费县电厂维护管理制度

费县电厂维护管理制度

（试行版）

编制：

审批：

山东电建建设集团有限公司费县维护项目部

2007年7月28日

前百

《费县电厂维护管理制度》是由费县维护项目部根据山东电建建设工程

有限公司的规章制度、管理体系程序、管理体系手册并结合费县电厂管理制

度以及项目部本身特点、实际情况进行编制的，符合公司在党政工团、技术

质量、电厂维护、设备点检、设备保养、设备检修、设备人身安全、物资供

应等方面的规定要求。

《维护管理制度》是费县电厂维护进行全面管理的纲领性文件，是项目

部全体人员必须共同遵循的准则，在项目部范围内所涉及到的一切活动必须

按照管理制度的要求进行，本制度因编制仓促，还存在不合理之处，希望工

地职工及公司有关领导给予批评指正。

《维护管理制度》自2007年8月1日起在费县电厂维护范围内实施。

2007年7月28日

目录

一、维护理念

二、员工的行为要求

三、劳动纪律管理制度

四、会议制度

五、通讯管理制度

六、用水、电、取暖、空调管理制度

七、稿件管理制度

八、物资材料及工器具管理制度

九、夜间值班及交接班管理办法

十、紧急情况及特殊情况的处理制度

十一、安全文明管理规定

1、现场安全管理规定

2、文明检修规定

十二、文明生产管理办法

十三、设备主人上岗巡检管理办法

十四、发电设备检修工艺纪律

1、热机检修工艺纪律

2、电气检修工艺纪律

3、热工检修工艺纪律

4、考核规定

十五、设备缺陷管理制度

十六、巡检路线图

十七、各级人员岗位职责

十八、各级人员安全职责

十九、组织机构及管理网络

一、维护理念

解决大问题要彻底消除小缺陷要快速

二、员工的行为耍求

1、员工不得在上班时间聊天、玩电脑、打扑克、下象棋等娱乐活动。

2、员工不得在办公区域、现场值班室、工具室内吃零食。

3、员工不得在工作时间阅读与工作无关的图书、杂志。

4、员工不得到其他办公区域串岗，不得带领与工作无关的人员进入厂区。

5、上班时间要穿工作服，不能穿背心、短裤、拖鞋。

6、员工对内要团结互助、有大雁群飞的团队精神，对外注意对外形象，尊重业主，

不得发生影响公司声誉事件。

7、以上规定如有违反者视情况给予20—50元不等的罚款，给公司造成影响的将视情

况给予重罚、处分或清退。

三、劳动纪律管理制度

为进一步加强对项目部员工的管理、考核和监督，杜绝组织观念淡薄、纪律松懈现象,

保证项目部各项工作的顺利进行规定如下；

1、项目部所有人员请假必须事前办理请假单，并写明家中座机及本人手机电话号码,

按时返回工地并消假，无特殊情况不得电话续假。无特殊情况不按期返回的按旷工处理，

除扣发当天工资及奖金外，另考核该人每天100-200元。

2、项目部各部门负责人（汽机、锅炉、电仪、燃料、安全、综合办公室）请假及外

出，必须经项目经理批准后方可离开。

3、员工请假及外出，必须经部门负责人审核同意签字，经项目经理批准后方可离开,

外协职工请假经李军审核后经专业班长批准，并报项目经理认可后方可离开。

4、所有人员无故不上班1至2次者，按旷工处理，扣除当天的工资及奖金，视情况

给予处分。

5、旷工3天以上者，项目部有权将该员工退回公司，外协职工预以清退。

6、早退者罚款10元，累计者罚款翻倍。

7、中间遛号者罚款10元，累计者罚款翻倍。

8、所有职工不得酗酒闹事，按情节严重程度给以50—1000元罚款处理，触犯法律的

交当地公安机关处理。

9、项目部及各部门负责人是请假制度的管理人员，项目部将不定期进行抽查，加强

监督与考核。

10、以上罚款在收到罚款通知后三天内交至综合办公室，否则在工资中加倍扣除。

四、会议制度

七、稿件管理制度

宣传工作是企业文化建设的重要组成部分，是让外界了解和熟悉公司形象和施工业绩

的一种必要的手段和途径。同时也是让公司对我们费县维护项目的工作有所了解。为了加

强对外宣传稿件的管理，激发广大职工多写稿、写好稿的积极性，特制定本规定：

1、汽机、锅炉、燃料、电仪四个专业，每个专业每月至少一篇稿件，稿件内容以维

护项目安全、质量、人物、记实为主。

2、稿件奖励以公司稿件奖励为准：

1）短讯、简讯（不包括工程动态、照片）每上报一篇奖励作者10元，在电建报上获

得发表的一篇奖励作者20元。

2）超过600字的稿件每上报一篇奖励作者30元，在电建报上获发表的一篇奖励作者

50元。

3）报送的照片经电建报采用的，每张奖励作者5元。

4）一年内稿件（600字以上）发表超过10篇的作者另奖励100元。

5）稿件在电力二公司报上刊登的，奖励作者50元；在山东电力报上刊登的，奖励作

者80元；在中国电力报上刊登的，奖励作者120元。（须提交发表作者文章的刊物原件

至工会）

3、不能按时完成的给予该专业50元的罚款

八、物资材料、工器具及办公用品管理制度

1、本工地所需采购材料主要是消耗性材料（如破布、拖把、省帚、扫帚、洗涤剂、

密封胶、石棉板等及M32以下螺栓），常用工器具也是自备范围。

2,材料采购前需先提出材料需用计划，经项目经理审核签字后发传真至检修公司，

由检修公司找有关领导及部门办理审批手续。手续办理完毕后，量大的由物机部采购，零

星材料及急用的材料或工器具可工地自行采购，但采购前与物机部汇报。

3、无材料计划或计划未经批准原则上不得采购。

4、材料发放要有领料手续且签字，做到有据可查。

5、常用工器具配到各专业，由专业队长办理借用手续，材料管理员要将手续保存好,

专业弄丢专业负责赔偿，正常使用坏的或因质量问题坏的拿其到工具室换取。

6、其他工器具谁使用谁打借条借用，丢失或损坏时由借用人负责赔偿。

7、工具室材料及工器具要求摆放整齐有序，一切管理由办公室负全责。

8、需电厂提供的备品备件及材料计划按电厂要求每月25日前由各专业技术员报到电

厂,

9、办公用品必须填写计划单，经编制人、审核人、项目经理签字后，传真至公司总

部批准后方可购买，原则上不得私自购买。

10、办公用品领用要填写领用单，经项目经理签字批准后方可发放。

九、夜间值班及交接班管理制度

为了保证机组安全，使设备在出现异常情况下能够及时快速处理，特制定值班及交接

班管理办法。

1值班要求：

1.1值班人员必须能够独立作业，方可参加值班；

1.2值班人员在值班期间必须遵守劳动纪律，不准擅自离岗。

1.3值班人员必须按时到岗，按时在值长台处签到，并留专业带班人联系电话。

1.4值班人员有责任保证签到时所填联系电话畅通，有责任检查值班电话是否可靠，2

次电话无人接听视为违反劳动纪律。

1.5值班人员严禁酒后上岗，否则将给以50-100元考核。

1.6值班人员应备有常用备品备件和工器具，以备现场使用。

1.7值班人员签到后，应对本班所辖设备进行巡视检查，发现缺陷及时处理。

L8值班人员接到缺陷通知后，必须在规定时间内（白天15分钟、夜间20分钟）到

位,当班缺陷当班处理，遇有本班无法处理的缺陷，及时向本单位带班人员汇报进行协调

处理。

1.9值班人员在值班期间，应积极作好与其他单位的配合工作。

1.10在值班期间，现场发生任何紧急情况时，应积极参加抢险工作，并向项目经理汇

报,

1.11值班人员必须认真作好值班记录。

1.12夜间值班时间为晚19：00-早7：40,此期间严禁脱岗，必须坚守岗位，与下一

班负责人未交接班不得离岗，并做好交接班记录。

1.13值班人员在值班期间必须爱护值班室室内设施，保持好值班室卫生。

2检查考核：

2.1项目部不定期进行检查，凡违反以上要求者每次考核20T00元，因违反规定影响

工作加倍进行考核。

2.2故意损坏值班设施者，每发现一次按设施的2倍进行考核。

十、紧急情况及特殊情况的处理制度

1、电厂的设备系统出现如下情况全部人员必须在第一时间到达现场:

（1）紧急停机；紧急停炉；

（2）在确定不准问题时听到排汽、噪音增大时等。

2、当某专业有抢修或大的检修任务时，如果该专业人员不够用时其他专业有安排相

应人员参与该专业设备系统的抢修或检修的责任。

3、值班人员对现场发生的紧急情况，无论是不是我方合同范围，都有责任帮助其处

理问题，同时通知项目经理。

4、不服管理者项目部将予以重罚直至清退。

十一、安全文明管理规定

一、现场安全管理规定

本规定仅对有关现场检修安全问题进行重点强调，其他未提及的执行《安规》及我项

目部有关制度中的规定。

1、着装

1.1凡是从事电气检修、操作工作必须穿绝缘鞋。

1.2从事金属容器内检修工作，使用各类电气工器具时，除按有关规定正确使用外，

使用人员及监护人员（即在容器内）必须穿绝缘鞋。

1.3从事化学酸碱等设备检修时必须穿耐酸碱腐蚀的工作服。

1.4任何人员必须佩带表明本人身份的出入证。

2、脚手架

2.1验收脚手架时必须使用脚手架验收卡。

2.2脚手架必须经过验收合格并贴合格证后方准使用。

2.3每次在使用脚手架前工作负责人必须检查脚手架是否牢固。

3、临时孔洞、交叉作业及安全通道

3.1在检修时掀开的临时孔洞，必须在孔洞周围搭设固定全封闭式安全围栏，并在围

栏上悬挂“当心坑洞”的警示牌。对上方孔洞除在该孔洞上搭设全封闭围栏外，还应在其

下方通行处搭设全封闭围栏，防止上方落物击伤下方行人。

3.2交叉作业时，上、下方工作必须做好双方的隔离措施。上方工作人员应做好防止

高空落物的措施，下方工作人员应做好防止落物击伤的措施。

3.3现场所有通道不得封堵，应保持通道畅通。在通道上方施工需要搭设脚手架时，

必须在通道上方搭设防护板（即横排木板）且防护板排列紧密，同时四周必须搭设不低于

100mm高的护板并做好防止高处落物的措施，以防高处落物击伤行人，并在通道入口1.5

米处悬挂“当心落物”的安全警示牌。

4、各类安全工器具、机动车辆及临时电源：

4.1现场所有使用的各类安全工器具必须在试验周期内，并贴有合格证。

4.2所有电动工器具使用时必须接漏电保护器，并在使用前由使用人员进行动作试验。

4.3所有电动工器具的电缆、插头及插座不得有破损现象。

4.4现场所用起重机械在使用前必须先空负荷试吊，对上下限位、终端限位、按钮、

运行平稳、吨位是否符合使用要求及外观等情况进行检查，确认无问题后方准使用。

4.5在起吊设备时应有专人指挥，信号指挥正确。其他无关人员不得在附近逗留，以

防误碰人员。

4.6起吊重物不准让其长期悬在空中，工作人员离开时，必须将重物释放到地面并采

取防止损坏地面的措施。

4.7起重机械使用完毕后，应恢复原位并切断电源。

4.8带有专门操作室的行车必须专人操作，并持有有关部门颁发的操作证且在有效期

内c

4.9所有在厂区内使用的机动车辆在大修前必须进行全面检查，如有缺陷及时消除，

不合格的不准使用。

4.10所有驾驶厂内机动车辆的人员必须持有有关部门颁发的操作证且在有效期内。

4.11现场所用的临时电源线应采取防止挤压损坏的措施。临时电源线应沿走道边缘

（如墙根、栏杆根部、临时围栏根部等）敷设并固定，在横跨通道、马路时必须使用两块

木板夹好或用槽钢等扣好，防止临时电源线损伤；临时电源线在通过门窗时必须加厚度不

小于3mm的胶皮进行保护并固定好。

4.12使用检修电源时，应由合格人员接拆。

4.13每天收工后（含中午），临时电源使用单位负责首先将分电源如电源接线盘等开

关断开，然后确认无其他用户用电后关闭相应检修电源箱上部的总开关。

4.14因同一检修电源箱可能接有多路负载，所以使用者在已停电的临时电源回路上进

行工作时也应采取必要的安全防范措施，防止其他用户送电后发生触电等问题。

4.15临时电源使用完毕后，应及时联系专人进行拆除。

5、电、气焊

5.1高处作业时，电气焊工作人员必须使用防火安全带。

5.2电气焊工作人员在进行工作时，必须使用相应的劳动防护用品。

5.3所有电气焊用具及附件必须安全可靠齐全，不得有破损、损坏、缺少或表计不准

等现象。

5.4电气焊时必须采取防止火花飞溅措施，以防引起火灾。

5.5电焊机必须经过电气试验合格且贴有合格证。

5.6所有气瓶色标清晰正确。

6.考核

违反规定的考核责任人20-50元，连带队长10-30元，个人违章受到电厂或工地考核

的全部自负。

二.文明检修规定

1.所有检修平台必须设围栏，围栏使用固定式铁栅栏或伸缩式警示带式围栏，锅炉

本体附件检修可以使用围栏绳。

2.大件物品的吊装或运输，沿途地面必须铺垫厚胶皮或采取其他防止地面损坏的措

施C

3.不准跨越或钻围栏。

4.不准直接在设备和管道的保温外皮放置物品、搭脚手架、用脚踏等。

5.拆除设备或管道的保温必须做好防止污染的措施。

6.刷漆及喷涂工作必须采取防止污染的措施；电气焊工作，必须作好防止污染、火花

烧坏设备栏杆漆面地面的措施；严禁电焊头随手乱仍。

7.各类沟盖板掀开后必须及E寸盖好。

8.设备检修每次收工前及工作结束后必须及时清理现场卫生。

十二、文明生产管理办法

为创造一个设备完好、环境整洁、秩序井然的生产环境，将文明生产落到实处，确保

机组安全稳定运行，结合公司文明生产管理规定，特制定本办法，望全体职工及维护部认

真执行：

一、清扫标准：

1.1生产场所栏杆完好，盖板完整，照明良好。

1.2生产场所无垃圾、杂物，设备材料必须临时堆放在厂房内的应按指定地点堆放整

齐，使用完毕后堆放现场清理干净。

1.3机器、设备、表盘见本色，表面无积灰、积垢、积油。

1.4电缆铺设整齐、无积灰、电源箱、端子箱完好规范。箱内外无积灰、无杂物，电

源刀闸完好。

1.5汽、汽水容器、管道、暖气管道无泄漏，煤灰管道无明显泄漏。

1.6制粉设备上无积灰、积油，锅炉出渣口无明显积渣、积水。

1.7锅炉、汽机汽水管道及容器无漏水、漏气，油系统设备及管道无漏油；烟风道保

温良好，无漏风、灰现象；除尘设备外部平整清洁，灰斗密封良好，不漏灰水。

1.8汽轮发电机组设备见本色，轴承端面无积垢，前箱、轴承箱无漏油；

1.9循环水泵房、深井泵房无漏油、漏水，地面整洁，水管道及阀门无渗漏。

1.10现场管道、阀门、容器等需要保温的设备、部件，保温完好、规范。

1.11磨煤机罩壳内无明显积粉，无垃圾、积水，磨煤机油系统无渗漏，无油污。

1.12各值班室、办公室窗明几净，箱柜、工具等放置有序，无垃圾、无积灰、珠网、

烟头。

1.13检修用具及其它工、器具整齐摆放在指定位置。

