《建筑工程中的各模板经济效益分析》3100字

建筑工程中的各模板经济效益分析综述1.1各模板经济指标对比分析现阶段国内建筑工程项目的施工建设过程中，较为普遍选择的包括木模板以及钢模板，因此我们把铝模板和其他模板实际应用的经济效益展开横向对比分析：铝模板主要材质是铝合金，其刚度与强度较强，同时铝模板是一种拼装模板，实际操作起来更加简便，拆除效率也相对更快，拆装作业中的损耗较低，能够实现多次利用，与木模板的比较分析如表2.1所示。表2.1铝模板和木模板对比分析项目铝模板木模板模板规格系列化，快装易拆规格变化较多载荷性能受力均匀60kN/m3受力不均匀30kN/m3早拆技术可运用早拆技术不可运用早拆技术施工效率20-30m2/天10-15m2/天施工工期4-5天一层，工期较短6天一层，工期难以保证环保性能300次1-8次专业要求经培训通过后能熟练操作即可需要专业技能木工工程质量平整度高，垂直度好容易出现账模的现象材料损耗几乎没有有大量废料垃圾量几乎没有有大量施工垃圾劳务费15-25元/m225-30元/m2减少抹灰成本15-20元/m2无减少和钢模板比起来，铝模板自身质量更轻，作业人员能够更加高效地进行搬运与拆装，有效减少了人力和运输成本。铝模板膨胀系数和混凝土系统之间存在显著差异，这是它和钢模板之间最大的差异，钢模板可能和混凝土发生粘连，铝模板一般不会出现这样的问题，脱模时更加方便。基于投入成本的角度来说，铝模板前期投资相对较大，但因为它能够重复利用，因此后期经济效益更高，从整体上来说，铝模板相对其他模板的投入更少。与钢模板的比较分析如表2.2所示。表2.2铝模板和钢模板对比分析项目铝模板钢模板材料和厚度铝合金3-4mm钢板2.3-6mm模板重量20-25kg/m360-80kg/m3承载力60kg/m260kg/m2销售价1200元/m2800元/m2周转次数300次50次维护费低高施工效率高高回收效果高（30%残值）中等场内运输、加工机械使用量少多从整体上而言，铝模板可以促进施工建筑材料利用效率的提升，减少人工成本。因为铝模板是一种快速拆模系统，模板施工时间保持在4-5天一层，同时能够支持流水线作业，有效促进施工建设进度的提升，从而减少施工成本。我国部分地区因为气候环境影响，能够开展混凝土浇筑作业的时间有限，应用铝模板的突出优势在于能够让建筑工程项目的经济效益得以提高，随着建筑层数的增加，铝模板的重复利用效率更高，不但能够减少施工成本，还可以减少施工作业时间，若将其应用到另一工程项目中，标准板能够支持重复利用，不需要再次投入费用，仅仅针对非标准板进行更换即可，一套铝模板如果做好养护措施能够重复使用超过300次，在很大程度上减少了其使用成本，同时铝模一般不会出现锈蚀的问题，存储更加方便，符合部分地区工期时间紧的要求。相对于工程项目中所应用的其他模板来说，铝模的经济效益更高。另一方面，铝模板是一种合金模板，其自身性能上也表现出很大优势，应用环境较为广泛，在实际施工作业中效果更更佳。1.2铝模板在高层建筑中的应用成本分析和传统的木质模板以及钢模板比起来，铝模板施工成本有了很大程度的减少，详细而言，铝模板能够降低施工材料的使用量，尤其是减少了室内装修成本，根据现阶段建筑行业的实际发展情况，精装修慢慢开始成为主流趋势，应用铝模板之后墙面更加平整，一般不会进行二次抹灰，有效降低了室内装修成本。应用铝模板之后，模板周转次数更多，施工周期更快，有效降低了作业时间，确保工程建设进度；应用铝模板之后，降低了木质材料的使用量，从某种意义上来说减少了工程施工建设对生态环境的影响，同时也有助于节约水资源和土地资源；应用铝模板后其自身性价比相对传统模板更高，铝模板和木质模板与钢模板的具体性价比分析如表2.3所示。