风神汽车（新发动机）加工车间施工组织设计

XX风神汽车（新发动机）加工车间施工组织设计

目录

第1章、编制说明.........................................................1

§1.1编制依据............................................................1

§1.2编制原则............................................................1

§1.3编制内容............................................................1

§1.4施工总体目标.......................................................2

第2章、工程总体概述.....................................................3

§2.1工程简介............................................................3

§2.1.1工程简述.................................................3

§2.1.2建筑设计说明..............................................3

第3章、施工布署及总体设想...............................................9

§3.1、施工准备..........................................................9

§3.2、施工阶段的划分..................................................11

§3.3、施工区域的划分..................................................12

§3.4、施工总体部署....................................................12

§3.5、施工方案的选择..................................................17

第4章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施..............................20

§4.1、施工部署........................................................20

§4.1.1项目组织实施组织机构....................................20

§4.2,施工计划安排....................................................21

§4.2.1施工部署原则及总体施工顺序..............................21

§4.2.2具体内容................................................21

§4.2.3施工进度计划............................................23

第5章、劳动力和材料投入计划及其保证措施................................29

§5.1、劳动力计划..............................................30

§5.2、劳动力投入保证措施......................................32

§5.3、材料供应计划............................................32

§5.4材料供应保证措施..........................................33

第6章、机械设备投入计划及检测设备.....................................34

§6.3、主要施工机械的投入................................................34

§6.3.1、主要施工设备配备说明..................................34

§6.3.2、施工机械设备计划表....................................34

第7章、施工平面布置和临时设施布置.....................................39

§7.1、总则............................................................39

§7.2、垂直运输设备的布置..............................................39

§7.3、混凝土搅拌布置..................................................39

§7.4、现场道路及临时设施布置..........................................39

§741、道路布置与场地硬化......................................39

§7.4.2、场地围蔽及临时设施......................................40

§7.5、项目部办公及生活设施............................................40

§7.6、场区排水平面布置................................................40

§7.8、现场临时厕所....................................................41

§7.9、场区用电、用水计划..............................................42

§7.9.1、施工用电..............................................42

§7.8.2、施工用水..............................................43

第8章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案.........45

§8.1工程测量...........................................................45

§8.1.1测量依据................................................45

§8.1.2施工测量的组织..........................................45

§8.1.3测量设备的配备与管理....................................45

§8.1.4建立施工控制网..........................................46

§8.1.5高程控制................................................46

§8.1.6建筑物轴线的定位及标定..................................47

§8.1冲孔灌注桩基础施工.................................................47

§8.12冲孔灌注桩施工...........................................47

§8.1.2.1冲击钻成孔灌筑桩........................................47

8.122.冲孔桩成孔常遇问题及溶洞、土洞的处理方法.................50

§8.1.23钢筋笼的加工............................................55

§8.1.2.4浇注水下磴..............................................55

§8.125.施工技术措施............................................55

§8.12承台的施工................................................57

§8.2钢筋工程..........................................................58

§8.2.1钢筋的检验..............................................58

§8.2.2钢筋加工................................................58

§8.2.3钢筋绑扎................................................59

§8.2.4钢筋的连接..............................................59

§8.3模板工程..........................................................59

§8.3.1柱模板..................................................59

§8.3.2梁、板模................................................60

§8.3.3模板安装注意事项........................................61

§8.3.3模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：..................62

