方案内蒙古异形体育场馆外幕墙吊篮专项方案（附图丰富）

目录

第一章编制依据、原则及内容说明...................................2

1.1编制依据...................................................2

1.2编制说明....................................................3

第二章工程概况及现场情况分析......................................4

2.1工程概况...................................................4

2.2现场情况分析...............................................4

第三章吊篮施工方案................................................6

3.1.施工方案介绍...............................................6

3.2施工布置及顺序.............................................17

3.3吊篮应用实例...............................................17

3.4高处作业吊篮主要构配件.....................................17

3.5高处作业吊篮主要技术参数...................................17

3.6吊篮安全验算...............................................18

3.7施工平面布置..............................................32

第四章吊篮安装、移装、拆除.......................................36

4.1吊篮安装工艺..............................................36

4.2吊篮安装步骤..............................................37

4.3吊篮安装要求..............................................42

4.4吊篮的运行................................................43

4.5吊篮拆除作业流程..........................................45

第五章临时电源布置方案...........................................46

5.1施工现场吊篮临时用电措施..................................46

5.2吊篮电器控制系统..........................................48

第六章应急预案...................................................49

第七章应急救援预案...............................................52

附一、回型吊篮交付使用前检查记录表.................................54

附二：回型吊篮日常检查项目与内容...................................55

附三：回型高处作业吊篮安装交接单...................................56

附四、20米长吊篮交付使用前检查记录表..............................57

附五：20米长吊篮日常检查项目与内容................................58

附六：20米长高处作业吊篮安装交接单................................59

回型吊篮施工人员操作规章制度.......................................60

20米吊篮施工人员操作规章制度......................................61

电动吊篮维护保养管理制度...........................................62

第一章编制依据、原则及内容说明

1.1编制依据

1、XXXXXXXXXX体育场建筑、结构施工图纸，外幕墙深化设计图纸。

2、我公司其它类似工程中总结的施工经验及方法，我公司现有的施工力量

及技术装备情况。

3、施工组织设计及相关文件为编制依据，并经过对现场的勘察和整体空间

异型结构体系分析后，研究形成的施工方法。

4、国家现行施工有关强制性标准与规定。

5、产品出厂的相关规范与标准。

6、国家现行施工技术规范：

规范名称规范及标准号

《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑幕墙规范》GB/T21086-2007

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

《工程测量规范》GB50026-2007

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2006

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《质量管理体系标准》GB.T19001-2008

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002

《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000

《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB5972-2009

《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008

《安全帽国家标准》GB2811-2006

《钢丝绳夹使用方法》GB/T5976-2006

《安全带国家标准》GB6095-2009

《高处作业吊篮》GB19155-2003

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008

《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010

《建筑工程安全生产管理条例》国务院令第393号

《建设工程文件归档整理规范》GB.T50328-2001

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号

《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001

《高处悬挂作业安全技术培训材料》

L2编制说明

1.2.1.安全至上，质量第一，优化配置，科学管理，确保工期，确保质量,

圆满完成工程施工任务；

1.2.2.XXXXXXXX体育中心-体育场建设项目斜柱体施工难度大、技术含量

高、工程质量及安全的要求严格的特点；针对本项目特别研究异型吊篮的施工作

业方法，幕墙施工安排的总体思路是精心准备，分段流水施工；

1.2.3.严格安排吊篮计划管理，保证异型吊篮的施工方作业；

1.2.4.采用成熟的整体吊篮提升新技术，新工艺，提高施工效率；

1.2.5.针对全国少数民族运动会主会场举办地，我方精心施工、将“U”型

吊篮技术应用到实体当中，解决了当前斜柱体施工的难题；解决了满堂脚手架和

单个吊篮施工的局限性和复杂性；使工程施工进度有了具体的保证。

第二章工程概况及现场情况分析

2.1工程概况

XXXXXXXXX中心位于XX市XX区，主体采用钢混结构，屋盖采用钢桁架结

构体系，体育场檐口标高68.43m,斜柱结构最高点标高为78.43m。本工程总建

筑面积113137.2rtf,其中外装饰穿孔、蜂窝铝板幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙面

