饰品QC手册资料

一、公司品质要求

对于仿造首饰品的品质重点是，必需达到运用目的，外观的整体效果符合要求。染色、喷色的

产品必需通过香水测试不脱色，以下要求供参考，有时依据不同的客人、客人的要求不同、款

式的不同，进行调整。

项链

16寸项链长度误差为-0.25和+0.5寸，18寸项链长度误差为±0.5寸，36寸项链长度误

差为±1寸，长度度量是从龙虾扣起先到单圈的末端止，全部款必需通过5磅以上拉力测试,

龙虾扣为铜材（含其它全部款式），龙虾扣大小同样板或12・18mm之间，ST客人的龙虾扣

统一用15MM的，龙虾扣弹性顺畅到位…用线穿珠款式的肯定要用上等尼龙线，打结处肯

定要打胶水，以防脱落、断掉。玻璃、贝壳、半宝石等孔位周边锐利有可能将线割断的，可

以用松软的包胶威也线来代替尼龙线，但包胶威也线表面有层胶皮，定位珠无法将其加紧，

须要在两头打个结或在定位珠上绕一圈，再将定位珠加紧.穿线的全部产品，线不行以收得

太紧，珠子与包扣的间隔允许有5mm，穿好后链条要柔顺不能僵硬，连接圈要用粗/硬规格

的以便能通过拉力测试，两头连接圈为椭圆形（蛋形），扣龙虾扣的单圈要用大一点的，以

便利运用.龙虾扣在右手边。9字针钳扣的项链，9字针线径为0.8MM以上，因手工钳的

圈子大小有差异，固定的材料做出来的长度不一样，一般状况下以长度为标准，在两端加减

材料，特殊状况下以固定的材料为标准，项链尺寸允许长一些。上卡时龙虾扣扣在大单圈上,

而不是在尾链上。LN、EX、LB客的项链和WB的钥匙扣要上客牌/LOGO。KJL的全部

款式都要有LOGO,ST客的产品除上卡产品外都要挂纸卡LOGOo

威也线、包胶线款式线不行变形，包装时需平放不行折叠。

a.戒指

尺寸在没有特殊要求的状况下，以美制戒指棒上的SIZE#为标准，尺寸误差为±0.25以内，

戒指里外都要抛光打磨，里面肯定不行以有刮手状况。如发觉戒指棒经运用磨损后，度量

出现误差，必需和时更新

C.胸针

针和兔仔头活动性要敏捷，松紧度适当，要经手动才可以顺当打开，针长短/硬度适中，针

长不行露出兔仔头，针短受力后不易脱出兔仔头，针身要够光滑，针尖要够锐利.针在胚体

的方向/位置不行以有偏差（针座、兔仔头烧焊定位），正常状况下针粗在1.0MM以上，胚

体背面外观允许有小瑕疵。别针左右方向的，开口在左边，上下方向的开口在下边。

d.手镯

里面肯定不行以有刮手状况。协作手臂形态的半椭圆形款式的手镯，要防止形态变成C形，

半圆的开口大小，目视要统一，大小的误差范围视产品/客人不同而不同.圆形手镯直径误

差为±0.5mm,弹黄手镯的弹性必需OK,可以打开到最大限度，并可以顺畅有力的弹到位,

接头吻合，销钉必需锁死。

e.手链

链条形的连接圈要用粗/硬一些的，以便能通过5（1磅=0.454kg）磅拉力测试，弹力线手

链，弹力线长短适中，可张开L8倍,并可以有力顺畅收缩到位，打结在暗处必需是双结，

线头长短适中，结上建议点一点指甲油或胶水，串珠款尽量将结拉进珠孔中，弹力线必需统

一用好质量的透亮线（特殊款式除外）。几节合金组成的手链整体形态要对板，并且各环节

接头处必需吻合。手链周长一般为7.5寸。

£耳环

针耳环和鱼钩耳环上卡须要上在内孔位置，耳针头不能电肥大、表面光滑不行有毛刺。方向

肯定要正确，分左右的耳环配对要正确。连接圈可敏捷摇摆，同一对外观不能有差异，鱼

钩耳环胶管塞的松紧度适当，夹耳环的弹性要顺畅够力，耳夹要配白色胶垫，同一对耳环