1.14努力消除七漏，即漏煤、漏灰、漏烟、漏风、漏水、漏油、漏汽，应尽可能做到

发现一处，消除一处。

L15严格执行检修工艺规程，文明施工管理规定。检修和设备消缺做到三无（无油迹、

无水、无灰），三齐（拆下零部件排放整齐，检修机具摆放整齐，材料备品堆放整齐），

三不乱（电线不乱拉，管路不乱放，杂物不乱丢）。每天收工前清扫场地，做到“工完料

净场地清”。

二、清扫周期：

1、汽机房、锅炉房0—13.7米设备，每天保持清洁。

2、400V配电间、蓄电池室及就地机务、热控设备每周一、五清扫一次。

3、其他设备每周四清理一次「

4、以下重点区域，必须每天重点检查、清扫：

区域责任班组文明标准

锅炉磨煤机区锅炉队1、设备本体:无浮灰，无积垢，

锅炉风机区锅炉队无油迹，无水迹，无杂物，标

识齐全。

电除尘及仓泵区锅炉队

2、设备基础、管道、阀门、栏杆、

锅炉磨煤机分离器区锅炉队

扶梯、构架:无浮灰，无积垢，

锅炉给煤机区锅炉队

无油污，无杂物,无卫生死角，

锅炉喷燃器区锅炉队

阀门管道标识齐全。

汽机房0米汽机队

3、地面、平台、通道:无油污，

汽机房6米汽机队无积水，无杂物。

汽机房13。7米汽机队4、现场盘柜全部关严，外表面干

汽机房除氧层汽机队净整洁，盘内无积灰和杂物。

三、检查考核：

1设备主人坚持每天上岗制度，发现问题及时处理，若被厂检查发现的不文明生产考

核直接到班组及责任人。

2检查发现的一般文明生产按10元/条直接进行考核，整改不及时、不力的按20T00

元进行考核。

3对以下典型的不文明生产情况直接考核规定如下：

3.1设备拆卸过程中，做好地面保护，铺好胶皮或木板，不准直接接触地面，若没有

造成地面损坏，直接考核责任人1。元/次，若造成地面损坏，考核责任人50元/块。

3.2在设备拆卸过程中，应做好防漏及引流措施，如果直接漏在地面、设备上油或水,

发现一次考核工作负责人20元。设备管道发生泄漏，应及时做好防漏或引流措施，并及

时清理干净，清理不及时考核工作负责人20-50元。

3.3在所属设备周围乱倒垃圾、杂物，发现一次考核责任人30元。

3.4未采取措施，直接在瓷砖地面上放置金属制品和其它可能使其损坏的物品，一次

考核30元。造成地面损坏的，考核责任人50T00元。

3.5设备基础瓷砖（瓦），不管何种原因造成污染及损坏者，考核责任人20元/块。

3.6现场设备标示牌缺损、污染不清，发现一处（一次）考核责任部门10元。

3.7大宗物品吊装或运输过程中，在生产区域应铺厚胶皮或采取其它防范措施而未采

取考，考核责任部门50元/次。

3.8生产现场进行电气焊工作，未做好防污染措施，每次每处各20元，造成污染的加

倍考核40元。

3.9现场设备存在严重浮尘未及时清理者，考核30元/台（次）。

3.10生产现场工作完成后，做到工完料净场地清，没有及时清理的考核责任单位50

元C

3.11电缆沟积水、渗漏；过道不整洁，每处考核20元

3.12道路、通道不畅通，下水道堵塞，每处考核20元

3.13各种沟道、井、坑盖板完好，无缺损、丢失，每处不合格考核20元

3.14各种管道走向规范、保温整齐、色环流向清楚、无灰尘和无用附件，每处不合格

考核10元

3.15工具橱清洁、现场定置放置、内部实行定置管理，每处不合格考核10元

3.16现场各种设备设施及基础完好清洁见本色，每处不合格考核10元

3.17设备铭牌、标志牌齐全规范、整洁，编号正确，每处不合格考核10元

3.18阀门手轮齐全安装牢固、阀门标志牌齐全安装规范、整洁见本色，每处不合格考

核10元

3.19电缆应无积灰、电缆牌应齐全、规范，每处不合格考核10元

3.20发现漏油、漏灰、漏粉等对环境造成污染的漏点，清理不及时造成环境污染扩大,

视情况考核20T00元

3.21治理过的管道、设备、环境发生污染的每处视情况考核其责任单位30-200元，

并负责清理干净

3.22路面、路基无损、盖板齐全，清洁无杂物，每处不合格考核10元

3.23各班组办公室、工具室、材料室摆放混乱，卫生区域清理不及时，每次考核20-50

元C

3.24因不文明行为对设备环境及各种设施的造成污染或破坏，每处发现一次考核

30-100元

十三、设备主人上岗巡检管理办法

为确保设备安全可靠运行，做到“早发现、早处理”的原则，将设备缺陷消除在萌芽

状态，结合设备管理部的工作实际，特制定设备主人上岗巡检管理办法，望维护项目部认

真执行。

1、各部门无特殊原因时上班后15分钟内到现场，查阅缺陷情况和运行记录，掌握设

备运行概况，然后进入现场进行巡检，巡视分管设备、清理设备卫生，发现问题及时向部

门主任汇报，并向班组及时安排工作，发现缺陷及时组织处理，对目前存在的没有彻底根

除的设备问题，要有针对性地增加检查次数，或派专人检查并做好记录。

2、各班组及维护部根据分管的设备，制定巡检路线并根据巡检路线，明确检查项目、

责任分工、检查周期等要求，做到巡视彻底无遗漏。

3、巡回检查人员应携带必要的工具，如：手电、听针、测温仪等，保证巡检质量。

巡回检查过程中应精力集中，采用看、听、摸、嗅等手段及时发现设备缺陷，以便妥善处

理C

4、检查中对于出现的一切异常现象和声音变化、异常气味、地面渗水、漏油痕迹及

不符合规律的现象，要本着事出有因，一追到底的精神认真追查。

5、检查中遇到设备新问题或自己不明白的问题，不能随意乱动设备，应及时向班组

负责人或班组技术员汇报，班组负责人会同有关部门进行分析研究，提出解决方案。

6、检查人员应将检查结果与运行登记的缺陷对照，做到对所辖设备和系统运行状态

心中有数，并将发现问题记入缺陷记录巡回检查表中并落实。

7、维护人员未发现的缺陷，若被部门管理人员发现，考核责任人30元/条。

8、维护人员要按照规定的检查路线、检查项目和检查周期，及时上岗巡检，发现问

题及处理情况要记入点检记录本，重要缺陷及处理情况要记入设备台帐。

十四、发电设备检修工艺纪律

（一）总则

1、为加强设备检修管理，提高检修工艺标准，确保设备安全稳定运行，特制定颁发

检修工艺纪律，各部门、班组必须认真组织学习，并在日常维护和大、小修及临修中严格

贯彻执行。违反工艺纪律即视为违章。各级领导以及项目部管理部门对违反工艺纪律的部

门及个人有权责令停工整改和处罚，对严格执行工艺纪律的部门和个人予以表彰和奖励。

对违反工艺纪律而未造成严重后果的，对责任人罚款10-100元，联责部门领导10-50元;

造成严重后果的，视情节轻重对责任人罚款50——1000元，联责部门领导50一一500元;