§8.3.4模板施工工法.............................................62

§8.4:昆凝土工程........................................................65

§8.4.1混凝土的试配与选料......................................65

§8.4.2混凝土的运输............................................66

§8.4.3、混凝土的浇注和振捣....................................66

§8.4.4、混凝土的养护..........................................66

§8.5,砌体工程.........................................................67

§8.6.装饰装修工程....................................................68

§8.6.1主要工序交叉施工原则及措施..............................68

§8.6.2主要分部工程施工工序....................................69

§8.6.3主要分项工程............................................70

§8.7,门窗工程.........................................................72

§8.7.1、门窗施工方案..........................................72

§8.7.2、铝合金门窗制安........................................75

§8.7.3、木门制安..............................................75

§8.8钢结构施工方案及工艺..............................................76

§8.8.1钢结构制作...............................................76

§881.1钢结构制作准备..........................................76

§8.8.1.2钢结构总体制作工艺流程..................................77

§8.8.13钢结构制作主要工序及工艺要求............................78

§8.8.1.4主要钢构件制作工艺......................................89

§8.8.2钢结构安装..............................................100

§8.8.2.1安装思路、安装顺序....................................100

§8.8.2.2钢结构吊装平面布置....................................100

§8.8.23主要构件重量...........................................101

§8.8.2.4吊机性能..............................................104

§8.825节苗栓安装..............................................105

§8.8.2.6钢柱安装..............................................107

§8.8.27钢托架安装............................................111

§8.8.2.8钢屋架安装............................................114

§8.8.2.9钢结构施工测量.........................................118

§8.8210屋面板、墙面板安装...................................121

§8.9.给排水工程施工技术方案...........................................129

§8.9.1施工控制要点...........................................129

§8.9.2工艺流程图.............................................129

§8.9.3机械钻孔及预埋套管.....................................130

§8.9.4管道连接...............................................131

§8.9.5卫生洁具的安装.........................................132

§8.9.6管道冲洗与试压.........................................133

§8.9.7系统调试应具备的条件...................................133

§8.9.8.给排水工程施工注意事项.................................134

§8.10电气安装工程....................................................134

§8.10.1.施工工艺流程.........................................134

§8.10.2施工条件..............................................135

§8.10.3防雷焊接及测试........................................136

§8.10.4钢管暗敷设............................................136

§8.10.5管内配线、预留管口保护................................137

§8.10.6桥架的安装............................................138

§8.10.7电气设备安装..........................................139

§8.10.8电缆敷设..............................................140

§8.10.9灯具、开关、插座安装..................................140

§8.10.10设备试运行及系统调试.................................142

§8.11.通风安装工程.....................................................143

§8.11.1施工条件..............................................143

§8.11.2工艺流程..............................................144

§8.11.3施工工艺及方法........................................145

第9章、安全文明施工措施..............................................159

§9.1、安全施工保证措施...............................................159

§9.1.1、安全管理机构和管理制度的建立.........................159

§9.1.2、安全管理组织计划.....................................160

