电梯运行启停时的安全检查

电梯运行启停时的安全检查电梯运行启停时的安全检查 一、电梯运行启停时安全检查的重要性电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直交通工具，其运行的安全性直接关系到乘客的生命安全和财产安全。在电梯的使用过程中，启停阶段是事故多发环节。电梯在启动和停止时，机械部件承受较大的力，电气系统也处于关键的切换状态，任何微小的故障都可能导致严重的安全事故。例如，电梯在启动时，如果制动器未能及时释放，可能会造成电梯轿厢的抖动甚至冲顶；在停止时，若限速器和安全钳等安全装置失效，电梯可能会出现溜车现象，危及乘客安全。因此，对电梯运行启停时进行严格的安全检查，是预防电梯事故、保障乘客安全的重要措施。电梯的安全运行对于维护建筑的正常运营秩序也至关重要。在商场、写字楼、医院等场所，电梯的频繁使用使得其启停次数大大增加，一旦在启停时发生故障，不仅会影响人员的正常流动，还可能导致货物运输延误，甚至引发人员聚集和恐慌，对建筑的运营造成混乱。通过定期的安全检查，可以及时发现并排除潜在的故障隐患，确保电梯的可靠运行，从而保障建筑运营的顺畅。此外，电梯的安全检查还涉及到法律责任问题。根据相关法律法规，电梯使用单位和维护保养单位有责任确保电梯的安全运行。如果因电梯启停时的安全隐患未被及时发现和处理而导致事故发生，相关责任单位将面临法律的严厉制裁。因此，从法律责任的角度出发，加强电梯运行启停时的安全检查也是电梯相关单位必须履行的义务。二、电梯运行启停时安全检查的项目（一）机械部件检查制动器检查制动器是电梯启停时的关键部件，其性能的好坏直接决定了电梯能否安全停止。在检查制动器时，首先要观察制动器的外观，检查是否有明显的损坏、变形或松动现象。其次，要检查制动器的制动间隙是否符合要求。制动间隙过大或过小都会影响制动效果，过大会导致制动不灵敏，过小则可能使制动器过热，影响其使用寿命。可以通过专用的制动间隙测量工具来准确测量间隙大小，并与电梯制造商提供的标准值进行对比。此外，还要检查制动器的制动衬垫磨损情况。制动衬垫是制动器与制动轮接触的部分，其磨损程度直接影响制动效果。当制动衬垫磨损到一定程度时，应及时更换，以保证制动器的可靠制动。限速器检查限速器是电梯超速保护的重要装置，在电梯启停过程中，尤其是当电梯出现故障可能导致超速时，限速器能够及时动作，通过安全钳将电梯轿厢制停在导轨上。检查限速器时，要确保其安装牢固，动作灵活可靠。检查限速器的电气开关是否正常，当限速器动作时，电气开关应能及时切断电梯的控制回路，使电梯停止运行。同时，要定期对限速器进行校验，确保其动作速度符合规定要求。不同类型的电梯，限速器的动作速度标准不同，一般应按照电梯制造商提供的技术参数进行校验。校验时，可以使用专业的限速器测试仪器，模拟电梯超速的情况，检测限速器是否能够在规定速度范围内准确动作。导轨检查导轨是电梯轿厢和对重装置运行的轨道，其状态直接影响电梯启停时的平稳性。检查导轨时，要观察导轨的垂直度和直线度是否符合要求。导轨的垂直度和直线度偏差过大，会导致电梯轿厢在启停时产生晃动，影响乘客的舒适度，严重时还可能造成电梯卡轨等故障。可以通过专业的导轨测量工具，如导轨垂直度测量仪和水平仪等，对导轨的垂直度和直线度进行精确测量。此外，还要检查导轨的连接处是否牢固，接头处是否有错位或松动现象。导轨连接处的松动或错位，可能会在电梯启停时产生冲击力，对电梯的机械部件造成损害。