国家兽医微生物中心生物安全I级动物隔离项目给排水施工方案

国家兽医微生物中心生物安全I级动物隔离实

验室等十项工程

给排水工程施工方案

编制:

审核:

审批:

中国建筑第六工程局有限公司

目录

第一章编制依据..............................................3

第二章工程概况..............................................3

2.1工程概况.......................................................3

2.2给排水工程概况.................................................4

2o2o1本工程的给排水系统概况.................................4

第三章施工部署..............................................5

3.1项目管理目标...................................................5

3o1.1质量目标................................................5

3.Io2工期目标................................................5

3o1.3安全消防目标............................................5

3.Io4文明施工及环境保护目标.................................5

3.2施工准备.....................................................6

3o2o1劳动力的布署...........................................6

3.2o2施工设备材料和机具的布署................................6

3.2o3技术准备................................................7

第四章给排水施工方案........................................8

4.1施工流程.......................................................8

4.Io1施工流程................................................8

4.Io2各施工段的工作流程......................................9

4.2预留、预埋....................................................10

4.2.1管道穿墙洞............................................10

4.2.2管道穿楼板洞..........................................10

4o2o3其他预留、预埋.........................................10

4.2.4注意事项..............................................10

4.3给水和热水管道安装主要施工方法................................10

4。3o1给水和热水管道施工方法及技术要求.......................10

4。4排水UPVC聚氯乙烯塑料管施工方法.............................13

4。4.1施工顺序的安排..........................................13

4o402施工准备..............................................13

4o4.3预制加工.............................................14

4.4o4排水管支、吊架安装....................................14

4o4.5管道连接.............................................15

4o4.6排水管安装...........................................15

4.4.7排水支管、配件安装.....................................16

4o4.8试验...................................................17

4o5卫生洁具施工方法............................................18

4.6排水泵安装...................................................18

4o7防腐、保温....................................................19

4.8系统调试......................................................19

4.8.1生活给水系统..........................................19

4.8o2卫生器具调试.........................................20

第五章施工组织管理........................................20

5.1质量保证体系及措施............................................20

5.Io1质量管理措施...........................................21

5.1.2质量控制措施............................................22

5.Io3技术管理措施...........................................22

5o2施工进度保证措施.............................................23

5.2o1施工进度总控计划......................................23

5o2.2施工配套保障计划.......................................24

5o3科学管理.....................................................25

5o3o1综合协调图纸设计和对设计的协调与配合..................25

5.3o2建立例会制度，保证各项计划的落实.......................25

5o3o3劳动力资源保障........................................25

5.3o4施工机具保障...........................................25

5o3.5保障措施...............................................25

5o4安全生产及消防保卫管理措施...................................26

5o4。1安全、消防保卫管理目标................................27

5.4.2安全施工管理体系......................................27

5.4。3安全管理制度........................................28

5.4.4安全管理措施..........................................30

5o5与各专业之间协调配合.........................................34

第六章环境保护及文明施工管理措施..........................35

6o1废弃物管理...................................................35

6o2材料设备的管理...............................................36

6.3现场场容....................................................36

6.4料具管理....................................................36

6.5机械管理....................................................37

6.6环境卫生....................................................38

第七章现场安全施工管理措施................................39

第八章成品保护措施........................................41

第一章编制依据

1、国家兽医微生物中心生物安全I级动物隔离实验室等10项工程给排水设计图；

2、国家兽医微生物中心生物安全I级动物隔离实验室等10项工程承包合同文件；

3、《民用建筑给排水设计规范》JGJ/T16-92；

4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002；

5、《建筑设备施工安装通用图集》91sB;

