住宅小区施工组织设计方案（技术标）

第一部份编制说明及编制依据 第一章编制依据 2第二部份工程概况及特点分析 3 3第二章现场概况 3第三章本次投标的施工目标 4第四章招标工程概况 5 5 9第五章本工程的重点和难点 第六章地库开挖、临时支撑及井点降水的施工方案 第三部份项目组织管理机构 第一章项目组织指导思想 第二章项目经理及主要管理人员简介 第三章管理机构职责划分 第四部分总平面布置 第一章施工现场平面布置及说明 第二章施工临时用水、用电 23 第五部分施工进度计划及劳动力安排 第一章施工段划分及施工程序 第二章总工期及进度计划安排 第三章工期保证措施 第四章分包计划安排 第五章劳动力计划 第六部份施工机械设备 第七部份工程施工方案及技术措施要求 第一章施工方案选择 第二章土方工程 第三章模板工程 48第四章钢筋工程 第五章混凝土工程 第六章砖砌体工程 72第七章加气块砌体工程 第八章屋面工程 第九章楼面工程 第十章装修工程 96第十一章给排水工程 第十二章电气工程 第十三章测量控制方法 第十四章悬挑脚手架施工 第十五章结构转换层施工 第十六章防水工程 第十七章采用新工艺及新技术 第八部份质量目标及保证措施 第一章质量目标 第二章防裂、防渗漏及防水措施 第三章防止质量通病措施 第四章质量保证措施 第九部分安全文明目标及保证措施 第一章安全生产、文明施工目标 第二章安全文明管理体系 第三章安全文明保证措施 第十部份施工措施 第一章相关单位协调配合措施 第二章雨季、冬季施工及台风、炎热等气候条件下施工措施 第三章成品、半成品保护措施 第十一部分技术标问题及解答 附1.项目经理部组织架构图表 附4.劳动力安排计划表 附5.主要机械设备安排计划表 第一章编制依据本施工组织设计编制依据如下：1、本工程施工招标文件。2、本工程的建筑、结构、给排水、电气等施工图。3、深圳市建设局文件《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》。4、地震出版社的《建筑安装工程施工组织设计集》。5、现行国家有关施工技术规范、质量验收规范的标准和规程。6、广东省及深圳市有关文件及规定。7、国家现行的技术规范、标准：建筑地基基础施工验收规程DBJ15-201-91砌体工程施工及验收规范GB50209-98非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程SJG06-1997屋面工程技术规范GB50207-94地下工程防水技术规范GB50108-2001建筑防水工程技术规范GBJ15-1997建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50235-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑给水排水及水暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量施工规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028、现场实际情况(包括场地平整、临时用水用电、临时设施搭设)。第二章编制说明本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学本施工组织设计适用于以下范围：一、施工图纸内包括本工程承包范围内的建筑、结构、给排水、电气等项目。二、施工图纸外包括1、施工现场临时设施的布置。2、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环境3、施工期间防洪、防台风措施。4、工程完工后建筑物周围10米内的清理平整。5、施工现场文明施工。本施工组织设计的编制是根据建设单位提供的有关招标文件、施工图纸、国家现行的规范以及建设单位提供的施工工期、工程质量等级要求进行编制。施工组织设计的内容包括施工组织与布置、施工准备工作、总平面布置、主要分部分项工程的施工方法、材料组织、人力组织、机械组织、工程进度计划管理、质量技术管理措施、成品保护措施、安全技术管理、文明施工管理等。我们将在施工组织设计文件中详细述这些第二章现场概况三通一平已完成，临时道路进场时进行修建，施工临时用电用水已到位，由甲方指定连接点，由施工单位自行连接，场地内人工挖孔桩基础预计2007年6月中旬完成。二、现场围护：施工现场外围围板已由建设单位安排完成，场地出入口大门应主庄重美观、门扇应做成密闭不透式。三、现场因场地限制，红线内无法提供施工临建搭设场地，需施工方自行在附近寻租。第三章本次投标的施工目标本工程施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起至关重要的作用，公司也将其列为重点工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技带动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制一、工期：确保合同规定日历天内完成本工程的所有施工项目。二、质量：最低标准：各分项工程要求全部达到优良标准。竣工验收：一次性通过，验收合格。同时，本工程要求达到“市优样板工程标准”,并取得相应奖牌。三、安全：按广东省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按建设部一标三规范组织施工。四、文明施工：严格按广东省及深圳市建设局的文件执行，达到文第四章招标工程概况第一节建筑概况本工程项目位于深圳市宝安区民治街道新区大道与十一号支路交汇处，是由xx公司投资开发建设、xx公司负责设计、xx公司负责监理的大型高尚住宅小区。工程项目建筑面积约82000平方米，包括地下车库、高层、幼儿园、别墅等在内的建筑物，其中高层33层，带地下室约68000平方米，多层及TH、幼儿园约14000平方米。合同开工日期：2007年8月5日(以甲方项目经理部现场书面通知为准，不包括乙方准备及搭设临时设施时间，由乙方自行考虑在开工之前完善),合同竣工日期：多层部分2008年6月30日，高层部分2009年2月28日(完成全部工程。展示范围的施工工期和竣工工期按甲方给定的工期执行且不论开工时间延迟或推后，此竣工日期不变)。(1)工程建设概况一览表：工程名称万科金域华府项目一期工程地址深圳市宝安区民治街道新区建设单位勘察单位设计单位监理单位质监部门投标单位安监部门开工日期2007年8月5日总建筑面积82000平方米竣工日期2009年2月28日总栋数高层4栋、多层5栋合同工期574天目前，施工用水、电由业主提供电接点，现场临时供水、电由施工高层1、2栋高层3、4栋多层10-12栋多层13栋幼儿园首层建筑面积全栋建筑面积3层3层3层±0.00标高(黄海高程)/首层高度(M)方型方型长度/宽度(M)占地总面积建筑面积单位自行安排解决。临时设施用地由业主指定地点进行搭设。第二节建筑概况一、建筑用料及装修墙体除钢筋混凝土墙外，砌筑墙体±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑灰砂砖墙，外墙及分户墙采用M5混合砂浆砌筑灰砂砖，户内隔墙采用M5混合砂浆砌筑加气混凝土砌块100厚。2、门窗工程：主要采用铝合金窗门及铝合金门，部分采用木门。1)、地下室防水等级Ⅱ级，壁采用刷冷底子油、1.5+1厚911防水涂膜防水，中间加玻纤维布胎体、30厚聚苯板保护层(容重≥30Kg/m3);2)、屋面防水采用等级为Ⅱ级，设911防水涂膜，上人屋面25厚挤塑聚苯乙烯板(不上人屋面无纺布一层隔离)、40mm厚C20细石混3)、卫生间防水钢筋混凝土屋面结构板原浆压光、2.0厚JS聚合物水泥防水涂料(四周墙面上返结构面700,管道周边300宽范围做附加2.0厚JS防水层)、20厚1:2.5防水水泥砂浆保护层。