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文档简介
目录
第一章工程概况................................................0
第一节工程概况简述..............................................0
第二节锅炉主要技术参数..........................................0
第三节工程特点...................................................1
第四节工程实施条件..............................................1
第二章施工总体部署............................................2
第一节设立项目部................................................2
第二节合理安排施工顺序..........................................3
第三节工期安排及进度控制.......................................4
第四节质量目标及预控............................................5
第五节安全与文明管理............................................6
第三章施工及验收规范..........................................7
第四章施工现场平面布置........................................8
第一节布置依据..................................................8
第二节场地划分..................................................8
第三节施工与生活供排水..........................................8
第四节施工用电及施工用气.......................................8
第五节临时用地表................................................9
第五章项目主要管理人员资历及技术人员配备....................10
第一节管理机构图...............................................10
第二节主要工程管理人员.........................................11
第三节劳动力安排计划...........................................12
第四节动力调配保证措施.........................................13
第六章施工机械设备配置.......................................14
第七章工期目标'进度计划网络及保证措施......................16
第一节编制说明.................................................16
第二节施工综合进度表...........................................17
第三节保证按期达标投产保证措施.................................18
第八章安装施工工艺...........................................20
第一节锅炉本体施工工艺........................................20
第二节焊接、热处理专业主要施工方案............................40
第三节大件吊装方案............................................46
第四节锅炉点火、烘煮炉方案....................................55
一,锅炉机组启动方法与步骤........................................................55
二,锅炉调试方案..............................................................................67
第九章施工质量保证大纲和本工程主要考核目标..................80
第一节质量方针和质量目标...................................80
