市政道路工程给水、排水工程监理细则

市政道路工程给水、排水工程监理细则第一节给排水工程特点给水工程管道布设于道路的人行道下，管道中心距人行道边缘为1米，管道中心埋深为1.8米。材料采用PE100，热熔连接，管道转变角度较小时，按照规范采用借角形式。给水阀门井、排气阀井、排泥阀井按国家标准图05S502中的相对应管径的砖砌圆形井标准进行施工。消火栓采用地上式SS100/65-1.0型消火栓，并按照相对应的标准图（01S201-6）进行施工，消火栓中心位置距人行道缘石外缘为60cm。给水管道施工完毕后需按规范要求做水压试验。2．排水工程本路段为市区内规划范围内的道路，排水体制采用合流制。根据现有道路过路桥、涵和路面走坡情况步设排水管道，道路及两侧的雨水就近排入现有的过路涵。排水主干管布设于道路的机动车道下或自行车道下，管道变径处采用管顶平接。管道材料采用HDPE管及钢筋混凝土Ⅱ级管，雨水集水井与检查井间的连接管均采用d300管，排水检查井、雨水集水井、钢筋混凝土圆管，管道基础及接口均按所附的大样图进行施工。管道施工完毕后需做满管闭水试验。在每道工序开工前，监理员应复查承包人的各工序具体准备工作、施工方案措施等是否适用；随机复查承包人各工序施工中使用的砂浆、混凝土的配合比、抗压强度和土壤的压实度等是否符合设计规定。每道工序完工后，在承包人自检基础上，经监理工程师复查各工序工程质量，发现不合格者，令承包人返工重做，直至合格为止，并由监理工程师签认交工证书。第二节给水工程一、给水管道工程质量监理1、给水管道工程质量监理流程见下图：返工返工汇总、测量、沟槽基础、安管、接口、水压试验、冲洗消毒等各工序的质量验收单，并编号填入(《中间交工证书》)监理工程师监理工程师现场抽样检查监理工程师签认给水工程师交工证书填写中间交工证书单项工程完成承包人同意不同意监理工程师填写质量验收单监理审批监理检查结果报监理工程师承包人监理工程师审批填写开工申请单承包人填写每道工序质量验收通知单·施工组织设计·施工技术、安全措施·管材、配件、材料、检验报告·进场人员、设备·施工单位及分包资格证书·合同条款·规范要求·自检合格资料等·沟槽检查，排水措施·安管质量控制标准返工整改 给水管道工程质量监理流程给水管道工程测量放样质量监理见下图：承包人承包人监理工程师审批管道中线、高程、附属构筑物位置、支管位置质量验收通知单测量前熟悉图纸做好准备工作测量放样开工申请单监理旁站核对水准点方位角坡度板承包人承包人现场检测现场监理工程师监理工程师审批返工签认交工证书监理工程师同意 不同意不合格 不合格合格 给水管道工程测量放样监理流程二、给水管道沟槽质量监理给水管道沟槽质量监理，参照本章第四节排水管渠沟槽质量监理要求进行。除沟槽中线、槽底高程、顶宽、底宽及边坡等符合设计规定、满足施工操作外，唯开挖沟槽时，在每个试验段的两端，必须留有长度不小于8m的原土不挖，作为水压试验时的后座。试验段长度按设计要求，不宜超过1000m。三、给水管道基础质量监理1、给水管道基础质量监理工作流程见监理工程师审批监理工程师审批监理工程师签认平基、管座交工证书承包人垫层、平基、管座质量验收单返工混凝土抗压强度符合规定，自检合格，试验资料备齐承包人监理工程师审批地基处理，平基管座开工申请单承包人地基处理及压实监理工程师审批·地基处理方案及其压实度·混凝土试测抗压强度·垫层、平基、管座、蜂窝麻面分别允许偏差范围监理旁站返工 不同意 同意 现场检查监理人员试验室抽验监理试验 不同意 同意现场检查监理人员试验抽验监理试验工程师 不合格 合格给水管道平基管座质量监理工作流程2、监理工作要点监理工程师熟悉图纸，掌握规范规定和设计具体要求，审查施工组织设计，了解进场的人员、材料、设备状况、制订管道基础质量监理工作细则，审批承包人的开工申请；监理员应审查具体给水管道基础施工是否符合设计规定，如除天然地基外，还有砂基础、混凝土基础、桩基础、石灰土基础及石棉水泥管的碎砖三合土等基础。