特别严重的、造成恶劣影响的、造成重大伤亡和经济损失的，另行处理。

2、本规定自下发之日起施行c

3、本规定解释权属山东电建建设工程公司费县维护项目部。

（二）通用检修工艺纪律

1、进入现场必须戴安全帽，安全帽带必须系牢固。

2、高空作业必须扎安全带，不准冒险违章作业。

3、检修时掀开的沟道盖板或拆除的栏杆必须装设临时围栏，室外还必须装设警示标

志，修后必须恢复原状，不准敞口，恢复后不准缺少部件。

4、检修现场，特别是通道上的盖板必须坚固且与周围地面平齐，盖板不允许晃动，

不允许高出或低于周围地面。

5、检修现场，特别是夜间有工作的地方，照明必须充足，不准在照明不足的地方工

作c

6、拆除设备时，必须选用合适的工具，所使用的安全、计量、起重、绝缘、电动工

器具等，必须检验合格（在有效期内），并贴有合格证。不准用其他工具代替（如用扳手

当锤子用，螺丝刀当凿子用等），不准使用不合适的工器具。

7、在检修现场工作时，工作区域的地面上必须全部铺上胶皮、木板等保护层，严格

执行“三不落地”的内容，即：检修所拆下的零部件不落地、检修所使用的工器具不落地、

检修所使用的材料不落地，不准在地面上直接进行检修工作。

8、检修工作每天必须做到工完料净场地清，不准在现场遗留检修杂物，不准有油迹、

积水、积灰。

9、检修现场拆下的设备零部件，必须按要求对零部件进行标识，且摆放整齐，并妥

善保管。

10、检修后的设备必须擦拭干净、设备见本色，设备上不准留有灰尘、油迹、杂物等。

11、设备检修后，必须恢复设备标识牌、介质流向、转动方向、开关位置等各种标志,

不准丢失和漏装。

12、现场移动设备、橱子、工器具时，必须用行车、手推车或人力等搬运，不准直接

在地面上拖拉。

13、设备、系统、保护定值、操作方式变更前，必须办理设备异动报告或规定的手续,

施工后必须向运行人员写出书面交待。未办理手续，不准开工；交待不清，设备不能投入

运行。

14、检修用的临时电源必须接在检修电源盘或指定的设备上，电源摆放必须整齐，多

余的电源线必须盘好，不准私自接在运行设备的电源盘上。

15、电源箱盖必须关闭严密，关闭装置必须灵活可靠，箱内接线必须固定牢固且做好

标识，接线不准影响门的开关。

16、临时电源线穿过通道时，应架空，如放在地面上，必须有防止碾压或被划伤的措

施，不准未采取措施而直接放在通道上。

17、检修现场工作时，检修负责人必须办理并携带工作票及作业指导书，不准无票作

业°

18、标准检修项目解体时，必须使用作业指导书；非标、技改项目必须执行技术措施;