第二节质量保证体系的建立和实施............................80
第三节安装质量验收范围划分表..............................82
第四节质量保证计划大纲.....................................86
第十章安全生产目标、体系及安全管理..........................92
第一节施工安全管理............................................92
第二节安全网络图...............................................93
第三节安全生产管理措施........................................94
第十一章文明施工管理............................................116
第一章工程概况
第一节工程概况简述
1、项目名称:中电投石家庄供热有限公司2X168MW热水锅炉扩建工程
2、建设单位:中电投石家庄供热有限公司
3、工程地点:红星街76号
4、施工范围:
4.1锅炉本体安装;
4.2汽水管道安装;
4.3分部试运行、配合整体试运。
5、质量要求:达标投产。我方承诺质量达合格等级。
6、工期要求:2010年月日——2011年11月30日
第二节锅炉主要技术参数
锅炉型号:QXF168-1.6/130/70-A
制造单位:济南锅炉集团有限公司
额定热水循环量:2420t/h
额定出口压力:1.6MPa
额定热水出口温度:130℃
额定回水温度:70℃
排烟温度:136C
排污率:0%
热空气温度:177/151℃
锅炉设计热效率:88.4%
燃料消耗量:
第o页
第三节工程特点
1、质量要求高,本工程为特种设备安装工程,涉及锅炉、管道、压力容器等。
2、本工程为锅炉主设备安装,与之相关的辅机、电气、热控以及附属系统均不
包括在内,因此,造成交叉节点较多。
3、空危险性大,对安装质量要求高。
4、设备结构紧凑,露天作业多,受土建及天气影响因素较多。
5、锅炉安装属特种设备,焊接工作量,对起重要求较高,高空作业多,受作业
环境因素影响较多,应充分考虑施工期间的作业安全工作。
6、结构件较重,吊装高度高,高空作业多。
第四节工程实施条件
1、厂区内必须具备通水、通电,提供水源、电源接点;
2、现场场地平整件;
3、施工临建由业主统一安排。
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第二章施工总体部署
第一节设立项目部
为保证工程进度和施工质量,以提高各工种的配合,我们将组建一支具有丰富同
类施工经验、思想作风过硬、善打硬仗的项目部,委派一名具有丰富经验的项目经理,
实行项目经理负责制,调派技术素质较好的施工队伍,投入到本次工程中来。我公司将
真诚地愿意为贵单位提供最优质的服务,在树立良好的企业形象。
施工现场组织管理网络如下:
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第二节合理安排施工顺序
科学合理地安排施工程序是保证工程质量及工期的重要条件,按“先地下,后地上,
先主体、后附属”的原则组织工程的施工,土建及安装穿插其中,互相配合。
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第三节工期安排及进度控制
总工期:2010年11月30日——2011年11月30日
2、设备、材料供货时间
2.1必须保证按期供应至施工现场。
2.2现场必须提供有关设备、材料保管场地。
3、工期安排:
3.1我们必须于开工前充分做好施工准备工作,做好施工临建工作。
3.2保证施工队伍人员满足施工之需要。
3.3按计划安排施工机械进场,满足施工需要。
4、措施:
4.1为保证工程按预定计划工期顺利完成,要从施工组织、材料保质按时供应,
技术措施的采取,人员的增减调配,各专业施工的配合等方面做好工作,避免出现
窝工,怠工等现象影响工程施工进度。
5.1根据本工程工期实际需要,采用倒推法,设立工期考核一览,施工前预以公布,
对各班组进行用工考核。
5.2设立专门奖励基金,作为工期考核标准,奖快罚慢。
5.3必须加强质量与安全控制,确保无任何质量与安全问题。
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第四节质量目标及预控
根据招标文件要求,本工程质量须达标投产,为体现本公司的竞争优势,我们承
诺本工程质量目标为优良。
1、质量目标考核关键点:
1.1施工质量达到国家和部颁标准,使业主满意。
1.2单位工程合格率100%。
1.3单位工程优良率90%以上
1.4受监焊口一次合格率96%o
1.5锅炉水压一次成功。
2、质量预控
2.1我们在施工过程中掌握设计意图,认真学习有关规范,接受建设单位、监理
单位以及技监部门的监督检查o