监理员在施工中分别复查或复测各种基础的混凝土配合比及其抗压强度或地基压实度。完工后检测管道基础的中线位移、高程、中线每侧宽度、厚度及蜂窝面积等是否均控制在允许偏差范围之内。并督促承包人做好养护工作。支墩：承插式管道在垂直或水平方向转弯处设置的支墩应符合设计规定。四、给水管道接口质量监理1、给水管道监理工作流程见下图：填写管道接口开工申请单·铸铁、预应力、钢管接口方法与填写管道接口开工申请单·铸铁、预应力、钢管接口方法与措施·油麻嵌缝的刚性接口填料深度·油麻胶圈嵌缝的填料配比与清耗定额·油麻填打程序与质量要求·石棉水泥接口填打方法和要求·填膨胀水泥砂浆方法和要求·青铅接口施工程序要点、注意事项·法兰接口安装程序要点，注意事项·“O”密封胶臘的材质选配、接口质量标准。承包人承包人 监理工程师审批不同意监理工程师审批承包人承包人不同管材、不同接口材质的质量验收单·自检合格·试验资料·监理旁站返工签认管道接口中间交工证书监理工程师审批监理工程师 同意 现场检查现场监理员试验室抽样检验监理试验工程师不合格 合格给水管道接口质量监理工作流程2、给水管道监理要点：监理工程师审查承包人的施工组织设计，审查各种管材和不同接口方案是否适用，制订接口质量监理工作细则和质量标准，审批承包人的开工申请。监理员在施工过程中督促承包人严格按设计要求和规范规定进行施工。（1）、胶管接口的质量监理。A、监理人员检验承包人使用“O”型橡胶密封圈是否满足JC197—76和ZBQ430001—87要求，检查选用胶圈是否符合设计规定；检查撞口后填打胶圈的操作规程和注意事项执行情况。B、监理人员督促承包人应做到胶圈压缩率应符合要求；胶圈填至小台，距承口外缘的距离均匀；无“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、及“跳井”现象。（2）、油麻嵌缝接口质量监理。A、监理人员检查油麻制作是否符合设计要求和有关规定，检查油麻填写打深度是否符合设计规定；检验石棉水泥及膨胀水泥砂浆接口的填料深度控制为承口总深的1/3；铅接口的油麻深度以距承口水线（承口内缺刻）里边缘5mm为准。B、监理员检查承包人用油麻嵌缝接口是否按油麻的填打程序和打法的监理要点见下表中规定进行。油麻的填打程序及打法监理要点圈次第一圈第二圈第三圈遍次第一遍第二遍第一遍第二遍第三遍第一遍第二遍第三遍击数21221221打法挑打挑打挑打平打平打贴外口贴里口平打C、监理员复查填麻深度是否按表中规定进行，监理员实地复查要求是：铅接口填麻深度允许偏差±5mm；石棉水泥及膨胀水泥砂浆接口的填麻深度，不小于设计；填打密实，用錾子重打一遍，不再走动。（3）、法兰接口质量监理A、监理要求承包人做到法兰盘试压力应大于等于管道水压试验压力，盘面应平整、无裂纹，密封面上不得有疤、砂眼及辐射沟纹；螺孔位置应准确，法兰盘密封面与管轴线垂直，允许偏差在设计规定值内或直径≤300mm为1mm；直径>30mm为2mm；法兰盘加工后的厚度偏差应不大于1.5mm；螺栓螺母丝纹号一致；检查法兰盘的安装要求和应注意事项。B、监理员复查承包人两法兰盘面应平行，法兰与管中心线垂直；管件或阀门等不产生拉应力；螺栓应露出螺母外至少2扣丝，但其最多不宜大于螺栓直径的1/2。