积约134148rtf；建成后气势雄伟、磅礴，是XX的地标之一。

2.2现场情况分析

XXXXXXXXXX体育中心工程现场分为四个作业区域，分别为A区、B区、

C区、D区，由46根12.6mX7.2mX41.35~78.45m（长x宽x高）斜柱体组成；

倾角内部与管桁架悬挑部位由26-48米不等；斜柱体与地面呈75度角。

体育中心零层部位与一、二层与斜柱体交接的内侧部位石材及蜂窝铝板幕墙

部位采用活动脚手架施工；斜柱体二层7.85米外侧至41.35~78.45m标高不等位

置使用“U”型吊篮进行施工作业。

序号施工段结构轴线位置主要采用措施及说明备注

A区一层顶斜柱体外侧吊篮施工

A区三层内侧向上吊篮施工

1A区1-28轴A区零层、一■层、一■层活动架施工

A区吊顶悬挂轨道吊篮施工

A区空中沙龙采用吊篮悬挂施工

B区一层顶斜柱体外侧吊篮施工

B区三层内侧向上吊篮施工

2B区28-51轴

B区零层、一■层、—*层活动架施工

B区吊顶悬挂轨道吊篮施工

C区一层顶斜柱体外侧吊篮施工

C区三层内侧向上吊篮施工

3C区51-75轴

c区零层、一1层、—层活动架施工

C区吊顶悬挂轨道吊篮施工

4D区75-96-1轴D区一层顶斜柱体外侧吊篮施工

D区三层内侧向上吊篮施工

D区零层、一'层、—层活动架施工

D区吊顶悬挂轨道吊篮施工

第三章吊篮施工方案

3.1.施工方案介绍

通过对XXXXXXX体育场的实地考察与计算，凭借多年积累的经验和技术实

力，结合施工具体要求，经过深入的分析、本着“安全可靠、方便实用、工效合

理”的原则，做出如下相对应的施工吊篮方案。

按此示意图分段介绍各位置吊篮布置情况O

3.1.1.A面和B、D面的一半使用一台半回型吊篮，C面和B、D面的一半使用一

台半回型吊篮。如图3.1.1-1所示

图3.1.1-1

2台半回型吊篮在E线以下部分是连接成一体施工，如图3.1.1-2所示。

图3.1.1-2

B、D面悬吊机构设置在柱顶部预埋件上，使用包箍将悬挂主梁锚固在预埋件上。

在主梁一端设置工作钢丝绳和安全钢丝绳，将工作钢丝绳分别穿入A提升机，D

提升机。安全钢丝绳分别穿入两侧的安全锁。C面悬挂机构设置在柱顶部预埋件

上，使用包箍将悬挂主梁锚固在预埋件上。在主梁一端设置工作钢丝绳和安全钢

丝绳。将工作钢丝绳分别穿入B提升机，C提升机。安全钢丝绳分别穿入两侧的

安全锁。如此半回型吊篮由4个吊点起吊，可做升降垂直运动。如图3.L1-3所示

图3.1.1-3

2台半回型吊篮在施工过程中用钢丝绳连接，形成软连接。可以靠自身重力牵弓I,

使连接的2台半回型吊篮紧靠A、B、C、D面。依靠提升机可沿A、B、C、D

面作上升、下降运动，满足现场施工需求。如图3.1-4所示。

图3.1.1-4

E线以上的B、C、D面部分的施工，可将2台半回型吊篮分离，使用B、C、D

面的那一台可继续施工。此吊篮A点须用绳索与柱子的钢结构B点连接，作为牵

引力，使此半回型吊篮紧靠柱面施工，如图3.L1-5所示。

图3.1.1-5

半回型吊篮过障碍物：

1.先将2台半回型吊篮连接脱开，将半回型吊篮升至障碍物下方。如图

2.将半回型吊篮两翼的伸缩吊篮的子篮往母篮中回收。

3.将子篮完全收入母篮，并半回型吊篮完全避过障碍物后，将半回型吊篮开动上

升，升至高于障碍物1〜3米位置。

4.确保子篮伸出不会碰到障碍物后，将子篮从母篮伸出，并重新将2台半回型吊

篮连接，继续连成整体吊篮进行施工。

E线以上的B、D面部分使用标准ZLP630型吊篮进行施工，如图3.1.1-6所示

图3.1.1-6

因中心柱C、D面成75度斜面，故将C、D面吊篮的龙门架设计为可旋转型龙门

架。可旋转龙门架分为框架部分和提升机部分。框架部分和提升机部分由022销

子连接,可旋转角度为±20°如图3.1.1-7、3.1.1-8

图3.1.1-7图3.1.1-8

3.1.2柱子E面使用2台20米长吊篮。在顶棚钢结构上设置多个挂点，依靠挂点

将3道25#B工字钢轨道固定在钢结构上。在每道工字钢轨道上设置行走小车，行

走小车下挂设工作钢丝绳和安全钢丝绳。将工作钢丝绳穿入20米吊篮一端提升机,

将安全钢丝绳穿入安全锁，即可起吊20米吊篮。依靠行走小车可使吊篮沿工字钢

轨道做横向移动。如此可使用2台20米吊篮可覆盖多个柱子的E面施工区域，可

减少吊篮频繁移位缩短工期。如图3.1.2-1所示。

图3.1.2-1

3.1.3沙龙底部施工使用2台20米长吊篮。在顶棚钢结构上设置多个挂点，在挂

点上设置2道25#B工字钢轨道。在工字钢轨道上设置行走小车，行走小车上挂设

工作钢丝绳和安全钢丝绳。将工作钢丝绳穿入20米吊篮提升机，将安全钢丝绳穿

入安全锁。起吊20米吊篮可在柱子之间的沙龙底部区域施工。在柱子上的沙龙底