2.2严格执行工程建设强制性标准,按新的建设工程质量验收规范组织施工,实
行工程项目部、专职质检员、施工班组三级质量管理,按标准要求落实到班组。
2.3严格按我公司《质量管理手册》及其程序文件对施工过程进行质量预控,做
到照章办事,有依可查,手续完备,管理有序。
2.4针对工程任务重,质量要求高,施工难度大,工期紧的特点,我们计划实行
项目经理负责制的管理模式,现场设立项目部,选派优秀项目经理,配备各专业人员,
组织技术素高、经验丰富的技术人工参与施工。施工中必须做到分工明确,责任到人。
2.5认真做好交底工作,包括与设计单位、建设单位的设计交底,项目工程师与
班组技术交底,班组与技术工人交底,以及安全技术交底,确保严格按施工图纸(含设
计变更)、说明文件和国家颁布的有关规范、规程进行施工,并接受各方监督检查。
2.6锅炉钢结构及受热面吊装采用汽车吊进行吊装,汽包吊装采用汽车吊进行吊
装。
2.7管口焊接采用氢弧焊工艺,确保焊接质量。
2.8设立一定的数量奖罚基金,严格公司制订的材耗、工耗、质量考核点进行考
核,奖优罚劣。
第5页
第五节安全与文明管理
我公司是通过“职业健康安全管理体系认证”单位,对每一项工程都必须建立安全
管理体系,以适应公司《安全管理手册》要求,对各种职业健康、危险因素在开工前认
真做好预测、预控,做到有备无患,努力实现我公司的职业健康安全方针与事故控制目
标:
1、职业健康安全方针:
安全第一,健康至上。
以人为本,科学施工。
遵守法规,消除危害。
2、事故控制目标:
死亡事故为零重伤事故为零重大火灾事故为零。
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第三章施工及验收规范
(1)招标文件及设计图纸
(2)电力工业部电力建设总局《火力发电工程施工组织设计导则》
(3)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发(1996)276号
(4)《热水锅炉安全技术监察规程》劳锅字(1997)74号
(5)《电力工业锅炉监察规程》DL647-2004
(6)《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98
(7)《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-95
(8)《工业锅炉安装标准规程》GB.50242
(9)《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-96
(10)《火力发电厂焊接技术规范》DL/T869-2004
(11)《电力建设施工及验收技术规范》射线检验篇DL/T5069-1996
(12)《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002
(13)《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002
(14)《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000
(15)《电力建设金相检验导则》(84)电基火字第146号
(16)《锅炉启动调试导则》DL/T852-2004
(17)《火电施工质量检验及评定标准》所相关配套的专业验收标准
(18)《火电工程调试运行质量检验及评定标准》
(19)《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DT5009.L92
(20)《锅炉安装监督检验规则》TSGG7001-2004
(21)《火电施工质量检验及评定标准》所相关配套的专业验收标准
(22)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
(23)本单位有关规章制度、质量手册等
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施工现场平面布置
第一节布置依据
1.1招标文件、设计院提供图纸
1.2施工现场条件。
1.3电力工业部电力建设总局《火力发电厂施工组织设计导则》
第二节场地划分
2.1临时住房及办公场所由甲方免费提供,水电由甲方提供。
2.2根据本公司在高唐热电厂240t/h锅炉及沈阳中宇文260t/h热水锅炉安装经
验,计划采用300T汽车吊作为主起吊工具,试吊合格后,再进行吊装。
2.3施工现场再设置一台25t汽车吊。
2.4在锅炉基础侧布置组合拼装平台,用型钢、板材铺设,面积约400平方米,
高约1米。拼装平台上搭防雨棚,满足雨雪或大风天气作业之需要。
2.5锅炉扩建端作为设备、材料堆放场地。
第三节施工与生活供排水
3.1施工用水根据电厂提供的接口在施工现场区域布置临时用水管。
3.2根据现场设计利用场区现有消防系统。
