岗位职责..........................................6
(七)、现场电工和机械治理员的安全生产责任制............................6
(八)、建筑工人安全生产岗位职责........................................7
五、班组安全要求..........................................................9
六、施工防尘、防噪音及不扰民措施..........................................10
七、施工安全技术措施....................................................12
(一)、一样施工安全措施................................................12
(二)、主要工种安全技术安全技术措施....................................12
(三)、现场主要施工机械设备安全技术措施................................30
(四)高处作业安全技术措施.............................................41
(五)“洞口”“临边”防护隔离措施.......................................44
1、临边.............................................................44
2、洞口.............................................................45
八、安全奖罚制度..........................................................47
九、个人安全施工注意事项..................................................51
十、现场安全消防措施....................................................53
(一)、生活区消防措施.................................................53
(二)、施工现场消防措.................................................53
4'、安全教育与培训......................................................56
十二、治安、保卫措施......................................................58
十三、雨期施工安全技术技术措施............................................58
十四、现场施工暂时用电安全措施............................................59
十五、安全生产及文明施工措施..............................................59
十六、安全生产事故应急预案措施............................................60
广西南宁金港豪庭工程安全施工组织设计
一、编制依据
“安全第一,预防为主”的八字方针贯穿于整个施工建设过程。我们根据
施工现场条件、周围环境、建设单位提供的地下建筑构筑物管线情形、现场
平面图、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产治理条例》、
《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)、《建筑施工高处作业安全技术规
范》(JGJ80-91)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—
2001)、《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)及相关安全文明
施工规范、环保施工的规定、相关的法律法规以及公司的项目治理大纲要
求,编制本施工组织设计。
二、工程概况及安全治理目标:
2.1工程概况
1、建设地点:南宁市长堤路一里33号
2、工程名称:金港豪庭
3、建设单位:广西军区南宁警备区金牛桥干休所
4、设计单位:广西城乡规划设计院
5、监理单位:广西建筑科学研究设计院工程建设监理公司
6、建筑面积:建筑面积为:34251m2
8、结构类型:框剪结构
9、建筑层数:主楼层数为32+1层,一层地下室2层。
2.2现场暂时设施布置概况
为便于治理,项目部职工生活区办公室均与施工现场分开。
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1、施工现场建设耐火较好的暂时建筑有:门卫室、各仓库房、施工队
工具房、配电房、电工、保卫值班休息室,墙体采用砖砌体。
2、职工生活区与办公室与在施工现场相邻,利用原有的学校校舍作为
暂时设施,生活区、施工现场安排1人/班,24小时轮番看管。
2.3安全治理目标
1.坚决杜绝死亡及重大伤亡事故。
2.重大设备事故和火灾事故为零;
3.月轻伤频率控制在:0.5%。以下。
4.特种作业人员持证上岗率100%;
5.机械设备完好率达到90%;
6.全员教育率达到100%
7.新工人上岗前培训达到100%;
8.争创“省级安全文明施工示范工地”。
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三、安全治理机构及《安全生产领导小组》成员名单:
1.广西南宁金港豪庭工程,为贯彻执行国家“安全生产法”和有关安全
生产方针、政策、法令和公司各种安全生产规章制度,今成立以项目经理为
组长,其他治理人员和各工种班组长为成员的工地安全生产领导小组,负责
本工地日常安全生产、文明施工治理工作。实施安全治理体系并保证其高效
运行,实现全员安全治理的目标。
2.建立安全生产值班制度,做好安全生产台帐。
3.各班组设兼职安全员,协助安全科作好班组安全治理,作好站班会、安全
日检查和安全活动制度,同时作好班组安全记录。
4.各治理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容,落实各项施工治理,
各负其责,完成本岗位的工作职责。
5.安全生产领导小组成员名单:
组长:李进大
副组长:厉跃林
成员:叶坚强吴利松任云鲜郭红彬郭新荣胡金兄
王爱群陈茂盛黄富寰王爱良徐立洪郭春锋
卢杨佳张武军张云福将业跃梁宝善
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四、安全生产岗位责任制
(一)、项目经理安全生产岗位职责:
1、项目经理是项目部安全生产的第一责任者,对项目部安全工作全面
负责,并亲自处理安全生产中发生的重大问题。
2、认真组织制贯彻执行国家上级部门及公司有关安全生产的方针、政
策、法规及规定,并负责组织制订实施办法。
3、将安全生产、文明施工列入重要议事日程,主持召开每周一次安全
生产例会,监督检查项目部安全生产目标治理的实施。
4、组织和参加安全生产大检查,并督促整改,及时排除安全隐患。
5、竖持“三不放过”的原则,组织重大工伤事故的调查,分析,提出
对事故及责任者的处理意见。
(二)、项目副经理安全生产岗位职责:
1、对项目部的安全生产负直接领导责任,对安全技术工作负全部责
任。
2、及时组织审查各项工程的安全施工技术措施,审查安全生产月报。
3、主持项目部安全生产大检查,组织落实整改措施。负责解决项目存
在的安全技术问题,及时排除事故隐患,组织对频发性事故时行分析。