§9.1.3、安全防护措施.........................................161

§9.1.4钢结构施工安全措施.....................................164

§9.1.5、消防措施、防灾措施...................................167

§9.2、文明施工措施及环境保护措施.....................................168

§921、文明施工及环保目标计划.................................168

§922、文明施工及环保管理组织计划.............................169

§923、文明施工实施责任.......................................169

§924、施工现场文明施工管理...................................171

§9.3,环境彳耕措施...................................................172

§9.3.1、环境保护措施.........................................173

§9.3.2、夜间施工措施.........................................174

第10章、质量保证体系及措施...........................................174

§10.1,工程质量目标....................................................174

§10.2、质量保证体系的组成............................................174

§10.3、实现质量目标的保证措施........................................176

§10.4、工程质量保证措施..............................................179

§10.5,单项工程质量控制措施..........................................181

§10.5.1钢结构制作质量控制和检测..............................182

§10.5.2钢结构安装工程质量控制程序............................187

§10.5.3防腐质量控制和检测....................................189

§10.5.4模板工程质量保证技术措施..............................191

§10.5.5钢筋工程质量保证措施..................................192

§1056磴质量保证措施.........................................193

§10.5.7砌体砌筑工程质量保证措施..............................194

§10.5.8墙面抹灰工程质量保证措施..............................194

§10.5.9地面工程质量保证措施..................................195

§10.5.10隐蔽工程的质量保证措施...............................195

§10.5.11预埋件预留孔洞的保证措施.............................196

§10.5.12防水工程的控制.......................................198

§10.5.13通风空调工程.........................................198

§10.5.14通风工程质量通病预控措施.............................199

§10.6、成品保护措施..................................................202

§1061制成品保护.............................................202

§10.6.2现浇钢筋磴工程成品保护................................203

§10.6.3砌体成品质量保护......................................204

§1064楼地面成品保护.........................................204

§10.6.5门窗成品质量保护......................................205

§10.6.6装饰成品质量保护......................................205

§10.6.7屋面防水成品保护......................................205

§1068、钢结构成品保护措施...................................206

§10.6.9通风空调安装工程成品保护措施..........................207

§10.6.9交工前成品保护措施...................................208

第1章、编制说明

§1.1编制依据

(I)XX风神汽车有限公司(新发动机)加工车间工程施工招标文件、业主的答疑

文件。

(2)武汉东风设计研究院有限公司设计的施工图纸及相关标准图集；

(3)国家国家相关的施工技术规范及标准；

(4)我单位IS09002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》；

(5)我单位长期积累的丰富施工组织经验及施工能力；

§1.2编制原则

(1)本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先

进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。

(2)满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；

(3)满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；

(4)充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文

明施工；

(5)采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；

(6)贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以

及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；

(7)采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程

就；

(8)充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生

产率；

(9)充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；

(10)合理选择资源和运输方式，节省费用开支。

§13编制内容

我单位在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详

细踏勘的前提下，编制施工组织设计,分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施

工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保

护措施等进行了详细阐述.