3.3在施工现场及工具房内布置相应的消防器材。
第四节施工用电及施工用气
根据甲方提供的电源,施工区设置配电箱,分别设置在主厂房、锅炉组合场和生活
区办公室等相应主设备安装区域。
氧、乙燃气采用市场采购,瓶装供应。
压缩空气采用移动式空压机。
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第五节临时用地表
面积
用途计划位置需用时间
(平方米)
现场办公室150开工至竣工
生活区500开工至竣工
工具房100开工至竣工
检验暗室40开工至竣工
库房120开工至竣工
锅炉组装平台400到锅炉受热面完毕
堆放场地1500开工至竣工
合计2810
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第四章项目主要管理人员资历及技术人员配备
第一节管理机构图
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第二节主要工程管理人员
序
号拟任岗位姓名职务专业职称备注
1项目经理赵留芳项目经理设备安装工程师
2项目副经理范芬平项目副经理设备安装工程师
项目
3项目工程师陈耀平机械工程师
技术负责人
4质量管理周青柱质检员安装助工
5安全管理史如才安全员安装安全员
6起重组责任人孙留兴起重工技师
7焊接组责任人杨乐平合格高压焊工助工
8无损检测责任人宋火平探伤工助工
9工艺管道责任人杨建军管道工助工
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第三节劳动力安排计划
序
号工种11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月
冷作
131581581015810101284
工
2管工210101010810788373
3钳工210610681010884102
4焊工1225182520182512181861210
探伤
52222222222322
工
起重
62333333333433
工
7电工2222222222322
仪表
81111111111112
工
辅助
9610101010510105510103
工
技术
10管理385888810888103
人员
11合计36865686706586656565546534
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第四节动力调配保证措施
(1)合理安排足够数量的劳动力进场施工,是确保施工进度的重要前提。
(2)我公司为专业中小型电站安装单位,从事中小型电站安装工作已二十余年资
历,也为公司培养了一大批合格的技术工人。
(3)我公司拥有的劳动力全部为公司正式职工,长年在我公司工作,不受农忙等
影响。
(4)劳动力需用计划由项目部提出,由人力资源部统筹安排,统一调配。
(5)针对本工程技术、质量、工期要求,对劳动力综合素质要求高,我们将由公
司职教部门、安全部门对劳动力上岗前进行教育培训,合格后方能上岗。故此劳动力技
术素质能够满足本工程要求。
(6)针对本工程与土建交叉施工的特点,劳动力需用高峰时间在开工后第2至第
4个月期间,我们针对该时段需用的主要为起重工、冷作工、管工、焊工、电工等,可
由该项目部下属的工地调派,因为部分工地目前已处于调试阶段。
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第五章施工机械设备配置
额定d产
国别制造一
力
序号机械或设备名称型号规格数量功率HA匕备注
产地年份M匕
(KW)
多田20吨起重班
1汽车吊QAY30012002-2
野
25T起重班
2汽车吊25T1徐州2004年
6t起重班
3叉式起重机CPCD60A1上海2004-0259
起重班
4平板拖车SR5T50T1上海2004-10150
焊接班
5逆变直流焊机ZX7-400STG6山东2005-08
焊接班
6交流电焊机BX3-500-220南京2005-03
质检组
7X射线探伤机250EG-S32南京2005-04
质检组
8超声波探伤仪数字式PXUT-2111南通2005-04
起重班
9电动卷扬机JM1010t2上海2005-1245
起重班
10电动卷扬机JM55t2上海2005-1132
起重班
11电动卷扬机l-3t2上海2005-0122
钳工班
12液压千斤顶RCH6032上海2004-01
冷作班
13空气压缩机2V-6m3/8kg1济南2005-0737
管工班
14管道切割机CGD325A1河南2005-04
焊工班
15电热干燥箱ZYH-1002温州2004-09
质检组
16洗片机GALEN-31美国2005-04
质检组
17防护铅房2*1.5*2*0.031海门2004-05
冷作班
18经纬仪1上海2005年
冷作班
19水准仪1上海2006年