部可依靠架设在2台20米吊篮之上的8米吊篮施工。8米吊篮架设在2台20米吊

篮之上，底部加装滑轮，可沿着20米吊篮横向推行。如图3.L3-1所示。

图3.1.3-1

8米吊篮在底部加设滑行底座，依靠滑行底座可在20米吊篮上滑行

3.14经现场勘察，中心梁D面存在楼梯通道，如图3.14-1

—军.

图3.14-1

根据现场情况中心梁D面的回型吊篮在楼梯通道底部拼装起吊’进行施工。如图

3.14-2

图3.14-2

因中心柱倾斜75。，故回型吊篮A面为回型吊篮与中心柱主要接触面。在此位置

设置4个靠墙轮。

690600

回型吊篮靠墙轮分栏片靠墙轮和篮底靠墙轮，A面吊篮设置栏片靠墙轮、篮底靠

墙轮。靠墙轮架可在栏片和篮底位置调节，通过左右调节靠墙轮位置避免靠墙轮

与龙骨相碰。

3.2施工布置及顺序

XX体育中心-体育场外装饰工程施工采用半回型高处作业吊篮、ZLP630高处

作业吊篮、20米高处作业轨道式吊篮，分段开始施工。

3.3吊篮应用实例

与我公司合作的吊篮机械公司往年进行的施工项目：

3.4高处作业吊篮主要构配件

每套悬吊机构部件包括：悬吊机构组1套、攀绳2副、螺旋扣2个、钢丝绳4

根、限位块2个。

每套工作平台部件包括：工作平台1套、LST20安全锁2把、ZLP630型提升

机2台、电器箱1只、电缆线1根。

3.5高处作业吊篮主要技术参数

本工程高处作业吊篮主要技术参数如下表3.5-1所示。

表3.5-1使用无锡市傲世机械制造有限公司出产的ZLP630型电动吊篮主要性能

技术参数如下：

名称技术参数

额定载重量630kg800kg

升降速度9.Om/min9.Om/min

吊篮平台长度1.5~6m1.5〜7.5m

钢丝绳直径8.3mm8.6mm

型号LTD6.3LTD8.0

提额定提升力6.3KN8KN

升功率1.5kWX21.8kWX2

电电压380V380V

机

机

动频率50Hz50Hz

转速1400rpm1400rpm

制动力矩15.2Nm15.2Nm

a号LST20LST20

安全锁允许冲击力20kN20kN

倾斜锁绳角度3°-8°3°-8°

前梁伸出长度1.1~1.7m1.1~1.7m

悬挂机构

支架调节高度1.3~1.9m1.3~1.9m

3.6吊篮安全验算

3.61ZLP630吊篮风荷载计算

22

Qwk=wkxF=0.5kN/mX3.96/M=1.98左N

式中：QM——吊篮的风荷载标准值（左N）；

2

wk---风荷载标准值，wk=500Pa=0.5kN/m；

F——吊篮受风面积，F=3.96/7720

2、钢丝绳承载力验算

根据GB19155-2003《高处作业吊篮》第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不

应小于9o

选用钢丝绳：＜4X31SW+NF-8.3〉规格，最小破断拉力为53kN。

1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：

Qi=（G&+QJ/2=（5.246+5）/2=5.123左N

式中：Qi—吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（左N）；

Gk—吊篮及钢丝绳自重标准值，

G,=（41.6+8+341+104+10+20）x10=5246^=5.246^

其中：钢丝绳重量：0.26kg/mX4根X40m=41.6kg

电缆线重量：0.2kg/mX1根X40m=8kg

平台总重量：341kg（以最长的6m平台计算）

提升机重量：52kgX2=104kg

安全锁重量：5kgX2=10kg

电控箱重量：20kg；

Qk——施工活荷载标准值，以=500xl0=5000N=5M

其中：吊篮最大安全载重量为500kg。

2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：

02=Qm/2=L98/2=0.99^N

式中：。皿——吊篮的风荷载标准值，Qwk=1.98kNo

3）吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力为：

22

QD=+=9A/5.123+0.99=46.9弘N<53kN

式中：QD—动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（左N）；

K——安全系数，选取9。

经计算证明，施工中4X31SW+NF-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标

准5.4.6.2的安全要求，适用。

3.6.2U型吊篮计算:

U型吊篮不意图

悬挂架B所在悬挂机构各物件重量表:

序号品名重量序号品名重量

1标准平台3.5米147kg5安全锁5kg

2伸缩平台65kg6龙门架30kg

3卷扬机20kg7钢丝绳140米38kg

4提升机1台50kg8均摊载重100kg

钢邺用上支柱

悬挂架B钢丝绳计算：

悬挂吊篮自重Ql=147+65+20+50+5+30=317kg

载重Q2=100kg（整个回型吊篮载重800kg,故U型吊篮载重400kg,视为均布。

U型吊篮为4台吊篮拼接而成，故单侧吊篮视为载重lOOkgo）

总重量为Ql+Q2=317+100=417kg

动载系数为1.25

故总拉力F1=417X1.25=521kg（垂直重量）

横拉力F2=FlXcos75°（中心柱倾斜角度）

=521X0.259=135kg

实际合成斜拉力F（实际钢丝绳斜拉应力）

F=V（Fl2+F22）=V（5212+1352）=V289666=538kg=5.27KN

钢丝绳安全系数不应小于9,《高处作业吊篮》GB19155-2003

08.3钢丝绳破断拉力为53KN,5.27KNX9=47.43KN

53KN〉47.43KN,适用。

悬挂架B提升机提升力计算：

提升机提升重量=147+65+20+5+30=267kg,载重100kg

提升机提升总重量为367kg,动载系数1.25,

故垂直重量Fl=367X1.25=459kgo

横拉力F2=FlXcos75°(中心柱倾斜角度)

=459X0.259=119kg

实际合成拉力F=V(Fl2+F22)=V(4592+1192)=V224842=474kg

LTD6.3提升机额定提升力为630kg〉474kg,适用。

悬挂架B承载能力计算：

悬挂架B示意图中

Q=悬挂梁实际吊重量

F1=(自重量+载重量)X动载系数

自重量=147+65+20+50+5+30+38=355kg

载重量=100kg

Fl=(355+100)XI.25=569kg

F2=FlXcos75°=569X0.259=147kg

实际合成拉力F=J(Fl2+F22)=V(5692+1472)=V345370=588kg

故Q=588kg

：公式T2-Tl・cosa=0钢丝绳攀绳斜拉力

Tl«sina-T2=0悬挂梁B压力

AT1=错误!未找到引用源。=5884-sin30°=1176kg=11.6KN钢丝绳攀绳总

拉力

钢丝绳破断拉力为53KN〉11.6KN,适用。

悬挂梁方管计算：

VQ=588kg=5.7KN

悬挂梁方管材质为80X80X4Q235钢管

截面积S为1216mm2

许用拉应力[0]为140MPa

悬挂梁可受拉或压力重量为SX[0]=1216X140=170KN

170KN〉5.7KN,悬挂梁可受拉或压力重量远大于实际受拉力，适用。

预埋件计算:

a：预埋修板喊出水泥而

预埋件材质为：t=10mm铁板。

预埋钩材质为：4件Q235016圆钢。

许用拉应力［0］为140MPa

许用剪应力剪为120MPa

预埋钩截面积S=016X4=800mm2

剪切总力F=S•剪=800X120=96KN

悬挂梁总拉力Q=5.7KN

预埋件安全系数3,5.7KNX3=17.1KN

96KN〉17.1KN,适用。

悬挂架A计算：

悬挂架A所在悬挂机构各物件重量表:

序号品名重量序号品名重量

1标准平台5.75米242kg5钢丝绳140米38kg

2提升机1台50kg6电控箱20kg

3安全锁5kg7均摊载重100kg

4龙门架35kg

上支柱

钢线攀绳

悬挂架A示意图

悬挂架A钢丝绳应力计算：

悬吊重量为242+50+5+35+20=352kg,加上载重100kg,共452kg

动载系数1.25,故F1=452XI.25=565kg（垂直重量）

横向拉力F2=F1•cos75°（中心柱倾斜角度）

=565X0.259=146kg

实际合成拉力F=V（Fl2+F22）=V（5652+1462）=V340541=584kg

=5.72KN

钢丝绳安全系数不应小于9,《高处作业吊篮》GB19155-2003

5.72X9=51.5KN

08.3钢丝绳破断拉力为53KN

53KN〉51.5KN,适用。

提升机提升力计算：

提升重量为242+5+35+20=302kg,加上载重100kg,共402kg

动载系数1.25,故F1=402X1.25=503kg

横向拉力F2=F1•cos75°（中心柱倾斜角度）

503X0.259=130kg

实际合成拉力F=V(Fl2+F22)=V(5032+1302)=V269909=519.5kg

LTD6.3提升机额定提升力为630kg,630KG〉519.5kg,适用。

悬挂架A承载能力计算：

悬挂架A示意图中

Q=悬挂梁实际吊重量

F1=(自重量+载重量)X动载系数

自重量=242+50+5+35+38+20=390kg

载重量=100kg

Fl=(390+100)XI.25=613kg

F2=FlXcos750=613X0.259=159kg

实际合成拉力F=J(Fl2+F22)=V(6132+1592)=V401050=633kg

故Q=633kg

：公式T2Tl・cosa=0钢丝绳攀绳斜拉力

Tl«sina-T2=0悬挂梁B压力

AT1=错误!未找到引用源。=6334-sin30°=1266kg=12.5KN钢丝绳攀绳总

拉力

钢丝绳破断拉力为53KN〉11.6KN,适用。

悬挂梁方管计算：

VQ=633kg=6.2KN

悬挂梁方管材质为80X80X4Q235钢管

截面积S为1216mm2

许用拉应力[0]为140MPa

悬挂梁可受拉或压力重量为SX[0]=1216X140=170KN

170KN〉6.2KN,悬挂梁可受拉或压力重量远大于实际受拉力，适用。

预埋件计算:

4.Y

注：预理修板熊出水腼

预埋钩材质为：4件Q235016圆钢。

许用拉应力为140MPa

许用剪应力剪为120MPa

预埋钩截面积S=016X4=800mm2

剪切总力F=S•剪=800X120=96KN

悬挂梁总拉力Q=5.7KN

预埋件安全系数3,6.2KNX3=18.6KN

96KN〉18.6KN,适用。

3.6.320米长吊篮计算

20米长吊篮不意图

20米长吊篮各物件重量表:

序号品名重量序号品名重量

1标准平台20米950kg5钢丝绳400米100kg

2提升机4台200kg6电控箱2个30kg

3安全锁4个20kg7电缆线2根50kg

4吊座2个40kg8载重600kg

20米吊篮自重为950+200+20+40+100+30+50=1390kg

载重为600kg（均布）

总重量为吊篮自重+载重=1390+600=1990kg=19.5KN

工字钢强度计算：

工字钢吊点距7米至8米。

#25b工字钢弯矩计算：

#25b工字钢抗弯模量Wz=822cm3

许用应力［。］=160MPa

错误!未找到引用源。=错误!未找到引用源。-33.76KN

#25b工字钢最大荷载不超过33.76KN

经分析2台20米长吊篮使用3根#25b工字钢轨道，中间一根#25b工字钢轨道因

两台20米长吊篮同时使用，所以受力最大，故以中间一根#25b工字钢轨道作为校

核对象。

当两台20米长吊篮同时在工字钢轨道上的两个悬吊点中间时工字钢所受应力为最

集中。每台吊篮总重量为19.5KN,两台吊篮行走至一起时作用在中间工字钢轨道

的总重为2台20米吊篮总重量的1/2,即(19.5+19.5)4-2=19.5KN。

•；#25b工字钢最大荷载不超过33.76KN

33.76KN〉19.5KN

•••中间一根#25b工字钢最荷载大于2台20米长吊篮在工字钢上的最大作用力，

适用。

20米长吊篮悬挂工字钢轨道的吊钩强度计算：

悬挂工字钢轨道吊钩示意图

8米#25b工字钢重量为42kg/mX8m=336kg=3.3KN

当2台20米长吊篮同时行走至工字钢轨道上悬吊点最近处，则悬吊点所拉应力最

为集中，故吊钩所承受拉力为最大时，承受的拉力为

2台20米吊篮的总重1/2,加上8米工字钢重量

即(19.5+19.5)4-2+3.3=19.5+3.3KN=22.8KN

吊钩材质为60X10Q235扁钢，中间开022的孔穿销子。

许用拉应力［0］为160MPa

扁钢有效截面积S为(60-22)X10=380mm2

吊钩可承受拉力为ST0］=380X160=54.1KN

54.1KN〉22.8KN,适用。

吊钩上022的孔穿020的销子，材质为Q235圆钢

许用拉应力［0］为160MPa

销子截面积S为102TT=314mm2

销子可承受拉力为S・［0］=314X160=50.2KN

50.2KN〉22.8KN,适用。

注：现场每个悬吊20米长吊篮的吊钩的钢结构桁架必须要求能承受35KN的悬吊

强度。

20米长吊篮强度计算：

吊篮由2.5米长的基本节拼装而成，吊篮基本节详图如下:

吊篮材质为Q235钢管焊接而成，前后栏片为空心墙板，有较高强度，用高强度螺

栓连接。平台中间用08.6钢丝绳斜拉，提高平台整体强度。

吊篮栏片选用60X40X4钢管焊接而成，作为梁架，其抗弯载荷面模量：

b——钢管栏片厚度，钢管厚度为2mm

h——下连接螺孔至顶距离为96mm

焊接栏片连接的抗弯模量计算Wz=错误!未找到引用源。（公式见《工程力学》）

Wz=错误!未找到引用源。=错误!未找到引用源。

=错误!未找到引用源。=错误!未找到引用源。=953cm3

最大荷载Q=错误!未找到引用源。=错误!未找到引用源。=25.4KN

20米长吊篮总重19.5KN,动载系数1.25

19.5X1.25=24.4KN,25.4KN〉24.4KN,适用

20米长吊篮提升机提升力计算:

20米吊篮上部架设8米吊篮示意图

8米吊篮横跨在2台20米长吊篮之上作横向移动，可满足现场施工需求。

注：20米吊篮不能与8米吊篮同时施工使用，在8米吊篮施工时20米长吊篮必

须停止施工使用，同时减轻负载，负载不能超过400kg。

8米吊篮自重量为336kg，限载300kg,动载系数1.25

总重为(336+300)XI.25=795kgo

当8米吊篮在20米长吊篮一端靠提升机处，提升机提升力为最大负荷。

提升机提重为20米吊篮1/2的自重和载重，8米吊篮1/2的自重和载重，

因使用8米吊篮时停止使用20米长吊篮，并将20米长吊篮减轻负载

至400kg以内

即提升机提升力为(1080+400+336+300)XI.254-2=1322.5kg

20米长吊篮共设置4台LTD8.0提升机，一边2台

额定提升力为800X2=1600kg,1600kg〉1322.5kg,适用。

20米长吊篮钢丝绳计算：

20米长吊篮使用08.6钢丝绳，破断拉力为65KN。同侧为2根钢丝绳提升。

悬吊总重量为1323kg=12.97KN,钢丝绳安全系数为9

12.97X9=116.69KN,65KNX2=130KNo130KN〉116.69KN,适用。

3.7施工平面布置

A、C区吊篮布置图

B、D区吊篮布置图

施工平面布置见图357、3.5-2、3.5-3o

7200

主柱阳型犍催平而困

图3,5-1半回型吊篮平面布置图

图3.5-320米吊篮平面布置图

第四章吊篮安装、移装、拆除

4.1吊篮安装工艺

图4.1-1吊篮安装工艺流程图

4.2吊篮安装步骤

4.2.1悬吊平台的安装、调整

①选择平整的地坪做安装面。

②各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。

③安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。

④装成后均匀紧固全部连接螺栓。

悬吊平台的安装顺序：

警

螺栓H12X14。大整闾螺母

提升机安装架后1

\安全锁安装板

:理

螺栓M12X160

J'蝶咫

4.2.1-1悬吊平台安装示意图

4.2.2安全锁及提升机的安装

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提

升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面

的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二

只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平

台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行

安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出

出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

4.2.3电气箱的安装

电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧,

用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。

电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入

电箱下端的相应插座中。

4.2.4通电、检查

通电前检查

①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，

连接处构件无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

通电后检查及要求：

①闭合电箱内开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左

提升机电正反运转。

③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右

提升机电正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，

左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮

（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触

头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

4.2.5穿钢丝绳

穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，

穿入提升机内。

①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至

插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。

②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的

传动盘上。

③穿出的钢丝绳通过提升机支架下端引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。

④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位

置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊

状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30

厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关

转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

4.2.6穿安全钢丝绳

位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳

时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，

从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。钢丝绳与建筑物、现

场龙骨接触面均用胶管包裹，防止损伤建筑物、龙骨。

4.2.7重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢

丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离

开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

4.2.8验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，

由相关人员签字后方可投入使用。

4.2.9安全绳及自锁器的安装

安全绳挂点设在中心柱预埋件上。中心柱预埋件共10个，回型吊篮使用6个

预埋件，另外4个预埋件为2台ZLP630吊篮使用。

注：中心柱回型吊篮施工完毕后再使用ZLP630吊篮施工。

故回型吊篮安全绳挂点设在闲置的ZLP630悬挂预埋件上，等回型吊篮施工区域施

工完毕后，安装ZLP630吊篮，ZLP630吊篮安全绳悬挂点设在回型吊篮闲置的预

埋件上。

安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂

完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。

安全绳与建筑物接触面使用胶管包裹防止安全绳磨损。

4.2.10回型吊篮的安装:

1).吊篮设备准备：进场前三天由设备供应负责人组织维修保养好吊篮，可

随时运送至现场。

2).现场准备：清理建筑物在吊篮安装部位的材料、杂物，应无坠落伤人隐

患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。准备好吊篮的堆放场地、零部件保

管场所、搬运信道以及垂直运输起重设备。

3).电源和安全设施：确保吊篮施工用专用电源，并设专用规范化电箱。吊

篮安装作业范围内设置围护和警示。

4).设备进场：吊篮运至现场，搬运至指定位置。并采用垫块木料垫置存放。

5).将U型吊篮需安装的栏片、篮底对应的在中心柱四周排开。然后将栏片

篮底拼接。拼接的顺序为：A、C面栏片、篮底一A、C面吊篮龙门架一B、D面栏片、

篮底，从A、C面吊篮侧开始拼装一拼装B、D面子篮一B、D面吊篮龙门架一预埋

件上拼装悬挂架一拉结攀绳一悬挂工作钢丝绳和安全钢丝绳一安装提升机、安全

锁、电控箱，连接电缆线。

6).提升机、安全锁穿入钢丝绳后开动提升机，将吊篮离地面1米以上，在

安全钢丝绳距地面15cm处安装重锤，将多余的钢丝绳圈起捆扎好。

吊篮需经检查和验收后方可使用。

4.2.11回型吊篮的拆除：

1).将回型吊篮下降至地面，拆除钢丝绳上的重锤。

2).将钢丝绳从提升机、安全锁中退出圈成直径60cm圆盘并捆扎好。

3).切断总电源将电缆线从电控箱卸下圈成直径60cm圆盘并捆扎好。

4).拆除悬挂架，拆除螺栓，卸下攀绳、拉攀、A字吊头和上支座，并在中心

柱顶部中央堆放捆扎好，等待用汽吊将悬挂架吊至地面。

5).卸下提升机、安全锁，将吊篮的栏片、篮底上螺栓拆除，拆散吊篮，并

将栏片、篮底在空地堆放整齐。

4.2.1220米长吊篮的安装：

1).吊篮设备准备：进场前三天由设备供应负责人组织维修保养好吊篮，可

随时运送至现场。

2).现场准备：清理建筑物在吊篮安装部位的材料、杂物，应无坠落伤人隐

患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。准备好吊篮的堆放场地、零部件保

管场所、搬运信道以及垂直运输起重设备。

3).电源和安全设施：确保吊篮施工用专用电源，并设专用规范化电箱。吊

篮安装作业范围内设置围护和警示。

4).设备进场：吊篮运至现场，搬运至指定位置。并采用垫块木料垫置存放。

5).将20米长吊篮需安装的栏片、篮底、工字钢轨道在中心柱回廊下对应的

位置排开。然后将栏片篮底拼接。安装好提升机、安全锁。

6).将桁架包箍固定在桁架钢结构上，一行三个包箍的间距为18米。将行走

小车安装在工字钢轨道上后固定，防止滑脱。将工字钢轨道用汽吊吊至包箍下方,

将包箍与工字钢轨道连接。依照此法将现场需用的包箍及工字钢轨道一一安装，

最后将工字钢轨道用连接板连接成整条轨道。

7).在工字钢轨道上的行走小车上悬挂工作钢丝绳和安全钢丝绳。

8).提升机、安全锁穿入钢丝绳后开动提升机，将吊篮离地面1米以上，在

安全钢丝绳距地面15cm处安装重锤，将多余的钢丝绳圈起捆扎好。将吊篮下降至

地面。

吊篮需经检查和验收后方可使用。

4.2.1320米长吊篮的拆除：

1).将20米长吊篮下降至地面，拆除钢丝绳上的重锤。

2).将钢丝绳从提升机、安全锁中退出圈成直径60cm圆盘并捆扎好。

3).切断总电源将电缆线从电控箱卸下圈成直径60cm圆盘并捆扎好。

4).卸下提升机、安全锁，将吊篮的栏片、篮底上螺栓拆除，拆散吊篮，并

将栏片、篮底在空地堆放整齐。

5).先将行走小车固定在工字钢轨道上，将工字钢轨道连接片拆除，用汽吊

将工字钢轨道悬吊受力后脱开工字钢轨道与桁架包箍的连接，将包箍固定在工字

钢轨道上，用汽吊将工字钢轨道吊至地面。

6).将全部工字钢轨道用汽吊吊至地面后，拆除桁架包箍，将钢丝绳卷好扎

好堆放好。

4.3吊篮安装要求

(1)组装前准备工作