无作业指导书或技术措施不准开工。

19、在检修现场，监护人必须履行监护职责，监护人不准干与监护无关的工作。

20、检修工作进行时不准破坏和影响其他设备。不准踏踩设备或保温、铁皮。

21、现场设备、系统变更，逻辑回路修改后，必须及时修改归程、图纸。

22、防爆场所使用的工器具必须符合规定的防爆等级。

（三）机务检修工艺纪律

1、热力管道的阀门盖或阀门拆下后，门羞法兰或管道口必须用铁皮、硬板或专用堵

板封堵，且封堵必须牢固，所有管道不准敞口，不准用破布、棉纱塞堵。

2、检修拆下的油管道的管口必须用整块布或专用堵板封堵好，放置在专用场地上，

并做好防止管道内存油漏至地面的措施，不准敞口，不准用破布、棉纱塞堵。不允许管道

内积油漏至地面上。

3、汽轮机上缸吊出后，各抽汽口、疏水口必须用装有破布、棉纱的麻袋及时封堵，

并有防止麻袋坠入抽汽口的措施，不准敞口，不准用破布、棉纱直接封堵。

4、汽包及重要压力容器，每天收工时，必须清点工具和人数，人孔门必须加封条，

不准敞口；封条的加装和开启必须有专人负责。

5、主汽门、调门拆开后，进汽口应加牢固的堵板，收工时应加封条，不准敞口，不

准加盖可能掉入进汽口的堵板。

6、汽缸等重要部件的密封板面，必须用蓬布、胶皮或木板等遮盖保护，不准裸露磕

碰C

7、汽缸上缸、变速箱上盖吊开后，必须用蓬布、塑料布等进行封盖，不准敞口。

8、热套装部件必须严格按技术要求进行装配，加热温度不准超过上限。

9、连接件螺栓，特别是高温高压坚固件丝扣，必须遮盖保护，不准裸露磕碰起毛刺。

10、各种密封、垫片，其材质、规格尺寸必须准确，不准滥用、误用。

11、拆卸轴承、对轮等有紧力的部件时，必须用专用拆装工具或用铜棒敲打，不准用

受锤或其他铁件直接敲打。

12、使用大锤时应用双手抓紧锤把，不能戴手套或单手抡大锤，且周围不得有人靠近。

13、使用凿子凿坚硬或脆性物体以及使用磨光机时必须戴防护眼镜，不戴防护眼镜禁

止工作。

14、工器具的手握部分必须干净、光滑，不允许有油污、毛刺。

15、用高压清洗设备时，手应握紧喷枪，喷嘴应对准要清洗的部位，喷嘴不准对人。

16、紧固法兰时，必须用力均匀，对称紧固，不准漏紧或过紧。

17、同一部件连接、紧固件的螺栓、螺帽、紧固螺钉规格必须统一、齐全、完整，不

准缺少连接件，不准使用变形、缺角的螺帽，不准使用咬扣、缺扣的螺栓，不准混用不同

规格的螺栓、；螺帽。

18、对于有力矩要求的紧固件，必须按规定的力矩和方法进行紧固，不准随意紧固。

19、对于转动、振动、晃动等重要部件的连接、坚固件必须加弹簧垫圈、止退垫圈或

锁紧备帽，不准直接连接螺帽。

20、起吊设施必须在安全负荷以内使用，不准超载使用。

21、起吊重物必须垂直，不准歪拉斜吊。

22、起吊作业时，必须专人统一指挥，手势、信号准确、规范，不准多人同时指挥，

不准使用不规范的手势、信号。

23、起重用的钢丝绳捆绑在金属梁柱的棱角处时，必须用木块或胶皮垫在中间，不准

不加垫块直接捆绑。

24、吊运设备或零部件时，必须使用专用吊具、吊鼻卡环，不允许用其他东西代替。

25、油系统部件吊运时，应事先把部件内部积油清理干净或封堵好可能漏油的部位，

在吊运过程中，不准油滴落在地面或其他设备上。

26、检修用的工器具、材料、橱子等必须摆放整齐，不准堆放，乱摆。

27、现场消防器材必须完整，摆放整齐，不准乱放，不准挪作他用。

28、进入汽包、除氧器、汽缸内必须穿专用工作服，不准穿普通工作服。

29、进出汽包、除氧器、汽缸的工具、备品材料必须进行登记，扣缸过程使用的工具

必须栓安全绳，不准随意带入，取走要登记。

30、燃烧室、烟道、电除尘容器封门前，必须清点人数及工具，清点不清不准封门。

31、清理调速零部件，必须用白布或绸布，不准用棉纱、破布。

32、对于调速部套的轻微划痕，必须用进相砂纸打磨，不准用粗纱布打磨。清理油箱、

轴承室。轴瓦，油管路必须用面团、白布或绸布，各部位必须清理干净，不准用棉纱、破

布，不准留死角。

33、高压抗燃油系统的重要精密部件如伺服阀、控制块等不得随意解体检修，连接密

封。形圈必须用厂家提供专用。形圈，不得随意代替。

34、所有设备、系统的接水盒、回水管必须清理干净，保证回水畅通，不准堵塞，溢

水c

35、所有管道必须固定牢固，不准造成管道振动、晃动。

36、焊接轴压部件时，必须用引弧板引焊，不准在承压部件上引焊。

37、焊口必须平整、光滑，不准咬边、砂眼、棱角及留有药皮。

38、气割时，必须在被割物体下面垫上东西，不准在地面上直接气割。

39、在高空进行气割和焊接时，必须做好防止熔渣下落的安全措施，未采取措施不准

直接进行气割和焊接。

40、在油系统及电缆层等易燃物的上方进行焊结作业时，必须加隔离，同时做好放火

措施，不准金属溶渣飞溅掉落在油管道、电缆电线上。