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额定
国别制造生产
序号机械或设备名称型号规格数量功率备注
产地年份能力
(KW)
20水平尺8个上海2005良好
21塞尺0.05mm2个上海2005良好
22千分尺1把上海2004良好
2336V变压器1台
24动力配电箱2个
25照明配电箱2个
26开关箱4个
摩托
MOTOROLAGP-3282006良好
VFH调频手持机4台罗拉
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第六章工期目标、进度计划网络及保证措施
第一节编制说明
我公司具有丰富的中小型火力发电厂热机、化水、电气、热控等专业的施工经验,
是建筑、安装综合性施工企业,有完善的组织体系和质量管理程序,已取得了
IS09001-2000质量体系认证。我公司将把这成熟的管理模式和施工经验结合本工程的
特点,健全公司的质量保证体系并用于施工组织和施工管理,确保工程的施工安全、质
量和进度。
工期承诺:
保证于2010年11月份进场施工。
2011年3月15日锅炉水压试验结束。
在工程建设过程中,请业主协调地方政府关系,图纸交付进度,设备交付进度等之
间的关系。
第16页
第二节施工综合进度表
另排.
第17页
第三节保证按期达标投产保证措施
1、设立作业进度控制节点
本工程涉及锅炉本体安装和砌筑多工种施工作业,各工种必须相互密切配合,为一
个共同目标努力,设立关键进度控制点,整个施工作业必须准点到达每个控制点,以此
带动整个工程项目准点竣工。
2、施工作业进度管理
依据业主进度计划,我分公司项目部编制了工程施工作业进度计划,各专业工程
处依据分公司施工作业进度计划,编制专业进度计划,每月编制一次,项目部审核,生
产经理批准。
3、材料设备,加工件供应,图纸交付计划管理
3.1根据进度计划,各施工部门应编制相应的材料设备,加工件供应和图纸交付
计划。
3.2材料设备、加工件供应,图纸交付计划应送至有关科室,各科室应千方百计
满足施工进度要求。
4、工程进度计划的实施,检查及反馈。
4.1项目部经理直接领导施工工地实施进度计划的管理。
4.2项目副经理、项目工程师组织为完成进度创造各种条件,编制技术措施,保
证技术供应。
4.3各专业班组组织完成进度计划。
4.4定期进行进度计划的完成情况汇报。对于计划延误的项目和控制点,分析原
因制定赶工措施报项目部,经批准后组织实施。
5、进度计划延误的补救措施
序
延误工期原因措施主办部门
号
增加劳动力和设备投入,拟定公司技术部
1天气环境不佳
赶工措施项目部
2图纸供应延误及早提出图纸资料供应计划项目部
限定设计时间,缩短发放时设备部
3设计修改
间,认真进行设计审查项目部
第18页
物资部、项目部
4劳动力不足增调劳动力
材料组
加强施工质量管理,及时发现
5施工质量,设备缺陷项目部
设备缺陷,提出处理方案
公司技术部
6新工艺、新技术加强专业技术培训
项目部
研究施工方案加强工程协调建
7土建交付、交叉作业项目部
立工程调度会制度
及早提出机具使用计划、加强设备部
8施工机具、器具
施工机具、器具保养、维修项目部
及早提出材料供应计划,妥善物资部、项目部
9设备材料供应不及时
考虑材料代用,及时通报信息材料组
专题分析原因,研究对策,制
10不可抗力项目部
定赶工措施,把影响减到最小
6、工期管理奖惩措施
为保证本工程施工工期准点运行,项目部制定工期奖惩办法,对准点完成进度计
划的班组、个人给予表扬和奖励,对延误工期的责任班组、个人实行罚款并给予批评教
育。
第19页
第七章安装施工工艺
第一节锅炉本体施工工艺
1、安装工艺及技术要求
1.1锅炉设备清点验收、基础划线放样验收
1.1.1设备开箱检查验收
锅炉安装施工前应由建设单位、设备厂家、安装单位有关人员对制造厂发货的所有
设备、部件进行开箱,清点检查验收并做好详细记录。
1.1.2对汽包、集箱、钢结构、受热面管子应进行详细检查,对其主要尺寸进行复测,
发现缺陷或质量问题及时反馈,由制造厂方负责处理。
1.1.3设备零件等是否有破损缺件,供货数量是否齐全,发现问题提交甲方,由锅炉厂
方作补足处理。
1.1.4对清点检验合格后的锅炉设备、部件、应做好有关标记后,按安装工艺先后程序
进行堆放在靠锅炉房附近处,便于吊运安装。
1.2基础划线放样验收
1.2.1锅炉基础验收应由技术监督部门、建设、土建、安装单位共同进行检验土建施工
质量,几何尺寸是否符合图纸设计要求,并具备完整的施工质量技术资料,共同
验收合格后交安装单位施工。
1.2.2土建单位应及时提供基础移交技术资料,磴标号、强度、外形尺寸,中心座标偏
差,预留孔洞预埋件偏差有关数据。
1.2.3定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。
1.2.4土建单位应在锅炉基础上标记纵横中心线。1米标高线标记,以备验收时复测。
1.2.5对其基础进行全面检查,表现应平整,无蜂窝麻面、裂纹等缺陷,外形尺寸偏差