6、《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003；

7、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》CECS122：2001；

8、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98；

9、《建筑工程资料管理规程》（DBJ01—51—2003）；

10、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；

第二章工程概况

2O1工程概况

工程名称：国家兽医微生物检测中心I级隔离实验室等十项工程

工程地点：大兴塔坛工业开发区

设计单位：中国建筑科学研究院

施工单位：中国建筑第六建筑工程局有限公司

施工工期：423天

工程特点：

本工程位于北京市大兴工业区，国家兽医微生物检测中心二期工程,其中包含：1#楼-

生物安全I级动物隔离实验室、2#楼一生物安全H级动物隔离实验室、3#楼-生物安

全HI级动物隔离实验室、4#楼-生物安全II级实验室（菌种楼）、5#楼-生物安全II

级实验室（检测楼）、6#楼一生物安全III级实验室、7#楼-菌毒种保藏库、8#楼-菌

毒种备份库、9#楼-危险品库和10#楼-污水处理站，共计十个单体工程。给排水部分包

括给水系统、热水系统、雨水系统、污水系统、污水处理系统和室外管线系统。

2o2给排水工程概况

2.2。1本工程的给排水系统概况

2o2olo1生活给水系统

1、各单体楼给水由市政自来水网直供，工作压力为0.3MPa,建筑入口设置旋翼式冷水

表。室内给水管材采用内衬塑镀锌钢管，管径WDN50丝扣连接，管径〉DN50卡箍连接,

最低点设泄水阀。除地下室和特殊标注外，其余地方均暗装在吊顶、管井、或墙体内。

2、菌种楼、检测楼一层设纯水制备间，供给各楼层纯水。纯水设备和制备间深化设计

由厂家完成。

3、给水管DNWDN50采用铜质截止阀，管径〉DN50采用明杆衬闸阀，空间尺寸有限时

采用铜阀板蝶阀，工作压力1。OMPao

2.2.lo2生活热水系统

1、生活热水系统热源有屋面设置太阳能热水器供应，太阳能设备和水箱由厂家提供。

2、热水管管材质同给水管。

3、阀门采用热水用铜质截止阀或球阀，工作压力LOMPa。

2.2.1.3污水系统

1、室内生活污水与实验废水分流，生活污水直接排至室外，经化粪池接入园区生活污

水管网；实验区负压区的排水单独排除室外，进入化学消毒池处理后进入小区污水

处理站；实验区正压区的排水单独排除室外，进入动物专用化粪池处理后进去小区

污水处理站;其他实验生产排水直接接入室外排水管网，进入污水处理站处理。

2、地下室污、废水经潜水泵加压排出。

3、污水管、通气管、卫生器具排水支管，采用硬聚氯乙烯塑料管，承插粘接。潜水泵

出水管采用焊接钢管，焊接连接.焊口做防腐处理。

4、除潜水泵压力排水管无坡度外，其他排水管除说明外均应采用标准坡度；排水管拐

弯处均应采用Y型或TY型三通加堵头，立管与水平干管连接时采用2个45。弯头

连接。

5、洁净区内采用洁净地漏，卫生间和浴室采用防反溢地漏，其余采用普通水封地漏；

清扫口采用铜制品，清扫口表面与地面平。

6、冷库排水采用焊接钢管焊接，外露部分外包电伴热带.

2o2.1.4雨水系统

1、雨水管采用给水用聚氯乙烯塑料管，承插粘接。

2、雨水管直接排至室外雨水管网。

202.1.5管道防腐及保温：

1、各种给排水管道（除热水供回水管）均做防结露保温，保温材料采用橡塑管壳s

=15mm.

2、焊接钢管及管件均做防腐防锈，给水管和热水管外露丝扣处及镀锌层破坏处采用涂

刷防锈漆以加强防腐，做法详见91SB1—1.

3、各种管道穿防火墙、楼板管井时设置套管，采用不燃材料封堵；排水管在分隔处设

置阻火圈。

第三章施工部署

3O1项目管理目标

3.1.1质量目标

质量等级目标：合格率为100%,工程优良率为98%；

301.2工期目标

根据本工程施工合同要求，本工程的总工期天数为423日历天，开工日期为2008年

11月08日，我公司力争完成。

3.1o3安全、消防目标

本工程消防目标为：无因施工原因引起的安全等级事故；无因工伤死亡和重伤；无

机械设备大事故；无火灾事故；无重要器材设备危险品被盗和爆炸事故;无责任交通重

大事故。施工人员年负伤率控制在1.5%。以下。

3.lo4文明施工及环境保护目标

环境保护包括施工现场施工过程中的环境保护和建筑物本体的室内环境保护。

施工现场的环境保护包括控制施工噪音、扬尘、污水排放、有害气体排放、易燃易

爆油品化学品管理、固体污染物丢弃等，做到垃圾分类，废物合理利用等；建筑物本体

的室内环境保护包括选用绿色环境建筑材料、设备、采用先进的施工工艺、采取合理的

降低室内环境污染物排放的措施等。

环保目标：施工现场环境保护管理的目标是配合创北京市“安全文明工地〃；建筑

物本体室内环境保护的目标是竣工交付时室内环境检测合格。

3o2施工准备

302.1劳动力的布署

3O2O1.1结合专业具体情况对参与施工的工人进行技术培训，并对施工队进行有针

对性的技术交底，使其更清楚地了解和掌握各自专业的施工工艺和施工方法；

3.2Olo2根据工程各阶段施工情况，及时调配相应的施工人员，实行动态管理，以确

保工程施工质量和施工进度，为此，编制劳动力计划见下表.