4、负责实施安全与经济挂钩的治理办法,加强对施工队伍的安全生产
治理。
5、负责项目部各治理人员生产的思想教育。
6、参加事故调查分析,按“四不放过”的原则,主持对轻伤事故,恶
性未遂事故的调查、分析和处理。
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(三)、技术负责人安全生产岗位职责:
1、全面负责项目部的安全生产技术工作。
2、组织编制年度安全施工技术措施计划和主要工程的安全技术措施,
积极改善劳动条件。
3、领导项目部安全规程制度的学习。
4、参加安全大检查,组织对频发性事故原因的分析解决施工中存在的
重大安全技术问题。
5、参加重大伤事故的调查、分析,负责事故的技术鉴定及今后防范措
施的审查。
6、审批技术革新及新技术、新工艺中的安全技术措施。
(四)、安全员安全生产岗位职责:
1、对项目部的安全生产工作负直接责任,协助领导抓好项目部的安全
生产工作。
2、根据施工组织设计的要求,对每个项目部具体实施安全生产防范措
施。同时对新进场工人进行安全教育和安全技术交底。
3、深入现场检查安全生产,及时纠正违章作业,帮助工人正确使用安
全三件宝。
4、做好工地的安全宣传发动工作,挂好安全标志牌,在施工机械旁挂
好机械安全操作规程牌。
5、参加安全生产大检查,对现场查出的违章作业和事故隐患,要督促
其限期整改。
6、帮助施工队伍抓好安全生产,对违章作业要责令其整改,屡数不改
者,经请示项目部领导后责令其退场。
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7、积极推广安全生产技术中的新材料、新工艺,指导并帮助工人正确
使用。
8、及时填写上报安全月报表。对工地发生的工伤事故要进行调查、分
析,并以书面形式上报项目部领导。
(五)、施工员安全生产岗位职责:
1、负责本单位的安全技术工作。
2、负责组织本单位工程施工工人对安全操作规程、安全施工治理规定
和上级部门有关安全施工、文明施工规定的学习和贯彻。
3、按专业分工,编制工程项目的安全技术措施。对工地现场人员进行
父底。
4、参加安全生产检查、解决存在的安全技术问题。
5、参加事故调查、分析,积极提出改进意见。
(六)、现场电工和机械治理员的安全生产责任制:
1、认真贯彻实施上级颁发的关于机、电安全和劳动保护的方针、政策
和法令,严格执行各项安全生产规章制度和安全技术操作规程。
2、深入工地把握每台工地机械电源的动态,做好机电设备日修理记
录,保证做好不漏电,及时排除隐患保证安全生产。
3、对违章作业和违章指挥者,有权提出批评并加以禁止,教育工人或
开机人员正确使用安全设施和防护用品。
4、参加机电引起的重大伤亡事故的调查处理和报告。
(七)、班组长安全生产岗位职责:
1、班(组)长是本班(组)安全生产第一责任人。要明确自己的安全
职责,坚持安全责任上岗到位,对本班(组)工人施工过程中的安全和健康
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负责。
2、带领本班人员认真学习,切实执行上级有关安全施工的规定,遵章
守纪及时纠正违章作业。
3、认真组织每一次的安全日活动,坚持班前安全交底和班后安全小
结。
4、经常检查本班(组)工作场所的安全情形及新用施工机械设备、工
器具和安全用具、用品的完好情形,督促和检查本班(组)人员正确使用劳
动保护用品、用具。
5、负责组织对新工人和变换工种工人的安全教育。
6、发生事故后,负责抢救伤者,保护事故现场,并迅速向上级报告。
7、组织本班(组)人员分析事故原因,吸取教训,提出防范措施。
(八)、建筑工人安全生产岗位职责:
1、坚固树立“安全施工,人人有责”的思想,认真学习,自觉遵守有
关安全施工的规定,严格执行安全操作规程和安全施工措施,不违章作业。
2、正确使用,精心保护,保管新使用的工器具和劳动保护用品、用
具,并在使用前认真检查。
3、不操作自己不熟悉的或非专业使用的机械,设备及工器具。
4、作业前检查工作现场,做好安全措施,以确保个人施工安全和不影
响他人安全作业。下班前认真清理现场。
5、施工中发觉不安全问题,应妥善处理,向上级报告,爱护安全施工
设施,不乱拆乱动。
6、认真参加安全操作活动,主动提出改进安全施工的建议,积极参加
安全施工的技术革新活动,帮助新工人增加安全施工知识,提交操作水平。
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7、对无安全措施的和未经安全施工交底的施工项目,有权拒绝施工并
可越级上报,有权禁止他人违章作业。
8、发生人身事故立刻抢救伤者,保护事故现场,并及时向上级报告,
分析事故应如实反映情形。积极提出改进意见及防范措施。
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五、班组安全要求
1、建立班组安全教育档案(包括工人进场三级教育,进场培训考核资
料,安全学习资料。)
2、实行班组安全生产活动记录。(包括班组班前安全检查、安全交底和
安全学习资料)。每周安排一次安全活动日,活动内容有:①学习公司、项
目部随时下达的安全生产规定和文件。②回忆上周安全生产情形,提出下
周安全生产要求,夸奖好人好事和需吸取的教训。
3、各种特种作业人员证件(或复印件)及进场登记。
4、对班组进行适时安全教育,根据施工生产特点进行“五抓紧”的安
全教育,即:
①工程赶进度,往往不注意安全,要抓紧安全教育。
②工程收尾、容易忽视安全,要抓紧安全教育。
③施工条件好、容易麻痹,要抓紧安全教育。
④季节气候变化,外界不安全因素多,要抓紧安全教育。
⑤节假日前后,思想不稳固,要抓紧安全教育。
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六、施工防尘、防噪音及不扰民措施
第1条、加强对工地扬尘和噪音治理工作的领导,设专人负责工地扬尘
和噪音的治理工作。
第2条、采用洒水、遮盖物或喷洒覆盖剂等有效措施压尘、降尘,保证
施工现场不扬尘。施工现场周边必须设置围挡,道路地面要硬化,灰堆、煤
堆、料堆及暂时存土,必须采取相应的防尘措施,保证不扬尘。
第3条、要切实加强对出场车辆的治理,对出场车辆进行清洗,禁止车
轮带泥车辆上路行驶。
第4条、工地采取封闭式施工方式,严禁敞开式作业。
第5条、工地要加大洒水压尘力度,渣土要在拆除施工完成后3日内清
运完毕。
第6条、对渣土、砂石运输车辆防尘和防遗撒措施每日进行一次检查,
对不符合要求的车辆令其限期整改。
第7条、加强派驻或确定工地监督员的治理工作。工地监督员要切实履
行工作职责,发觉工地扬尘和遗撒情形,要及时禁止并向项目经理报告。
第8条、要加大对渣土、砂石运输车辆的检查力度,对遗撒车辆从重处
罚。
第9条、夜间工棚宿舍禁止一切人为的喧哗、吵闹、高歌和猜拳等高噪
音活动。
第10条、施工现场搅拌等易产生扬尘污染的作业区应进行封闭作业。
因堆放、装卸、运输等易产生扬尘污染的物料应当采取遮盖、封闭、洒水等
措施。
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第11条、风速四级以上天气应停止易产生扬尘的作业,严禁从建筑物
内向外抛扬垃圾。
第12条、施工现场大门处应设置车辆冲刷设施,保持出场车辆清洁,
避免行驶途中污染道路。
第13条、建筑垃圾应集中、分类堆放,及时清运;生活垃圾采用封闭
式容器,日产日清。
第14条、垃圾清运应托付有资格的运输单位,不得乱卸乱倒垃圾。不
得在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质。
第15条、施工现场应设置良好的排水系统,保持排水畅通,无积水;
合理设置沉淀池,严禁污水未经处理直接排入城市管网。
第16条、对使用易产生噪音的机具应采取封闭作业,装卸材料应轻卸
轻放。
第17条、每天中午12时至下午2时禁止一切带有噪音的机械作业,以
免影响邻近居民的午休。