3、给水管道安装工程质量标准：（1）、钢管水压或气压试验必须符合设计规定；（2）、钢管的支、吊、托架安装位置应准确，埋设平整、牢固，砂浆饱满，但不应突出墙面，与管道接触应紧密。滑动支架应灵活，滑托与滑槽间应留有3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量；（3）、钢管焊接A、焊接焊接表面不得有裂缝、烧穿、结瘤和较严重的夹渣、气孔等缺陷；钢板卷管螺旋钢管对接，纵焊缝相互错开100mm以上，直线管段相邻两环形焊缝之间距离不应小于200mm。对口间隙尺寸：壁厚5～9mm者不大于2mm，壁厚大于9mm者不大于3mm。B、丝口连接丝口连接应紧固，管端应清洁，不得有毛刺或乱丝，并留有2～3扣螺纹。C、法兰连接法兰盘对应平行、紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线应垂直。螺帽应在同一面，螺栓露出螺帽的长度不应大于螺栓直径的1/2。阀门安装应紧固、严密，与管道中心线应垂直，操作机构应灵活、准确。管道穿过墙或底板处应按设计和规范规定设置套管。铁锈、污垢应清除干净，油漆颜色和光泽应均匀、附着良好，不得有遗漏、脱皮、起折、起沟等现象。钢管安装质量监理汇总表序号项目允许误差（mm）检验频率检测与认可备注范围点数检验方法检验程序认可程序1△管道高程±10每节点2用水准仪测量监理员在场由承包人取点检测填报。由监理员签署评语及姓名须经监理工程师书面认可2中线位移102用尺量3立管垂直度每米2且不大于102用垂线和尺检验4对口错口壁厚(mm)2.5～50.5每口1用尺量6～1011用尺量12～141.51用尺量>1621用尺量五、给水管道水压试验质量监理1、监理工程师审查承包人进行水压试验的要求，原则、规定和有关准备工作，经审查同意后，承包人方可进行水压试验，具体要求承包人做好如下工作：A、比较长的给水管道应分段试压，每段长度按设计规定或不得超过1000m；湿陷性黄土地，每段长度不宜超过200m；管段分段试压时，各段累计长度不应小于管道总长的90%。如管件阀门出厂压力小于管道试验压力，又符合设计要求时，可用盲板隔开，不参加试压。B、检查分段试压应考虑的问题是否一一落实，是否符合设计要求。C、检查落实试压打泵前的复查和准备工作；D、检验打泵盖堵及接头是否符合设计要求与有关规定；E、审查试压后背、管件、支墩是否符合设计规定；F、审查不同管材、不同管径、不同接口采用的不同盖堵及其支顶是否符合设计规定和有关要求；G、做好压力表的检验校正，做好放水排气设施等准备工作；H、串水后试压管段宜保持0.2～0.3MPa水压（但不超过工作压力）浸泡。浸泡时间分别为：铸铁管24h、预应力混凝土管24～36h后方可试压；I、水压试验一般在管身胸腔填土后进行，接口部位是否填土应根据实际情况确定；J、水压试验时，应统一信号，统一指挥，明确分工，并对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，规定发现问题时的联络信号；K、对所有后背、支墩必须进行最后检验，确认安全可靠时，方可进行水压试验；L、水压试验开始时应逐步升压，每升一次以0.2MPa为宜，每次升压后检查没有问题后，再继续升压；M、水压试验时，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升压时才进入检查；N、水压试验压力应按设计规定或按下表的规定执行。