劳动力计划表

_______1m------右-主」——计-4总―./山、【口^人口—H4•人口n诬工―*汩F____八：1___

人贝贝■证人J又7卜火布套忤贝女壬贝欣梅贝——n~H--

口上」.山、［口H工人口

IH货互贝小人I4U--Ix人口人、］

人贝坟不贝材科贝女士贝加口”贝水暖工焊工口M

技术准备1111127

预留预埋111116213

管道安装1111120431

入户管道安装1111120126

洁具及配件安

1111127

装

水表附件安装11111510

系统压力试验111115115

管道油漆处理1111149

保温1111149

清洁、冲洗111116113

竣工验收1111149

保驾维修11215

3.2.2施工设备材料及机具的布署

302.201根据合同要求与建设单位签订供货协议，明确双方材料设备供应范围及责任。

3O2.2O2根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工

作，保证工程正常使用；

302o2o3材料设备自检合格后，要及时向监理进行材料设备的报验；

3o2O2.4材料设备进场后，首先由材料员进行型号、规格和数量检验，然后由技术质

量人员进行技术性能确认，填写材料设备进场检验记录；

3.2.2。5设备、机具计划表分别见下表；

主要机具计划表

序号名称单位数量

1交流电焊机台3

2砂轮切割机台2

3电动套丝机台2

4台钻台2

5手枪钻台5

6冲击钻台2

7电锤台4

8云石机台3

9气焊设备套2

10滚槽机台2

11氧气表块2

12乙怏表块2

13电动试压泵台2

3.2o3技术准备

3.2。3O1做好图纸会审及各项技术交底，熟悉设计要求，领会设计意图，掌握图册

中各有关做法；

3.2.3.2根据工程特点和施工对象具体安排施工进度、施工方法及工序要求，以便更

准确地指导施工；

编制施工进度控制实施细则：

3.2.3.3

1、制定工程施工进度控制目标；

2、编制作业计划；

3、认真落实施工资源供应计划；

4、编制工程进度目标控制计划；

5、编制劳动用工计划。

3.2O3O4编制工程施工质量控制细则:

1、确定施工质量控制目标；

2、分解施工质量控制目标，建立健全施工质量保证体系；

3、认真确定阶段工程质量控制点，落实质量控制措施；

4、制定质量管理计划，保证施工质量目标的实现。

3.2.3o5做好内部管理工作：

1、在接到施工图纸后,组织有关人员认真审图,做好设计交底准备工作；

2、在图纸会审之后，进行施工方案的编制、审批以及施工方案的交底工作。技术人员

做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书；

3、及时编制分部、分项工程及关键部位的施工技术交底、安全技术交底等作业指导书;

4、编制工程必须的规范、标准、规程图集等工具书及计算机、打印机等办公设备需用

计戈U；

5、建立健全项目部各种记录台帐，符合贯标工作的要求。

四章给排水施工方案

4o1施工流程

4.101施工流程

4olo1.1技术准备；

4.1.1.2预留预埋;

4。1.1.3管道预制加工；

4ololo4管道安装；

4.l.lo5入户管路敷设，卫生洁具、水表、附属设备等安装；

4.1。1。6系统工作压力试验；

4o1.lo7管道刷漆;

4o1.lo8保温及作标签；

4o1.1.9清洗、冲洗;

4oLI.10系统试运行。

4.1.2各施工段的工作流程

4。1.2O1技术准备阶段

领图纸、熟悉图纸、查找问题、设计交底、图纸会审、编制施工组织设计、编制施工方

案和技术交底、编制材料总计划、编制材料月进料计划。

401.2o2预埋预留阶段

划线定位、预制套管、预埋、套管安装加固、防腐处理。

4.E2.3管道敷设阶段

测量放线、预制加工、支架、吊架安装、干管安装、立管安装.

4olo2.4入户管路敷设，卫生洁具、水表、附属设备阶段流程

测量放线、支架、吊架安装、管路安装、阀部件安装、器具安装、器具调整。

4o1.2o5压力试验阶段

检查管道节点、加水加压、检查管路、保持压力、泄压。

4O1.2.6油漆处理阶段

清除管路污垢、刷漆。

4.1.2.7保温及标签阶段

敷设保温、按系统作标签.

4.1o2o8清洗、冲洗、消毒阶段

管路加水、加压、分段冲洗、消毒。

4o1.2O9系统试运行阶段

检查各系统、试运行、检查管路、记录.