第18条、未经批准,每晚10:00至早6:00,不得加班施工。
第19条、中、高考期间,暂停施工作业。
第25条、工地配备1名专职保洁员,负责对施工道路和一些尘土易飞
扬的部位进行洒水,以及对进出工地的车辆进行冲洗。
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七、施工安全技术措施
(一)、一样施工安全措施
1、一切人员(包括治理人员)进入施工现场都必须戴好安全帽及工作
证,赤脚、穿拖鞋和高跟鞋者一律禁止进入施工现场。
2、工人进场上班前必须先进行三级安全教育登记,现场施工员、安全
员要对不同工种工人进行针对性的安全技术交底,并履行签字手续。
3、所有进入现场人员必须遵守安全生产十大纪律和施工现场“十不
准”。
4、所有特别工种必须持有效上岗证方可上岗操作。
5、进入现场必须服从公司及现场项目部安全治理。
(二)、主要工种安全技术安全技术措施
现场施工包括混凝土工程、模板工程、钢筋工程、砌石专工程、脚手架
工程、装修工程等分项工程。
⑴、砌休工程安全技术措施
第1条:上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勾
缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
第2条:砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩石专应面向墙面,工作完
毕应将脚手板和石专墙上的碎石专、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
第3条:山墙砌完后应立刻安装桁条或加暂时支撑,防止倒塌。
第4条:起吊砖块的夹具要坚固,就位放稳后,方得松开夹具。
第5条:搬运砖块要拿稳放牢,用铁斗车装砖不要装得太满,防止升吊
过程中滑落掉下伤人。
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第6条:往坑槽内运石专块,应用溜槽,且下方不得有人。
第7条:在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅
通,机具是否完好坚固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后
才可施工。
第8条:砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情形,有无崩裂现
象。堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人
员应设梯子上下,不得攀跳;运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上
下。
第9条:墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。在一层
以上或高度超过4m时,采用脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护
身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
第10条:脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆石专高度不得超过三皮侧
砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
第11条:在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品
不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可
进行堆放和施工。
第12条:不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工
作。
第13条:不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在
未经加固的情形下,在一层脚手架上随意再叠加一层。脚手板不容许有空头
现象,不准用小楞木作立人板。
第14条:使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,坚
固无损;吊运时不得超载并须经常检查,发觉问题及时修理。
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第15条:砖料运输车辆,两车前后距离:平道上不小于2米,坡道上
不小于10米。装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。
第16条:冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架
子进行操作。
第17条:如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂
浆,使砌体倒塌。
第18条:在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方
操作人员必须戴好安全帽。
⑵、抹灰工程安全技术措施
第1条:室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳坚固,脚手板跨度
不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过2人。
第2条:不准在门窗、管道等器物上靠设脚手板。阳台部位粉刷,外侧
必须挂设安全网。严禁踩踏脚手板的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
第3条:机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输
浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。
第4条:输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检
第5条:贴面使用预制件、大理石、磁石专等,应堆放整齐平稳,边用边
运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳固后,方可拆除暂时支撑。
第6条:使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金
刚砂块安装必须坚固,经试运转后正常,方可操作。
第7条:高空作业时,应检查脚手架是否坚固,特别是大风雨后作业。
第8条:对脚手架不坚固之处和跷头板等及时处理,要铺有足够的宽
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度,以保证手推车运灰浆时的安全。
第9条:在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不准随便乱扔。
第10条:严格控制脚手架的施工负载。
第11条:不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结,不准随意拆除脚手
架上的安全设施,如阻碍施工必须经项目经理批准后,方可拆除阻碍部位。
第12条:室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳坚固,脚手板高
度不大于2m,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶要放
稳。
第13条:操作前应检查架子、高凳等是否坚固,如发觉不安全地方立