值应在允许差范围之内。
序号偏差名称允许偏差值
1基础座标位置(纵、横轴线)±20
第20页
0
2不同平面标高
-20
3平面外形尺寸±20
0
4凹穴上平外形尺寸
-20
+20
5凹穴尺寸
0
每米5
6平面水平度
且全长10
每米5
7垂直度
且全长10
1.2.6锅炉基础验收后,安装单位即可进行划线放样,划出各线必须用铅油做好标记,
供锅炉安装就位时作为依据。基础划线允许偏差为:
1.2.6.1柱子间距WlOm时,偏差不超过±1mm,>10m时,偏差不超过±2mm;
1.2.6.2柱子相应对角线W20m偏差不超过5mm,>20m时,偏差不超过8mm。
2、钢架的组合安装
2.1安装前的检查和准备
2.1.1按图纸设计技术要求,认真复查钢架、横梁制造质量。根据电建规DL/5047—95
附录A技术规范要求进行,应符合要求。
2.1.2检查立柱、横梁的弯曲度,扭曲度应符合有关要求,若发现有超差时则采取相应
措施进行校正,且符合有关要求,并做好校正前后的详细记录。
2.1.2.1冷校法:当构件变形小且均匀采用分段施压法。弯形小构件为局部变形时,则采
用集中施压法校正。
2.1.2.2热校法:当变形不太大时,则采用火焰分段加热的方法进行,加热温度应控制在
600—650℃左右,若变形严重,现场环境条件校正困难。则退回厂方重新校正。
2.1.3在锅炉房南侧采用型钢搭设一座长36m,宽14m的工作平台,平面离地面高约
1.2m,设有32个型钢支点固定在工作平台下部,材料用20#槽钢或工字钢焊接,
工作平台要求水平面任意两点不水平偏差<3mm,且牢固。
2.2钢柱的拼装
2.2.1168MW循环流化床锅炉钢立柱共11根,钢架部分重270.63T,最高点41.33M。
第21页
制造厂将其各分四段运送现场,现场计划将每段按两根一组进行拼装,分层吊
装。因此,前道工序必须将每一段立柱吊置于工作平台上,要求各对接端面应
平整,且各打磨坡口30°±5,钝边1—2mm,同时清除距坡口处10—15mm
的锈蚀油漆至光亮。
2.2.2采用拉线检测法校正平行,垂直度,并复查钢柱长度尺寸符合要求,对接间隙0
-2mm(同时适当考虑其焊接收缩余量作适当调整),错边量小于1mm,将各段
立柱点焊固定在工作平台上。焊接宜采用两人对称施焊法,减少应力变形,先焊
两侧面,再焊正面和底面。焊接后用角向砂轮将四面焊缝余高均磨平,按图纸要
求组合焊接立柱加强搭板。各立柱拼装结束后,应按DL/T5047-95附录A再次
进行复验并符合要求,否则进行校正至合格。
2.2.3立柱1m标高线、纵横中心线、垫铁布置:
2.2.3.1立柱1m标高线的划定,以立柱1m标高线用分规划出中心线,以此作垂线分别
划出四侧对称中心线,且作好标记,作为钢柱安装找正的依据。立柱标高可用立
柱下的垫铁进行调整,立柱底板上有螺栓的可用螺栓调整。
2.232立柱底板垫板的布置,垫铁表面应平整,必要时应加工刨平,调整时每组每组垫
铁不应超过三块,其宽度一般为80—120mm,长度较柱脚底板两边各长出10mm
左右,厚的放置在下层,当第二层灌浆间隙超过100mm以上时,允许垫以型钢
组成的框架再加一块调整垫铁。
223.3垫铁布置应在立柱底板的立筋板下方,垫铁安装后,用手锤检查应无松动,并将
垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊接。
2.3钢架的组合、拚装
2.3.1本锅炉内钢架共11根主立柱,锅炉厂分四段供货,安装时在现场按段两根一组
进行组装,组合后四组分Zl—Z2、Z3—Z5、Z6—Z8、Z9—Z1K进行吊装。
2.3.2在工作平台上分别组装时,逐一调整立柱彼此垂直、平行度、几何尺寸。用对角
测量法,确保两立柱在同一平面上。
2.3.3每组立柱与各横梁组合时,应确保图纸设计尺寸(并适当留有焊接收缩余量),在
找正立柱托座与横梁最佳结合面对,先点焊立柱上、下托座与横梁的结合面。焊
接采用两个焊工对称施焊,注意应焊接立柱托座与横梁底板的部位。
第22页
2.3.4每组立柱焊接完毕,在吊装前必须经专职检验员再次复检几何尺寸,对角线、焊
接质量应全部符合有关规范要求。
2.3.5每组立柱找正就位时,依据锅炉纵、横中心线、1米标高基准线,逐步找正最佳
位置使立柱中心线与基础中心线相吻合。逐一就位后采用缆风绳、手拉葫芦或花
兰罗栓调整各几何尺寸,钢柱垂直度采用经纬仪检测进行。采用对角线相对平行
法,逐一测量各立柱间,上、下、左、右侧各平面对应值。应符合DL/T5047-
95有关规范要求。
钢架组合件的允许误差
序号检查项目允许误差mm
1立柱间距<l%o<10
2各立柱间的平行度长度1%0410
3横梁标高±5
4横梁间平行度长度1%。W5
5组合件相应对角线<1.5%。〈15
6横梁与立柱中心线相对错位±5
7顶板各横梁间距±3
8平台支撑与立柱、护板框架等垂直度长度2%
9平台标高/平台与立柱中心线相对位置±10/±10
钢架安装允许误差