§1.4施工总体目标

根据XX风神汽车有限公司(新发动机)加工车间工程的建设实际情况，将本工程

项目作为我单位2005年在XX地区的重点建设项目，组织精兵强将，采取切实可行的

措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工

程的施工任务。我们将依据招标文件的要求，确保工程达到如下目标：

(1)质量目标：工程竣工验收质量按国家颁发的《建筑安装工程质量检验评定标

准》规定的合格标准执行。

(2)工期目标：工期由招标人通知中标单位进场之日算起，在136个日历天内完

成招标范围内的全部工程内容。

(3)安全目标：完全响应招标文件的安全施工管理规定，在施工期间严格遵守国

家、广东省及XX市有关防火、爆破和施工安全及文明施工、夜间施工、环卫和城管、

计划生育等有关建设工程管理规定，切实履行职责，加强进度、安全质量的全方位管理,

建立健全各管理体系，规范施工对施工现场及操作过程应采取必要的安全技术措施，杜

绝一切事故发生，建立规章制度和防护措施。

(4)环保目标：达到环境保护法、相关法规标准、XX市有关工程施工环境保护规

定及招标文件的有关要求。

(5)文明施工目标：争创XX市文明施工标准化工地。

第2章、工程总体概述

§2.1工程简介

§2.1.1工程简述

XX风神汽车有限公司（新发动机）加工车间工程地处于XX花都区风神大道8号,

为XX风神汽车公司拟新建厂房工程，建设单位为XX风神汽车有限公司，设计单位为

武汉东风设计研究院有限公司，本次招标为一座综合加工车间，该综合车间由加工车间、

二个辅助车间及附属办公楼区等组成。

XX风神汽车有限公司（新发动机）加工车间工程为单层建筑，局部二层，总建筑

面积25240.8m2,其中主车间建筑面积18490.8m2，辅房建筑面积6750m2;主体结

构形式为全钢框架结构，主体屋架下弦标高为7.040m,辅房为钢筋混凝土框架结构。

本工程采用冲孔成孔灌注桩，桩径，桩长根据地质资料报告，本

0.8m10~53mo

场地有溶洞及土洞等不良地质现象存在。

§2.1.2建筑设计说明

⑴、（新发动机）加工车间工程

（新发动机）加工车间工程位于厂区主干道西侧，北临装配车间，南临铸造车间，

本建筑主体为单层建筑，主体屋架下弦标高为7.040m;主要辅房为二层建筑，一层层

高5.3m,二层层高5.5m,高度为10.8m,本工程建筑面积25240.8m2,其中加工车

间建筑面积18490.8m2,辅房一层建筑面积3672m2,辅房建筑面积6750m2。

本建筑物设计合理使用年限为50年，该建筑的生产类别为类，建筑抗震耐火等级

为二级，主体结构形式为钢框架，辅房为钢筋混凝土框架结构，镀铝锌板维护墙及屋面

系统。

㈠、磴框架结构设计说明

①.本工程附房采用钢筋混凝土框架结构；

②.本工程抗震设防烈度为6。地震分组为第一组，框架抗震等级为4级，建筑物抗

震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，基础设计安全等级为二级，在正常使用

和正常条件维护下，本建筑结构的设计合理使用年限为五十年。

③.桩基

1、本工程采用冲孔成孔灌注桩，桩径D为0.8米等共一种，桩长H约为10~53

米。

2、钻（冲）孔桩成孔灌注桩的机具选择、护筒埋设、泥浆造壁、施工要领及清孔

等要求应按现行规范和规程处理。

3、成孔

桩孔成型后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于50,并应立即灌注水下

混凝土。

4、钢筋笼纵向钢筋的接长应首先采用焊接，d<22的钢筋容许采用搭接，搭接长

度为35d,接口须按规范要求错开。钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采取其它有效措施,

以确保钢筋保护层的厚度。

5、本工程灌注桩的混凝土强度为C25,水下混凝土的用料及配合比按现行规范和

规程处理。

为确保水下混凝土的质量，向导管灌注混凝土时建议采用混凝土泵输送或采取其它

有效措施。

建议灌注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出800。

6、桩基施工容许偏差：

施工容许偏差表

序号检查项目偏差值备注

1桩径4-100,-40

2桩垂直度1/100;

单排、条形桩与群桩基础边相邻两桩不能偏往

D/6

桩的偏差同一方向

3中心位置

条形桩基沿轴线方向和群相邻两桩不能偏往

D/4

桩基础中间桩的偏差同一方向

单柱下的单桩中心位置D/15

7、桩基质检

a.施工单位必须对每一根桩做好施工记录，并按规定留取混凝土试件，做出试压结

果，将上述资料整理成册，提交有关部门检查和验收。

b.桩的质量应根据有关规定进行检测，对施工完毕的桩应采用可靠的动测法进行桩

身质量检测，检测数量为桩数的10%.

