T-CSCS 059-2024 潜孔跟管钻具

ⅢT/CSCS0592024前言 "1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14型号与基本参数 25技术要求 66试验方法 77检验规则 78标志、包装、运输与贮存 8附录A(资料性)潜孔跟管钻具结构示意图 101T/CSCS0592024潜孔跟管钻具1范围本文件规定了潜孔跟管钻具的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。本文件适用于以压缩空气或压缩空气与水的混合介质为动力的潜孔跟管钻具。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6247(所有部分)凿岩机械与便携式动力工具术语GB/T13344潜孔冲击器和潜孔钻头GB17957凿岩机械与气动工具安全要求JB/T3576凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件JB/T7161凿岩机械与气动工具热处理件通用技术条件JB/T7164凿岩机械与气动工具机械加工件通用技术条件JB/T7165凿岩机械与气动工具装配通用技术条件JB/T7302凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件JB/T9857凿岩机械与气动工具涂装通用技术条件3术语和定义GB/T6247(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3■1偏心跟管钻具钻具采用偏心凸轮结构,由稳杆器(导正器)、偏心钻头、偏心套和锁紧系统组成的跟管钻具(参见本文件附录A图A-1)。3■2同心跟管钻具钻具采用双钻头式(扩孔环式)结构,由同心钻头、扩孔套和管靴组成的跟管钻具(参见本文件附录A图A-2)。3■3滑块跟管钻具钻具采用滑动导轨块式结构,由滑块钻头、滑块和锁紧系统组成的跟管钻具(参见本文件附录A图A-3)。2T/CSCS05920243■4旋翼跟管钻具钻具采用旋转块式结构,由稳杆器(导正器)、旋翼块和锁紧系统(或稳杆器(导正器)、旋翼块、中心钻头和锁紧系统)组成的跟管钻具(参见本文件附录A图A-4)。4型号与基本参数4■1型号潜孔跟管钻具型号表示方法应符合以下的规定。示例:第二次改进的偏心跟管钻具,配套管外径168mm、最大壁厚10mm,配TH花键尾部、5系列号的冲击器,可过钻头最大直径136mm,标记为:PX168/10-TH5-136-"4■2基本参数4■2■1偏心跟管钻具基本参数偏心跟管钻具的产品系列和基本参数应符合图1和表1的规定。图1偏心跟管钻具基本参数尺寸标注图3T/CSCS0592024表1偏心跟管钻具基本参数套管外径D(mm)套管壁厚t(mm)成孔直径C(mm)稳杆器最大外圆直径H(mm)可过钻头最大直径G(mm)标配冲击器(系列号)108≤7≥112≤D—2t—1853.5114≤7≥11990127≤10≥13398140≤7≥1521154146≤10≥152115168≤6.5≥174≤D—2t—21415≤10≥174136178≤10≥184146183≤10≥189151194≤10≥2001606219≤6≥227190≤10≥227185245≤10≥2532088273≤10≥283240325≤10≥338≤D—2t—2.528010355≤11≥368306377≤11≥390332124■2■2同心跟管钻具基本参数同心跟管钻具的产品系列和基本参数应符合图2和表2的规定。图2同心跟管钻具基本参数尺寸标注图4T/CSCS0592024表2同心跟管钻具基本参数套管外径D(mm)套管壁厚t(mm)成孔直径C(mm)钻头最大外圆直径H(mm)可过钻头最大直径G(mm)标配冲击器(系列号)114≤9≥122≤D—2t—1743.5127≤10≥13593140≤10≥148994146≤10≥154110152≤10≥160115168≤10≥176≤D—2t—21275178≤10≥186136194≤13≥2021456219≤13≥227171245≤13≥2531958273≤13≥283221325≤13≥338≤D—2t—2.527410355≤13≥368306406≤13≥42235012480≤13≥496≤D—2t—342614508≤13≥524449560≤13≥578≤D—2t—448018610≤13≥628513711≤13≥72963624813≤16≥8327004■2■3滑块跟管钻具基本参数滑块跟管钻具的产品系列和基本参数应符合图3和表3的规定。图3滑块跟管钻具基本参数尺寸标注图5T/CSCS0592024表3滑块跟管钻具基本参数套管外径D(mm)套管壁厚t(mm)成孔直径C(mm)钻头最大外圆直径H(mm)可过钻头最大直径G(mm)标配冲击器(系列号)146≤10≥154≤D—2t—11154168≤10≥176≤D—2t—21365178≤10≥186146194≤10≥2021606219≤10≥227185245≤10≥2532088273≤10≥283240325≤10≥338≤D—2t—2.528010355≤10≥368306377≤10≥39033212406≤12≥422360460≤12≥476412480≤13≥496≤D—2t—343214508≤13≥524457560≤13≥578≤D—2t—451018610≤13≥628551660≤14≥57860024711≤14≥729645762≤16≥780694813≤16≥832750862≤16≥882≤D—2t—579428914≤16≥934850960≤16≥9808901016≤16≥10369504■2■4旋翼跟管钻具基本参数旋翼跟管钻具的产品系列和基本参数应符合图4和表4的规定。