广东省地方标准压缩氢气车用气瓶充装安全管理规范

ICS23.020.30

CCSF19

DB44

广东省地方标准

DB44/TXXXX—XXXX

压缩氢气车用气瓶充装安全管理规范

Safetymanagementspecificationforthefillingofcompressedhydrogengas

cylinderforvehicles

（送审稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

广东省市场监督管理局发布

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目  次

前  言..............................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4充装单位............................................................................1

5人员................................................................................1

6充装设施............................................................................2

6.1充装设备........................................................................2

6.2管道设施........................................................................2

6.3防护设置........................................................................2

6.4报警装置........................................................................2

6.5其他............................................................................3

7充装安全管理........................................................................3

7.1设备系统检查....................................................................3

7.2气体化验........................................................................3

7.3充装前要求......................................................................3

7.4充装过程要求....................................................................4

7.5充装后要求......................................................................4

8应急管理............................................................................4

9监督管理............................................................................5

附录A（资料性）氢气气瓶充装单位应符合的基本条件....................................6

I

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压缩氢气车用气瓶充装安全管理规范

1范围

本文件规定了加氢站内的压缩氢气车用气瓶充装单位、人员、充装设施、充装安全管理、应急管理

及监督管理的要求。

本文件适用于加氢站内工作压力不大于70MPa、公称容积为不大于450L、工作温度为-40℃～85℃

的压缩氢气车用气瓶充装的安全管理。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用

于本文件。

GB14976—2012流体输送用不锈钢无缝钢管

GB/T29729—2022氢系统安全的基本要求

GB/T31138—2022加氢机

GB/T34584—2017加氢站安全技术规范

GB50156—2021汽车加油加气加氢站技术标准

GB50516—2010（2021年版）加氢站技术规范

TSGZ6001—2019特种设备作业人员考核规则

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4充装单位

充装单位的基本条件应符合法律法规和行政许可的相关规定，见附录A。

5人员

5.1加氢站应按一人一机配置充装人员，每个班次安排充装人员不少于2人，检查人员不少于1人。

5.2充装人员应具备氢气相关专业知识及事故、消防应急处理知识，掌握充装设备、工艺和操作要领。

5.3检查人员负责气瓶充装前、后检查和加氢站安全巡回检查工作，并填写好检查记录表。检查人员

应不同时兼任气瓶充装作业。

5.4充装人员、检查人员应按TSGZ6001要求，经过考核合格并取得有效期内及合格项目特种设备作

业证，持证上岗作业。

1

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5.5充装人员、检查人员应穿防静电工作服及防静电鞋，进入作业区前应先出没静电释放装置，排除