4o2预留、预埋

结构施工过程中，暖卫各工序与土建紧密配合，穿插于结构施工中，随施工进度逐

层跟上，对结构施工中应预留的孔洞及埋件，派专人负责，不得遗漏及错位。严防大量

剔凿和切断钢筋。

预留、预埋工作跟随土建结构工程进行，主要工作有管道穿墙洞、管道穿楼板洞预

埋工作。

4.201管道穿墙洞

管道穿墙处均随结构预留孔洞，位置尺寸依据设备安装设计图纸，由于钢管留洞不

易剔出，且为方便土建墙体合模，采用加工木盒预埋方式。固定要稳固，长度不影响合

模.待碎模板拆除后立即剔出木盒。

4.2。2管道穿楼板洞

预留管道穿楼板洞采用钢管制预留件，碎浇筑完达到一定强度后将钢管拔出。

4.2.3其他预留、预埋

包括管道出外墙防水套管、楼板预留洞等。出外墙防水套管按照要求采用钢性防水

套管，结构施工时一次预埋到位，作好预留甩口，规格、定位尺寸准确无误。

4o2o4注意事项

预留木盒、预埋管、预埋铁件均要待墙体、楼板钢筋绑扎完毕及合模之前预埋，预

埋完毕请监理验收合格后方可合模浇筑碎。合模及浇筑碎过程中，有专人配合校对，看

管模盒、埋件，以免移位、脱落，并及时修补；用钢管预留楼板洞时，在碎凝固过程中

要间歇活动钢管，防止最后拔不出。

4。3给水和热水管道安装主要施工方法

4.301给水和热水管道施工方法及技术要求

给水和热水系统施工流程：

给水管和热水管材质和安装要点相同，施工和安装方法如下

安装前准备一进场材料检验一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道

试压一管道防腐和保温一系统冲洗，消毒

材料要求：给水管采用衬塑镀锌钢管。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、

裂纹、毛刺和疙瘩；管件和管材为同材质，均要有出厂合格证。

4。3.1。1生活给水和热水管道安装

管道预制加工,管道丝扣连接：

1、断管，根据现场绘制草图，在选好的管材上画线，按线断管。

2、套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径WDN50套丝连接，＞DN50

的用卡箍连接,用滚槽机压出连接沟槽。

3、配装管件

丝扣连接管件配装管件时应将所需管件带入丝扣,试试松紧度（一般用手带入3扣

为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2—

3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直；

管径〉DN50管采用衬塑镀锌钢管，卡环连接，其管材连接沟槽应采用专用滚槽机;

连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、

破损裂纹和脏物。橡胶密封圈应无破损和变形，卡装在钢管两端（先套在一侧管端，定

位后再套上另一侧管端）.沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边同时紧固，

紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。根据图纸要求和现场具体情况确定下料尺寸，

然后进行压槽、连接等操作.

4、管段调直

（1）管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正

确；

（2）管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管端头目测，

一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打,边观测，直至调直管无弯曲为止，并在两管段连

接点处标明印记,卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止；

（3）配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂

阀门；

（4）管段调直时不允许损坏管材.

管道穿越墙壁、楼板应配合土建留洞，预留孔洞尺寸比管道外径大50〜100mm,架空

管道顶上部的净空不宜小于200mm,明装管道其外壁或保温层外表面与装饰面的净距离

宜为10〜15mm.管道穿过地下室或外墙时，应预埋防水套管且做好防水措施。立管卡架

高度按规范规定及设计要求安装，横管采用支架固定，支架的间距符合GB50242—2002

表3。3o8、3o3.9和3。3.10规定及下表尺寸.

钢管水平安装支架距离,不得大于下表所列数值

管径（mm）1520253240507080100150200250

不保温（m）2.533o544.55666666

5、阀门安装及耐压试验

（1）、阀门试验应以每批（同品牌、同规格、同型号）数量中抽查10%且不小于

一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，

试验合格才能安装。

（2）、阀门安装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示

箭头应与介质流动方向一致.

（3）、阀门的强度试验:试验压力应为公称压力的1。5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。

（4）、严密性试验:试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格。

4.3o1.2支架安装

1、悬吊安装的管道及保温的管道，应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最

大间距应符合规范规定；

2、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，

管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。沿墙面或楼面敷设的管道采用PPR

专用管卡固定；

3、采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫.

在金属管配件与PPR管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端；

4、明管敷设的支吊架做防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、

受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。

4o3Olo3给水和热水管道试压

1、管道试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，

打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门；

2、打开水源阀门，往系统内充水放净空气，并将阀门关闭；

3、检查全部系统，如有漏水处应做好标记,并进行修理，修好后再充满水进行加

压，加压至Oo6Mpa后停压lOmin,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力0。3Mpa

进行检查，应不渗、不漏,应通知监理验收并办理验收记录。

4o3o1.4管道冲洗

（1）给水管道在验收之前，应进行通水冲洗.冲洗水流速宜大于2m/s.冲洗时不宜留死

角，每个配水龙头应打开，系统最低点应设防水口，清洗时间控制在冲洗出口处

排水的水质和透明度与进水口目测一致时止；

（2）生活饮用水系统冲洗后,还应用含20〜30mg/L的游离氯的水管满管道进行消毒，

含氯水在管道中应滞留24h以上；

（3）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行

国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。

4.4排水UPVC聚氯乙烯塑料管施工方法

本工程根据设计要求，排水管及雨水管分别采用硬聚氯乙烯塑料管和给水用聚氯乙烯塑

料管，承插粘接安装，安装方法相同。

4.4。1施工顺序的安排

排水管施工工艺流程:

排水管道系统的安装本着先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原则

进行。

4.4O2施工准备

4.2o2o1施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图,

主要根据设计的层高及各层地面做法厚度，管道的坐标、标高、坡度和坡向，管道甩口

位置，管道直径，以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图.