4、装修工程1)、外墙12厚1:2.5防水水泥砂浆找平(0.9杜拉纤维/立方米砂浆+掺水泥用量3.8%的防水粉。),8厚1:2防水砂浆防水罩面(0.9杜膜、5厚1:2干硬性水泥砂浆结合层贴5mm外墙面砖(或刮腻子、喷2)、内墙12厚1:1:4水泥石灰膏砂浆找平，8厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆找平(卫生间内墙采用12+8厚1:2纤维防水水泥砂浆)。3)、楼地面工程(1)、半地下室车库300回填土压实、200厚碎石沥水层，向外1%找坡、一层三彩布隔离层、200厚C25混凝土随捣随抹光。(2)、楼面钢筋混凝土结构层、20厚1:2.5水泥砂浆找平层。(1)、坡屋面钢筋混凝土屋面结构板原浆收光，20厚1:2防水砂浆，[保温屋面加25厚挤塑聚苯乙烯板(容重≥30kg/m3,采用欧文斯科宁)+铝箔]。安装挂瓦条、钢瓦。2.0厚防水涂膜、一层土工布(设保温层时土工布改为：25厚挤塑聚苯乙烯板+铝箔)、40厚C20细石混凝土，内配φ4@150*150钢筋网片，设间距≤3000的分格缝(在缝内钢筋网断开)。缝宽10mm,缝内嵌密封聚2%。2.0厚(911)防水涂膜、一层土工布(设保温层时土工布改为：25厚挤塑聚苯乙烯板)、40厚C20细石混凝土，内配φ4@150*150钢筋网片，设间距≤6000的分格缝(在缝内钢筋网断开)。缝宽10mm,缝内嵌(4)、种植屋面钢筋混凝土屋面结构板，原浆压光，结构找坡2%。2.0厚防水涂膜(上翻超过种植土面标高150mm,并不小于结构面以上500mm)、无纺布一层隔离(设保温层时土工布改为：25厚挤塑聚苯乙烯板+铝箔)、40厚C20细石混凝土，内配φ4@150*150钢筋网片，设间距≤3000的分格缝(在缝内钢筋网断开)。缝宽10mm,缝内嵌密封材料聚氨脂、100厚级配碎石排水层、一层土工布滤水层、250-600种植土。一、结构体系：1栋至4栋人工挖孔灌注桩承载力一览表桩型桩端持力层力层深度二级钢筋承载力抗拔承载力A强风化B强风化C强风化D强风化E9F5G砾质粘性土|6H高层1---4栋多层10---12栋多层13栋幼儿园14栋主体结构形式现浇钢筋混凝土框架结构最大跨度主梁结构截面尺寸最大柱截面尺寸最大板厚建筑使用年限50年建筑耐火等级建筑结构安全等级二级抗震等级框架三级，剪力墙二级抗震设防烈度地面粗糙度/建筑场地类别钢筋混凝土环境类别地基基础设计等级丙级设防水位绝对标高基本风压KN/M2第五章本工程的重点和难点一、在施工中，土方开挖、结构、建筑、外墙防水、消防、给排水、电气、防火防盗门、铝合金窗等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。二、地下室工程临时支护、降水及防渗漏。三、土建施工单位应积极与其他专业队伍配合好，对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。四、对文明施工的要求为创建文明样板工地，对现场规划必须合理，并在施工过程中须保持连续性。第六章地库开挖、临时支撑及井点降水的施工方案一、地库开挖该工程±0.00以下施工时应考虑土方工程的挖填平衡，在开挖前应计算土方保留量及外运量，开挖基础区土方时，将多余的土方进行外运，保留的土方堆积在建筑物外的空余位置。待基础施工完毕后进行基础土方回填使土方平衡。既能加快施工进度又能降低成本。(一)、施工机械的选择根据该工程的土质及施工面，选用合理的施工机械进行施工，有利于提高工作效率保证工程质量。本工程采用单斗反铲式挖土机挖土，配备12T汽车进行运土，回填土采用液压振动式打夯机进行夯实。(二)、土方开挖基础土方开挖土前应根据开挖的标高、挖土区的面积及回填区的面积计算出挖土方量及回填土方量，并考虑各种可变因素(如土的松散率、压缩率、沉降量等)进行调整后，应对土方进行综合平衡调配。它的目的是在使土方运输量或土方运输成本最低的条件下，确定填挖区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。地下室、基础土方开挖：地下室、基础底标高以设定的水准控制点进行控制。地下室、基础土方，采用机械一次性开挖，为了保护不破坏基底土方的结构，应在基底标高以上预留一层用人工挖除，保留土厚度为了防止雨天时地面雨水流入坑槽内一般，在坑槽外挖明沟进行截水，在坑槽底四周挖明沟及集水井，并准备好水泵做好排水工作。挖土机械严禁碰撞混凝土预制桩，防止因碰撞如引起断桩或破桩现象。地下室土方开挖时采用在坑上逆向挖土，如果土层深时采用一台挖土一台转运的方式进行。做到一步到位的方法。基坑底标高以设定的水准控制点进行控制。为了保护不破坏基底土方的结构，应在基底标高以上预留一层用人工挖除，保留土厚度在100-200mm。土土方开挖时应根据土质情况、地下水位的高低、开挖基坑的深度等来考虑是否放坡和支撑，深坑基础应先考虑用放坡进行开挖，减少施工费用开支。当受条件限制时可采用钢板桩进行支护。土方开挖放坡的陡坡道符合下表规定：深度在5m内的坑槽边坡的最陡坡度土的类型边坡坡度(高：宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土中密的碎石土(填充物为砂土)硬塑的粉土中密的碎石土(填充物为粘性土)硬塑的粉质粘土确定切割位置，然后架设切割机进行切割，切割机架设必须平整牢承台垫层浇筑好后即进行桩芯锚固筋安装，桩内孔底板采用3mm应比桩孔小2mm,便于放入桩孔内，并防止孔隙过大而漏浆产生蜂窝。水率过大夯实时产生橡皮土，应翻松晾干至最佳含水量时再回填土夯W-土的天然含水量(%)(以小数计)Wop-土的最优含水量(%)(以小数计)Pw一填土压实前的密度(kg/m³)回填土要分层按30cm铺平并用机械夯实，分层接缝处应按要求铺接处理。回填土应按规定要求做土壤密实度试验，夯实后干容重不得小于1.65Kg/cm²。回填土的密实度应符合设计和规范要求。二、.临时支撑根据现场土方开挖深度情况，可考虑局部采用槽钢护壁，间距2.0m,打如深度入土方1.5～2.0m。三、井点降水土方开挖时以免边坡塌方或基底被破坏应做好排水措施，为了防止雨天时地面雨水流入基坑内，在坑槽外挖明沟进行截水，在坑槽底四周挖明沟及集水井，并准备好水泵做好排水工作。第一章项目组织指导思想实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部项目经理，项目经理即为该工程的项目负责人。选派技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部(见下表)。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管和材料主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技术的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的第二章项目经理及主要管理人员简介项目经理及主要人员简介见附件2。第三章管理机构职责划分1、贯彻执行公司的质量方针和公司下达的有关质量工作的要求和规定，组织项目部实现公司的工程质量目标；2、制定项目部的工作方针和工作目标，组织施工人员按规定的职责和工作程序开展施工；3、确定项目部的组织结构和人员质量职责，监督考核执行情况；4、制定项目质量计划，主持项目工作会议，审批和签发对内对外5、确保按合同要求组织有关人员进行施工，并完成合同规定的施6、对现场安全生产和文明施工负责；7、负责对分包工程质量的管理的控制，确保分包工程质量符合要8、合理安排施工进度。9、项目经理简历及资质。二、项目副经理1、协助项目经理做好项目的全面管理工作；2、协助公司做好项目部施工人员的培训(安全、质量等)工作；3、负责项目的文明施工及消防安全工作；4、合理安排施工材料及施工机具进场，对施工生产过程中产品的质量负责，对产品的保护和维修负责。