刻作加固等处理,不准用50X100mm>40X60mm的楞木(2m以上跨度)、
钢模板等作为立人板。
第14条:抹灰作业时,特别在抹顶棚时,应注意灰浆溅入眼内。
第15条:在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车挤
手。在推小车时不准倒退。
⑶、混凝土工程安全技术措施
第1条:车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
第2条:用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起
稳落。
第3条:浇灌混凝土用的溜槽及串筒节间必须连接坚固。操作部位应有
护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
第4条:用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架
子必须坚固,输送前必须试送,检修必须卸压。
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第5条:浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或
支撑上操作。
第6条:浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、
阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设暂时脚手架,以防
人员下坠。
第7条:不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和
地沟孔洞,防止失足坠落。
第8条:使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮
漏电。
第9条:预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀
门接头要严密坚固。
第10条:铺设车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板
下面每隔1.5m需加横楞、顶撑,2m以上的高空架道,必须装有防护栏杆。
第11条:车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防行车受阻、人仰车
翻。
第12条:用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应
密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰
头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
第13条:车道板单车行走不小于1.4m宽,双车来回不小于2.8m宽。
第14条:在运料时,前后应保持一定的车距,不准奔走、抢道或超
车。
第15条:到终点卸料时,双手应扶牢车把卸料,严禁双手脱把,防止
翻车伤人。
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第16条:离地面2米以上浇灌过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头
上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
第17条:使用振动机前应先检查电源电压,输电必须安装漏电开关,
保护电源线路是否良好。
第18条:电源线不得有接头,机械运转应正常。振动机移动时不能硬
拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破、拉断电线而造成触
电伤亡事故。
第19条:井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准
伸入井架内,待吊篮停稳,方可进入吊篮内工作。
第20条:在楼板临边倾倒混凝土浆时应注意防止混凝土浆掉到外架中
而弹伤人员。
⑷、模板工程安全技术措施
第1条:模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底
端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
第2条:采用桁架支模应严格检查,发觉严重变形、螺栓松动等应及时
修复。
第3条:支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序的施
工。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
第4条:支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作
台,不足4m的,可使用马凳操作。
第5条:支设独立梁模应设暂时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底
模上行走。
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广西南宁金港豪庭工修全施工组织设计
第6条:拆除模板应先办理《拆模申请令》,经监理工程师签字同意后
方可拆除。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉
倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地
点集中堆放,防止钉子扎脚。
第7条:拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑
支牢,防止构件倾倒。
第8条:工作前应先检查使用的工具是否坚固,板手等工具必须用绳链
系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,
防止钉扎脚和空中滑落。
第9条:高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措
施。
第10条:遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应
先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
第11条:二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应
用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
第12条:组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装
拆随运送,严禁从高处抛下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工
作区,加围栏,暂停人员过往。
第13条:不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
第14条:支撑、牵杆不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、
拉杆等应设在1.8m高以上。
第15条:支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉
牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止
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因踏空、扶空而附落。