4.2.2.2排水系统所需主材有聚氯乙烯塑料管、管件，清扫口、检查口、地漏，主

材要求管材、管件壁厚均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材

和管件内外表面应光滑。

4.202O3排水系统所需辅料主要有卡箍、橡胶密封圈、pvc专用胶、防水油膏、

型钢、丝杆等。排水管及其配套管件（弯头、Y型三通、阻火圈、伸缩节等）、连接件必

须采用国标产品，且具有统一的配合公差。

4o2o2O4排水系统的安装在具备下述条件后开始，土建结构已验收合格，作业面

清理干净，管道穿墙、楼板已按照要求预留孔洞，并校核修整完毕；室内墙体位置线及

地面基准线已验收完毕；排水排出管道或埋地管道的安装要等到回填土回填到管底高度

后开始。在结构施工期间及安装开始前组织施工人员做好预制加工工作。

4O4O3预制加工

404.3.1根据绘制的施工草图中标明的尺寸进行管道的切割下料，管道切口的段面

应与管道轴线垂直，切口处的毛刺应清理干净，操作时必须仔细的完全除去.下料时根

据所选用的管件本身的长度及接头的间隙计算出排水管的实际下料尺寸，再进行切割下

料.

4.4.3.2根据施工草图和现场的实际情况,确定支吊架的形式和数量,在地面进行

支吊架的预制加工，在结构施工期间进行预留铁的预留预埋.

4。4.3.3排水管按要求设置伸缩节，伸缩节间距不大于4米。

4.4.4排水管支、吊架安装

4.4o4.1排水管支吊架安装，其上部管道重量不应传递给下部管道，立管重量应由

支架承受，横管重量应由支、吊架承受。支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和

防腐要求等必须符合设计和规范要求，支吊架的安装位置和标高要符合设计要求.管道

安装时尽量不使用临时支吊架，应及时固定和调整支吊架.

4.4.4o2对于排水横管支吊架的安装，当管材长度不小于1.2m时,每根管材上必

须安装1个;当管材长度小于1.2m时，可间隔安装。横管与弯头、三通、四通等管件的

连接处，接头每一侧必须安装一个吊架（托架），吊架与接头间的净距不得大于300mm。

排水管和雨水管按设计和规范要求设置坡度.

排水塑料管道支吊架最大间距

管径5075110125160

mm

立管lo21.5222

横管0.50.751.1lo31.6

4O4O4O3排水立管接水平管时尽量采用2个45°弯头组合成90°弯头，管径较

小时何以采用90°弯头，并在弯头处设置支墩或支吊架防止水流垂直下落时砸开管件接

口.

4.4.5管道连接

4.4.5o1切断管材，必须用用钢锯垂直切断，并将切头清除干净。

4O4.5.2试插管道承插口的深度，一般为承口长度的3/4,并在管道外面做上标记。

4.4.503用棉布将承插口上的水份、灰尘等杂物清除干净后涂刷胶水，随后将管子轻

轻插入承口，对直后挤压，管端插入深度至少要超过标记，并应保证承插口的直度和接

口位置正确，且静置2-3分钟。插接过程中可稍作旋转，但不得超过1/4圈，不得查到

底后进行旋转.

4.4.5o4接头处多余胶水擦净后静置固化，约30s至1min即可粘接牢固。冬季施

工进行粘接时，凝固时间为2-3min。

4o4o6排水管安装

4.406.1排水干管安装时,将预制好的管段按水流方向从排出位置向室内顺序排列，

根据施工图纸的坐标、标高调整位置和坡度加设临时支撑。排水管的坡度在设计没有要

求的部分按下表的标准坡度确定，对于受空间限制的地方必须保证下表中的最小坡度。

排水管的安装坡度

管径mm5075110125160

标准坡度％。251512107

最小坡度％。128654

地下埋设雨水管最小坡度

管径mm5075110125160

最小坡度％。2015865

悬吊式雨水管的敷设坡度不得小于5%o.

4.4o6.2排水排出管安装时，先检查基础或外墙预埋防水套管尺寸、标高，将洞口清

理干净，然后从墙边使用双45°弯头与室内排水管连接，再与室外排水管连接,伸出室

外，与套管的间隙内填充油麻，填实后两端口打潮灰封堵，防止室外水经套管进入室内。

4.4.6o3排水干管安装时要根据设计要求设置清扫口和检查口。

4.4o6o4管道安装过程中，安装间隙或安装完成后的管子敞口处要及时封堵，以防

杂物进入管道系统，管道密封前要检查管内有无杂物。对于已安装的管道，加强保护，

不得攀爬、系安全绳、搁搭脚手架或用作支撑等。管道安装完毕后，要求平直美观，不

得有明显的起伏、弯曲等现象。

4.4O6o5安装立管前应先在顶层立管预留洞口吊线，找准立管的中心位置，在每层

地面上或墙上安装立管支架。

4.4。6O6排水立管穿越楼板前，首先要检查穿楼板处的预留孔洞的位置和尺寸是否

符合设计要求.安装完毕后，穿楼板预留孔洞缝隙处采用二次浇捣方法用C20稀释混凝

土将缝隙填实，楼板面层用沥青防水油膏嵌缝.排水立管穿越屋面时的做法同穿楼板.