41、在容器内焊接时，必须保持通风良好，必须有人监护，不准向容器内充氧气，容

器内使用的行灯电压不准超过12VO

42、氧气瓶和乙快瓶必须分开运送，使用时其距离必须不小于8米，且固定牢固，不

准把氧气瓶和乙烘瓶放在一起。

43、焊接转动机械时，必须有良好的接地线，不准通过轴及轴承组成焊接回路。

44、油系统、氢系统周围动火时，必须办理动火工作票，采取好安全措施方可开工，

无票严禁动火，措施不全不准开工。

45、滤油时，必须有防止跑油、漏油的措施，要有专人监护，不准油流至地面上。

46、滤油机及管道必须清理干净，不准将脏油带入油系统中。

47、油箱中补油时，加油前必须进行油样分析和混油试验，不准注入未经化验的油。

48、重要部位的数据必须测量两遍以上，不能以一次测量的数据为准。

49、有毒和腐蚀性物质禁止泄漏和直接排放。

50、废油必须按要求回收到指定地点。

51、转动设备转子吊出后应放在牢固的支架上。

52、用机油或柴油煮轴承时必须安装温度计。

53、轴承、齿轮装配，应用大锤或手锤击打，应使用软金属进行敲击。向轴上装轴承

时只能敲击轴承内环，向内装轴承时只能敲击外环。敲击时要均匀对称。

54、检修工作应使用规范的工器具。

55、油管道安装，对口焊接前，必须通过酸洗等手段（措施）进行内壁除锈、去污。

56、油管道焊接必须采用气焊或全氨弧焊，或者氨弧打底、电焊盖面工艺。

57、吊装作业要做到“七不吊”：起吊重量不明确不吊，绳索安全系数不够不吊，绳

索及吊具（包括吊车、行车等）有缺陷不吊，被吊物件棱角不包好不吊，物件绑扎不牢靠

不吊，物件超载不吊，大风、雷雨、大雾、扬尘天气不吊。

58、一次性密封件如缠绕垫、密封圈（包括0型或V型等其它型式的密封圈）、阀门

盘根，每拆装一次必须更新。

59、管道、设备防腐刷漆，必须首先对设备铭牌及其它附属配置以及附近其他设备、

设施采取有效的保护措施，以免造成污染。

60、备品备件在使用前由班组技术员以上人员对其技术参数进行核查

61、凡是调整间隙、校中心工作，螺栓必须到位、力矩符合要求

（四）电气检修工艺纪律

1、进入发电机、变压器内，必须穿专用工作服和软底鞋，鞋底必须擦干净，不准穿普

通工作服和硬底鞋。

2、进出发电机、变压器工具、材料必须登记，不准随便带入，取出要注销。

3、发电机端盖打开后，必须用篷布等保护定子线圈，不准损伤定子线圈。

4、滑环整流子必须采取保护措施，不准损伤和污染。

5、发电机转子抽出后，必须用篷布遮盖保护，不准损伤和污染。

6、绝缘体材料和部件必须按防潮要求存放，不准随意乱放。

7、硬母线连接必须平整，接触良好，不准有毛刺，氧化层和油污。

8、电动机等应有规范的接地线，检修后应及时恢复，不准随意拆除和乱接。

9、电缆敷设必须整齐、规范，不准随意敷设。

10、电缆井、电缆沟内必须干净，防火设施符合要求，标识齐全、规范，不准有杂物、

积水。

11、二次接线必须排列整齐，标号准确、清晰，压接良好。不准交叉乱接，编号不清。

12、搬运、拆装仪控仪表设备必须轻拿轻放，不准磕碰和损伤。

13、接触集成模板、插件必须先采取防静电措施和释放静电，不准未经释放静电就接

触集成模板插件。

14、接线完毕，必须清理接线箱、接线盒内部，不准遗留多余的线鼻和导线等物品。

15、控制柜、电源门必须关闭严密，不准长开门。

16、进出电子设备间必须随手关门，不准长开门。

17、操作、控制、保护、信号回路故障，、必须查明原因及时消除，不准随意短接、

变更。

18、更换电源的保险，必须按规定的容量更换，不准任意改变保险的容量。

19、运行机组解除或投入联钺、保护，必须按规定办理手续，填写安全措施票，核对

无误后，方可进行，不准擅自拆除或投入不准误拆、误接、误碰。

20、装测温元件前必须清理螺纹和插座，不准硬紧。

21、各引线焊接必须牢固，表面光滑、平整，不准有气孔、夹渣、虚焊、开焊。

22、热电阻装配必须正确可靠，不准确件，骨架不得破损。

23、光字牌应清洁、完整，信号齐全、字迹清晰，不准缺件。

24、各测量元件引线必须固定牢固，压接良好，并且必须避开热源及转动部分，不准

乱接乱引，不准使引线受到挤压。

25、各插件必须接触紧密，机架连接牢固，不准松动和插不到位。

26、凡是涉及到主机、辅机联锁、保护、程控、自动等工作开工前，工作人员必须熟

悉有关的图纸、资料及工作范围，不准盲目工作，不准走错位置。

（五）热工检修工艺纪律

1、搬运、拆装仪控仪表设备必须轻拿轻放，不准磕碰和损伤。

2、复装仪表、仪控设备必须紧固件完整，螺栓均匀用力上紧。不准短缺螺栓或垫圈。

3、接触集成模板、插件前必须先采取防静电措施和释放静电，不准未经释放静电就

接触集成模板插件。

4、接线完毕，必须清理接线箱、接线盒内部，不准遗留多余的线鼻和导线等物品。