对于导轨的表面，要检查是否有磨损、划痕或腐蚀等现象。轻微的磨损和划痕可以通过打磨处理，但严重的磨损或腐蚀则需要更换导轨，以保证电梯的安全运行。（二）电气系统检查控制柜检查控制柜是电梯的“大脑”，控制着电梯的运行状态。在电梯启停时，控制柜中的各种电气元件和电路板处于频繁的工作状态，因此需要对其进行仔细检查。首先要检查控制柜的外观，确保其门锁完好，密封性良好，防止灰尘和水分进入柜内。其次，要检查控制柜内的电气元件是否安装牢固，接线是否松动或虚接。松动或虚接的接线可能导致电气元件接触不良，引发电梯故障。可以通过目视和用手轻轻摇晃的方式，检查接线的牢固程度。同时，要检查控制柜内的电路板是否有烧蚀、损坏或老化现象。电路板的损坏可能会导致电梯的控制信号失灵，影响电梯的正常启停。对于有疑问的电路板，可以使用万用表等仪器进行检测，检查其电气参数是否正常。门机系统检查门机系统是电梯启停时的重要组成部分，负责电梯门的开闭动作。检查门机系统时，要观察门机的运行是否平稳，是否有异常噪音或抖动现象。异常噪音或抖动可能是门机电机故障或传动部件损坏所致。要检查门机电机的外观，查看是否有过热、异味或异常声音。同时，要检查门机的传动皮带或链条是否张紧适度，磨损情况如何。过松或过紧的传动皮带或链条都会影响门机的正常运行，导致电梯门开闭不顺畅。此外，还要检查电梯门的限位开关是否正常。限位开关是保证电梯门在正确位置停止的重要装置，如果限位开关故障，电梯门可能会无法完全关闭或打开，甚至可能导致电梯在门未完全关闭的情况下启动，引发安全事故。可以通过模拟电梯门的开闭动作，检查限位开关是否能够准确地发出信号，控制电梯门的停止位置。紧急停止装置检查紧急停止装置是电梯在出现紧急情况时，乘客或维修人员能够迅速停止电梯运行的重要设备。在电梯启停时，紧急停止装置的可靠性至关重要。检查紧急停止装置时，要确保其安装位置明显且易于操作。紧急停止按钮应设置在电梯轿厢内和层站的显眼位置，且有明显的标识。同时，要检查紧急停止装置的电气连接是否可靠，按下按钮后，电梯是否能够立即停止运行，并且保持停止状态。可以通过实际操作紧急停止按钮，检查电梯的响应情况。此外，还要检查紧急停止装置的复位是否正常，当故障排除后，能否顺利恢复电梯的正常运行。三、电梯运行启停时安全检查的方法（一）定期检查与日常巡查相结合电梯的安全检查应采取定期检查与日常巡查相结合的方式。定期检查通常由专业的电梯维护保养人员按照一定的周期（如每月、每季度或每年）进行，对电梯的各个部件进行全面、细致的检查和维护。在定期检查中，要严格按照电梯制造商提供的维护保养手册和相关安全标准，对电梯的机械部件和电气系统进行逐项检查，记录检查结果，并对发现的问题及时进行处理。日常巡查则由电梯使用单位的管理人员或电梯司机在电梯的日常使用过程中进行，主要关注电梯启停时的运行状态，如是否有异常噪音、振动或运行速度变化等。一旦发现异常情况，应立即停止电梯运行，并通知维护保养单位进行检查和维修。（二）使用专业检测工具为了确保电梯运行启停时的安全检查结果准确可靠，应使用专业的检测工具。例如，在检查制动器的制动间隙时，可以使用制动间隙测量仪，该仪器能够精确地测量制动器的间隙大小，并与标准值进行对比，从而准确判断制动器的性能。在检查导轨的垂直度和直线度时，可以使用导轨垂直度测量仪和水平仪等工具，这些工具能够提供高精度的测量结果，帮助维护人员及时发现导轨的偏差情况。