4.4。7排水支管、配件安装

4o4o7o1安装支管前，先按照管道走向、支架间距要求栽好吊架并按照坡度要求

量好吊杆尺寸，将预制好的管段套好吊环，把吊环与吊杆用螺栓连接牢固，将支管与立

管预留甩口连接。在地面防水施工前将卫生器具或排水配件的预留管安装到位，如果器

具或配件的排水接口为丝扣接口，预留管可采用钢管.

4o4o7o2地漏安装:本工程洁净室内为洁净地漏，卫生间和淋浴间为防反溢地漏，

其余为普通地漏。根据土建专业弹出的建筑标高线计算出地漏的安装高度，地漏算子面

比周围装饰地面低5mm,算子不得抹死，安装前检查地漏的水封高度不小于50mm,动物

房间沟槽内洁净地漏根据土建找坡的高度合理安装.

4O4.7O3清扫口、检查口、伸缩节、阻火圈等部件的安装位置及要求根据图纸和

规范中提及的要求进行，对于设计有要求的部分要严格按照设计要求进行施工.

管道系统安装完毕后对其进行安装质量的检查，检查方法及允许的偏差见下表。

聚氯乙烯排水管允许偏差和检验方法

项目允许偏差（mm）检验方法

坐标15

标高±15

横管纵横方向每1mlo5

横管纵横方向全长25m以上>38

弯曲用水平尺、直尺、

拉线和尺量检查

每1m3

立管垂直度吊线和尺量检查

全长5m以上>15

4o4o8试验

4o4.8.1灌水试验

对于需要隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。灌水前用充气球胆将排

出管末端堵严，从管道最高点灌水,灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面

高度.暗装或铺设于垫层中的排水支管安装完毕后，在隐蔽前也要做灌水试验,试验时应

分区、分段、再分层进行,试验时先打开立管检查口，测量好检查口至水平支管下皮的

距离在胶管上作好记号，将球胆由检查口放入立管中，达到标记后向球胆内充气，然后

向立管连接的第一个卫生器具内灌水至器具的上边缘。满水15分钟若液面下降后,再灌

满观察5分钟，液面不下降,检查管道各接口没有渗漏说明该管段灌水试验合格。

4O4.8o2通球试验

排水干管和排水立管安装完毕后，必须做通球试验。试验时根据试验管段的管径选择试

验小球，球直径为管道直径的2/3。立管试验时，从立管顶端投入小球，在干管检查口或

室外排水出口处观察，当发现小球为合格；排水干管试验时，从干管起始端投入试验小

球，并向干管内通水，在户外的第一个检查井处观察，发现小球流出为合格.

405卫生洁具施工方法

4.5。1工艺流程

4.5o1.1卫生洁具产品须有合格证，外观应规则、完整、平滑、无裂纹且色调一致。卫

生洁具零件规格应符合标准，质量可靠,外观无缺陷；

4o5Olo2卫生洁具的安装：蹲便器稳装前应将预留排水口周围清扫干净，把临时管

堵取下，检查其内部有无杂物.取好中心线，调好位置.将蹲便器排水口及排水管口四周

抹密封胶，然后将蹲便器的出水口对准排水口放平、找正,用砖块和水泥固定；然后根

据预留的冲洗水管口安装冲洗阀，冲洗阀各配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活,

禁止用管钳直接拧冲洗阀，以免破坏镀金各层.

4.5。1.3洗脸盆和大理石台面一起安装，，核对完上下水支管后再进行脸盆支管配件

安装。质量标准：给水连接管各接口及阀件,排水连接管各接口必须严密不漏；各镀铭

件完好无损伤，接口严密，启闭灵活；安装坐标允许偏差：单独器具的为10m叫成排器具

为5mmo水平度允许偏差为2mm,垂直度允许偏差为3mm；

4o5。1.4安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏；

4o5Olo5通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间

逐一进行通水试验，以免漏水时装修工程受损；

4.5.lo6在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁

具和存水弯冻裂；4.6排水泵安装

4.6.1整体出厂的泵在保修期内时，其内部零件不宜拆卸，如确需拆卸时应按设备技术

文件的规定进行；

4.6.2整体安装的水泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10%。,横向安装水平偏差不应大

于0.2O%o；

4.603水泵配管安装应在水泵定位找平正、稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重

量；

406.4与水泵连接的管道应清洁其内部和管端，与水泵连接后不宜在其上面进行焊接和

气割，如确需进行时，应拆下管道或采取相关措施，以免焊渣掉入泵内。

406o5水泵配管安装时与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧固，用线坠找直找

正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与

阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相

符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

406.6泵的试运行应在供电系统试运行正常后进行,潜水泵系统管道中预先灌水.

