铁路班组管理S班组精细化管理课件

S3-3班组精细化管理铁路班组管理主讲教师

魏新平精细化管理的基础知识1

精细化管理的内涵与特征2

精细化管理的操作与实践3

精细化管理的基础知识1一、精细化管理的基本概念

精细化管理是一种工作过程质量控制和改善的管理技术、也一种管理哲学、一种管理系统和一套管理工具，通过管理规则的系统化和细化，使组织管理各单元精确、协同和高效运行。一、精细化管理的基本概念科学的管理就是使每一个管理环节数据化凡是精细的管理，一定是标准化的管理，一定经过严格的程序化管理精细管理存在于目标、决策、领导、执行、管理的各个环节1.精细化管理首先是一种科学的管理方法。管理是组织将有限的资源发挥最大效能的过程，要实现精细化管理，必须建立科学量化的标准和可操作、易执行的作业程序，以及基于作业程序的管理工具；2.精细化管理也是一种管理理念。它体现了组织对管理的完美追求，是组织严谨、认真、精益求精思想的贯彻；一、精细化管理的基本概念3.精细化管理排斥人治，崇尚规则意识。规则包括程序和制度，它要求管理者实现从监督、控制为主的角色向服务、指导为主的角色转变，更多关注满足被服务者的需求；4.精细化管理研究的范围是组织管理的各单元和各运行环节，更多的是基于原有管理基础之上的改进、提升和优化；一、精细化管理的基本概念5.精细化管理研究的对象是各类社会组织，但更多关注的是企业，特别是面临转型期、管理提升期的企业；6.实施精细化管理的目的是基于组织战略清晰化、内部管理规范化、资源效益最大化的基础上提出的，它是组织个体利益和整体利益、短期利益和长期利益的综合需要；一、精细化管理的基本概念7.精细化管理最终的解决方案只能是通过训练达到组织成员素质提升的方式实现；8.精细化管理不是一场运动，而是永续精进的过程，是自上而下的积极引导和自下而上的自觉响应的常态式管理模式。一、精细化管理的基本概念二、精细化管理的意义1.管理从艺术和经验向技术和规律转变（经验成规则）2.成员行为从责任和悟性向习惯和技能转变（规则成技能）3.组织发展进步由高层推动向制度推动转变（人治向法治）标准化人事岗位流程准确明确精确精细化管理是一种管理理念和管理技术，是通过规则的系统化和细化，运用程序化、标准化和数据化的手段，使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。

精细化管理的内涵与特征2第二节班组管理基础知识一、精细化管理的内涵精准严细精:去粗、不断提炼、精心筛选，从而找到解决问题的最佳方案细:入微，究其根源，由粗及细，从而找到事物内在的联系和规律工作、管理做细操作、执行细化做精，求精追求最佳、最优准确、准时决策、计划、执行严格控制误差严格执行标准二、精细化管理的方法1234各就各位各干各事各考各评各拿各钱组建适应企业发展的组织架构界定清晰各部门的职责制定《岗位职责指导书》，制定岗位SOP（标准作业程序）文件然而为什么铁路企业编制了岗位职责指导书，管理顽症依然如故呢？各就各位，建立专业化的岗位职责体系1.各就各位二、精细化管理的方法案例分享

有一位小和尚在寺院担任撞钟一职。按照寺院的规定，他每天必须在早上和黄昏各撞一次钟。开始时，小和尚撞钟还比较认真。但半年之后，小和尚觉得撞钟的工作太单调，很无聊。于是，他就“做一天和尚撞一天钟”了。一天，寺院的主持忽然宣布要将他调到后院劈柴挑水，不用他再撞钟了。小和尚觉得奇怪，就问主持：“难道我撞的钟不准时、不响亮？”主持告诉他：“你的钟撞得很响，但钟声空泛、疲软，没有感召力。因为你心中没有理解撞钟的意义，也没有真正的用心去做。钟声不仅仅是寺里作息的准绳，更为重要的是唤醒沉迷众生。因此，钟声不仅要宏亮，还要圆润、浑厚、深沉、悠远。谁的错？住持的三个错误1.没有提前公布工作标准，使小和尚不知道撞钟要撞到什么程度。2.没有向小和尚说明撞钟的重要性，不明白工作的意义，容易使他产生懈怠心理。3.没有对小和尚进行相应的训练，使小和尚不具备工作技能。1703各干各事，建立目标管理体系2.各干各事01考评的核心内容是“考什么”。应该考核各个岗位的工作计划与目标完成情况，即各有各的任务，各自干好各自的事，这是创造业绩的关键点。

