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文档简介
高等职业学校工业机器人技术专业
实训教学条件建设标准
1适用范围
本标准适用于高等职业学校工业机器人技术专业校内实训教学场所及设备的建设,
是达到工业机器人技术专业人才培养目标和规格应具备的基本实训教学设施要求。高
等职业学校相关专业及有关培训机构可参照执行。
2实训教学场所要求
2.1分类、面积与主要功能
实训教学场所按照实训教学内容来划分。实训场所面积是为满足40人/班同时开展
实训教学的要求。
表1实训教学场所分类、面积与主要功能
实训教学实训场所功能
实训场所名称2
类别面积/m主要实训项目对应的主要课程
专业基础
参照JY/T0459中的4.1.2表2
技能实训
PLC基本指令的使用、PLC基本控制系统
可编程控制技
搭建、HMI基本编程、HMI与PLC数据交
运动控制技术术、工控组态与现
150互、变频器的参数设置及使用、伺服控制器
实训室场总线技术、变频
的参数设置及使用、PLC控制的变频调速系
及伺服技术
统、PLC控制的伺服定位控制等
单片机或者ARM嵌入式系统基本编程、
移动机器人实移动机器人技
150运动控制、C语言的基本编程、移动机器人
训室术、C语言
的调试等
常见机械结构件认知、工业机器人结构认工业机器人技术
工业机器人装知、工业机器人的原点校准、工业机器人标基础、机械基础、
300
调实训室定、工业机器人本体拆装、工业机器人整机工业机器人工作站
联调、工业机器人维保等系统运行维护
专业核心
工业机器人系
技能实训
电气制图、三维建模、工业机器人离线编统离线编程与仿
工业机器人仿
180程、工业机器人虚拟仿真、自动化系统控制真、工业机器人工
真实训室
组态搭建和设计等作站系统建模、电
气CAD
直角坐标、并联、SCARA、串联机器人认工业机器人现
工业机器人系
300知、工业机器人常用指令的使用、机器人视场编程、机器人视
统实训室
觉系统应用、工业机器人基本I/O口的使用等觉技术及应用
工业机器人及外围系统安装、工业机器人
工业机器人工工作站程序调试、系统人机界面开发调试、
工业机器人工
作站系统应用300数控机床等外围设备通信及基础调试、工作
作站系统集成
实训室站系统故障诊断及常见故障排除、工作站系
统方案设计等
1
续表
实训教学实训场所功能
实训场所名称
类别面积/m2主要实训项目对应的主要课程
工业机器人综合系统主要功能部件安装、
工业机器人综工业机器人综合系统编程、工业机器人综合
专业拓展工业机器人综
合应用系统实500系统基本人机界面开发、智能物流管理系统
技能实训合实训
训室或制造执行系统的使用、工业机器人综合系
统故障排除等
2.2采光
采光应符合GB50033的有关规定。
2.3照明
照明应符合GB50034的有关规定。
2.4通风
通风应符合GB50016和工业企业通风的有关要求。
2.5防火
防火应符合GB50016有关厂房、仓库防火的规定。
2.6安全与卫生
安全与卫生应符合GBZ1和GB/T12801的有关要求。安全标志应符合GB2893和
GB2894的有关要求。
2.7网络环境
网络环境应保证实训教学软件及设备的正常运行。
3实训教学设备要求
3.1配备的仪器设备产品质量应符合相关的国家标准或行业标准,并具有相应的
质量保证证明。
3.2各种仪器设备的安装使用都应符合有关国家或行业标准,接地应符合GB
16895.3的要求。
3.3需接入电源的仪器设备,应满足国家电网规定接入要求,电压额定值为交流
380V(三相)或220V(单相),并应具备过流、漏电保护功能;需要插接线的,插接
线应绝缘且通电部位无外露。
3.4具有执行机构的各类仪器设备,应具备急停功能,紧急状况可切断电源、气
源、压力,并令设备动作停止。
2
表2运动控制技术实训室设备要求
序号设备名称主要功能和技术要求单位数量执行标准或质量要求备注
1.I/O点不低于16点;GB21746—2008
2.带有基本运动控制功能;GB21748—2008
3.至少具有一个外部通信接口;SJ/T10533—94
PLC实训
14.HMI不低于5寸彩屏;套10GB/Z30249—2013
系统
5.不低于三种典型逻辑控制LD/T81.1—2006
对象;GB/T30976.1—2014
6.不低于两种运动控制对象GB30439
1.万用表
1)直流电压:
0~25V,20000Ω/V;
0~500V,5000Ω/V,2.5级;
2)交流电压:
只10
0~500V,5000Ω/V,5级;