三、项目技术负责人1、严格执行国家有关建筑装饰工程的技术政策、标准和规范，实施公司和项目经理制定的有关保证质量的技术要求和措施；2、主持项目的设计交底和图纸会审；3、负责本项目的工程技术管理工作；4、主持“项目质量计划”的编制和修订工作；5、开展质量、安全教育，向施工员及施工班组进行技术、安全交底，增强施工人员的质量和安全意识；6、负责项目部有关工程技术和质量图册、文件、资料的签发；7、主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故处理方案的编写；8、参与编制施工及检验作业指导书；9、组织并主持关键工序的检验和验收工作；10、负责责任范围内的质量记录及其管理工作，撰写施工总结；四、技术员1、在项目经理或项目技术负责人指导下开展技术工作；2、参与项目质量计划的编制和修改工作，负责实施项目质量计划；3、参加处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制；4、负责工程的隐蔽验收、工序检验工作；5、负责指导作业指导书的实施；6、负责资料的收集、整理、和保管工作，负责项目部技术档案工作，负责工程技术信息的传递工作；7、负责做好责任范围内的质量记录和管理工作；8、对施工中不合格产品的处理效果进行验证；五、施工员1、参与项目质量和施工方案的编制并予以实施；2、熟悉施工图纸和施工工艺，严格执行施工规范和质量标准，监督指导工人进行施工操作；3、按施工方案、技术要求、施工程序和作业指导书组织施工；4、负责抓好作业班组质量自检、互检、交接检查工作，并做好质5、检查作业班组和施工流程和施工质量，制止违反施工程序和规6、参与项目内外部组织的项目质量检查评定工作；7、对不合格产品的原因进行调查、分析，评估损失，参与制定纠正和预防措施并监督作业班实施，参与实施效果验证工作；8、负责本责任范围内的质量记录和管理工作；9、做好施工过程中产品标识和保护工作；六、质量员1、执行国家颁发的关于建筑装饰工程检验评审标准，对工程质量2、对进场原材料、半成品的质量进行验收；3、负责工序工程质量的评定，建立工程质量档案；4、发现不合格品，协助有关部门进行损失评估和质量处罚，督促施工员落实纠正和预防措施；七、安全员1、对项目施工安全负责，定期进行安全检查，及时杜绝事故隐患，负责安全记录及保管工作；2、负责现场文明施工、消防安全的管理工作；八、预算员1、编制施工生产季度、月度计划，分部分项施工进度计划；2、统计施工作业量，按时完成生产统计报表并上报；3、负责本责任范围内的质量记录和管理工作；4、负责项目工程的预结算工作；5、负责项目工程的材料使用核算；九、材料员(仓库保管员)1、按规定程序进行材料采购工作；2、编制料具使用计划，对现场使用机具进行登记；3、对所有进场、入库材料(包括分承包商和业主提供的材料)进行验收、登记、标识，合理保贮；4、负责责任范围内的质量记录及其管理工作；十、测量员1、负责本工程的测量放线工作；2、做好测量施工记录。第一章施工现场平面布置及说明一、现场规划根据现场的实际情况，在进场后先进行建筑物放线定位，先安装高速井字架基础、周转材料的堆放、加工场地的规划、临时设施的搭设、临时道路的施工、临时排水的施工等。具体布置详见“施工总平面布置图”。施工总平面布置图及临时用地(施工总平面布置图及临时用地表)二、平面布置1、临时设施现场布置门卫值班室、办公室、茶水亭、吸烟亭、卫生间、仓库、施工现场设置固定的茶水亭，茶水亭由模板和钢管搭设，面刷蓝色油漆，底座用C10混凝土硬化。2、加工场地钢筋加工场及木工加工场采用钢管搭设，不做密封，顶棚采用铁皮瓦。场地采用混凝土硬化地面。3、围墙现场采用封闭式管理。4、工地办公和生活临设采用组合式板房搭设。其中工地办公室布置在红线内，工人宿舍等临时设施根据建设单位要求，另行由我单位在红线外租地搭设。5、材料堆放场地主要有模板、砌块、钢管、中砂等，现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐，在显眼处贴上或立上(1)施工临时道路硬地化：厚度和强度应满足施工和行车需要，积水；做法为：100mm厚的6%石粉渣稳定层，200mm厚C20砼(2)钢筋加工场地硬地化：100mm厚的石粉渣稳定层，100mm厚C15细石砼；四周设排水沟，并将排水引入排水(3)模板堆场硬地化：100mm厚C15细石砼；四周设排水沟，并(5)脚手架底部硬地化处理：100mm厚的石粉渣稳定层，100mm垂直运输机械的布置对于本工程施工十分重要，混凝土运输主要采用混凝土汽车输送泵，其它材料主要采用施工电梯(高层)、井架(多层)及扒杆进行，合理布置选用及垂直运输机械可以节省大量的资源和第一节施工临时用水一、施工用水计算用量计算整个工程施工用水量包括生活用水，现K1——未预计的施工用水系数(1.05—1.15)取1.15Q1——每(季)度工程量(以实物计量单位表示)取8000m³T1——每(季)度有效作业日(d)取90天t——每天工作台数取2k2——用水均衡系数取1.5计算得：Q2——施工现场生活用水量(L/S)P2——施工现场高峰昼夜人数，取1000人N2——施工现场生活用水定额，取40L/人班K4——施工现场用水不均衡系数，取1.5t——每天工作班数取13、消防用水量：按施工现场面积考虑，则消防用水量为q5=15L/S总用水量(W)计算一、水源选择及临时给水管道安装1、配水管网的布置：地面给水管采用暗装，穿越路面加以保护，引上楼层垂直部分采用明装。每层接水龙头1个。2、管径的选择：d——给水管直径(m)W——耗水量(L/S)V——管网中水流速取2.5m/S计算得：d=0.0955m,选择给水管道径DN100五、水源选择由建设单位指定水源施工单位自行解决。六、管网设计布置的原则是在保证正常供水的情况下，管理铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。则主管径取D1=100mm支管径取D1=50mm向施工现场沿线输水管管径D2=25mm七、在施工期间，考虑到市政供水管网停水的可能，为保证工程正常开工。做好蓄水设施，建7000mm×4000mm×4000mm蓄水池一个，并配备加压水泵备用。第二节施工用电(一)主要施工机械用电量序号机械名称数量单位功率合计功率备注1提升架52700L搅拌机934484536插入式振动器47平板振动器28混凝土输送泵192人货电梯41交流电焊机42闪光对焊机1(二)施工用电计算1、施工机具用电量：其中：P1-取727.4KWCOSΦ-取0.75K1-取0.52、电焊机具用电量：K2-取0.64、施工总用电量：(三)导线截面积：计算得载流量为669.74A,查表选用铜芯150mm²电线。根据现场实际使用需要，由变压器配电室引出两条4×120+1×70mm²电缆引到现场总配电房。(四)、临时用电从甲方提供的电源(变压器)引至配电房，由配电房，引到用电区域，采用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工厂、木工房、搅拌机旁等处均设置配电箱，并在每隔一层设一个配电箱。(五)另外考虑到施工现场用电的特殊性，在现场靠配电房位置安装150KW柴油发电机1台，方便停电时主要用电施工设备及照明需要。二、安全用电措施电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”,一切电气设备必须有良好的接地装置。电动1.接地接零在施工现场专用的中性线直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。2.保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用保护零线PE3.