身上静电。

6充装设施

6.1充装设备

6.1.1固定式氢气储存容器、氢气瓶应符合GB29729—2022中7.2.3.1的规定。

6.1.2站内所采用设有固定车位的长管拖车卸氢专用装置，应符合GB50156—2021中10.2的规定。

6.1.3氢气压缩机应符合GB29729—2022中7.2.3.5的规定。

6.1.4充装设备应装设紧急切断系统。

6.1.5氢气加氢机应符合GB/T31138—2022规定的要求。

6.2管道设施

6.2.1站区内氢气管道若采用明沟敷设时，应符合GB50516—2010（2021年版）中6.5.6的规定。

6.2.2氢气管道的选材应符合GB/T29729—2022中7.2.2、GB50516—2010（2021年版）中6.5.1和

GB/T14976—2012规定的要求。

6.2.3应该用编码或标识清晰永久地标记氢气管道，并标示管道介质流向。

6.2.4加氢站内的所有氢气管道、阀门、管件的设计压力不应小于最大工作压力的1.10倍。

6.2.5氢气管道系统应设置放空管、分析取样口和吹扫置换口，其位置及技术性能应能满足管道内气

体排放、取样、吹扫和置换要求。氢气放空管的设置应符合GB50516—2010（2021年版）中6.5.4的

规定，吹扫置换口应符合GB50516—2010（2021年版）中6.2.5的规定。

6.3防护设置

氢气加氢机和卸车作业区域、储气设施附近应设安全防撞栏，安全防撞栏应符合GB50516—2010

（2021年版）中6.3.8A的规定。

6.4报警装置

6.4.1储氢容器应按压力等级的不同，设有各自的高压报警和低压报警装置。

6.4.2氢气长管拖车卸气端、氢气管束式集装箱卸气端、撬装式氢气压缩机组、储氢容器邻近处和加

氢机顶部,应设置火焰报警探测器。

6.4.3火焰报警探测器的设置应符合GB50516—2010（2021年版）中7.3.1的规定。

6.4.4氢气压缩机进、出口应设高压、低压报警和超限停机装置。

6.4.5采用膜式压缩机时，应设膜片破裂报警和停机联动装置。

6.4.6氢气压缩机间或撬装式氢气压缩机组、储氢容器、制氢间等易积聚、泄漏氢气的场所，均应按

GB/T34584的要求设置氢气浓度超限检测报警装置，参数设置应按表1的要求进行。

表1加氢站氢气浓度检测报警系统设置要求

泄漏在空气中的氢气体积含量0.4%1.0%1.6%

应自动触发的动作发出声光报警信息启动事故排风风机启动紧急切断系统

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6.5其他

6.5.1加氢站须加氢站应设置视频监控系统,该系统应能全覆盖加氢区、卸氢区、收银台、便利店等区

域,监控设备不得被遮挡，加氢区视频监控能够清晰抓拍加氢车辆车牌，视频连续录制数据的保存时限

不少于三个月。

6.5.2充装设备的附件如阀门、密封件、仪表和控制器等应符合GB29729—2022中7.2.5的规定。

6.5.3站内消防、给排水、电气、采暖通风等设施应按GB50156—2021的要求进行建设和维护。

7充装安全管理

7.1设备系统检查

7.1.1加氢站应对调压计量系统、气体压缩系统、气体储存系统、设备控制系统、售气系统、管道系

统、供电系统以及各仪器仪表、检漏报警装置等进行巡回检查，定期排查设备错误报警，并做好检查记

录。

7.1.2加氢站应对防雷、防静电、消防与给排水等配套设施和应急处理器具进行定期安全检查，并做

好检查记录。

7.2气体化验

7.2.1制氢加氢一体站应配备与气瓶充装相适应的、经过技术和安全培训、掌握与氢气相关的知识，

检验设备、仪器和仪表的性能以及使用方法的化验人员。

7.2.2若加氢站内条件不允许的，化验工作宜委托第三方专业机构定期检验，或由制氢厂进行充装取

样化验，并随运氢车向加氢站交付化验报告。

7.3充装前要求

7.3.1作业环境

7.3.1.1检查人员在充装作业前应检查加氢站周围环境，检查加氢车辆按指定路线前进和位置停放，

检查消防器材和应急处理器具配置符合要求。若不符合要求的，应马上进行整改。若未能完成整改应立

即停止作业。

7.3.1.2充装人员应指挥加氢车辆按指定路线前进并按指定位置停放，进入站内的车辆车速应不超过

5km/h。禁止非加氢车辆进入充装区域，禁止载有乘客、易燃易爆等危险化学品的车辆进站。

7.3.1.3加氢车辆停放后，应将汽车发动机熄火，关闭车内电子设备，拉起手动刹车并放置轮挡，夜

间应关闭车灯，切断车辆总电源。

7.3.1.4驾驶员应遵守加氢站的各项安全规定，服从站内工作人员的安全管理，在指定区域等候，但

不应远离作业现场、清扫、维修车辆或在充装站内使用手机等通讯工具。

7.3.2安全检查

7.3.2.1在充装作业前，充装人员应采用可燃气体报警仪对加氢车辆的整体泄漏情况进行检查。

7.3.2.2充装人员宜采用手持式氢气泄漏检测仪或涂液法（发泡液）等方法检查气瓶瓶体、充装口的

阀门及输气管道有无泄漏等异常情况。

7.3.2.3手持氢气泄漏检测仪的量程应在5000×10-6mol/mol～20000×10-6mol/mol之间，分辨率应小

于或等于5×10-6mol/mol，精度应小于或等于±1%FS。

注：满量程FS指在规定条件下，仪器测量范围上限值和下限值之间的代数差。

3

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7.3.2.4泄漏检查不合格的车辆严禁充装。充装人员应在站内和随车充装记录上做好记录，并通知司