3)电阻:
2工具量程:0kΩ~4kΩ~40kΩ~JB/T9283
400kΩ~4MΩ~40MΩ;
4)音频电平:-10~+22dB
2.电工工具
通用电工标准工具套件(电笔、
电烙铁、剥线钳、斜口钳、一字螺套10
丝刀、十字螺丝刀、压线钳等,可
根据实际需要选择)
1.计算机配置以满足软件运行
微型GB/T9361—2011
3为标准;台10
计算机
2.具有联网功能GB/T9813—2000
1.PLC主控单元:
1)高速计数功能;
2)高速脉冲输出功能;台10
3)可扩展运动控制、通信等功
能模块
2.配备三相异步电动机及变频GB21746
运动控制器,变频器具有通信功能,容量不套4GB21748
4
实训装置低于0.5kWLD/T81.2—2006
3.配备交流伺服电动机及驱动
JY0001—2003
器,功率不低于100W,配有单轴套4
或多轴控制对象
4.配备步进驱动器及步进电机,
电机转矩不低于0.1NM,至少配套2
备一种控制对象
1.可提供满足标准传感器工作
的各类信号源的电源;
2.具备漏电保护功能;GB21746
传感器综
3.具备常用传感器的信号采集、GB21748
5合实训台10
处理、传输等功能;
装置LD/T81.2—2006
4.必须具备位置类、安全类、视
—
觉类传感器;可选择力、速度、加JY00012003
速度、温度、流量等传感器
3
表3移动机器人实训室实训设备要求
执行标准或质量
序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注
要求
1.计算机配置能满足单片机
微型GB/T9361—2011
1或ARM系统软件运行;台10
计算机
2.具有联网功能GB/T9813—2000
1.CPU单元为8位或以上处理
器;
单片机2.具有I/O接口控制、显示、
2基础实A/D转换、电机控制、通信等套10
训装置实训模块;
3.配备实现以上功能的开发
环境
2、3至少选一
GB21746
1.CPU单元为32位或以上种实训系统(可
处理器;GB21748自制)
2.具有I/O接口外扩,显示、
基于ARM触摸屏及键盘、A/D转换、电
3的嵌入式机控制、USB接口、SD(MMC)套10
实训装置卡、网络接口及其他总线接口
等实训模块;
3.配备实现以上功能的开发
环境
1.配备微控制器开发系统,
支持高级语言或图形化编程;
移动机器2.具有典型运动控制功能;GB21746
4人开发实3.具有可拆装的移动机器人套5GB21748
训装置平台,可实现寻迹、避障、搬
GB/T2804
运等功能;
4.配备完成以上功能的工具
表4工业机器人装调实训室实训设备要求
执行标准或质量
序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注
要求
1.典型关节机器人的关节及
常用减速机(谐波减速机、RV
减速机、行星齿轮减速机)等;
2.典型直角坐标机器人的常GB/T25509
机械传动用部件(滚珠丝杆、导轨、联GB/T25510
1部件轴器、模组)等;套1GB/T25511
演示台3.其他机器人常用传动机构(齿
GB/T3374.1
轮传动、蜗轮蜗杆传动、链传动、
带传动)等;JB/T8853
4.常规工业机器人传动零部
件3D动画演示等
4
续表
执行标准或质量
序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注
要求
1.直角坐标机器人主要技术
参数:
1)自由度:≥2;
2)单轴工作行程:≥200mm;
直角坐标3)配套控制系统;
GB/T26154
机器人装4)配套示教编程功能(可
2套5—
调实训选);GB112911997
装置5)末端执行机构的种类≥2;LD/T81.1—2006
6)能实现至少2种作业功能;
2.可拆装及运行;
3.配套拆装工具;
4.具有安全防护功能
1.关节机器人主要技术参数:
1)自由度:≥4;
2)活动半径:≥300mm;GB/T26154
3)配套控制系统;GB11291—1997
关节机器4)配套示教编程功能;
LD/T81.1—2006
3人装调实5)末端手爪的种类≥2;套5
训装置6)能实现至少2种作业功能;SJ/T31196—1994
2.可拆装及运行;GB/T29825—2013
.配套调试、维护保养工具
3GB/T29825—2013
及仪器;
4.具有安全防护功能
表5工业机器人仿真实训室实训设备要求
执行标准或质量