颜色、形态等要一样，正常状况下从正面看，耳夹的弹片不超出耳环。针耳环的耳针用不

锈钢针无需电镀（根部允许有2mm以内长的镀层），且表面光亮/光滑，耳钉款耳环正常

状况下后塞用子弹塞，子弹塞电镀颜色与耳环相配，子弹塞松紧度适当。绑线的吊坠，线

头必需埋在线中，以免伤和皮肤，并可承受较大的拉力测试（3磅以上）。

g.锁匙扣

胚体和链条/连接圈，选材时肯定经得起10磅拉力测试，扭力6磅（目前暂定为手动测试）,

附件装配坚固，可经得起一般的手动拉/扭测试，特殊是合金胚体必需坚固。匙扣开关敏捷

顺畅，弹性够力。

电镀

镀层不允许有针孔、条纹、起泡、起皮、结瘤、脱落、开裂、剥离、斑点、麻点、胚体尺

寸变更、烧焦、暗影、粗糙、树脂状/海绵状条纹、未洗干净的盐类痕迹、电镀不到位等缺

陷、镀层/镀件氢脆（一般合金、合金焊点）

对于烧坏的配件，无法返电的配件，胚体不良/损坏返电掩盖不住的严峻缺陷做报废处理。

光亮性镀层应有其特有的颜色和足够的光泽外，还应具有匀称、细致、结合力好等特点。

公司常用的几种电镀外观要求：（全部古色和抹黑的要求做浅色的，不行太黑、古色光泽为

半哑色）

镀层外观要求允许缺陷

颜色14K、18K、24K等（从浅

到深）金黄色。LN客做14K色，

KJL客做24K色，其他客做18K色差允许10%以内、同一镀件有

镀亮金

色，颜色有特殊要求的除外。镀层稍微不匀称颜色/光泽，稍微挂具

为直上金，表面匀称/细致，镀面印

须加泳漆或叨架爱护层，KJL的必

需加泳漆或叨架爱护

古色效果自然、匀称、适中（太黑同一批货色差允许15%以内，同

古金

或太浅）一镀件有稍微不匀称颜色、沙孔、

抹黑金的光面处将黑色擦掉麻点等

镀亮银颜色为银白色/稍带浅黄的银白同一镀件有稍微不匀称颜色和黄

色，镀面必需加泳漆或叨架爱护色光泽，稍微挂具印

层，并可通过硫化钾溶液测试，镀

层匀称/细致

同一批货色差允许15%以内，同

颜色为浅古、半哑色，效果自然、

古银一镀件有稍微不匀称颜色、沙孔、

匀称，镀面必需加泳漆或叨架爱护

麻点等

层，抹黑银的光面处将黑色擦掉

带白色或浅蓝色的银白色，镀层匀同一镀件有稍微不匀称颜色/光

镀白倍

称/细致泽，稍微挂具印

特别光亮的银白色/淡黄色的银白同一镀件有稍微不匀称颜色/光

镀白银

色，镀层匀称/细致泽，稍微挂具印

代白金（白钢、白铜特别光亮类似钳金的白亮，镀层匀同一镀件有稍微不匀称颜色/光

锡等）称/细致泽，

同一批货色差允许15%以内，镀

颜色为浅古、半哑色，效果自然、

古青铜

件有稍微不匀称颜色、沙孔、麻

匀称，镀面必需加泳漆或叨架爱护

（假古金）

点等

层

颜色为浅古、半哑色，效果自然、同一批货色差允许15%以内，镀

古红铜

匀称，镀面必需加泳漆或叨架爱护件有稍微不匀称颜色、沙孔、麻

层点等

黑钱（枪色）'颜色参照水钻矿石黑的颜色颜色不能发黄/泛红

配件

猫眼石：要有很好的猫眼宝石效果，不能太透，纹路的粗细和方向要统一如样板，不能有

杂质、雨点状、缺损、杂色等问题。半面须要贴合的，收货时要用台位检测猫眼

大小是否合台，猫眼石颜色允许有10%以内的差异。同一原料做出不同形态/尺

寸的产品，颜色视觉是不同的。喷色的的颜色要求统一，油色要匀称光亮，表面

不能有灰尘、杂质。

贝壳：自然或养殖的自然物，物件存有的某些瑕疵，并非人工可以处理（珍宝贝、马氏

贝等可以漂白），同一种贝壳面的色调、纹理等效果有所差异，没有特殊要求的状

况下，允许少部分产品有此类瑕疵存在。因密度和底色的差异，染色和喷色后也