4O6.7水泵起动后立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象，并观

察水泵旋转方向是否正确；

4o6.8水泵启动时，测定其启动电流，待水泵正常运转后，再测定其电动机运转电流，

保证电动机运转功率和电流不超过额定值；对未能在入井前检查电机转向的潜水

泵，应根据启动电流的变化情况确定电机的正确转向；

4。6.9当扬水管中的水尚未全部流回井内时，泵不得重新启动，停泵至重新启动的时间

间隔应符合设备技术文件的规定；

4O6。10水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，运转中如未再发

现问题，则视为合格；

4.6.11水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门及附属管路系统阀门关闭，切断电源。

4o7防腐、保温

4.7o1管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工；

4O7.2所有型钢支架要补刷防锈漆；

4.7.3设在管井、吊顶内的给排水管道均应采取防结露保温，保温材料为橡塑保温管

407.4壳S=15mm；热水供回水管道均应作保温，保温材料为橡塑保温管壳S=30mm。

4.7.5管道保温应在水压试验合格后进行，如需先保温或预先做保温层，应将管道连接

处留出，待水压试验合格后，再将连接处保温；

4.7.6管道附件保温，阀门等附件应按设计要求保温；

4.7o7用管壳制品作保温层，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管

上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一

致.

4.8系统调试

4.8.1生活给水系统

4o8.Io1准备工作

给水系统安装完毕，所有管道强度、通水、冲洗试验完毕，卡架牢固，满水试验已完；

各种仪表安装完毕，水、电具备调试条件，现场清理干净；

熟悉图纸，掌握给水系统工作原理。

4.8o1.2调试流程

1、给水冷水系统

准备工作-专人打开干、立、支管阀门，关闭各配水点阀门-打开最不利配水点

阀门，检查水量、水压是否满足

2、生活热水系统

准备工作T系统内充水仔打开供回水管阀门T打开最不利配水点阀门,检查水

量、水压、水温是否满足

4.8O2卫生器具调试

4o802.1准备工作

各排水管道安装完毕，闭水试验合格，各种卫生器具安装完毕，生活给水系统正常运行;

调试记录表格准备齐全，水、电源具备调试条件.

4o802o2调试步骤

调试准备f分层分房间逐一准备调试I打开给水阀门f卫生器具满水f打开

卫生器具的排水塞-检查卫生器具排水是否畅通，是否漏水，功能是否具备-调试

水箱水位I调试完毕

第五章施工组织管理

5.1质量保证体系及措施。

组织结构图-------------

项目经理

总工机电经理生产经理商务经理

技

术

员

水暖施工队

5o1.1质量管理措施

5olo1.1施工中坚持“目标管理、过程监控、阶段考核、持续改进”，形成以“观念

创新、体制创新、管理创新、技术创新、创建精品〃的全方位管理活动，一次成优，全

力确保优质工程；

5.lolo2创建精品工程要“三高〃与”三严”.“三高”是高的质量目标、高的质量意识、

高的质量标准。“三严”是严格的质量管理、严格的质量控制、严格的质量检验；

5.lolo3严格执行“三检”制,每道工序必须落实；

5ololo4定期对施工人员按施工规范进行质量教育，提高质量意识，确保施工质量;