c.桩竖向承载力的检测采用静载荷试验，检验数量为桩数的1%且不少于3根。

④•本工程附后房采用现浇钢筋混凝土框架结构，主体结构梁、柱、板采用C30,

基础及基础梁均采用C25混凝土。钢筋采用HPB235（（p）,fy=210N/mm2,HRB335（（p）,

fy=300N/mm2；钢筋接长方式：d<25时接长方式不限，d>28时，不得采用绑扎搭

接；

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为L3倍搭接长度，机械连接接头连接区段的长

度为35d且不小于500（d为较大纵筋直径X

纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开，连接接头连接区段的长度为35d（d为纵

向受力钢筋的较大直径X位于同一连接区段内的钢筋接头面积百分率不应大于50%。

纵向受力钢筋焊接接头应相互错开，焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受

力钢筋的较大直径）且2500，位于同一连接区段内的钢筋接头面积百分率不应大于

50%。

⑤.本工程1.2m标高以下，加工车间辅房及内部主要隔墙均采用240厚的MulO

灰砂砖，防潮层以下采用M5水泥砂浆砌筑，一般墙体用M5水泥砂浆砌筑。

㈡、建筑设计说明

⑴砖墙及墙身防水

厂房墙体外墙1.2m标高以下及层内隔墙，均采用240厚MulO灰砂砖砌块，防

潮层以下采用M5水泥砂浆砌筑，所有内外墙体均在标高-0.06米处做20厚1:2水泥

砂浆加相当于水泥重量5%的防水剂的防水层。

⑵屋面

主厂房屋面采用象牙白色镀铝锌压型钢板，内夹75mm厚超细玻璃棉，内层为为

白色镀铝锌板。

⑶外墙装修主要有：

加工车间L2m以上外墙采用象牙白色镀铝锌板，内夹50mm厚超细玻璃棉，墙

面内层为白色镀铝锌板墙面外层板。

主厂房1.2m以下外墙采用青灰色仿石面砖；

⑶内墙装修主要有：

①1.2m以上为白色镀铝锌压型钢板墙板，主厂房1.2m以下内墙及辅房内墙为白

色乳胶漆内墙。

②男女厕所、洗手间、淋浴间釉面砖墙面；

值班室、控制室等顶棚为白色乳胶漆顶棚。

⑷楼地面装修主要采用：

①加工车间及部分辅房地面为底层160厚C20混凝土地面，面层为40厚C25细

石混凝土合金骨料耐磨地坪。

②部分辅房地面为底层80厚C20混凝土地面，面层为40厚C25细石混凝土合金

骨料耐磨地坪。

③厕所、洗手间、更衣间、淋浴间采用防滑地板砖。

④泵房、变配电间为水泥砂浆地面。

⑤其它室内地面为地砖地面。

⑸油漆

①所有钢梯等外露铁构件均需金属面除锈，防锈漆打底后刷调合漆二道，不露面部

分均做防锈漆两道，不刷面漆。

②所有结构承重钢柱和钢梁均先除锈，再在结构专业规定的防腐底漆上刷规定颜色

丙稀酸漆二遍；

⑹门窗

本工程门主要有：高速电动感应卷帘门、自动快速卷帘门、手动卷帘门、平开钢板

门、推拉钢板门、木门及甲级钢防火门。

本工程窗户采用5mm厚白玻90系列铝合金窗。

㈢、钢结构设计说明

本工程主厂房为单层全钢结构框架式厂房，厂房长144米，由击轴到9轴组成,主

柱距18米；宽126米，由A轴到H轴组成，主柱距18米；主厂房屋面为双坡形式，檐

口标高8.20米，厂房围护结构墙面+1.20m以上采用双层彩色镀铝锌板，中间夹50厚

玻璃纤维棉，外层板厚0.53mm,内层板厚0.48mm;屋面采用双层彩色镀铝锌板，

中间夹75厚超细玻璃棉，下层板厚0.48mm,上层板厚0.53mm,屋面设置采光窗。

本工程主厂房纵轴柱间采用钢托架作为钢屋架的支撑体系，每根钢托架上支撑二根

钢屋架，加上横轴柱间连接的钢屋架，将纵轴18米间距分割成三个6米间距，即钢屋

架与钢屋架的中心距为6米。本厂房主要由十字型钢柱、H型防风柱、钢托架、钢屋架、

支撑、拉杆、檀条等构成。

主要材料材质：除钢托架采用Q345B钢外，其他构件均采用Q235B钢；彩色压

型钢板为镀铝锌板，屈服强度2550Mpa。

防腐要求：喷砂除锈，除锈等级Sa2.5,铁红环氧改性树脂底漆二道，面漆醇酸改

性氯化胶磁漆二道。

㈣、给排水、机电安装工程

1.给排水工程设计简述

本工程包括内容为：1.给排水工程，2市政给水接水点至各给水总开关的主干管的

敷设3.室外排水工程和室内排水支管安装。

2.电气安装工程简述

1）本工程包括变电间高压柜变压器的安装

2）车间动力配电柜安装、电缆和电缆桥架及插接母线安装、动力配电柜至设备控

制柜的管线敷设

3）防雷接地工程

4）车间照明工程