5、装测量元件前必须清理螺纹和插座，没有毛刺，插座内无杂质。不准硬紧螺纹。

6、更换补偿导线必须整根连线，不准有中间接头或绝缘破损。

7、拆下的仪表所有管口必须用布保扎。不准管口敞开。

8、复装仪表接电源时必须正确接入火线零线，需要接接地线的必须正确牢固接线，

不准接错电源线，不准任意去掉接地线。

9、拆装TSI传感器引线前必须小心，记号编号，并按配套俣管。不准碰撞和损坏，不准

不配套安装。

10、更换热工电源的保险丝，必须按规定的容量更换。不准任意改变保险丝的容量。

11、运行机组解除或投入联锁、保护，必须按规定办理手续，填写安全措施票，核对无

误后，方可进行，不准擅自拆除或投入不准误拆、误接、误碰。

12、各引线焊接必须牢固，表面光滑、平整，不准有气孔、夹渣、虚焊、开焊。

13、光字牌应清洁、完整，信号齐全、字迹清晰，不准缺件。

14、压力表、压力开关必须装配牢固，标志齐全，不准松动、缺件、泄露。

15、各测量元件引线必须固定牢固，标志齐全，不准松动、缺件、泄露。

16、电缆敷设必须整齐、规范，不准随意敷设。

17、各插件必须接触紧密，机架连接牢固，不准松动和插不到位。

18、凡是涉及到主机、辅机联锁、保护、程控、自动等工作开工前，工作人员必须熟悉

有关的图纸、资料及工作范围，不准盲目工作，不准走错位置。

十五、设备缺陷管理制度

1.范围

本标准规定了设备缺陷的管理职能、缺陷定义、分类、消缺管理程序、奖励、考核等内容。

本标准适用于费县维护项目设备缺陷管理工作。

2.系统缺陷的定义和分类

2.1缺陷的定义：设备、系统、设施、工器具、存在影响安全、经济、文明生产的、不符合

设计功能、性能和不符合企业管理标准的问题，均视为缺陷（如：设备标志牌不全、渗漏点、

保温不完整、设备局部锈蚀、照明灯具不完整或不亮、设备螺栓不全或未旋紧、阀门少手轮

或压母未旋紧等）。

2.2设备“零缺陷”的含义

设备“零缺陷”是指不发生下列缺陷：

221A、B类缺陷。

2.2.2重复发生的缺陷。

2.2.3使设备、系统在1小时内必须停止运行的缺陷。

2.2.4缺陷发生后，设备虽能坚持运行1小时以上，但该设备停运后无备用设备（不包括有计

划的检修维护）。

2.2.5使主设备运行参数发生异常及迫使保护、自动退出的缺陷。

2.3缺陷的分类

A类设备缺陷：需停机、停炉、停主系统才能消除的缺陷。

B类设备缺陷：不需停机组，但必须降出力才能消除的缺陷，及其它暂时不能消除的缺陷。

C类设备缺陷：经倒备用，倒系统或不需停用及暂时停用设备既可及时消除的缺陷。

D类设备缺陷：因没有备品而不能及时消除的缺陷。

3.消缺管理程序

3.1工器具（包括电梯、行车、电动单轨吊、无齿锯、固定式砂轮机等，不包括手持式工器具）

和试验、检测仪器出现的缺陷，应该自己消除的要及时消除，需要厂外修理的由专业催促电

厂有关部门在两天内办理完外修单。

3.2缺陷的消除

3.2.1各专业单位负责人对缺陷确认后，立即安排人员进行处理。且必须按安全生产部专业主

管的意见在规定时间内处理完。

3.2.2消缺期间，各专业队长及技术员要到现场检查指导，工地也采取不定期检查，对违反检

修工艺纪律、安全规程的现象进行考核，。

3.2.3设备缺陷原则上应在发现后的当天内消除，由于客观原因确实无法在规定时间内处理完

缺陷，专业上要提前提出延期申请，C类缺陷由安全生产部专业主管批准，A、B类缺陷由副

总以上领导批准。

324消除缺陷时需要其它单位配合的，要主动联系；配合单位要积极配合工作。

325消缺完毕后，要做到工完料净场地清。

3.3缺陷的验收

消缺工作结束后，及时通知运行人员到现场进行质量验收，做出质量评价，双方在验收栏签

署意见。

3.4消缺要求

3.4.1A、B类设备缺陷：安全生产部专业主管鉴定后，设备维护单位立即编写”防止设备缺陷

扩大的措施”，经安全生产部专业主管审核，报副总以上领导批准后马上实施；措施落实后，

经安全生产部专业主管检查认可，书面向运行作交代，并且必须在安全生产部专业主管规定

的时间内消除缺陷。特殊情况需要延期处理的，由副总以上领导在延期处理栏签署批准意见。

3.4.2C类设备缺陷：各专业对本部门缺陷确认后，应立即安排处理，并在安全生产部专业主

管要求的时间内完成。下午下班后发现的设备缺陷，原则上由夜班人员处理，值长认为危及

安全、经济、文明生产的，各专业队长必须及时安排连续处理，直至处理完毕。

3.4.3D类设备缺陷：设备维护单位确认后，24小时内提出材料计划，并催促审批，确保当天

报至物资公司。各专业应及时联系物资公司催交催定备品，并在备品到货后按C类设备缺陷

处理。

4检查与考核

4.1各专业在接到消缺通知(电话或传呼)后，工作时间15分钟内，业余时间(包括夜间)