第16条:模板上有预留洞者,应地安装后将洞口盖好,混凝土上的预
留,应在模板拆除后即将洞口盖好。
第17条:拆除模板一样用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在
拆除楼板的模板时,要注意整块模板掉下,特别是用定型模板做平台模板
时,更要注意,拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉下
伤人。
第18条:在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应用36伏低
压电源或采用其它安全措施。
第19条:高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许
站立在墙上工作;不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作
业。
第20条:装、拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止
上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保
护的安全意识。
第21条:模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,特别遇地下室吊装,
地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方支撑数,必须根
据荷载要求。
第22条:碎板上的预留孔,应在施工组织设计时就做好技术操作规程
(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。
⑸、钢筋工程安全技术措施
第1条:钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地要平
整,操作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
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第2条:多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不
得在同一垂直线上;钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
第3条:操作除锈机时,应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。
第4条:操作调直机时,钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防电动
伤人。
第5条:利用弯曲机,弯曲长钢筋时,应有专人扶住。并站在钢筋弯曲
方向的外面,互相配合,不得拖拉。
第6条:调头弯曲时,要防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必
须在停机后进行。
第7条:焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发觉焊头漏电,应立刻更
换,禁止再使用。
第8条:焊接操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工
作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
第9条:拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实坚固,拉筋沿线2米区域
内禁止行人。人工绞磨拉直,禁止用胸、肚接触推杆;并缓慢松解,不得一
次松开。
第10条:展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩
牢。
第11条:在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
第12条:绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上
下。柱筋在4米以下且重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋
在4米以上应搭设工作台;柱、梁骨架应用暂时支撑拉牢,以防倾倒。
第13条:绑扎基础钢筋时,应按施工操作规程摆放钢筋支架(马凳)
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架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
第14条:焊机要有防护罩,并放置平稳坚固,电源通过漏电保护器,
导线绝缘良好。
第15条:电焊前应先清除易燃易爆物品,停工时,确认无火源后,方
准离开现场。
第16条:钢筋切断机应机械运转正常,方准断料。手与刀口距离不得
少于是15cm。电源通过漏电保护器,导线绝缘良好。
第17条:切断钢筋禁止超过机械负载能力;切长钢筋应有专人扶住,
操作动作要一致,不得任意拖拉。切断钢筋要用套管或钳子夹料,不得用手
直接送料。
第18条:使用卷扬机拉直钢筋,地锚应坚固坚实,地面平整。钢丝绳
最少需保留三圈,操作时,不准有人跨过。作业突然停电,应立刻拉开闸
刀。
第19条:电机外壳必须做好接地,一机一闸,严禁把闸刀放在地面
上,应挂1.5m高的地方,并有防雨棚。
第20条:起吊钢筋骨架,下方不得站人,必须待骨架降落到离地面1m
以内才准靠近。
(6)、碎输送方法针对性安全措施
本工程采用泵送商品碎,工地门口应派人负责监护交通安全,防止车辆
进出引起的交通事故;输送泵放置的位置应方便车辆通行;泵送管应固定在
电梯井或脚手架的外侧,水平输送管,应放置在跳板上,跳板应方便作业人
员操作和行走,防止踩压楼板钢筋。
(7)、电焊工安全技术措施
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第1条:电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。
第2条:操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,
金属外壳应有安全可靠接地或接零,进出线应有完整的防护罩,进出线端应
用铜接头焊牢。
第3条:氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、
减压阀、氧气软管接触。
第4条:清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
第5条:经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否
漏气,焊割炬嘴和炬身有无阴塞现象。
第6条:注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。
第7条:焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。
第8条:每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为
该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
第9条:电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙快瓶、木料、油
类等危险物品的距离不少于10mo与易爆物品的距离不少于20m。
第10条:乙快瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡胶管连接处须