保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一漏电保护器电4.保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至5.保护零线的截面应不小于作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10平方毫米，采用绝缘铝线截面不小于16平方毫米，与电气设备7.供应电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆，(二)配置漏电保护器1.施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护2.漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于15mA,其额定漏电动作时间应不大于0.1S,额定漏电为动作电流和额定漏电时间乘积的极限值不大于30mA/S。3.开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等况相适应、相配合，如三相电动机则应选用数匹配的三相三线的漏电保护器，照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护4.开关箱按三级设置：即总配电箱→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不超过3米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。(三)配电系统1.所有的电线架设都必须使用专用电杆、绝缘子、横担等，按规范2.开关电器及电气装置必须完好无损。3.开关电器及电气装置必须安装端正，牢固，不得拖地放置。带电、导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好。带电导线严禁拉、挂、压在脚手架或其它物体上。4.配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记。配电箱、开关箱应配锁并有专人负责管理。5.电箱内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等。室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、安插座、烧电炉、烧电饭煲等。电气装置应定期检修，检修时必须做到：(1)停电：悬挂停电抢修标志牌，挂接必要的接地线，由相应级别的专业电工检查，检修人员应穿戴绝缘工具，有组织和专人统一指挥。1.在坑洞内作业、夜间施工或自然采光差的场所、作业厂房、堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设置一般照明。2.根据使用场所的环境条件选择相应的照明，如：开启型、防水型、防振型或耐酸型等。3.根据需要设置警卫、红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。4.对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。1.建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2.建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底3.建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记4.建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5.建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6.建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。7.建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。8.建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9.强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。1.合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。2.在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质。3.在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4.加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。五.电气防火组织1.建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2.建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置3.建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4.建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。5.强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。第一章施工段划分及施工程序本工程量大，结构复杂，工期十分紧迫，为优质、安全、高效、低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科学严密的部署。一、施工段划分基础工程，为了充分利用工作面，施工组织方式按流水性施工进行，利于提高工程质量和劳动生产率，施工划分为三主流水段，。主体工程施工中，由于根据工期安排及提高工作效率减少误工现象，该项目分为以下施工段：(一)高层1栋、2栋为一主流水段(二)高层3栋，4栋为一主流水段(三)多层为一主流水段每幢楼以基础(地下室)及±0.00以上每个楼层作为一个施工流水段进行交叉施工。在主体结构施工中，每个流水段间以混凝土浇筑为关键线路，组织各施工段间砖砌体、装饰和安装工程穿插施工。二、施工程序本工程采取以主体结构为先导，其它各分部分项工程适时插入的原则，按立体交叉流水的作业程序进行施工，主体结构至3层时，穿插砌体工程、室内粗抹灰施工，安装工程的预埋工作与主体结构同步进行，要求在主体结构封顶屋面工程完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。其总体施工程序如下：1、总体施工程序：2、基础施工程序如下：凝土垫层3、地下室结构施工程序如下：壁板模板壁板钢筋、管底板砼浇筑底板钢筋安装底板模板安装4、每层结构施工顺序如下：四、施工调度：为了保证工程施工顺利进行和按时达到施工目标，及时解决施工(1)、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。(2)、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调(3)、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成合理穿插流水作业，保证合同工期。(5)、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、(6)、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。