5.1o1.5实行定岗责任制，将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程

质量；

5.1。1。6落实现场质量奖罚制度，做到奖优罚劣，提高工程质量；

5olo1.7对重点部位的做法应实行“样板制”，“样板”施工完成应及时报监理审批，

认可后作为其它部位施工的最低质量标准；

5.1olo8在施工中要做到责任明确，坚持谁施工谁负责的原则，在每道工序施工之前,

由技术人员做好技术交底，使班组施工人员明确工序操作程序及质量要求；

5.1olo9每道工序施工，必须贯彻“一步到位，一次成优”的方针；

5.1.1.10为使工程质量不失控，现场设专职质检员，对现场的材料、设备、施工过程进

行严格把关,认真搞好工程质量检验和评定。加强现场材料及设备的进场检验,各种设备

除有出厂检验报告外，应由供货商在现场测试是否符合设计要求，并做好测试记录。所

有设备及材料做到无合格证、无材质检验单、无性能检测报告一律不许进入现场；

5Ol.lo11隐检工程必须会同监理一起进行检查验收，并认真填写隐检记录；

501.1。12分项工程必须在施工班组自检的基础上，由工程技术人员质检员组织验收,

评定质量等级；

50LL13在控制过程中，特别是工程吊顶内照明管线与吊顶敷设采暖管线、消防烟感

及广播管线等应避免与其它管道的交叉,在安装前与各专业共同协商，制定管线敷设综

合平面布置图，先由土建、通风空调、消防、动力、照明、弱电及给排水专业确定位置,

上报有关技术部门审批后,按二次综合布置图施工；

501.L14走廊管线排列应整齐、美观，便于检查及维护；

5O1.1.15建立完善的技术资料保证体系，配备资料员，按规范及技术资料管理规程

DB川1-51—2003为依据，确保施工技术资料、准确、齐全、完整、真实、有效。施工前

应做技术资料目标设计和控制.

5olo2质量控制措施

5.1.2O1各级质检人员严把质量关，严格执行《过程控制程序》、《过程检验和试验控制

程序》、《不合格品控制程序》和《纠正和预防控制程序》。

5olo2o2施工前专业技术人员和施工班组人员要熟悉施工图纸上的技术要求，对图纸

应进行审核,要到现场核实作业条件是否和图纸相吻合，确定无误方可施工。

5。1.2.3各专业在施工前，应作好书面技术交底，包括施工内容、范围、质量标准、施

工程序和方法及施工进度要求等，技术交底要有针对性。

5。1.2.4施工过程中要严格按图纸施工,特别是设备安装要详细阅读说明书和有关资料,

要掌握设备的有关规范和有关技术要求，到场设备要与图纸进行仔细核对，检查各项参

数是否符合设计要求。

5.1.2.5专职质检员应经常深入施工现场，对施工工序或成品随时抽检和最终检验，严

格处理不合格工序和产品。每道工序完成后，班组质检员应认真作好自检、互检工作，

并正确填写好施工记录,对不合格工序必须返工或报废。

5.1„2.6加强原材料和设备的质量检查工作，物资采购严格按《采购控制程序》和《进

货检验和试验控制程序》进行。所有设备材料做到无合格证及材质单一律不许进场，坚

持“不合格品不施工〃的原则。

5.1.2.7全面执行“样板引路〃制度，各子系统分项工程施工前做好“样板段”，统一施

工工艺和质量标准，经甲方、管理公司、监理工程师、工程设计单位验收合格后，再统

一进行大面积安装施工。

5.1。3技术管理措施

5.lo3.1技术工作管理

1、认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度，贯彻执行上

级有关部门下达的各项规定和管理制度。

2、施工前技术人员根据工程特点，做到科学、创新并有针对性地编制电气施工组织设

计、各分项专业施工方案及技术交底，用以指导工程的施工。编制时结合工程实际

认真编写，并掌握施组的指导性、方案的部署性、交底的可操作性，做到三者相互

对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范,使之真正成为我们施

工中可以遵循依靠的指导文件。严格执行监理规程，不但将施工组织设计、施工方案

报监理审批，同时将主要分项施工技术交底报监理备案，在监理执行旁站过程中帮

助我们对施工过程进行监控。

3、定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的

学习，做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关,

在学习过程中及时发现图纸中存在的问题，并将信息尽快反馈给设计院.

4、专业负责人应该认真阅读本专业的施工图纸，记录好存在的问题；项目总工组织将

各专业的图纸放在一起进行核对,绘制各专业的结构预留洞、管线排列等综合图，将

各专业间的冲突之处进行汇总；项目总工牵头组织图纸会审会议，解决图纸中发现的

问题；在施工过程中，技术人员坚持日常的图纸审核，发现问题，及时提出并与设计

联系解决。通过图纸会审，保证施工前及时解决图纸中的疑点，避免因此出现的质

量问题。

5、根据施工进度做好隐检、预检、试验等记录，由技术人员组织质检员、监理、班组

长参加,经各方签字后方可进行下道工序施工.

6、技术人员要及时准确地编制工程材料计划以保证施工顺利进行。进场材料要组织验

收,按程序向监理报审，合格后方可使用。

7、对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更应及时调整方案，制

订相应措施.

5o53.2文件资料管理

1、由现场技术人员负责收集、编制本工程的质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，

按规定移交归档.

2、由设计单位及建设方提出的变更及工程洽商记录，必须经设计、建设方、管理方、

监理方、施工单位项目专业技术人员的签字后方可生效。

3、其它技术资料也应按有关规定履行交接签字手续。

4、由技术人员编制施工技术交底，施工员、班组长要及时准确的对施工人员进行技

术交底。

5o2施工进度保证措施

5o2O1施工进度总控计划

为了保证各分部、分项工程均有相对充分安装的时间，保证工程施工和施工质量，

编制工程施工进度总控制计划，并要确立各阶段的目标时间.施工设备、资金、劳动力

在满足阶段目标的前提下进行配备。

502.2