用扎头固定。
(8)、给排水工程安全技术措施
第1条:在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点坚固性。用管
子钳装接管时,要一手按住钳头,一手撑住钳柄,慢慢板揪,不可用双手拿
住钳柄,大力板擞,防止齿口打滑失控坠落。
第2条:现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情形加设挡土板,防止倒
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塌;如土质不良,管坑深满1m时,均应采用支撑或斜坡,地沟或深坑须设
置明显标志。在电缆邻近挖土时,事先须与有关部门联系,采用安全措施
后,才能施工。
第3条:材料间、更衣室不得使用超过60W以上的灯泡,严禁使用碘
鸨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暧、烧水、
烹饪。
第4条:在拉设暂时电源时,电源均应架空,过道须用钢管保护,不得
乱拖乱拉,电线被车辗物压。
第5条:电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须
按”一机一闸一漏一箱”要求设置。
第6条:所有移动工具,都应具有二级漏电保护,电线无破旧,插头插
座应完整;严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
第7条:各类电动机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中
途停电或暂时离开,必须关闭电源并拨出插头。
第8条:使用切割机时,第一检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易
爆物品中,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。
第9条:煨弯管时,第一要检查煤炭中有无爆炸物,砂子要烘干,以防
爆炸,灌砂台搭设坚固,以防倒塌伤人。
(9)、电气工程安全技术措施
第1条:配料间、更衣室不得使用超过60W灯泡,严禁使用碘鸨灯和
家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暧、烧水、烹饪。
第2条:电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止
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用其它金属代替保险丝。
第3条:办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花
线、塑料胶质线乱拉。
第4条:现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。
第5条:在拉设暂时电源时,电线均应架空,过道处须穿管保护,不得
乱拖乱拉,电线被车辗物压。
第6条:电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须执
行”一机一闸一漏一箱”。
第7条:所有移动电具,都应在二级漏电保护开关之中,电线无破旧,
插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
第8条:人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要躲
开。
第9条:砖墙剔槽、打眼时,锤柄不得有松动,凿子应无卷边、裂纹。
楼板、砖墙打透眼时,楼板下面、墙后,不得有人靠近。
第10条:管道烧焊接时,要持特种操作证工作,开具动火证,有监护
人员和配备灭火器材。
第11条:各类电动工具,要管好、用好,经常清洗、注油,严禁机械
带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。
第12条:所有扶梯都应有防护脚、防滑绳,使用角度为60-70度为宜,
严禁使用缺档、断档扶梯。
(10)、涂饰工安全技术措施
第1条:操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时,应立刻离开工作
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地点,到通风处换换空气。如仍舒畅,应去医院治疗。
第2条:配料或提起易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉
纱、擦手布等不能随便乱丢。
第3条:使用人字梯不准有断档,拉绳必须系牢并不得站在最上一层操
作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布和胶皮。
第4条:不得在同一脚手板上交授工作面。
第5条:油漆仓库明火不准入内,须配备灭火器。仓库内不得装碘鸨
灯。
第6条:施工场地应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工
时,必须安装通风设备,方能施工。
第7条:在用钢丝刷、板铿、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免
眼睛沾污和受伤,需戴上防护眼镜。
第8条:在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼
睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。
第9条:在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,
操作时要戴口罩。
第10条:在喷涂硝基漆或其它挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使
用明火。
第11条:高空作业需戴安全带。
第12条:为了避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂应安装接地
线装置。
第13条:涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级
规定进行安装。
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(11)、钢管脚手架搭设安全技术措施
第1条:搭设金属扣件双排脚手架,用于高层建筑的,应严格按国家有
关专门规范的要求进行。
第2条:对于一样建筑工程,应严格按省厅相关的行业规程要求进行。
第3条:搭设前应严格进行钢管的挑选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲
裂变的杆件不宜使用。
第4条:严重锈蚀、变形、裂缝及螺栓螺纹已损坏的扣件不准使用。
第5条:脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理。
第6条:高层钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有扫地杆连接保护,普
通脚手架立杆必须设底座保护。
第7条:不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
第8条:所有扣件的紧固力矩,应达到45-55N.m。
第9条:同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。
第10条:斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转
扣件接长的二只扣件间隔不少于0.4m.。