给水管道水压试验压力（MPa）管别北京标准治金部标准工作压力P试验压力工作压力P试验压力钢管P<0.51.0PP+0.5,且≮0.9P=0.5～2.0P+0.5铸铁管P≤0.52PP<0.52PP>0.5P+0.5P>0.5P+0.5预应力钢筋混凝土管P≤0.52PP>0.6P<0.61.5PP+0.3P>0.5P+0.5钢筋混凝土管P≤0.2P+0.2自应力钢筋混凝土管、石棉水泥管注1、北京标准摘自北京市政工程局85年重印的市政工程施工技术规程第二册管道工程P142。2、治金部标准摘自治金工业部制定的《给水排水管道工程施工及验收规范（试行）》，1976年5月。O、放水法测定管道渗水量。其程序是：水压加至试验压力后，停止加压并开始记录时间、压力和降压0.1MPa所用时间t1(min)；将水压重新升至试验压力，停止加压并打开水龙头放水入量桶，放水至降压0.1MPa为止，记录降0.1MPa所用时间t2(min)；量桶中水量Q（L），根据试压段长度L（m）及t1、t2放水量Q，同时可计算得试压管道的渗水量q=Q1000(单位是L/min/km)。t1－t2L2、质量标准、检验方法A、落压试验：当管道直径≤400mm时，在试验压力下，如10min内落压不超过0.5MPa时，可不测定渗水量，即为合格。B、放水法测定管道渗水量：试验结果管道未发生破坏，渗水量q值不大于规定的标准，经监理工程师复查符合规定，即为合格，签认交工证书。六、给水管道冲洗消毒质量监理。1、给水管道冲洗监理工程师审批承包人管道冲洗方案，制订管道冲洗质量监理实施和质量标准，经审查同意后，承包人方可进行管道冲洗。A、接通归管监理员复查承包人接通归管放水冲洗的准备工作；复查接管施工组织是否做到明确分工，统一指挥，密切配合；复查关闸断水、支墩拆除、接管、做好支墩、开闸通水等具体要求，措施是否严密适用，要求承包人确保安全。B、放水冲洗监理员复查承包人在放水冲洗前的准备工作、开闸冲洗、检查管道沿线有无异常、至关闸、存水、取样水质化验等各工序是否符合规定。放水完毕，管内存水达24h后，由承包人取水样化验合格，经监理工程师局面认可后，不用消毒。2、给水管道消毒监理工程师审查承包人的管道消毒方案和实施措施，并制订监理工作细则和质量标准监理员复查承包人水管消毒的准备工作，泵入漂粉溶液、关闸、泡管消毒、放净氯水，放入自来水、取水化验等各工序工作是否符合有关规定。水管消毒监理工作要点见下表。取水化验符合标准，由监理工程师签认后才算完毕。给水管道水压试验允许渗水量q管径(mm)允许渗水量(L/min/km)钢管铸铁管预应力混凝土管，自应力钢筋混凝土管，钢筋混凝土管石棉水泥管1001251502002500.280.350.420.560.700.700.901.051.401.551.401.561.721.982.223003504004505000.850.901.001.051.101.701.801.952.102.202.422.622.802.963.1460070080090010001.201.301.351.451.502.402.552.702.903.003.443.703.964.204.42110012001300140015001.551.651.701.751.803.103.304.604.704.905.005.201800200022001.952.052.155.806.206.60注：1、表中所列允许渗水量q值为试验段长度1km的标准；长度小于1km时，按比例折算成1km的。2、治金部1976年度行标准中规定：表中未列的各种管径，可用下列公式计算允许渗水量；钢管：q=0.05√D；铸铁管：q=0.1√D预应力钢筋混凝土管，自应力钢筋混凝土管、钢筋混凝土管或石棉水泥管：q=0.14√D；式中D——管内径，mm；q——每公里长管道允许渗水量，L/min。