序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注
要求
1.计算机配置以满足软件运
微型GB/T9361—2011
1行为标准;台20配套桌椅
计算机
2.具有联网功能GB/T9813—2000
1.具有2D和3D建模、装配GB/T14689—93
校验、运动仿真等功能,以实GB/T14690—93
计算机现产品数字化设计(必选);GB4458.4
2辅助设计2.具有符合IEC标准的电气套20GB/T1800.3—1998
软件制图功能(可选);GB/T6988—2008
3.可对主流自动化和驱动产品GB/T5465
进行组态、编程和调试(可选)GB/T18135
1.支持导入主流CAD格式
的数据,可进行工业机器人的GB/T16977—2005
工业机器模型导入、轨迹规划、运动仿
GB/T19399—2003
3人虚拟仿真和控制代码输出,实现离线套20
真软件编程;GB/T29824—2013
2.可利用实体模型、曲面或GB/T14284—1993
曲线直接生成运动轨迹;
5
续表
执行标准或质量
序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注
要求
3.可实现工业机器人多种编
程模式,支持第7轴扩展增加
机器人可用范围,支持快换工
具实现多工序编程仿真应用;GB/T16977—2005
工业机器4.包含优化工具包,如碰撞
GB/T19399—2003
3人虚拟仿检查、工业机器人可达性、姿套20
真软件态奇异点、轴超限、节拍估算、GB/T29824—2013
轨迹自动调整优化等功能;GB/T14284—1993
5.包含工艺应用工具包,如
焊接、喷涂、码垛工艺包等
(可选)
1.可搭建工业级标准的智能
生产线,仿真显示真实工厂的
模型环境;
2.内置智能工厂中常用模型
(机床、机器人、AGV、输送组
件等),支持模型导入,提供实
时碰撞检查;
GB11291.2—2013
3.具有智能生产线仿真运动
智能工厂
学模块;GB/T29825—2013可配套适量的
虚实一体
44.具有传感器仿真模块,可套20PLC等硬件实训
化实训系GB/T29824—2013
实现常见接触式、非接触式传组件
统(可选)GB/T26153.1—2010
感器的触发和信号输出;
5.具有PLC系统仿真模块,GB/T14284—1993
可对PLC程序进行仿真运行;
6.具有机器人系统仿真模
块,可对机器人控制程序仿真
运行;
7.可实现多种工业网络和硬
件信号交互
表6工业机器人编程实训室实训设备要求
执行标准或质量
序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注
要求
1.直角坐标机器人主要技术
参数:GB/T16977—2005
1)自由度:≥2;GB/T19399—2003
)单轴工作行程:≥;
2200mmGB11291—1997
直角坐标3)配套控制系统。
1套5—
型机器人2.能够编程实现两种以上典GB/T142841993
型的作业任务(如搬运、绘图、JB/T8896—1999
涂胶等);JB/T10825—2008
3.能够实现插补运算功能;
SJ/T31196—1994
4.能配套视觉系统(可选)
6
续表
执行标准或质量
序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注
要求
1.SCARA机器人主要技术
参数:
平面关1)自由度:4;
节型2)工作半径:≥300mm;
2SCARA3)配套控制系统。套2
机器人2.能够编程实现两种以上典
(可选)型的作业任务(搬运、装配、
涂胶、贴标、锁螺丝)等;
3.能配套视觉系统(可选)
1.并联机器人主要技术参数:
GB/T16977—2005
1)自由度:≥3;
—
2)工作范围:≥400mm;GB/T193992003
并联机器3)配套控制系统。GB11291—1997
3套2
人(可选)2.能够编程实现两种以上典GB/T14284—1993
型的作业任务(搬运、分拣、
JB/T8896—1999
码垛)等;
JB/T10825—2008
3.能配套视觉系统
SJ/T31196—1994
1.串联型机器人主要技术
参数:
1)自由度:≥4;
2)活动半径:≥300mm;
串联型机3)配套控制系统;
4套5
器人4)配套示教编程功能。
2.能够编程实现两种以上典
型的作业任务(搬运、装配、
分拣)等;
3.能配套视觉系统(可选)
表7工业机器人工作站实训室实训设备要求
