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文档简介

利用单/双探头检测轨腰焊缝主讲人:王孟君LIYONGDANSHUAGNTANTOUJIANCEGUIYAOHANFENG01轨腰焊缝单探头法01轨腰焊缝单探头法直探头检测轨腰--探头与参数

针对在役焊缝和铝热焊焊缝建议使用频率为2.5MHz探头。采用单晶片直探头,对焊缝缺陷进行检测,该方法主要适用于铝热焊焊缝体积型缺陷、粗晶检测。探头的选用仪器参数设置声程【范围】为“200mm”,【探头】为”直”探头,【工作方式】为“单”,【前沿】为0、【K值】为0,【延时】采用标定值,设定好参数后【保存】,方便以后【调用】。01轨腰焊缝单探头法直探头检测轨腰--灵敏度调整

将GHT-5试块A区7号横孔反射波调整到满幅度的80%,然后根据探测面情况进行适当表面耦合补偿(一般为2dB~6dB),作为探测焊缝轨头部位的探伤灵敏度,扫查灵敏度可适当再提高。试块法现场法将直探头置于钢轨母材轨面中心,将一次底面回波波高调至80%,增益22的dB后作为0°探伤灵敏度,此法主要探测的范围为轨腰投影范围内的水平型和体积状缺陷。(穿透法另调)01轨腰焊缝单探头法直探头检测轨腰--扫查方式

直探头置于轨面纵向中部,距焊缝中心两边各50mm的区域内(实际操作中可以范围再稍大些,因为有时钢轨母材原有制造缺陷,在高温的作用下,轨腰可能出现水平裂纹,建议为200mm)纵向扫查横向扫查实际生产中铝热焊有焊筋突出量的区域,有时焊筋中伴有水平裂纹所以需要尽量将直探头在焊筋处做一定范围的横向移动。01轨腰焊缝单探头法直探头检测轨腰--正常回波

直探头在焊缝探伤中,焊缝中无缺陷时,荧光屏除始波外,同时还会显示轨底反射回波底波底波后移由于铝热焊筋凸出轨底,直探头在焊缝上时,轨底波出波位置会稍微向后移动。01轨腰焊缝单探头法直探头检测轨腰--焊缝中有平面状的小缺陷出波规律

因缺陷较小,部分声束受缺陷阻挡,另有部分声束仍然在轨底面上反射。路径分析波形显示由于铝热焊筋凸出轨底,直探头在焊缝上时,轨底波出波位置会稍微向后移动。01轨腰焊缝单探头法直探头检测轨腰----焊缝中有较大平面状的缺陷出波规律路径分析波形显示会发生轨底波消失,只有缺陷波显示的现象因缺陷较大,声束被缺陷阻挡,无超声波打到轨底。01轨腰焊缝单探头法直探头检测轨腰--粗晶、缩松出波规律当铝热焊焊缝中有粗晶、缩松等缺陷时,超声波发生散射,少量甚至没有超声波穿过缺陷路径分析波形显示会发生轨底波下降或消失的现象01轨腰焊缝单探头法斜探头检测轨腰--扫查方式

采用单晶片K1斜探头,斜探头置于轨面纵向中部,利用斜探头反射式探伤法,检出焊缝及热影响区中斜裂纹和体积型缺陷进行检测。超声波路径扫查路径距焊缝中心两边各400mm的区域内,纵向缓慢移动探头进行扫查。01轨腰焊缝单探头法斜探头检测轨腰--正常回波(焊筋波)

探测轨腰时,因轨底处焊筋凸起,在探头距焊缝中心170mm左右波形显示在荧光屏显示轨底焊筋轮廓波。其它形式焊缝(气压焊和接触焊),轨底也存在不同厚度的焊筋,由于各种焊筋厚度的不规则性和灵敏度的不同,产生的回波幅度和位移会有差别。超声波路径01轨腰焊缝单探头法斜探头检测轨腰--缺陷回波出波规律

当裂纹方向同入射波方向垂直,产生回波,回波显示越靠后则裂纹距轨面越深;回波位移越大,一般裂纹越长。斜裂纹体积缺陷钢轨中存在体积型缺陷时,探头从两个方向都能发现该伤损。02轨腰焊缝双探头法02轨腰焊缝双探头法扫查与判伤0扫查架始波将探头标尺0刻度对其焊缝熔合线,注意:闪光焊和气压焊熔合线在焊筋中心,铝热焊熔合线在焊筋两侧,扫查架防止居中,不要偏斜,缓慢转动调节旋钮,注意观察仪器屏幕。伤损定位:读取发射探头刻标对应的标尺读数L,在扫查架0点处垂直向下量取L。02轨腰焊缝双探头法多探头轨腰扫查方式轨腰扫查意图123466554321

轨腰焊缝探伤采用两个6晶片组合探头放在轨顶

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