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文档简介

型及

使

项工程机械运用技术专业国家级教学资源库选

则01CONTENT注

项02一、选

则液压泵是液压系统的动力源,我们应选用能适应执行器所要求的压力发生回路的泵,同时要充分考虑其他因素,确保所选用的泵能够长期稳定运行。

1、是否要求变量

根据不同的结构,液压泵可以分类叶片泵、齿轮泵、柱塞泵和螺杆泵(不常用)。根据流量是否变化,可分为定量泵和变量泵。速度恒定,选择定量泵,有齿轮泵和双作用叶片泵;如果要求泵的流量可变,可选择单作用叶片泵和柱塞泵。

2、系统压力

选择液压泵时,应考虑使泵具有一定的压力储备,液压泵的额定工作压力应比系统工作压力高10%-20%。

一般来说,在低压(高压小于7Mpa)的工况下,什么类型的泵都可以用。高压(高压小于60Mpa)工况时应选择柱塞泵,齿轮泵则在中压(高压小于32Mpa)工况中用得比较多。叶片泵、螺杆泵在低压下应用比较经济。3、工作环境

对污染源的抵抗能力,其中齿轮泵的抗污染能力最好,其次是叶片泵。柱塞泵对油的清洁度要求最高。4、噪声指标

在同样工况下,液压泵产生的噪声随泵的类型而有差异。外啮合齿轮泵和柱塞泵噪声最大,而螺杆泵最小,叶片泵和内啮合齿轮泵的噪声介于两者之间。液压泵产生噪声随着压力、排量的升高而升高,也会随着转速的升高而升高。5、效率

液压泵的效率一般受下列因素影响:尺寸、几何间隙及液压泵内零件的配合精度;油液的黏度和性能;工作压力和转速。为了获得较髙的容积效率,选择液压泵时,一定要了解液压泵内部零件的允许极限间暸。一般来说,轴向柱塞泵的总效率最高,其次是叶片泵,最后是齿轮泵。同一结构的泵,排量大的泵总效率高;同一排量的泵在额定工况下总效率最高。6、应用场合

叶片泵一般只用在非调节液压系统,如机床、油压机、车辆、工程机械和塑料注射机的液压系统中。

齿轮泵多用在机床、工程机械、矿山机械、农业机械上。

柱塞泵特别是轴向柱塞泵,被广泛地应用在要求压力高、流量大并需要调节的大功率液压系统中,如锻压机械、运输机械、矿山机械、冶金机械、船舶、飞机等。7、经济成本

液压泵的成本取决于许多因素,最重要的是因泵而异的结构复杂程度。

一般来说,齿轮泵花费最少,内啮合齿轮泵比叶片泵贵,螺杆泵比内啮合齿轮泵和叶片泵都要贵,柱塞泵比其他泵都贵。

选择液压泵时,除了考虑以上因素,液压系统的设计者以及使用维护人员还应考虑到其他因素,如安全压力、系统最高工作压力、整个系统的相容性等基本因素。同时,生产厂家的信誉、维修及配件等的供应情况,也是选用液压泵时需要考虑的问题。二、注

项1、启动前须做好检查工作。2、液压泵启动时应先点动数次,等油流方向和声音都正常后,在低压下运转5-10分钟,然后再投入正常运行。柱塞泵对油的清洁度要求很高,启动前必须通过壳上的泄漏口向泵内灌满清洁油。3、油的黏度受温度影响而变化,油温升高黏度随之降低,油温要求保持在60°C以下。为了使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作,要选择具有黏度受温度变化影响小、化学稳定性较好的液压油。4、液压泵的最高压力和最高转速,是指在使用中短时间内允许的峰值,要避免长时间使用,否则会影响液压泵的寿命。5、液压泵的正常工作油温为15-65°C,泵壳上的最

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