执行标准或质量
序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注
要求
1.选用串联机器人、并联机
器人等主流构型;
2.负载≥3kg;
3.能够完成一种以上典型工GB/T26154—2010
作任务(搬运、上下料、装配、GB11291—1997根据教学需
工业机器码垛等);求,4种工作站可
SJ/T10533—94
1人搬运工4.具备安全防护栏等必备的套—任意组合,工作
作站安全防护装置;JY0001—2003站总数不少于4
5.含有控制系统、触摸屏、LD/T81.1—2006套
变频或伺服、通信等典型自动
LD/T81.2—2006
化单元;
6.配备典型工装夹具,建议
采用快换机构;
7
续表
执行标准或质量
序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注
要求
7.具有完成典型工作任务所
需的外围设备(工件输送装置、
工业机器料库等);
1人搬运工8.能实现与其他设备互联
作站互通;
9.配备虚拟仿真模型,可进
行离线编程(可选)
1.选用串联机器人;
2.负载≥5kg;
3.具备弧焊或点焊或切割
功能;
4.具有完成典型工作任务所
需的外围设备(焊枪、焊钳、
焊机、送丝机、变位机、切割
机等);
工业机器5.具备安全防护栏、焊接焊
人焊割烟净化器、防护罩等必备的安
2
工作站全防护装置;
(可选)6.含有控制系统、触摸屏、GB/T26154—2010
通信等典型自动化单元;GB11291—1997根据教学需
7.配备典型工装夹具;求,4种工作站可
SJ/T10533—94
8.能实现与其他设备互联套—任意组合,工作
互通;JY0001—2003站总数不少于4
9.具备自动供料系统(可LD/T81.1—2006套
选);LD/T81.2—2006
10.配备虚拟仿真模型,可进
行离线编程(可选)
1.选用串联机器人;
2.负载≥5kg;
3.具备喷涂功能;
4.具有完成典型工作任务所
需的外围设备(喷枪、供料系
统、变位机等);
工业机器5.具备安全防护栏、净化回
人喷涂收装置、防护罩等必备的安全
3
工作站防护装置;
(可选)6.含有控制系统、触摸屏、
通信等典型自动化单元;
7.配备典型工装夹具;
8.能实现与其他设备互联
互通;
9.配备虚拟仿真模型,可进
行离线编程(可选)
8
续表
执行标准或质量
序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注
要求
1.选用串联机器人;
2.负载≥3kg;
3.具备抛光或打磨功能;
4.具有完成典型工作任务所
需的外围设备(抛光机、砂带
机、打磨头等);GB/T26154—2010
5.具备安全防护栏、粉尘净根据教学需
工业机器GB11291—1997
化回收装置、防护罩等必备的求,4种工作站可
人抛光打SJ/T10533—94
4安全防护装置;套—任意组合,工作
磨工作站
6.含有控制系统、触摸屏、JY0001—2003站总数不少于4
(可选)
通信等典型自动化单元;LD/T81.1—2006套
.配备典型工装夹具;
7LD/T81.2—2006
8.能够实现与其他设备互联
互通;
9.具备自动供料系统(可选);
10.配备虚拟仿真模型,可进
行离线编程(可选)
表8工业机器人综合应用系统实训室实训设备要求(可选)
执行标准或质量
序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注
要求
1.配备组合货架;
2.配备全自动堆垛机及三级
货叉;
3.配套控制系统,可单机/联
自动化仓
1机运行;套—
储单元
4.配套仓储管理系统;
5.配备安全装置;
6.能够实现与其他设备互联
互通
GB/T26154—2010
1.具备与仓储系统配套出入GB11291—1997
库设备;
SJ/T10533—94
2.具备AGV(自引导小车)
自动化物系统;JY0001—2003
2套—
流单元3.能够与智能生产单元对接;LD/T81.1—2006
.具有智能物流管理系统;
4LD/T81.2—2006
5.能够实现与其他设备互联
互通
1.配备工业机器人;
2.能够完成不少于三道工序
自动化生的生产任务(焊接、打磨、抛
3套—
产单元光、喷涂;搬运、分拣、装配、
检测、码垛;上下料、加工、
去毛刺、检测等);
9
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