30分钟内必须赶到现场，违者考核责任人200元，检修人员借故推诿延误，每迟到10分钟

加扣100元，拒绝接受消缺工作考核500元。

4.2消除缺陷时需要其它单位配合的，由于未联系或不做配合工作而延误消缺，考核责任单位

100元。

4.3消缺单位消缺完毕后，做不到工完料净场地清的考核100元。

4.4对于D类缺陷，各专业在24小时内提不出材料计划，考核100元。

4.5有下列情况之一者，按重复消缺考核，发生一次视情况考核责任单位200元，情节特别严

重的考核500元。

4.5.1修前机组存在的缺陷，经过大小修、临故修，120天内又出现同一缺陷。

4.5.3不需停用或暂时停用设备即可消除的缺陷，一月内重复出现。

4.6当日不能消除的缺陷(不包括厂外修理)考核如下：

4.6.1对A类以外，48小时内无特殊特殊情况未能消除的缺陷，每发生一次考核专业100元。

4.6.2对A类以外24小时内无特殊情况未能消除的缺陷，每发生一次考核专业50元。

4.6.3对A类以外48小时后仍未未能消除的缺陷，每增加120小时加倍考核100元，以次累

计直到缺陷消除为止。因特殊原因长时间不能消除的缺陷，各专业要书面提出申请经电厂安

全生产部专业主管、分管主任助理确认，总工以上领导批准可以不考核。

4.7各专业范围内缺陷无特殊原因受到电厂考核的，考核该专业电厂下发考核额的10%o

4.8各专业有自己检查并发现设备及系统缺陷的义务和责任，不能靠电厂检查并下发缺陷，致

使我方总被动处理缺陷。

十六、巡检路线图

#1机汽机房零米巡检记录

检查项目轴承振动(mm)轴承轴承温度入口压出口润滑有无

设篇史

(油(℃)力压力油压缺陷、

XYZ箱)油驱动自(Mpa)(Mpa)力是否

位(水端由(Mpa消除

位)端)

A凝结水输送泵

B凝结水输送泵

除氧再循环泵

A汽泵前置泵

B汽泵前置泵

电泵前置泵

电泵

液力偶合器

A顶轴油泵

B顶轴油泵

C顶轴油泵

A真空泵

B真空泵

C真空泵

A胶球泵

B胶球泵

A凝结水泵

B凝结水泵

A凝汽器

B凝汽器

A小机润滑油箱

B小机润滑油箱

汜录人年月日

#1机汽机房6.9米、13・7米巡检纪录

检查项目水［油）轴瓦振动（mm）轴承温度有无缺陷、是

设备名就、

位（℃）否消除

XYZ

#5低压加热器

#6低压加热器

#7A低压加热器

#7B低压加热器

#8A低压加热器

#8B低压加热器

轴封加热器

EH油箱

#1高压加热器

#2高压加热器

#3高压加热器

A汽动给水泵驱动端

A汽动给水泵自由端

A小机驱动端

A小机自由端

B汽动给水泵驱动端

B汽动给水泵自由端

B小机驱动端

B小机自由端

大机#1轴承

大机#2轴承

大机#3轴承

大机#4轴承

大机#5轴承

大机#6轴承

大机#7轴承

大机#8轴承记

记录人年月日

#1炉辅机巡检记录(一)

名称

检整、

1A一次风机1E一次风机1A送风机1B送风机1A引风机1B引风机

项目

X方向振动(um)

Y方向振动(um)

油箱液位(mm)//

油箱油温CC)/

供油温度CC)

回油温度CC)

轴承箱温度(匕)

推力轴承温度(七)

电机侧支撑轴承温度

(r)

非电机侧支撑轴承温

度CC)

油泵出口压力(Pa)

供油压力(Pa)

风叶开度(度)

电流(A)

记录人：年月日

#1炉辅机巡检记录（二）

、＜煤机名称

检1A磨煤机1B磨煤机1C磨煤机1D磨煤机1E磨煤机1F磨煤机

项目、

齿轮油泵出口压力表

电加热器前温度表

电加热器后温度表

涧滑油分配器入口温

度计

涧滑油分配器入口压

力表

双室过滤器前后压差

表

冷油器入口温度计

冷油器入口压力表

冷油器出口温度计

液压变加载压力表

减速机油箱油位

稀油站油位

有无漏风漏灰

有无较大振动或异音

备注

记录人：年月日

#1炉辅机定期检查记录（三）

检查

序号辅机名称检查项目检查记录备注

周期

1密封风机开式水母管供水温度每天

检查

序号辅机名称检查项目检查记录备注

周期

开式水母管回水温度每天

油位每天

有无异常耒动每天

油位每天

捞渣机液压

2温度每天

关断门

液压管路有无漏油每天

给煤机有无异音每天

皮带跑扁每天

1A、1B

3

给煤机

照明灯亮否每天

里面有无杂物每天

有无异音每天

皮带跑扁每天

1C>ID

4

给煤机

照明灯亮否每天

里面有无杂物每天

有无异音每天

皮带跑扁每天

IE、IF

5

给煤机

照明灯亮否每天

里面有无杂物每天

检查人：年月日

#1炉辅机定期检3查记录（四）

检查

序号辅机名称检查项目检查记录备注

周期

1燃烧器有无异常每天

有无异常每天

2吹灰器

减速机及链条涧滑每天

31A空预器导向轴承油位每天

检查

序号辅机名称检查项目检查记录备注

周期

导向轴承油温每天

支撑轴承油位每大

支撑轴承油温每天

减速机油位每天

减速机油温每天

内部有无异音每天

导向轴承油位每天

导向轴承油温每天

支撑轴承油位每天

41B空预器支撑轴承油温每天

减速机油位每天

减速机油温每天

内部有无异音每天

阀门有无泄漏每天

5锅炉总成

支吊架有无异常每天

减速机有无异常每天

6电除尘内部有无异音每天

有无开焊处每天

检查人：年JH日

斗轮机巡检记录

检查记录