3.通风空调设计及施工概况

本工程依据厂房设计。厂房的夏季分体空调和通风，铸塑机冷却水系统：1.制冷系

统：于办公区屋面设置冷冻水系统一个，冷却水泵3台、冷却塔1座，冷冻水泵、冷却

塔的容量与冷水机组容量相匹配。冷冻水供回水温度分别为7度，12度，冷却水进出

水温度分别为32度，37度。空调末端系统：办公区各房间空调采用分体空调机。室外

机放置于办公区屋面，室内机除餐厅为立柜式外，其余均为壁挂式。

第3章、施工布署及总体设想

§3.1、施工准备

一、主要施工准备工作计划

序号施工准备工作内容负责部门

1现场测量控制网施工技术组

2平整场地、施工临时道路施工技术组

3施工水、电设施专业队

4图纸会审施工技术组

5编制施工组织设计施工技术组

6成品、半成品、加工品计划材料设备组

二、生产准备

1、抓好施工现场的“三通一平"工作，即水通、电通、道路通和场地平整。由于

厂区内道路已经形成通行能力，施工场地内的临时道路由施工单位根据实际情况进行铺

设，水、电由甲方指定接驳点接入。

2、深入调查现场，摸清工程实地情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地

下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案

和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。

3、做好防雨排水工作，在施工场地和临时设施周围设置排水沟、沉淀池、沙井等,

引入下水管道或沟渠，保证场地不积水。本工程对于环境保护要求高，所有施工废水必

须经过沙井沉淀后最后再经过总沉淀池处理排出；

4、修建出入门口以及洗车槽，设置洗车水枪，为车辆进出和清洗提供方便。

5、筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险

等各方面的手续。

6、提出材料及机械设备使用计划，组织采购、运输、进场、安装。

7、制订和完善质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材

料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务各项管理制度。

三、技术准备

L认真学习、熟悉施工图纸，组织图纸会审。进行设计交底和施工技术交底。

2、编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。

3、组织有关人员抽工抽料，为编制月、旬、周、天作业计划提供基础资料。

4、测设平面和高程控制网。在此基础上，对各建筑工程进行定位和标高引测，并

对座标和标高的控制点埋设半永久控制桩。

5、新技术的应用等，有效地控制工程成本，降低工程造价，而且为确保工程质量

达到质量目标提供强大的科技保证。

四、环境保护目标

以实际行动实行环境保护，对施工场地周围树木、建筑物和绿化场地严加保护，车

辆驶出要冲洗干净，污水沉淀后才排出，接驳排污水管按有关规定执行。控制施工噪音，

避免施工扰民，完全建立爱民工程的形象。

五、钢结构施工总体设想

在工程中标后，即进行钢结构的加工图深化设计、材料采购、施工方案报审等工作,

加工图经设计院确认后，再进行加工制作。为保证加工质量，除有特殊要求的构件外（如

屋面板），所有构件均在工厂加工成成品或半成品，屋面板在现场设置加工场地进行现

场加工压型。

主厂房构件长度都在18米以内，为保证构件的加工质量，减少施工现场的拼装工

作量和拼装场地的使用，不做分节、分段处理。

钢结构施工程序总体设想具体为：

加工图深化设计并得到设计单位认可，在此期间同时进行原材料的采购；在基础部

分施工时，穿插进行地脚锚栓的预埋安装和预埋后的测量放线工作；加工图得到设计认

可后，构件的加工程序为：锚栓一柱及柱间支撑一钢托架一钢屋架一压杆及水平支撑一

墙架一橡条T其它构件。构件的安装程序为：锚栓安装一柱及柱间支撑安装T钢托架安

装T钢屋架安装T压杆及水平支撑安装T墙架安装一檀条安装T其它构件安装T屋面

维护结构安装一墙面维护结构安装。现场安装采用20吨汽车吊作为主要吊装工具。

§3.2,施工阶段的划分

为在本工程施工中做到统筹兼顾，重点突出，要充分做好人、财、物、时间与空间

等资源的合理利用，确保本工程各项目标能如期实现。在施工组织时将整个工程划分如

下五个施工阶段：

第一阶段：基础工程阶段。该施工阶段包括有冲孔灌注桩桩施工，桩基检测、承台