机和车用气瓶产权单位，车辆经检修消除泄漏隐患后并经重新检测合格后方可再进行充装。

7.3.2.5充装人员应检查加氢车辆氢气系统的安全阀、温度表、压力表在检定或校验有效期内，检查

车用储氢瓶内剩余压力或温度在站内工艺文件或作业指导书规定的充装范围。

7.3.2.6充装人员应在每次充装之前根据随车资料、证件或气瓶充装电子信息卡对车辆进行查验，待

充装车辆的气瓶产权单位应对该车辆的气瓶完成以下工作：

——办理使用登记（查验气瓶使用登记相关凭证、资料）；

——按规定进行日常维护保养；

——更换超过设计使用年限的瓶阀等安全附件；

——在本加氢站备案；

——在检验有效期内和在使用年限内。

7.3.2.7充装人员应确认车用压缩氢气气瓶符合要求后进行充装，对无合法使用证件、使用登记信息

与实际待充装情况不符、超检验有效期或使用年限、改装或翻新等不符合安全技术规范要求的气瓶不得

充装，并做好相应记录和向产权单位提出送检要求。

7.3.2.8充装人员应在充装前检查氢气加氢机出口处压力、温度指示符合站内工艺文件和作业指导书

的规定。

7.4充装过程要求

7.4.1充装人员应对充装前的安全检查做好记录工作，确认全部符合本文件7.3.2中的要求。

7.4.2充装人员应取下防尘罩，将接地夹与加气口处的接地装置进行连接，确认紧固可靠。

7.4.3充装人员应检验加气枪与车辆加气口连接，确认与加气阀连接正确，紧固可靠。

7.4.4充装时加气胶（软）管不得交叉、绕过其他设备或缠绕在其他设备上。

7.4.5充装过程应按规定进行操作，开启进气阀门应缓慢。

7.4.6充装过程中，充装人员应注意观察流量、压力及温度。

7.4.7充装过程中，充装人员不应将加气枪交给非充装人员操作，不应擅自离开正在加氢的车辆。

7.4.8充装过程中，如发生氢气泄漏时，应按下现场紧急关闭按钮，立即关闭车辆气瓶阀门。

7.4.9充装过程中，充装人员应严密观察气瓶状况或采用手持式温度测试仪对气瓶瓶体温度进行监测，

如发现气瓶瓶体温度异常等现象，应立即停止充装，查明原因。在没有查明原因，排除异常之前，不应

继续进行充装作业。

7.4.10充装结束时，充装人员应缓慢关闭充装口阀门，拆卸输气管，将加氢枪挂回加氢机上。

7.5充装后要求

7.5.1充装人员应检查气瓶瓶体、阀门、压力表及输气管道，确认无泄漏等异常情况。

7.5.2充装人员应通过车载设备仪器检查加注到车用气瓶内的氢气温度不高于85℃。

7.5.3充装人员应做好充装记录内容至少包括车牌号、气瓶使用登记证编号、充装前后的检查结果、

充装量、充装人员、充装时间等。充装记录的保持期限不应少于30天。

7.5.4充装人员和检查人员交接班时应做好交接班记录和安全检查、故障检查等记录。

8应急管理

8.1加氢站应制订符合实际情况的事故应急救援预案，内容至少应包括：

——应急救援的指挥和协调机构；

——应急救援人员分工和职责划分；

——物资保障；

4

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——紧急处置；

——人员疏散、抢险、医疗等事故应急抢救措施；

——社会支持救助方案；

——事故应急救援预案的训练和演习。

8.2加氢站应按应急预案要求每半年至少组织一次演练并做好记录。

9监督管理

加氢站应每年向特种设备监察部门上报压缩氢气车用气瓶充装情况的报告，包括：

——充装的总量；

——充装发现的安全问题；

——充装站人员的基本情况；

——质量管理体系运行情况等基本安全状况。

A

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—BA

附录A

（资料性）

氢气气瓶充装单位应符合的基本条件

A.1充装单位基本条件

表A.1规定了充装单位的基本条件。

表A.1充装单位的基本条件

序号充装单位的基本条件备注

1持有工商营业执照。

取得政府规划部门的批准文件。