（班组的目标管理）二、精细化管理的方法Yougetwhatyoumeasured.你衡量什么,你就能得到什么。绩效衡量连接了战略企业管理的各个层次。各考各评，建立科学的考评体系3.各考各评员工自我对比、自我考评，不搞横向攀比，不搞上级“判官考评”。遵念理考评要客观、公正、公开、全面；强调参与、互动、双赢，重在绩效改进、能力提高。讲原则二、精细化管理的方法各拿各钱，建立考评结果应用体系考核结果与员工奖励、任用挂钩，核心是利用“分配”与“任用”两大手段，原则是要有很强的个性特征，做到各拿各钱，各得其所。4.各拿各钱二、精细化管理的方法

精细化管理的操作与实践3（一）精细化管理理念对员工产生作用的过程：一、精细化管理的起动反感习惯自觉觉他排他被动（二）精细化管理的打开方式一、精细化管理的起动项目小组（借助外脑）自我诊断（工作审计）问题分类（多层清单）规则入手（程序主导）推演优化（强调接点）选点突破（形成风格）立足训练（上层先行）考评结合（行政归位）（三）精细化管理的实施过程一、精细化管理的起动系统诊断整体规划文件输出方案设计文件梳理使用训练考评约束氛围形成作业模块作业规范作业工具内容操作化操作工具化二、现场精细化管理的七大神器1.现场5S2.可视化3.TPM4.防错法5.动作经济原则6.OEC7.消除现场浪费神器一：现场5S管理整理（Seiri）：必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;整顿（Seiton）：现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。定点（放在哪里合适）、定容（用什么容器、颜色）、定量（规定合适的数量）清扫（Seiso）：工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。清洁（Seikeetsu）：上面的3S实施的做法制度化、规范化。素养（Shit-suke）：长期坚持，养成良好的习惯。神器二：可视化管理可视化：将需管理的对象用一目了然的方式来体现。一目了然的方式，通常是符号、图形符号，如：国家安全标志，行业安全标志，醒目的文字及图形符号，用于警示、禁止、指令、安全条件提示、引导等。视觉化彻底标示、标识，进行色彩管理；透明化界限化将需要看到的被遮隐的地方显露出来即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限神器三：TPM1.清扫、清洁2.建立设备的管理档案3.设备操作规范化有效计划机器时间5做好数据记录和整理工作6点检和保养规范化4TPM操作六步骤神器四：防错法防错法采取一系列方法和工具防止错误的发生，即一次就把事情做好。实现产品质量“零缺陷”。积极理念：使任何错误，绝不会发生消极理念：是错误发生后再解决防止出错的方法手机SIM卡有一个缺角，防止插反。电脑后面的接口有各种形状和不同颜色，防止连接错。相机电池正负极反向是装不进去的。酒店电梯内地垫有印上星期X，防止清洁工忘记更换。超市某些只往一个方向转动的门防止人们从错误的地方进入或出来。洗手间水龙头安装感应开关，防止人们忘记关水。接发列车时，车站值班员给助理值班员下达接车命令，助理需将命令复诵一次，以确保大家完全明了命令之内容避免错误的发生。在生产在线将不良品贴上“红色”之标贴,将重修品贴上“黄色”之标贴

将良品贴上“绿色”之标贴。神器五：动作经济原则减少动作数量双手同时作业提高工作效率，保持身体平衡，减少疲劳缩短动作的距离（不必要的大动作作业？取放物品的距离是否过大？）轻松作业（存在不合理的姿势，存在大力气的动作）以最少的劳力得到最大的工作效果的经济法则神器六：OEC管理OEC(OverallEveryControlandClea)管理内涵：“日事日毕，日清日高”的制度。日清日毕：当日工作必须当日完成。找出存在的问题按三不放过处理（原因、责任人、解决措施）日清日高：每天的工作必须有提高，今天要比昨天提高，明天的目标要比今天高。OEC管理闭环原则凡事要善始善终，都必须有PDCA循环原则，而且要螺旋上升。01比较分析原则纵向与自己的过去比，横向与同行业比，没有比较就没有发展。02不断优化原则不断找出薄弱项，并及时整改，提高全系统水平。03“OEC”管理法的三个基本原则千里之行，始于足下，世界名牌始于日清。----海尔集团CEO张瑞敏神器七：消除现场不必要的浪费库存的浪费过量生产的浪费不良作业和再作业的浪费搬运的浪费动作的浪费等待的浪费加工本身的浪费生产现场的七种浪费

精细化管理的三个层次：标准化、精细化、个性化。课程回顾精细化管理的四个方法：各就各位，各干各事，各考各评，各拿各钱现场精细化管理的七大神器：1.现场5S2.可视化3.TPM4.防错法5.