在检查电气系统时，万用表、兆欧表等仪器是必不可少的工具，它们可以用来检测电气元件的电压、电流、绝缘电阻等电气参数，判断电气系统的运行状态。使用专业检测工具不仅可以提高检查的效率，还能确保检查结果的准确性，为电梯的安全运行提供有力保障。（三）建立安全检查档案建立电梯运行启停时的安全检查档案是加强电梯安全管理的重要手段。安全检查档案应详细记录每次检查的时间、检查人员、检查内容、检查结果以及发现的问题和处理措施等信息。通过建立档案，可以对电梯的安全状况进行动态跟踪，及时了解电梯的运行状态和故障隐患。同时，档案记录也为电梯的维护保养工作提供了重要的参考依据，有助于制定合理的维护保养计划，提前安排零部件的更换和维修工作。此外，在发生电梯安全事故时，安全检查档案可以作为重要的证据材料，帮助分析事故原因，明确责任归属。因此，电梯使用单位和维护保养单位应高度重视安全检查档案的建立和四、电梯运行启停时安全检查的实施步骤（一）检查前的准备工作在进行电梯运行启停时的安全检查之前，需要做好充分的准备工作。首先，要确保检查人员具备相应的资质和专业知识，熟悉电梯的结构和工作原理，了解各项安全检查标准和要求。其次，要准备好所需的检查工具和设备，如上述提到的制动间隙测量仪、导轨垂直度测量仪、万用表等专业检测工具，以及扳手、螺丝刀等常用工具。同时，要检查工具的完好性和准确性，确保其能够在检查过程中正常使用。此外，还要准备好安全防护用品，如安全帽、绝缘手套、安全鞋等，以保障检查人员的人身安全。在检查前，还应与电梯使用单位进行沟通协调，确定检查的时间和范围，确保检查过程中电梯处于停运状态，避免对电梯的正常使用造成影响。（二）实施检查的具体步骤机械部件检查步骤制动器检查：首先，切断电梯的主电源，确保电梯处于完全停止状态。然后，打开制动器的防护罩，观察制动器的外观，检查是否有损坏、变形或松动现象。接着，使用制动间隙测量仪测量制动器的制动间隙，将测量结果与电梯制造商提供的标准值进行对比，判断间隙是否符合要求。如果间隙不符合标准，应根据具体情况调整制动器的调节螺栓，使间隙达到规定范围。之后，检查制动器的制动衬垫磨损情况，观察衬垫的厚度是否均匀，是否有过度磨损或损坏现象。如果制动衬垫磨损严重，应及时更换新的衬垫，并重新调整制动间隙。限速器检查：在检查限速器之前，同样需要切断电梯的主电源。然后，检查限速器的安装是否牢固，螺栓是否有松动现象。接着，检查限速器的电气开关是否正常，可以通过模拟限速器动作的方式，观察电气开关是否能够及时切断电梯的控制回路。之后，使用专业的限速器测试仪器对限速器的动作速度进行校验。将测试仪器安装在限速器的指定位置，按照电梯制造商提供的技术参数设置测试速度，启动测试仪器，模拟电梯超速的情况，检查限速器是否能够在规定速度范围内准确动作。如果限速器的动作速度不符合要求，应根据测试结果进行相应的调整。导轨检查：检查导轨时，需要使用导轨垂直度测量仪和水平仪等工具。首先，将测量仪放置在导轨的适当位置，按照仪器的使用说明进行操作，测量导轨的垂直度和直线度。在测量过程中，应沿着导轨的全长进行多点测量，以确保测量结果的准确性。将测量结果与电梯制造商提供的标准值进行对比，判断导轨的垂直度和直线度是否符合要求。如果导轨的偏差超过标准范围，应分析偏差产生的原因，如导轨安装不当、建筑物沉降等，并采取相应的措施进行调整。同时，要检查导轨的连接处，观察接头处是否有错位或松动现象。如果发现连接处有问题，应及时进行紧固或调整。