会有差异存在。对于本色/染色/喷色后有大块斑点/瑕疵的贝壳不允许存在大货

中。染色贝壳核对色时以边上色为准。

半宝石：自然存在裂纹、沙孔、杂质、杂色、色差等问题，缺陷差异在肯定的范围内，是

可以接受的。对于缺陷差异比较大的产品不能赐予接受，对于材料必需存在的缺

陷，要经公司批准方可，尺寸允许有小误差。

玻璃：一般A级手工打磨玻璃珠，批角尖、光面折射度好、透亮度高，批角面、形态大

小规则允许有小小偏差。一般B级玻璃珠，批角秃、光面折射度和透亮度比A级

差，允许有小麻点、气泡等瑕疵。比较大的玻璃/水晶主配件批切角面平整、光亮,

切割线条要规则/角度要统一，表面不行以有麻点、明显条纹、刮伤，里边不行有

明显杂质、杂色、气泡等。表面不行有锐利点。一般珠子大小允许有小小些偏差

珍宝：塑胶珠玻璃珠过油的假珍宝大小规则统一，颜色附着力强，并能通过脱色测试，

表面要肯定光滑亮丽，不行有污点、刮伤、色差等状况；自然珍宝大小规则、形

态允许有些偏差，允许自然的一些小瑕疵，光泽度和珍宝效果要好。

木珠：有木纹效果，大小规则统一，无明显缺损，材料同公司确认样。必需干透不能有

水份，以免发霉或影响其他配件品质。染色的木珠允许中间色浅，边上色深。颜

色要通过脱色测试。

塑胶珠/压克力珠：允许有合模线存在，市面店铺买的允许有稍微的缩水、气纹/水纹、小

气泡、刮伤、杂质、杂色等小缺陷，不允许有缺胶、明显批锋、烧焦和严峻的缩

水、气纹/水纹、气泡、刮伤、杂质、杂色、色差等。开模做的不允许存在以上缺

陷。

全部的配件必需达到运用目的。

SDG盒子（电镀参照电镀标准，盒子背面是光面的须要贴同盒子大小的静电爱护模）

名片盒：形态、尺寸规格、材质照样品，上下盖翻动敏捷，无杂音，合起时到位无偏位/

间隙，扣位有喷亮响声，松紧度适当，销钉必需坚固地装到位，不会刮手，不会

脱落，周边不能有锐利状况。

镜盒：镜片大小合台，切割线条流畅，不行以有刮伤、破损、掉水银底、模糊等缺陷，

镜片粘贴坚固到位，两边都有镜片的上面一边是平面镜、另一边是L5倍的放大

镜。其它按名片盒的要求。

口红盒：上面的镜片是平面镜，下面的绒布/贴纸贴合到边、平整、坚固，材质照板。其它

参照镜盒和名片盒要求

记事本：形态、尺寸规格、材质照样品，笔的松紧度适当，功能OK,烤漆面基本水平，

纸张尺寸、材质、厚度照样品，取出笔后弹簧可以将盖子弹开，销钉必需坚固装

配到位，周边不能有锐利状况。

药盒：吸塑要干净亮丽，形态、尺寸规格、材质照样品，装配坚固到位，其它按名片盒

的要求。

卷尺：形态、尺寸规格、材质照样品，刻度尺寸要坚固、清晰、标准，尺子可以拉到终

点，送开后可自动完全收起，装配要坚固，方向正确，上下盖无偏位/间隙缺陷。

计算机/钟的功能要OK,开关必需关掉，以节约能量。其它参照相关要求。

做工

抛光打磨：不行有沙孔、批锋、麻点等状况，平、光面的抛光后是镜面效果，不行磨蚀、变

形，死角位也要磨到，磨光后配体线条必需保持流畅。

烤漆：有珍宝膏要做花纹的，颜色和花纹允许有小小偏差。平面油漆，目视/手感不能有

凸凹不平、露底状况，油漆边线条美观、整齐顺畅，不行超边、不到边等，油漆表

面不能有明显气泡、胶水、指纹、刮伤、灰尘、杂质等，油面粘配件的，配件的位

置、方向目视要统一如样品，配件要有立体感，不行浸油，且粘接要坚固。

烧焊：焊接坚固，焊位统一，依据品质和受力状况选择最合适的焊料（纯度不同的锡材、

铜材、银材等），焊点大小适中，不行有焊屎，非背面或隐秘焊点都须要严格抛光