基础、基础结构等工程，它涉及使用机械种类多、施工工期长、技术要求高。抓好本阶

段工程施工，可为整个工程施工奠定良好基础。

第二阶段：各建筑物主体结构施工阶段。这一阶段主要包括模板、钢筋、磴、钢结

构工程四个主要施工项目，辅助施工过程有垂直运输设备及脚手架搭拆等。它不仅对建

筑物的质量和安全使用起决定性作用，它的工期长短也直接影响施工的总工期，它和第

一阶段中的各施工工艺一起构成施工网络中的关键线路，是整个工程中的关键所在。

第三阶段：轻钢屋面、砌体、门窗、装饰工程阶段。当第二阶段的框架完成后即可

陆续开始进入第三阶段的施工。由于这一阶段所需的相对工期较长，施工工艺细腻，装

饰工程内部及它与安装工程之间相互影响和制约，在这一阶段内必须做好各工种间的协

调、配合工作，实行动态管理，使流水施工得以顺利展开。

第四阶段：水电安装阶段

当第三阶段施工完成后，即插入水电、消防等专业工程的安装施工，由于这一阶段

施工队伍众多，专业技术性较强，因此如何有效的协调组织施工，是本阶段施工管理的

重点，本施工阶段主要做好如下工作；

1.做好与设计的结合工作

(1)由技术部组织项目经理部相关人员认真学习图纸，通过学习，熟悉图纸内容,

了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。并进行自审、会审工作，以便正确

无误地施工。

(2)进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉

和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

(3)组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌

握设计图纸中的细节。

2.认真编制施工组织设计及分部分项工程的施工方案

由技术部认真编制该工程的施工组织设计和分部分项工程的施工方案，作为工程施

工生产的指导性文件。

3.构配件及半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用

量计划。安排加工有关事宜。

4.工程的协调与配合

(1)进场后，应迅速进行设计交底，并组织施工技术人员进行施工图纸的深入学

习。

(2)搞好总平面管理、安全生产管理和文明施工管理。

(3)合理安排分项工作的穿插施工，确保施工进度满足总进度计划的要求。

(4)做好材料进场计划，按指定的地点堆放、保管各种材料和设备。

(5)参加由业主、设计单位、监理单位的各种协调会议。

第五阶段：竣工验收和技术资料整理归档阶段。在这一阶段内要重点做好工程竣工

验收前各分部分项工程的质量内部自检和整改工作，为竣工验收作好准备，同时进行竣

工资料的收集、整理，绘制竣工图纸，为资料归档和工程结算提供所需资料。由于本工

程为厂房建筑，施工面积较大、结构有钢筋磴结构及钢结构、各专业施工单位多，土建

施工队伍、钢结构施工队伍和专业施工队伍必须协调合作，提供竣工资料。

§3.3、施工区域的划分

本工程为(新发动机)加工车间工程，按照总体施工进度计划，劳动力投入、机械

设备投入、周转材料投入计划要求，为了更好的组织施工和管理，保证在业主规定的工

期内保质保量的完成施工任务，我单位在本工程中按建筑物施工区域的原则，按(新发

动机)加工车间工程设立辅助房、加工车间、辅助办公区三个施工区，各区域按划定的

施工范围进行施工。

§3.4、施工总体部署

本工程总工期只有136天，为了实现对工程建设工期的质量要求的目标，项目在

施工部署上总的指导思想是：应用最佳的施工技术，组织最有战斗力的队伍，投入先进

的机械设备，合理安排施工工序，采用科学的组织管理方法，保证达到优质、高效、安

全、按期完成竣工目标。时间上的部署原则

在时间上的部署原则主要考虑季节性施工安排工程为今年6月15开始进行施工。

我们进场后将昼夜进行施工，争取在今年9月底前完成全部建筑的主体施工。以保证总

工期目标的实现，各阶段、工期目标作如下部署：

①保证于接到中标通知书后立即组织施工队伍进场。2005年6月15日全部管理

技术人员、桩基施工队开始桩基施工。

②全部基础施工于2005年7月28日前完成。

③所有钢筋磴结构必须在2005年9月21日平顶。

④本次招标工程的施工任务必须在2005年10月28日前完成。

1、空间上的部署原则

在空间的部署原则上主要考虑立体交叉施工，为了贯彻空间占满、时间连续、均衡

有节奏的施工，尽可能为后续施工留有余地的原则，保证工程按总工期完成，需要采用

主体和二次结构、