（新建充装单位应取得《规划许可证》和《建设工程验收合格证》；

2

原有已建充装单位应当有政府规划主管部门同意建站的相关证明文件《规划许可

证》）

取得政府消防等部门的批准文件。

（新建充装单位应按照政府消防主管部门的相关要求，申请消防验收合格后取得消

3

防鉴审合格意见书；

原有已建充装单位应当有政府消防主管部门认定消防合格的相关证明文件。）

取得证明其为合法经营的行政许可文件或应急、住建等部门的许可、批准文件或验

4

收评价等。

为确保安全附件、仪器

仪表、安全保护装置等

所用的储氢容器、氢气长管拖车、氢气管束式集装箱等特种设备应符合有关安全技的定期检定检测不影响

术规范及相关标准的规定，取得特种设备使用登记证并置于现场设备显著位置，并设备、系统的正常运作，

5

且，所有特种设备及其安全附件、仪器仪表、安全保护装置均应确保在定期检验周可先所设置的相同型号

期内使用。规格的备用件先行检定

或检测，并在用件到期

前及时更换。

检验周期可按经初检后

所设置的超压报警和低压报警装置、火焰报警探测器、氢气浓度超限检测报警装置检验单位出具的检定检

6

等报警装置应确保在检定有效期内使用。测合格证明会标出下次

检定检测日期来确定。

这些控制程序文件资料

建立并有效实施文件和记录控制、设备控制、充装介质检测控制、人员管理控制、是至少具备的要求，充

7充装工作质量控制、信息追踪和质量服务控制、执行特种设备许可制度控制等充装装单位可根据自已的实

要素控制程序管理文件和资料。际情况在此基础上增加

或补充相应的文件

6

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表A.1充装单位的基本条件（续）

建立至少包括以下内容的各项管理制度，并且能够有效实施：

(1)各类人员岗位职责；

(2)安全管理(包括安全教育、安全生产、安全检查等内容）；

(3)用户信息反馈；

(4)气瓶的检查登记、使用登记、建档、标识、定期检验和维护保养、自行检查等；

(5)充装站内压力容器、压力管道等特种设备的使用管理以及定期检验；气瓶的检查登记、使用

(6)计量器具与仪器仪表校验；登记、建档、标识、定

8

(7)资料保管,如充装记录(含电子文档)、设备档案等；期检验和维护保养、自

(8)充装前检查发现不合格气瓶的处理；行检查等

(9)人员培训考核管理；

(10)用户安全宣传教育培训及服务；

(11)事故报告和处理；

(12)事故应急预案及定期演练；

(13)风险管理和隐患排查。

应当结合充装工艺制定并且实施有关安全操作规程，安全操作规程内容至少包括适

用范围,人员条件、设备仪器条件、操作程序和方法、监控参数、巡回检查和异常情

况的处理等。有关安全操作规程应当至少包括以下内容：

(1)气瓶充装前、后检查操作规程；加氢站可在这些操作规

(2)气瓶充装操作规程；程基础上再根据自身实

(3)充装设备操作规程；际情况和需要再增加如

9

(4)气体分析操作规程；设备设施、管道维修、

(5)压缩机操作规程；区域内动火等处置操作

(6)事故应急处理操作规程；等其他操作规程。

(7)移动式压力容器装卸操作规程；

(8)风冷或水冷机操作规程；

(9)紧急切断装置、仪表等所用气源及设备、管道置换用氮气系统操作规程。

应当制定并且能够有效实施、填写充装工作记录。充装工作记录要有充装人员、审

核人员签字确认。充装工作记录和见证资料至少包括以下内容：

(1)新建系统、或经修理后首次投入使用前的置换记录；

(2)特种设备、安全附件、仪器仪表、安全装置、报警装置定期检验或维修保养记录；

(3)充装前、后检查和充装记录；

(4)不合格气瓶处理记录；

10(5)介质化验报告；

(6)质量信息反馈记录；

(7)设备运行、检修和安全检查等记录；

(8)移动式压力容器装卸记录；

(9)安全培训记录；

(10)氮气系统操作检查记录；

(11)事故应急预案演练