打磨

钳扣：9字针孔位为。形，要大小一样且表面不能有钳伤，针的硬度耍好，长度适中，珠

子可以自由转动但不行松动。配件位置正确，圈仔尽可能选用粗/硬的，开口要对

齐密封，要避开将物件钳伤。珠子孔太大的可以加类似色的垫片，以防脱落，珠子

孔位太偏的要挑出来。

镶工：钻要到位平整，爪要压平，力度够的状况下爪子尽可能做小，以免遮挡光线或爪坏

钻石，钻要坚固不能活动,错石下边和四周的胚体尽可能掏空，以便采光。

粘石：石仔小的粘居中，胶水要用好的慢干透亮AB胶，胶水用量适中，不行外溢，石到

位、平整合台、坚固，可通过跌落测试。对于大面积粘钻的，钻位要密，没有钉位的

状况下，钻要比台位大1-2PP#,以显多钻高档。

装配粘胶：装配粘胶的选用干脆影响到产品质量和寿命，一般状况下我们不采纳双面胶、快

干胶、热熔胶等一些粘性差的、易脆断，易老化的胶，粘接位置正确、坚固，可通

过跌落测试、老化测试、拉力测试等。

包装：

胶袋封口要在产品背面，SDG盒子背部光面的全部要贴爱护膜，一般状况下圆形盒

子的SDG标，贴在背部正上方。产地标贴在背部正下方，正、长方形盒子的SDG标

贴在背部左下方，产地标贴在背部右下方，产地标为黑色字透亮贴。外箱为A/B纸、

3坑箱，成品箱必需有尺寸、净重、毛重、款号（颜色）、数量、PO#、客标、产地等

标示，毛重不行超过13KG,包装平安适合运输保存并可通过摔箱测试。

验货环境：

有足够的伸展空间，光线为30W白色光管下80CM远的强度，台面最好为白色，

有人帮忙拆包，有工厂负责人陪伴。

协作看法：公司员工外出验货代表公司，工作方面，供应商要主动协作，假如供应商看法

比较差，要上报公司。

三.相关测试要求（符合我公司测试要求，也可能依据产品的特性或客户、行业的要求另行做

其它测试。）

1.脱色

主要针对喷色或染色的饰物：在产品表面喷上含酒精的香水，用白布擦拭，假如无任何掉色

则视为通过测试，反则视为不通过。

2.电镀氧化测试

电镀银测试爱护层：将产品浸没入2%硫化钾溶液中，2分钟后电镀表面无任何变色视为通

过测试，反则视为不通过

电镀青铜、红铜或古铜色、古银色测试爱护层是不是合格，用电工万能表测试表层，假如是

绝缘体视为通过测试，反则视为不通过。用电用万能表测试，只针对表面有泳漆、叨架等产

品

其它电镀色测试：用200ML纯净水加50ML硫化氨化学纯溶液，在试剂上方放一层网，网

与溶液的距离在1-5CM之间，测试工件放在溶液正上方的网上，用少大一些的容器将测试

件和测试容器罩住，3分钟后电镀表面无任何变色视为通过测试，反则视为不通过

3.平安包装

将装好货的成品外箱离地面1米高做6面跌落测试，跌落次序是上、下、前、后、左、右面,

然后检验产品，假如产品没有损伤视为通过测试，反则视为不通过（类同的产品、包装，可

合并做测试）

做过测试的整箱产品要全检，或加大抽检量，每箱总重量不能超过13KG,特殊的也不能超

过20KGo

4.拉力

锁匙链必需通过10磅的拉力，项链单链必需通过5磅拉力测试，特殊款无法通过测试的要

经理式美国确认才可

测试包括吊缀在内的每个连接点。

5,抗冲击力测试

物件无任何包装状况下，离地面91公分高跌落4次，物件不能松散要保持完整、功能，不

能产生锐边

6.抗老化

物件入烤箱（65℃）烘烤30分钟，再冷冻（0℃以下）4个钟。检验物件是不是保持原有的

品质。

在太阳下暴晒4-8个钟，检验物件外观、颜色是不是有明显变更

放在潮湿的环境下视察数日