此外，还要对导轨的表面进行检查，使用手电筒等照明工具，仔细观察导轨表面是否有磨损、划痕或腐蚀等现象。对于轻微的磨损和划痕，可以使用砂纸进行打磨处理，去除表面的毛刺和不平整部分。如果导轨表面的磨损或腐蚀较为严重，影响了电梯的运行安全，应更换新的导轨。电气系统检查步骤控制柜检查：检查控制柜时，首先应观察控制柜的外观，检查门锁是否完好，密封性是否良好。然后，打开控制柜门，检查柜内的电气元件是否安装牢固，接线是否松动或虚接。可以使用螺丝刀等工具轻轻拧紧松动的螺栓，确保电气元件的固定牢固。对于接线松动或虚接的情况，应使用扳手等工具重新紧固接线端子，保证接线的可靠性。接着，检查控制柜内的电路板是否有烧蚀、损坏或老化现象。观察电路板的表面是否有明显的烧焦痕迹、元件脱落或线路断裂等情况。如果发现电路板有损坏，应使用万用表等仪器对电路板的电气参数进行检测，如测量电阻、电压、电流等，判断电路板的故障部位。对于损坏的电路板，应及时进行维修或更换，并记录维修或更换的情况。门机系统检查：检查门机系统时，首先观察门机的运行状态，注意是否有异常噪音或抖动现象。在电梯门开闭过程中，仔细聆听门机电机的声音，观察门机的传动部件是否平稳运行。如果发现异常噪音或抖动，应停止电梯运行，进一步检查门机电机和传动部件。检查门机电机的外观，查看是否有过热、异味或异常声音。可以通过触摸电机外壳，感受电机的温度是否正常；用鼻子闻一闻是否有异味；用耳朵贴近电机，仔细聆听电机的声音是否均匀。如果电机出现过热、异味或异常声音，可能是电机内部存在故障，如绕组短路、轴承损坏等，应及时进行维修或更换。接着，检查门机的传动皮带或链条的张紧度和磨损情况。对于传动皮带，可以用手指按下皮带，检查其松紧程度是否适中；观察皮带表面是否有磨损、裂纹或老化现象。对于传动链条，可以用手拉动链条，检查链条的松紧度是否合适；观察链条的销轴和链片是否有磨损、变形或锈蚀现象。如果传动皮带或链条的张紧度不符合要求，应使用专用的张紧工具进行调整；如果磨损严重，应更换新的传动皮带或链条。此外，还要检查电梯门的限位开关是否正常。在电梯门开闭过程中，观察限位开关的动作是否准确，是否能够在电梯门到达指定位置时及时发出信号，控制电梯门的停止。可以通过模拟电梯门的开闭动作，使用万用表等仪器测量限位开关的电气参数，如电压、电流等，判断限位开关的工作状态。如果限位开关故障，应及时进行维修或更换。紧急停止装置检查：检查紧急停止装置时，首先应观察其安装位置是否明显且易于操作。检查紧急停止按钮是否设置在电梯轿厢内和层站的显眼位置，是否有明显的标识。然后，检查紧急停止装置的电气连接是否可靠。按下紧急停止按钮，观察电梯是否能够立即停止运行，并且保持停止状态。可以通过观察电梯的运行指示灯、听电梯的运行声音等方式，判断电梯是否真正停止。同时，使用万用表等仪器测量紧急停止装置的电气参数，如电阻、电压等，检查其电气连接是否正常。如果紧急停止装置不能正常工作，应立即查找故障原因，如电气线路断路、按钮损坏等，并进行相应的维修或更换。此外，还要检查紧急停止装置的复位是否正常。在排除故障后，尝试对紧急停止装置进行复位操作，观察电梯是否能够顺利恢复到正常运行状态。如果复位困难或无法复位，应检查复位机构是否存在卡阻、损坏等情况，并及时进行处理。（三）检查后的处理工作完成电梯运行启停时的安全检查后，需要对检查结果进行整理和分析，并根据检查情况采取相应的处理措施。如果在检查过程中发现电梯存在安全隐患或故障问题，应立即停止电梯的使用，并在电梯的显