序号检查项目允许误差mm
1立柱中心与基础划线差±5
2立柱标高与设计标高差±5
3立柱相互标高差43
4各立柱相互距离W1%。±5
5立柱不垂直度<l%oW15
6立柱上下平面对角线差W1.5%oW15
7横梁标高±5
8横梁水平度5
第23页
+5
9护板框或桁架与立柱中心距
0
10顶板的的各横梁间距±3
11顶板标高±5
12大板梁的垂直度立板长度1.5%。W5
13平台标高±10
14平台与立柱中心线相对位置±10
2.3.6锅炉的钢架拼装,应尽量在拼装平台上拼装,降低高空拼装的难度,并能确保安
装尺寸符合规范标准。平台的支架应随钢架的拼装,焊接在立柱上,整过钢架平
台扶梯的拼架和安装应符合图纸要求和验收标准。
2.4钢架安装
2.4.1钢架拼装组合及吊装顺序
2.4.1.1Zl—Z2
2.4.1.2Z3—Z5
2.4.1.3Z6—Z8
2.4.1.4Z9—Z11
2.4.1.5其它横梁为单件高空吊装焊接。炉顶大板梁组合吊装。
2.4.2钢架就位调整
立柱吊装后用缆风绳手拉葫芦调整几何尺寸、垂直度,底脚找正后用钢筋焊往钢
柱底座
2.4.3钢架一侧立柱之间部分横梁待受热面安装结束再安装。
2.4.4钢架就位后,进行大板梁的吊装,先将在钢立柱外侧焊接一临时支架,将大板梁
连同支座吊装上去后放置在临时支架上,并将汽包产待汽包提升至安装高度后再
将大板梁移进。
2.4.5钢架安装质量保证措施
2.4.5.1对钢架的基础、几何尺寸、构件连接进行全过程控制。
2.452锅炉基础验收移交后,根据锅炉零米基础、零米基础平面布置图划出每排立柱中
心线,通过测距仪测各柱之间的间距、对角线尺寸,以进一步验证所测基础纵横
中心线准确性,基础划线的允许误差控制在各立柱基础中心间距误差<±2mm,
各立柱基础相对应的对角线误差W5mm。
2.453钢架安装以立柱1米标高和底板十字中心线为基准,找正验收均必须符合安装标
准要求,全部钢架验收合格后方可安装大板梁。
3、二次灌浆
3.1构架找正完毕后。应按图将柱脚固定在基础上,采用钢筋焊接固定时,应将钢筋
加热弯贴在柱脚底板上(尽量紧贴立筋板),加热温度一般不超过IOOOC,钢筋与
立筋板焊缝长度应为钢筋直径的6-8倍,并应双面焊。
3.2二次灌浆时间:当柱脚采用钢筋焊接固定时,可在锅炉大件吊装完毕后进行,当
柱脚采用地脚螺栓固定或用螺栓调整时,可在钢架找正后完毕后进行。
3.3锅炉基础二次灌浆前,应检查垫铁、地脚螺栓及基础钢筋等工作是否已完毕,并
将底座表面的油污、焊渣和杂物等清除干净。
3.4锅炉基础二次灌浆应符合图纸和《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
4、平台扶梯的安装
4.1平台支架安装:平台支架先在地面安装在钢立柱上。
4.2平台、扶梯栏杆安装
立柱组装基本结束后安装平台、扶梯、栏杆,平台、扶梯、栏杆一起安装。一侧
平台、扶梯、栏杆先进行安装,另一侧平台、扶梯、栏杆待水冷系统吊上去之后再安装。
4.3平台、扶梯安装允许偏差
4.3.1平台标高±10mm
4.3.2平台与立柱中心线相对位置土10mm
4.3.3护板框或桁架与立柱中心距离土5mm
5、受热面组合及吊装方法
5.1概况及结构布置特点
本锅炉集中下降管“n”型布置。炉膛为全膜式水冷壁悬吊封闭结构,位于炉膛
出口有水冷形分离器,采用悬吊结构,尾部高温过热器、低温过热器、省煤器和空预器
依次布置。
5.2受热面组合及吊装方法
5.2.1为提高施工安全性,减少高空施焊难度大的焊口数,在施工机械的运输、吊装许
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可尺寸、重量范围内尽可能组合后吊装。
5.2.2锅炉受热面吊装采用塔吊进行吊装。
5.2.3受热面吊装在垂直方向采取先上后下,本体部分先外后内,具体路线如下:
炉顶吊杆一汽包
一水冷壁一
一尾部烟道(包括省煤器等一连通管)。
空预器与钢架穿插吊装。
5.3受热面安装质量控制措施
5.3.1受热面组件找正措施:
根据锅炉设备布置特点,安装的基准必须在大板梁吊装后,设定炉膛的基准中心轴
线,保证地面与炉顶十字线一致,标高控制基准根据立柱1米标高设定,并划出汽包标
高,作为安装的基准标高。
为保证安装质量和加快施工进度,省煤器必须按地面单排通球,组合吊装的工艺要
求进行。
5.3.2受热面膨胀的保证措施
本台锅炉悬吊结构,整体垂直膨胀大。水平膨胀各标高处,因温度不一致,各处的
膨胀量变化较大,因此在系统管道等附属设备安装前按膨胀量分区域用色标标示,提示
施工人员留出足够膨胀量间隙,并在平台安装之初就加以重点控制。
5.3.2.1为清除在设备制造过程中可能残留的铁渣等杂物,保证受热面管道内部的清洁,
在安装前须进行吹扫和通球,通球后及时封闭管端,严禁在安装过程中出现敞口
现象。
532.2保证蛇形管
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