电镀件可送第三方做盐雾测试等

7.附着强度测试

皮类、防皮类：干脆用3M胶纸贴在上面，45°角方向撕开是不是有掉色。喷漆、电

镀层类：将表层介为1mm宽的方块用3M胶纸贴在上面，45°角方向撕开是不是有掉色。

1.目的：评定产品中的油漆涂层的粘附实力。2.范围：产品中有喷油/移印/烫金/丝印部

份。3,设备：3M810胶纸、3M898胶纸、戒刀4.程序：

4.1.测试前必需确保油漆涂层表面完全干透。4.2.用戒刀将油漆表面戒出相距为1/16”的平

行线11条再垂直戒成同样的平行线11条（以戒破油漆涂层不伤胶件为标准）。

4.3.将测试胶纸贴于刻痕面上（胶纸两端应长出刻痕1/2”长，以便位起）用手指压紧胶纸

使其内部没有空气/并保90±30秒后。4.4.以平行于油漆涂层表面180°角拉起胶纸。

5.判定:

5.1.掉油格数超过10%为严峻问题。5.2.掉油格数超过5%为一般问题。

8.重金属供应应SGS或其它指定的权威机构做测试，测试要求参照美国加州65,铅含量要求

如下：

将制成产品的材料划分为由1级、2级、3级材料组成，不同级别的材料铅含量短暂要求如

下：

1级材料包括：不锈钢和外科用刚、K金、标准纯银、钳族金属（贵金属、钳、钳、侬、钉、

铭）、自然珍宝和养殖珍宝、玻璃、陶瓷和水晶装饰材料、装饰用的切割和打磨宝石、自然/

未加工的装饰材料（没有特意添加铅）、弹性织品、纤维织物、缎带、绳索和线（没有特意

添加铅）、粘合剂

指定的1级成分一般不含铅或所含铅接触不到运用者，对1级成分暂无规定铅含量

2级材料包括：未被定位1级材料的金属

铅含量不超过总重量的0.06%=600PPM

3级材料包括：非1级或2级的材料

KL客人的产品铅含量不超过材料总重量的0.02%=200PPM,其它产品为

0.06%=600PpM

9.通不过测试的全部产品必需经确成公司主管批准，才可以出货。

四.外购订单QC工作流程

A.确认样

L工厂接单后会先做确认样给我们，A/E收到确认样后，备齐原样、色板、PO#等资料

交给QC负责人。

2.QC接到支配后，备齐验货需用的量具、测试用品、样品确认单等叫同A/E助理一起

检验

3.假如资料不齐要求A/E助理补回，没有资料要征求上司的看法检验

4.外观检验参照我司相关标准，测试参照测试标准，也可依据产品的特性作相关的测试或

将产品拆开，检验已在和潜在的危害品质的问题。

5.验完后要求上司再次确认（上司有时间状况下）

6.检验合格的包装好，连同填好的样品确认单给业助寄往美国公司；检验不合格的，将缘

由具体的告知供应商，并CC给上司、其他QC、业务主管、业务、业助，要求供应商

修改，得到供应商修改方案后，将不合格品包装好给业助退给供应商修改，并跟进出结

果。检验不合格但不影响产品主要品质的，可注明存在的缺陷寄往美国公司，同时通知

供应商修改后重新寄确认样，或者做大货时干脆避开此问题。

B.接获工作指令：

1.依据A/E供应的工厂验货支配，和时支配初/中/尾期验货。

2.要备齐验货用的全部资料（包括：PO#,SpecSheet包装说明，确认板，色板，测试用

品，测试或度量工具，验货报告和签到表等）。

3.核对资料是否备齐，具体探讨集齐的资料，明确其内容。

4.做好查货前的打算工作。

a.预填InspectionReport,InspectionCertification;

b.同上司探讨：不同货品和工厂的不同检验重点和步骤细微环节。

C.初期检验：

1.公司Policy:

客人批精确认板后，工厂并已备齐材料后，若时间允许可支配初期检验。

单量在1200PCS以上、新/困难产品、新厂商、厂商品质不稳定的须要支配初期检验。

2.检验重点和步骤：

a.到工厂后，首先要巡察一遍工厂仓库了解工厂备料状况。

b.检查材料是否跟确认版相符，是否符合产品质量标准，并做出报告强调生产中留意事

项。

c.明确工厂负责人是否明白品质要求

D.中期检验：

1.公司Policy:

a.货品数量在1200PCS以下，平常款式的，工厂品质稳定的，可以只检验中期和尾期

而不用支配初期检验。

b.由1201PCS以上之货品必须要有一个初期和一个中期检验报告（尾期除外）。

c.中期检验厂方不能按期供应验货的，QC要向厂方了解下次中期检验的准确时间，要求

厂方另订验货日期，同时第一时间通知A/E和上司。

2.检验重点和步骤：

a.QC到厂后，首先要巡察一遍工厂车间实际生产进度。

b.以厂方实际查好的大货数为LOTSIZE据AQL标准抽取SAMPLESIZE。

c.依据确认板和PO#的描述核对大货是否相符。

d.若为镀银或有无铅/无保要求的产品是否可以通过测试。

&若用到胶水粘贴的产品要看是否坚固并能否通过DropTesto

f.若是项链、锁匙链的产品要看是否能通过PullTest测试（一般为10磅拉力）。

g.颜色是否能通过脱色测试

h检查包装材料和包装方式是否正确。

i量度尺寸。

j.检查手工（镶工、粘工、钳工、穿工等）。

ja.检查时发觉疵点要贴上箭头贴纸，清晰显示，以便于分类记录疵点状况。

Jb.查出的疵点可按分类并记录于REPORT上。

k.将检验结果写于REPORT上，要求工厂方确认并签字，同时马上向上司汇报。

1.检验后了解厂方订正缺点的方法（最好要求厂方马上进行订正试验）。

m.如发觉其疵点不行订正或返工后会影响产品的品质则要马上报告上司，以便和时处

理。

n.QC同时要留意，全部可能危害产品品质的不良因素，随时要向上司报告。'

o.DEFECTSAMPLE要和时带回公司，由上司判定是否可以订正，假如缺点不行订正，

则要尽快寄客批复。

E.尾期检验：

1.公司Policy:

a.尾期检验，完成品必需80%装箱，特殊的需100%装箱，不足者,QC有权不作FINAL

检验，

但QC要将工厂实际的生产进度写在REPORT上并由厂方签字。

b.尾期检验如不合格，QC要向厂方了解订正疵点的方法（最好立刻试验）。并和时通

知上司和A/E,并且抽取DEFECTSAMPLE带回公司，交上司判定。

c.若其次次尾期仍不合格，QC要和时通知上司，由上司确定三次尾期检验。

2.检查重点和步骤：

a.QC到工厂后首先要巡察一遍工厂车间，看有无大批量大货仍在车间生产。

b.QC必需亲自到仓库点箱，为防止厂方有“摆空箱阵”或“掉包计”的行为，QC必需

时刻警惕，抽箱时要随意从中间或底部抽，并要登记箱号后再在纸箱底面骑缝处签名。

c.要抽取的箱数必需满意总箱数开平方，检验级别AQL表U,允收标准AQL表正常检

验1.5（特殊客人除外）

d.核对箱暖、纸箱尺寸是否正确，大货用的是否为三坑箱（七层纸），毛重是否超过

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