水管消毒监理工作要点程序注意事项1．准备工作1）在消毒前两天，与管理单位联系，取得配合2）制备漂粉溶液2．泵入漂粉溶液打开放水口和进水处闸门，根据漂粉溶液浓度，泵入速度，调节闸门开启程度控制管内流速，以保证水中游离氯含量每升25～50mg3．关闸应在放水口放出不的游离氯含量为每升25mg以上时，方可关闸4．泡管消毒24h以上5．放净氯水，放入自来水关闸并存水24h以上6．取水化验由管理单位进行；符合标准才算完毕七、给水管道沟槽回填土质量监理给水管道沟槽回填土的方、要求、标准等按上述排水管道回填土内容进行。第三节排水管、渠工程一、专业工程特点：市政排水管、渠是城市排水系统的一部分。根据其排水制度的不同，可分为分流制和合流制。排水管道工程一般有测量放样、开挖沟槽、基础处理、垫层制作、管道安装、管道接口、检查井施工、闭水试验、基坑回填等项工作流程，有特殊要求的排水管道工程可采用顶管法施工。排水管渠工程一般有测量放样、开挖沟槽断面修整、表层护砌等工作流程。二、监理工作的控制要点：1、.材料控制凡进场使用的所有材料必须符合有关材料的标准和要求，必须和配合比报告中所用的材料一致。监理人员应督促承包人自检，并且要见证取样。材料在被使用前，监理人员应要求承包人出具自检合格的报告，凡未自检或自检、抽检不合格的材料，一律不得使用。这些材料包括钢筋、水泥、碎石、黄砂、砖等，其中钢筋和水泥还必须有厂方提供的质保书。在砼配合比的试验结果中，必须提供配合比报告书，并附有计算过程。委托试验必须送具有市政二级以上资质的试验室进行，配合比一经确定，则所有材料不得随意更改，监理人员对此应作严格的控制。砼配合比的试压块，应出具28天的强度试验结果，如承包人以7天强度推算，则必须对28天强度负责，在28天强度达不到设计要求时，对所完成的工程应予以返工和报废处理。2、.测量放样控制承包人在对结构物位置放样后，应及时填写施工放样报验单，报请监理工程师复检。每段至少雨水管及污水管应放出中心桩及两端轴线护桩。复检确认后承包人应对护桩妥善保护，供控制与检测使用。每段雨水管及污水管附近应至少引测一临时水准点，精度须满足四等以上水准精度，位置应放在坚固并不易损坏处。对未经复审即行基坑开挖的管道，现场监理将拒绝签认，一切后果由承包人自负，现场监理人员应督促承包人按程序进行施工。3、主要施工控制项目1）．基槽开挖在已校验过的轴线的基础上，用石灰线标出开挖范围。开挖范围应比基础尺寸大，以便于开挖后的基坑有足够的尺寸放置基础的全宽全长，并有足够的空间立模板，打支撑，并且能保证坑壁稳定，基础两侧至坑壁至少留有50Cm，能满足回填土尺寸的要求。基槽可以用人工或机械进行开挖，机械开挖结束前应留下一部分土方，由人工开挖整修，以保证基槽的尺寸与形状。开挖后的基槽底面应平整、坚固、干燥，槽底不得受水浸泡，严禁扰动槽底土壤和超挖，如发生超挖，严禁用土回填。基槽开挖后，应由承包人自检后报监理工程师复检，合格后现场签认。2）．中粗砂及碎石垫层检查中粗砂及碎石垫层铺设后，应人工整平并用平板夯实，厚度应满足设计要求。3）．平基管座模板检查模板必须具有足够的强度、刚度、稳定性，尺寸准确；模板接缝要严密、不漏浆，外侧应支撑固定，防止其移位，模板安装后，需涂脱模剂，承包人应在自检基础上进行模板报验，经监理工程师复检签认后方可进行砼的浇筑。4）．结构钢筋检查钢筋应具有出厂质量证明书，并经自检、抽检合格后方可使用。使用前应使其表面洁净，平直无局部弯折。盘筋应采用冷拉调直。钢筋尺寸应符合设计要求，承包人应在自检的基础上，提供自检资料，报监理工程师验收。5）．