表2.3铝模板与各模板系统性价比分析项目铝模板木模板钢模板选择结果模板系统造价（含配件）1200元/m2800元/m250元/m2经济及施工指标优势模板重量20-25kg/m360-80kg/m312-15kg/m3模板规格标准化标准化现场加工通用件使用次数300次50次1-8次非标准模板周转次数楼层数相同楼层数相同5-8次承受荷载60kg/m260kg/m230kg/m2工期4-5天一层5-6天一层6天一层施工效率20-30m2/天15-25m2/天10-15m2/天施工质量平整度好平整度较好需二次抹灰，容易爆模安装人工15-20/m220-25/m225-30/m2施工垃圾现场无垃圾现场无垃圾大量施工垃圾回收率高（30%）中无现场变更影响大影响大不影响安装机械成本1元/m25元/m21元/m2铝模板实际应用之后，其各方面成本都得以减少，详细而言能够根据工程实践情况进行分析，在科学养护的基础上，铝模板一般来说能够重复利用超过300次，通常情况下也可以重复使用200次左右，而钢模板在实际应用中可能会出现变形的问题，仅仅可以重复利用50次左右，木支模板可能出现磨损变形的情况，通常只能够重复使用5次之内甚至更低。对于高层建筑而言（以28层为例），铝模板标准板可以重复使用6栋建筑，有效提升模板使用的经济效益。再根据吊装机械费用、人工费用、抹灰费用、回收价值等指标而言，铝模板在成本方面的优势更加显著，同时能够在2栋28层建筑中使用，模板成本以及施工作业成本也有很大程度的降低，另外也能够了解到，建筑层数越高、重复利用次数越多，铝模板所表现出的经济效益就越高。从减少的施工作业时间和缩短的工期而言，铝模板在建筑工程中的应用可以降低人力成本等相关费用支出，同时在城市土地资源日益紧张的形势下为高层建筑施工建设提供更多的经济效益。为充分凸显出铝模板在建筑施工作业中应用的优势，我们以一栋28层、40层、60层以及80层建筑和一栋28层建筑为对象，分析铝模板与木模板应用之后的费用总价，从结果中能够了解到，针对28层、40层、60层以及80层的建筑，铝模板前期投入费用会在很大程度上高于木模板，然而前期投入成本的差距随着楼层数量的递增而逐渐减少，同时木模板的人工成本、木方摊销费、内支撑租赁费和其他抹灰费等加起来，其总成本远远大于铝模板。针对一栋28层的建筑来说，木模板应用之后产生的整体成本较低，而如果楼层数量逐渐递增之后，铝模板应用产生的整体成本更低，比如说针对一栋80层的建筑，应用铝模板的整体成本已经不足木模板的60%，若再次做一栋28层的建筑，应用铝模板的整体成本相对于木模板来说会减少22%左右，通过这些数据也能够了解到铝模板重复利用次数的提高，其摊销成本会慢慢减少。总的来说，对于高层或者超高层建筑而言，应用铝模板的前期投入成本虽然大于木模板，但其整体成本会慢慢低于木模板，特别是当两栋或者多栋高层建筑而言，选择铝模板所得到的经济效益更高。1.3铝模板的不足之处首先，铝模的前三层墙体观感不是很好。因为铝模拼装后会变为有机整体，其透气性不是很高，在混凝土浇筑作业的过程中，铝模板会和混凝土出现反应，发生反应后若混凝土振捣次数达不到要求，很容易造成墙面产生气泡，从而对混凝土性能造成影响，甚至还可能出现墙体脱皮的问题。对于这样的问题在实际施工作业中应当予以有效规避，比如说首次应用铝模板的过程中把模板表面涂上一层水泥浆；其次，作业现场设计变更存在难度，模板设计时需要严格根据施工图纸进行，确保其能够保障工程项目建设质量，同时还需要在项目正式施工开始前对图纸实施审核，确保图纸能够标准规范。铝模板加工结束后，设计图纸往往无法调整，若必须要进行调整，必须要提前和厂家沟通，进而对图纸予以重新设计，制造完成后再运输到施工作业现场，对木模板而言，直接在施工现场即可对其实施切割；再次是铝模板的前期投入更高，铝模板单价相对更高，前期投入资金多，这一阶段必须要实施严格监管，特别是开展好模板标准板与支撑的保养工作，确保其能够多次反复利用；最后是作业人员专业技术水平不足，铝模板属于一种现代化的新