第二章总工期及进度计划安排本工程计划工期共574日历天，包括节假日和休息日。工程中的具体施工进度安排见中标后编制的总施工进度计划网络图。第三章工期保证措施本工程招标文件要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总施工进度计划网络图为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解不同的进度为目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。确保在合同计划工期内完成任务，力争提前竣工。二、进度控制的方法：1、以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标以总进度横道图为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。三、强化进度计划管理1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。四、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与进度有关的各种信息，不断将实际进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目经理主抓分项工作。1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程进度计划的实现。4、编制工程施工进度计划步骤。五、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置：(1)、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及组织抢工期及实行双班作业。(2)、材料配置：项目施工筹备阶段，组织预算和施工员项目规模，把主要材料计划表制订出来，同长期合作的材料供应商签订项目供货合同，明确要求供货单位按照施工进度计划和数量要求及时送货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工，公司建立有效的材料调查和市场采购、供应部门。根据本项目施工特殊情况和建设单位要求，主要周转材料模板、脚手架需要量较大，拟作以下安排：1、高层按每楼层一套模板，需筹备8套模板；2、多层及低层按每楼层一套模板，需筹备2.5套模板。3、脚手架等周转材料供应由公司内部调配可满足使用要求。(3)、机械配备：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台200KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好状态。(4)、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各方面，使施工能顺利进行。(5)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大问题，工地饭堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间随时根据施工进度进行调整。(1)、实行工种流水交叉、循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分(2)、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺),运用ISO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等的现代化管理手段或工具为本工程的施工服务。四、施工进度控制系统见下表：工程进度出现偏差工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影向确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术，经济和组织措实施调整后的施工进度计划工程施工进度5、技术资料准备：组织工程技术人员熟悉图纸工作，了解设计的意图，与建设单位的要求以可施工应达到技术标准。第四章分包计划安排项目分包分为甲方指定分包及专业分包，分包计划内容包括分包进退场计划、交叉施工协调计划，水电使用计划，分包队伍进退场计划是根据项目经理指示，按照总体施工网络的专业施工顺序、施工进度安排，提出详细的专业分包进退场计划，计划中列出专业分包项目、合同工作量、计划施工周期、进退场日期、各专业分包与主承包的交叉工序安排、施工期的用水电计划及进退场时间。此计划经项目经理审批报监理单位及甲方，并下达给分包进场单位，照此计划执行。第五章劳动力计划根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分基础、主体和装修三个阶段来准备。各工种人员按项目经理部的安排进场。劳动力均为公司的直属人员，当施工高峰期时根据施工的需要在本公司深圳各项目部调整人员进场，满足施工要求。根据施工进度情况和各工种要求，对施工人员进行动态调配：1)劳务合作方式根据分项工程的专业性质，项目经理与各工种专业施工队签订分项工程包工合同与兄弟建筑施工企业合作，招用其施工队伍，共同合作劳2)劳务来源及高峰期保证措施：1、本公司内部调配。2、劳务市场招用。3、兄弟建筑施工企业调援。4、根据施工进展，提前落实各工种、各分项工程分包合同签订，确定施工队伍。5、根据进度和工种要求，有计划地提前组织施工队伍驻工地，要求进入施工前，对施工队员进行岗位技术培训，安全教育，同时达到稳定劳动力之目的。劳动力计划(见劳动力计划表)。第一章施工方案选择一、桩承台基础开挖采用反铲钩机进行开挖，基底采用人工整平。二、现场文明施工管理和规划严格执行深圳市建设局“深圳市建设三、施工缝的设置和处理：为了保证混凝土浇筑质量，本工程按常规在每层柱楼面位置留有一道施工缝。浇上层混凝土时，必须将施工缝表面浮浆凿去并清理干净。在浇筑混凝土前，应先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。四、模板以20mm厚胶合板木模，楞条采用80mm×80mm方楞，支撑采用钢管门架组合，运输主要采用高速提升架及扒杆进行运输。五、钢筋现场加工制安，接长以焊接为主，水平钢筋接长采用机械接头和闪光对焊；竖向钢筋接长采用套筒或电渣压力焊。六、混凝土采用商品砼。混凝土浇筑以泵送为主，高速提升架运输为辅。输送泵主要用于浇筑基础、梁板等主要构件。高速提升架浇筑小型构件外，还负责浇筑梁板中柱及柱节点区等混凝土。七、外墙脚手架采用双排扣件式钢管综合脚手架。依附外墙由地面至屋顶。八、施工现场沿建筑物四周的出入口搭设人行通道防护棚。九、所有工序均遵循“先样板，后施工，保工期”的原则。第二章土方工程该工程±0.00以下施工时应考虑土方工程的挖填平衡，在开挖前应计算土方保留量及外运量，开挖基础区土方时，将多余的土方进行外运，保留的土方堆积在建筑物外的空余位置。待基础施工完毕后进行基础土方回填使土方平衡。既能加快施工进度又能降低成本。一、施工机械的选择根据该工程的土质及施工面，选用合理的施工机械进行施工，有利于提高工作效率保证工程质量。本工程采用单斗反铲式挖土机挖土，配备12T汽车进行运土，回填土采用液压振动式打夯机进行夯实。二、土方开挖的要求：(1):放足坡度，坡度的留置应合乎图纸规划要求，其坡度的大小，则应根据现场土质决定，施工应该随时观察土壁变化情况。(2):边坡土堆或材料以及机械行驶时，应于边坡边缘保持一定的距离，当土质良好时，土堆或材料应距挖边缘0.8M以外，高度应不超1M。