(a)对进场吊篮的各个零件、部件进行检查、核对、验收；

(b)检查吊篮篮片有无变形，结构件有无受损；

(c)检查吊篮的可靠性。

(2)组装

(a)组装要完整、齐全，不得少装、漏装；

(b)所有螺栓必须按标准加装垫圈，所有螺母均应紧固、可靠，开口销

均应掰开成30。角；

(c)行程开关的触点应调至距离工作绳中心15nlm左右；

(d)安装提升机和安全锁。

(3)钢丝绳安装

(a)钢丝绳尾端采用钢丝绳套卡将钢丝绳尾端卡成O形安装圈。钢丝

绳卡套压紧，以钢丝绳夹把钢丝绳压扁1/3〜1/4为限；

(b)工作钢丝绳与提升机的安装：接通电源，合电源开关，合漏电保护

开关，旋转选择开关，使电机单独工作。按上升按钮，提升机将钢

丝绳慢慢绕进提升机；

(c)将处理好绳头的安全钢丝绳顺安全锁的入绳口插入(此时安全锁应

处于打开状态)，从安全锁底部出绳口穿出即可；

(d)特别需要注意的是，吊篮的安全钢丝绳，吊篮独立防坠绳要比工作

钢丝绳短5〜10米。并且在绳尾要设有尾卡。

4.4吊篮的运行

(1)每台吊篮都设置相应的安全防坠锦纶绳，防坠锦纶绳的设置数量根据

吊篮上的操作人员定，达到每人一条独立的锦纶防坠绳，且做到防坠

锦纶绳与吊篮脱离。吊篮上操作人员的安全带做到高挂低用；

(2)吊篮上使用的独立防坠锦纶绳要保持垂直状态，严禁多条防坠绳打结

缠绕或人员间双吊绳安全扣互相连接等。在做到防坠绳之间不能相互

缠绕打结的情况下，更要做到防坠绳不能与吊篮钢丝绳缠绕、打结；

(3)吊篮的钢丝绳在有可能受到磨损的位置，全部加装垫层(如抗磨橡胶

板、加厚纤维布等)，以防止锐角部位破坏钢丝绳；

(4)操作人员在吊篮上使用的所有工机具必须都设置安全防坠绳，工机具

的安全防坠绳采用①6mm的锦纶绳。

(5)进入吊篮前必须先挂牢安全带。离开吊篮时必须到达安全地方才能取

下安全带自锁器；

（6）空中离开吊篮不准先脱开安全带，要等进入安全位置后方可脱开安全

带；

（7）每天班前有专职安全员对工地的吊篮的悬挂系统进行安全检查。主要

检查钢丝绳的锚固是否移位，钢丝绳绳套是否有裂纹，钢丝绳是否有

变形、打结等现象。如有上述现象，要停止吊篮的使用，待处理后方

可进行登高作业；

（8）吊篮操作人员，在进行吊篮操作前，要检查吊篮本体结构是否有变形,

焊缝是否有开裂，栓销链接是否有松动等现象。如有上述现象，要停

止吊篮的使用，带处理后方可进行登高作业；

4.5吊篮拆除作业流程

吊篮拆除工艺流程图见图4.5-1.

★必须按照此拆卸流程进行作业,

擅自省略作业步骤或顺序颠

倒都可能导致重大事故的发生。

图4.5-1吊篮拆除作业流程

第五章临时电源布置方案

5.1施工现场吊篮临时用电措施

根据建设部《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）的规定，结合本幕

墙工程项目的吊篮使用情况，制定该措施：

5.1.1施工现场临时用电的原则及组织：

（1）必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配

电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用

电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。

（2）必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏

电、开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。

（3）必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连

接一台电动机控制回路，不在存在分路问题。

（4）必须设置电气线