第11条:高层建筑金属脚手架的拉杆,不宜采用铅丝攀拉,必须使用
埋件形式的刚性材料。
(12)、钢管脚手架拆除安全技术措施
第1条:按搭设的反程序进行拆除,即安全网一竖挡笆一垫铺笆一防护
栏杆一搁栅f斜拉杆一连墙杆一大横杆一小横杆f立杆。
第2条:不答应分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做
到一步一清,一杆一清。
第3条:所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层
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拆除同步进行下降。不准先行拆除。
第4条:所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不答应杆件上附着扣件输
送地面,或二杆同时拆下输送地面。
第5条:所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起
后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
第6条:脚手架内必须使用电焊气割时工艺时,应严格按照国家特别工
种的要求和消防规定执行。专派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切
割物溅落。严禁无证动用切割工具。
第7条:当日完工后,应仔细检查岗位周围情形,如发觉留有隐患的部
位,应及时进行修复或连续完成至一个程序、一个部位的终止,方可撤离岗
位。
第8条:输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。
第9条:拆除现场必须设置戒备区域,张挂醒目的戒备标志。戒备区域
内严禁非操作人员通行或在脚手架下方连续施工。地面监护人员必须履行职
责。高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯工具。
第10条:仔细检查吊运机械(包括索具)是否安全可靠。吊运机械不
答应搭设在脚手架上,应另立设置。
第11条:如遇强风、雨、雪等特别气候,不应进行脚手架的拆除。
第12条:夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
第13条:所的高处作业的人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安
全纪律,拆除工艺及方案要求。
第14条:建筑内所有窗户必须关闭锁好,不答应向外开启或向外伸挑
物件。
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第15条:拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除
步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处
抛掷。
(13)、内满堂脚手架搭设安全技术措施
第1条:室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。
第2条:满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。
第3条:满堂脚手架应设登高措施,保证操作人员上下安全。
第4条:操作层应满铺竹笆,不得留有空泛。必须留空泛者,应设围栏
保护。
第5条:大型条形内脚手架,操作步层两侧,应设防护栏杆保护。
第6条:满堂脚手架的步距,应控制在2m内,必须高于2m者,应有
技术措施保护。
第7条:满堂脚手架的稳固,应采用斜杆(剪刀撑)保护。
第8条:满堂脚手架不准采用钢、竹混搭。
(14)、焊接作业安全技术措施
一、气焊与气割作业安全技术
(1)在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时间吹除,以防止瓶嘴堵
塞。严禁使用未装减压器的气瓶。
(2)氧、乙快瓶嘴部和开瓶的扳手上不得有油污。
(3)氧、乙快瓶应距明火10m以上,氧、乙快瓶之间的距离应在5m以
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(4)氧、乙快瓶不得在烈日下曝晒,不得靠近火源与其他热源。
(5)焊割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。对新使用的焊炬和射
吸式割炬还应检查其射吸能力。
(6)焊割炬点火时应先开乙快阀,后开氧气阀,嘴孔不得对着人。
(7)焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时,应用水冷却,如因
堵塞而爆鸣,则应停用,剔通后方可连续使用。
(8)在易燃易爆生产区域内动火,应按规定办理动火审批手续。
(9)气焊与电焊在同一地点作业时,气瓶应垫上绝缘物,以防止气瓶带
电。
二、手工电弧焊作业安全技术
由于手工电弧焊利用的能源是电,同时电弧在燃烧过程中产生高温顺弧
光,药皮在高温下产生一些有害气体和尘埃。所以,在操作过程中存在触
电、弧光和电热伤害、有毒有害气体腐蚀、火灾与爆炸等不安全因素。
手工电弧焊操作安全要求:
(1)在下雨、下雪时,不得进行露天施焊。
(2)在高处作业时,不准将焊接电缆放在电焊机上,横跨道路的电焊线必
须有防压措施。施焊前应先检查周围不得有易燃易爆品,并系好安全带。
(3)二次线不宜过长,一样应根据工作时的具体情形而定。
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(4)在施焊过程中,当电焊机发生故障而需要检查时,须切断电源,禁止
在通电情形下用手触及电焊机的任何部位,以免发生事故。
(5)严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。
(6)在容器内焊接时,应使用绝缘防护用具,通风、照明应良好。
(7)在焊接时,不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。
(8)露天装设的电焊机应设置在干燥的场所,并应有棚遮挡。
(9)电焊机的外壳必须可靠接地,接地电阻不得大于机,不得多台串连接
地。
(10)严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊导线。电焊导线不得
靠近热源,并严禁接触钢丝绳或转动机械。
(三”主要施工机械设备安全技术措施
1、混凝土搅拌机
①作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好
的通风,采光及防雨、防冻条件,并不得积水。
②空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制
动,确认正常,方可作业。
③进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间观察或探摸进料情形,运
转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
④料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设斗的枕垫,清
理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
⑤向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的
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碎全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料