在软土起区开挖，应随挖随运。(3):做好排水工作，防止地表水和施工用水渗入边坡。三、土方开挖基础土方开挖土前应根据开挖的标高、挖土区的面积及回填区的面积计算出挖土方量及回填土方量，并考虑各种可变因素(如土的松散率、压缩率、沉降量等)进行调整后，应对土方进行综合平衡调配。它的目的是在使土方运输量或土方运输成本最低的条件下，确定填挖区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。地下室、基础土方开挖：地下室、基础底标高以设定的水准控制点进行控制。地下室、基础土方，采用机械一次性开挖，为了保护不破坏基底土方的结构，应在基底标高以上预留一层用人工挖除，保留土厚度为了防止雨天时地面雨水流入坑槽内一般，在坑槽外挖明沟进行截水，在坑槽底四周挖明沟及集水井，并准备好水泵做好排水工作。挖土机械严禁碰撞混凝土预制桩，防止因碰撞如引起断桩或破桩现象。地下室土方开挖时采用在坑上逆向挖土，如果土层深时采用一台挖土一台转运的方式进行。做到一步到位的方法。基坑底标高以设定的水准控制点进行控制。为了保护不破坏基底土方的结构，应在基底标高以上预留一层用人工挖除，保留土厚度在100-200mm。土方开挖时以免边坡塌方或基底被破坏应做好排水措施，为了防止雨天时地面雨水流入基坑内，在坑槽外挖明沟进行截水，在坑槽底四周挖明沟及集水井，并准备好水泵做好排水工作。土方开挖时应根据土质情况、地下水位的高低、开挖基坑的深度等来考虑是否放坡和支撑，深坑基础应先考虑用放坡进行开挖，减少施工费用开支。当受条件限制时可采用钢板桩进行支护。土方开挖放坡的陡坡道符合下表规定：深度在5m内的坑槽边坡的最陡坡度土的类型边坡坡度(高：宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土中密的碎石土(填充物为砂土)硬塑的粉土中密的碎石土(填充物为粘性土)硬塑的粉质粘土承台土方挖至坑底标高后即进行割桩，当送桩桩顶深度超过承台底标高时需进行接桩。割桩时应在桩身标出水平控制标高，根据控制标高确定切割位置，然后架设切割机进行切割，切割机架设必须平整牢固，防止斜割或跌落伤人。桩管壁必须切断，防止断桩时受拉造成桩头破裂、缺棱。接桩前清理干净桩头表面的污泥杂物，两桩对接平整，两桩对准后点焊固定，然后采取两人对角进行焊接，以减小变形和残余应力。承台垫层浇筑好后即进行桩芯锚固筋安装，桩内孔底板采用3mm钢板封底，切割时应根据每个孔的大小进行切割，一般情况下底板钢板应比桩孔小2mm,便于放入桩孔内，并防止孔隙过大而漏浆产生蜂窝。接桩简图土方回填时应检查坑内是否有积水及淤泥，如果有淤泥及水应清干并要清理坑内的杂物。回填土应严格控制其含水量，施工前应检验，当水率过大夯实时产生橡皮土，应翻松晾干至最佳含水量时再回填土夯W-土的天然含水量(%)(以小数计)Wop-土的最优含水量(%)(以小数计)回填土要分层按30cm铺平并用机械夯实，分层接缝处应按要求铺考下表数值：填土的压实系数λc(密实度)要求结构类型压实系数λc砌体承重结构在地基主要持力层范围内框架结构在地基主要持力层范围以下简支结构在地基主要持力层范围内排架结构在地基主要持力层范围以下一般工程室内地坪、管道地沟回填土一般堆放物件场地回填土第三章模板工程本工程模板施工主要采用20厚胶合板、80×80木枋、Φ48×3.5允许偏差轴线位置5底板上表面标高5截面内部尺寸柱、墙、梁层高垂直68相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)5二、基础模板基础用C10砼垫层作底模，底板内承台侧模采用M5水泥砂浆砌筑砖模，面抹1:2.5水泥砂浆。安装模板前先复查地基垫层标高及中心线必须准确。不准超出其允许偏差±10mm。基础底板外侧模采用木板、枋木支撑(基础底板外侧模模板支撑见简图)。80*80枋楞80*80枋楞80*80@300枋楞80*80压脚底楞于20mm厚实木板进行封柱头，柱头箍必须钉封牢固，以防浇混凝土时经验算柱模采用20mm夹板，自身固定均采用竖向木枋(@≤300)和水平Φ48钢管(间距同螺杆)组成。当柱单面宽大于700mm时在中间用Φ16螺栓穿在φ20硬塑料管内与水平钢管对拉以控制截面及防受混凝土侧压力造成柱爆模。螺杆起步间距≤300,第二道螺杆离第一道螺杆间距为400mm,其余间距为500mm。柱顶模板应低于上层梁，为间，柱用线锤吊垂直后其四面均实行支撑牢固。柱模必须垂直。完毕后，在混凝土面弹出池壁中心线及两边线，再按墙位线采用20厚实木板进行封墙头，柱模自身固定均采用竖向木枋(@≤300)和水平横档φ48钢管(间距同螺杆)组成，用Φ14螺栓(螺杆中间焊接止水板预防渗水)与水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距≤250,横向间距为≤600mm,竖向间距≤600,墙体模板的空间固定采用顶撑相结合装。侧模安装时底脚用80×80枋条压脚水平枋支撑牢固，用线锤吊直头(撑头中间加止水板)进行控制。墙壁支模简图三、梁、板模梁、板模采用20mm胶合板，自身固定为80×80枋楞进行垫枋和用Φ48钢管作背杠，支架采用Φ48钢管门字架。(1)、在柱子上弹出轴线和水平控制线、梁位置和梁底水平线，用实木板钉柱头模板。(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁均需在悬臂端起0.6%。(3)、支顶在楼层高度4.5m以上时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，以保证其稳定性。(4)、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。(5)、对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。2、楼面模板(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm,小龙骨间距为400~600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面梁、板模板简图3、梁、板模支架系统支架采用φ48钢管支架及钢支撑，立杆间距为：楼层次梁≤800mm,板≤1000mm。其中两侧立杆间距@≤600mm,中间立杆间距@≤900mm,为保证质量，当浇上层混凝土时若该混凝土强度未达到100%,下支架不得拆除。四、模板的拆除1、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。2、宽度≤2.0m的板，必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m~8.0m之间的板，必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；宽度大于8.0的板，必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板模拆除后应加支撑。3、跨度≤8.0m之间的梁，必须在混凝土试块同条件养护达到设凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天4、所有悬挑构件均须待混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。5、拆除模板及支架的结构，在混凝土强度符合实际混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。五、模板拆除注意的事项拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，防止整块下落伤人，拆下来的模板有钉子要及时清除，以免扎脚，拆下来的模板应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以下次使用。