图4旋翼跟管钻具基本参数尺寸标注图6T/CSCS0592024表4旋翼跟管钻具基本参数套管外径D(mm)套管壁厚t(mm)成孔直径C(mm)稳杆器最大外圆直径H(mm)可过钻头最大直径G(mm)标配冲击器(系列号)114≤7≥119≤D—2t—1903.5127≤10≥13398146≤10≥1521154168≤10≥174≤D—2t—21365178≤10≥184146194≤10≥2001606219≤10≥227185245≤10≥2532088273≤10≥283240325≤10≥338≤D—2t—2.528010355≤10≥368306377≤10≥39033212406≤12≥422360480≤13≥496≤D—2t—343214508≤13≥524457560≤13≥578≤D—2t—451018610≤13≥628551711≤14≥72964524762≤16≥780694813≤16≥832750862≤16≥882≤D—2t—579428914≤16≥934850960≤16≥9808901016≤16≥10369505技术要求5■1跟管钻具产品应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。5■2同一型号产品的零部件均应达到互换的要求(图样和技术文件规定的选配件除外)。5■3热处理件质量应符合JB/T7161的规定。5■4机械加工件质量应符合JB/T7164的规定。5■5产品的防锈质量应符合JB/T3576的规定。5■6产品装配质量应符合JB/T7165的规定。5■7产品表面涂装质量应符合JB/T9857的规定。5■8产品安全要求应符合GB17957的规定。7T/CSCS05920245■9钻头外圈齿孔圆心在同一圆周上,齿孔圆心位置度公差为0.3mm,边齿齿侧突出钻头体外应不大于0.5mm;同一平面上齿的高度差小于0.4mm。5■10钻头镶嵌硬质合金后的直径允许正偏差为1.0mm和负偏差为0.5mm。5■11稳杆器或钻头的大头端裤体外径尺寸允许上偏差为—0.1mm和下偏差为—0.5mm。5■12跟管钻具与冲击器连接,应符合GB/T13344的规定。5■13硬质合金与钻头裤体镶嵌应牢固可靠。6试验方法6■1热处理件质量依据JB/T7161的规定进行检查。6■2机械加工件质量依据JB/T7164的规定进行检查。6■3产品装配质量依据JB/T7165的规定进行检查。6■4产品表面涂装质量依据JB/T9857的规定进行检查。6■5产品防锈质量依据JB/T3576的规定进行检查。6■6跟管钻具的尺寸参数用分辨力不低于0.02mm的游标卡尺或其他能达到同等准确度要求的量具检验。6■7跟管钻具类产品组装后应对活动件的灵活性通过常规检查方法进行。6■8跟管钻具安全性检查按GB17957的规定进行。7检验规则7■1检验类型跟管钻具类产品的检验分出厂检验和型式检验,出厂检验由生产企业质量检验部门进行,型式检验委托法定产品质量监督检验机构进行。7■2出厂检验7■2■1出厂检验项目,企业应制定具体的产品出厂检验规范,由企业质量检验部门根据检验规范进行产品出厂检验。7■2■2每台产品都应进行出厂检验,所有出厂检验项目合格,并附有产品质量检验合格证方可7■3型式检验7■3■1在下列情况之一时,产品应进行型式检验:a)研制的新产品或老产品转厂生产的第一批产品时;b)定型产品在设计、工艺及主要材料有较大变更,有影响产品性能时;c)定型产品正常生产时,每五年进行一次;d)产品长期停产后,恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)用户在订货合同中要求做型式检验,并作为产品验收依据时;g)产品质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求时。7■3■2型式检验的样机,配套管外径小于等于325mm的跟管钻具应不少于2台,配套管外径大于325mm的跟管钻具应不少于1台,从出厂检验合格品中随机抽取。8T/CSCS05920247■3■3型式检验的项目见表5。7■4产品质量检验的项目及质量特性类别按检验项目对产品质量和使用性能的影响程度,将质量特性类别分为A、B、C三类,其中A类的影响程度最为严重,B类和C类依次递减。钻具质量检验的项目及质量特性类别见表5。表5跟管钻具质量检验的项目及质量特性类别序号检验项目质量特性类别技术要求检验方法检验类别出厂检验型式检验1齿孔圆心位置度公差A5.4,5.96.6 √2稳杆器或钻头大头端外圆直径A5.4,5.116.6√√3跟管钻具成孔直径A5.1,5.46.6√√4热处理件硬度A5.1,5.36.1—√5可过钻头最大直径A5.10,5.116.6√√6钻具组装A5.1,5.4,5.6,5.86.2,6.3,6.7,6.8√√7零配件的配合尺寸B5.2,5.46.6√√8钻头尾部花键B5.4,5.126.6√√9固齿质量B5.13√√10外观质量C5.76.4,6.5√√11产品标识C8.1√√12产品包装C√√注:检验类型中标识“√”的为必检项目,标识“—”的为可不检测项目7■5抽样方案7■5■1抽样样品应从出厂检验合格的检验批次中随机抽取。7■5■2提交的检验批应是近一年生产的跟管钻具,在成品库抽样时,库存量应不少于检验批的量,并应有完整的质量检验、入库凭证等原始材料,但在用户中抽样不受此限制。7■6判定规则7■6■1跟管钻具检验应对表5规定的全部项目进行检验。当A类项目全部合格,或B类项目中不合格项目数不大于1项,或B类项目和C类项目中不合格项目数不大于2项,或C类项目中不合格项目数不大于2项时,所检产品可判为合格。如果A类项目中有任何1项不合格,或B类项目中有任何2项不合格,或B类项目和C类项目中不合格项目中有任何3项不合格,或C类项目中有任何3项不合格时,即判定该产品为不合格。7■6■2对不合格的产品允许返修一次,返修后复查不合格项仍达到上述要求,则最终判定不合格。8标志、包装、运输与贮存8■1标志钻具的明显部位上应有符合本文件规定的标志,其内容包括:9T/CSCS05920248.1.1制造企业名称或商标;8.1.2产品型号和产品名称;8.1.3产品编号;8.1.4制造日期(年、月)。8.2包装8.2.1产品包装