者除外。
⑥作业中,如发生故障不能连续运转时,应立刻切断电源,将搅拌筒内
的混凝土清除干净,然后进行检修。
⑦作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,
必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进
入。
⑧作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。
2、钢筋加工机械
①钢筋调直机
a、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直和下切刀孔的中心线。
b、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,
确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常
后,方可作业。
c、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,
方可送料。
d、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部
防护罩及调整间隙。
e、当钢筋送入后,手与轮必须保持一定距离,不得接近。
f、送料前应将不直的料头切去导向筒前应装一根据1m长的钢管,钢筋
必须先穿过钢管再送入调直机前端的导孔内。
g、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原先位置,同时预压弹簧必
须回位。
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②钢筋切断机
a、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工
材料长度决定。
b、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然
后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
c、启动后,先空运转,检查各传动部位及思承运转下常后,方可作
业。
d、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部
位,紧握钢筋对疚刃口迅速送入。
e、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次
切断多根钢筋时,总截面积应在规定范畴内。
f、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。
g、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小
于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
h、运转中,严禁用手直接清除切刀邻近的杂物。钢筋摆动周围和切刀
邻近非操作人员不得停留。
i、发觉机械动转不正常有异响或切刀歪斜等情形,应立刻停机检修。
j、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
③钢筋弯曲机
a、工作台和弯曲机台面要保持水平,准备好各种芯轴及工具。
b、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、挡铁轴或可变挡
架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
C、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运
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转确认正常后,方可作业。
d、作业时,将钢筋需弯的一头插在固定销的间隙内,另一端紧靠机身
固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开
动。
e、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得
加油或清扫。
f、弯曲钢筋时,严禁弯曲超过本机规定的钢筋直径、数量及机转速。
g、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好
的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
j、转盘换向时,必须在停稳后进行。
④对焊机
a、对焊机应安置于室内,并有可靠的接地(接零)。如多台对焊杨并列
安装时,间距不得少于3m,并应分别接在不同相位的电网上,分别有各自
的刀型开关。
b、作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应坚固,气液压系统
无泄漏,确认正常后,方可施焊。
c、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊
机规定直径的钢筋。
e、焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接
时要注意防止火花烫伤。
g、闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。
⑤交流电焊机
a、应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规
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定。严禁接触初级线路的带电部分。
b、次级接头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接
线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。
C、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如
焊接中突然停电,应切断电源。
3、木料加工机械
①圆盘锯
a锯片上方必须安装保险档板和滴水装置,在锯片后面,离齿10〜15mm
处,必须安装弧形楔刀。锯片必须的安装,应保持与轴同心。
b锯片必须锯齿锐利,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,
裂缝末端应冲止裂孔。
c被锯木料厚度,以锯片能露出木料10〜20mm为限,夹持锯片的法兰盘
的直径应为锯片直径的1/4。
d启动后,待转速正常后方可进行锯料,送料时不得将木料左右晃动或
高抬,遇木节要慢慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推
棍送料。
②刨木机
a作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。
b刨料时,手应按在料上面,手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手
在木料后端送料跨过刨口进行刨削。
c被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推
进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
d被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,
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