模板拆除时不应该对楼层形成冲击荷载。第四章钢筋工程本工程采用I级钢筋、Ⅱ级钢筋。钢筋应有出厂质量证明或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽对试样作力学性能试验，合格后方可使用。冷拉钢筋的力学性能见下表：钢筋级别钢筋直径(mm)屈服强度抗拉强度伸长率弯曲角度弯曲直径I级Ⅲ级IV级6一、施工工艺(一)、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲：(1)、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d,钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。(2)、弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。(3)、箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度+弯钩增加长度B、弯起钢筋料长度=直段长度+斜弯长度一弯曲调整值+弯钩增加长度C、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度(5)、钢筋加工的允许偏差应符合下表规定：钢筋加工的允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置(二)、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。钢筋绑扎的允许偏差见下表：钢筋绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差允许偏差网的长、宽骨架的宽及高骨架的长箍筋间距受力钢筋间距排距1、柱(1)、绑扎柱纵筋时，柱中纵向钢筋的净距离不应小50mm。(2)、柱纵向钢筋每边不多于四根时，可在同一截面连接，多于四根时，同一截面钢筋接头不宜多于总根数的50%。(3)、柱纵筋的搭接长度见下表：纵向受拉钢筋的最小搭接长度lIE、L1一、二级抗震等级三、四级抗震等级非抗震注：当不同直径的钢筋搭接时，其lE和1值按较小的直径计算。(4)、柱纵筋锚固长度见下表：纵向受拉钢筋的最小锚长度laE及La(mm)一、二级抗震时laE混凝土等级强度混凝土等级强度I级钢筋钢筋Ⅲ级钢筋注：表中Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏中横线以上的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度，横线以下的数字为d>25mm时的锚固长度。(5)、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋，在点焊固定时要用线锤校正。见下简图。楼层楼层与梁反筋固定点焊?14井形箍筋与梁反筋固定承台柱竖向钢筋固定简图(6)、柱顶钢筋应锚固在顶层梁内，当柱梁大于梁宽，梁宽范围之外的柱纵筋无法锚入梁内时，应将这部份纵筋锚入现浇板中，其锚固长度应从板算起，无法锚入梁内和板内的柱纵筋应相互焊接。焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，(7)、柱的箍筋必须根据图纸要求及相关的图集落料及绑扎，箍筋终端弯135°弯勾。圆柱的箍筋终端弯135°弯勾、搭接长度≥50d且≥300mm,箍筋终端弯勾勾住柱纵筋。(8)、水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。2、梁与板(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则(3)、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严(5)、楼板钢筋的弯起点，如加工厂(场)在加工没有起弯时，设计纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度(6)、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。A、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10(8)、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质(9)、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。(10)、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度11的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：A、受拉区不得超过25%;B、受压区不得超过50%;C、绑扎接头中的横向净距不应小于钢筋直径d且不大于25mm。(三)、钢筋闪光焊1、对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。(1)、连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋端面仍保持权微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头(2)、预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热。二次交光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。预热方法如下两种：A、连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出闪光来实现预热。B、电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热(不闪光)来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。(3)、闪光-预热-闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，(4)、焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热，当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢(5)、钢筋闪光对焊参数A、对焊电参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数(即大电流和短时间)和弱参数(即电流较小和时间较长)两种，采用强参数可减J、接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。B、闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参焊接参数包括：调伸长度。闪光留量。闪光速度。顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参2、对焊操作要求：Ⅱ级钢筋对焊：Ⅱ级钢筋的可焊性较好，焊参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强裂；顶锻过程，快速有力。3、对焊注意事项(1)、对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。(2)、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件(不小于2个)进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。(3)、焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作焊工自行修正。(4)、焊接完成，应保持接头号、红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。(5)、不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。(6)、焊接场地应有防风雨措施。(四)、电弧焊钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。1、帮条焊帮条焊适用于I、Ⅱ级钢筋的接驳，帮条焊的帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：(1)、先将主筋和帮条用四点定位焊固定，离端部约20mm,主筋间隙留2-5mm。(2)、施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。(3)、尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。(4)、当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%—15%。(5)、当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。2、搭接焊搭接焊只适用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。3、坡口焊坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。(2)、坡口面加工要平顺，污物、氧化铁锈要清除干净，并利用垫板进和定位焊，垫板长度取4~6mm,操作工艺应注意以下几点：A、首先由坡口根部引弧，横向施焊条作之字形运弧，将坡口逐层堆焊填满，焊接时适当控制速度以避免接头产生过热，亦可将几个接头轮流施焊。B、每填满一层焊缝，都要把焊渣清除干净，再焊下一层，直至焊缝金属略高于钢筋直径0.1d为止，焊缝加强宽度比坡口边缘加宽2~3mm(3)、钢筋坡口立焊对接A、钢筋V型坡口立焊时，坡口角度约为35⁰~55°,其中下筋为B、立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同，但根部间C、坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧，并在该端面上堆焊一层，使下部钢筋逐渐加热，然后用快速短小的横向焊缝把上下钢筋端面焊接起来，当焊缝超过钢筋直径的一半时，焊条摆动宣采用立焊的运弧方式，一层一层地把坡口填满，其加强高和加强宽与坡口平焊相同。(三)、质量标准1、保证项目(1)、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。(2)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(3)、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。(4)、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成吕抽样取试件。2、基本项目(1)、钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不(2)、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。(3)、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边。凹陷。焊瘤。夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。3、机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。(四)、钢筋验收和存放：1、钢筋进场应持有出厂质量证明书和实验报告单，每捆或每盘钢筋应有标牌，钢筋进场后应按品牌、批号与直径分批验收，检查合格后2、当钢筋进施工现场后，必须严格按批分等级，牌号，直径，吨数加牌存放并注明，不得混用。应选择地势较高，土质坚实，堆放时钢筋下面加垫，离地面不宜少200mm,以防止钢筋生锈与污染。第五章混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，由于此工程工期紧。故在大面积浇筑时采用1台混凝土输送泵输进行大方量混凝土施工，浇筑柱及小型构件采用高速提升架进行垂直运输混凝土施工。一、作业条件1、下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量、对混凝土的各项技术要求(强度等级、抗渗等级、坍落度、缓凝及特种要求)、现场施工方法、生产效率(或工期)。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单下起下达。2、混凝土输送泵设备试运转正常，满足要求。3、材料供应充足，和商品混凝土供应商时刻保持系，有足够的量4、全部材料应经检验合格，符合使用要求。5、现场用对讲机作为可靠的通讯联系手段。6、天气满足作业要求。三、混凝土运输1、混凝土运至施工现场时，安排专人进行坍落度检测，当有离2、混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌站运至施工现场。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间(min)混凝土强度等级不高于25℃高于25℃不大于C30大于C303、对掺用外加剂或用快硬水泥水泥拌制的混凝土，其延续时间应按试验确定。4、混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗等。5、混凝土到现场后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主6、对预拌商品混凝土，应在施工现场进行坍落度的质量，混凝土坍落度应在允许偏差内：混凝土的坍落度与指定坍落度之间的允许偏差(mm)7、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。8、混凝土泵输送钢管架设时必须牢固，在楼面上严禁直接架在钢筋面上，采用Φ25钢筋焊接钢马凳进行架设。1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑的一般要求(1)、混凝土浇筑的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。(2)、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密快定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mm。(3)、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(4)、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工(5)、浇筑混凝土时应派专人经常观察