平基管座砼施工要求砼在浇筑时，应严格按施工配合比上料，所用材料都应清洁无杂质，并经检验合格。配料允许偏差为：水泥±2%，粗细骨料±3%，用水量±2%，监理工程师在施工过程中应坚持旁站监督，严格控制配合比及搅拌时间（不少于90秒）。砼混和料运至浇筑地点时，不应发生离析、严重泌水等情况，否则应重新二次搅拌，如仍不合格，则不得使用。管座与管枕砼浇筑应采用滑槽，砼应用振捣器振捣，其振捣时间与移动距离应符合规范要求，振捣部位应使砼停止下沉，不再冒泡，表面平坦泛浆为止，不宜过振，确保砼振捣密实，层间结合紧密，无漏振处。两检查井之间的平基管座应一次性浇筑完毕，不允许分段浇筑。监理人员应对上述内容作严格监控，并督促承包人严格按施工规范执行，在旁站过程中应对施工情况作详细记录，发现问题应立即通知承包人进行整改，确保工程质量。砼浇筑前应由承包人填报砼浇筑申请单，待监理人员检查核实无误后签认，承包人方可开始浇筑。施工过程中，承包人应根据集料含水量情况，调整配合比，并制作试块待查。6）．安管与接口管道必须垫稳，缝宽应均匀，管内底应在同一流水面上，且满足设计坡度。抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象，钢丝网位置应摆放正确。7）．检查井检查井井壁不得有通缝，必须保证灰饱满，灰缝平整，不得有空鼓、裂缝等现象。井身尺寸、井底高程、井盖高程必须符合图纸要求。8）．闭水试验要求每节管道都要做闭水试验，并在管道灌满水24小时后进行，试验水位应在上游管道内顶以上2M，如上游管内顶至检查口的高度小于2M，闭水试验水位可至井口为止，渗水量的测定时间不小于30分钟。9）．管道两侧回填管道两侧回填应分层夯实回填，分层报验，每层不超过20CM，道路内雨水管道及污水管用石屑回填，管顶向下压实度≥90%，管顶至路基顶≥95%三、排水管道质量监理流程1、排水管道监理工作流程监理工程师监理工程师签认安管交工证书返工安管开工申请单承包人监理工程师审批·下管、安管施工工艺下管方案·管材检查·沟槽检查，排水措施·安管质量控制标准承包人安管质量验收单现场监理工程师检查监理工程师审批·坡度板法，边线法控制·监理旁站不同意 不合格排水管道安装质量监理工作流程砖料石、砂浆检测砖料石、砂浆检测预留口、踏步接入支管井身基础与流槽井框井盖检查井施工流程审核结果审核结果签认检查井砌筑交工证书监理工程师承包人监理工程师审批施工方案排水措施材质检测检查井砌筑开工申请单承包人填写砖石检查井质量验收通知单不同意 同意现场检查现场监理员试验抽验监理试验工程师 不合格返工 合格检查井质量监理工作流程3、监理工作要点监理工程师根据设计规定和承包人申报开工的检查井施工工艺、施工方法与措施，以及砖砌检查井和块石检查井的不同要求，审查批示承包人的开工申请，并制订检查井质量标准和监理工作实施细则；当完工后，在承包人自检合格基础上，再由监理工程师复核抽查合格时，签认交工证书。监理员在施工前应验看承包人自检材质结果，复核检验砂浆配合比、抗压强度等是否符合设计规定；施工过程中，监理员随机抽检查井的井身尺寸、井底高程、勾缝规定和井盖安装等工程质量是否控制在允许偏差范围之内，发现问题随即令承包人返工重做直至合格为止。具体要求承包人做好如下工作：A、检查井一般为砖砌筑或混凝土浇筑，要求结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置准确；具有足够的稳定性、刚度和强度；预留管应封口抹平，对接入的支管应随砌随安。圆井掌握直径尺寸和收口规定，井盖安装按设计高程找平或与路面平齐。B、砖墙勾缝。勾缝前检查砌体灰缝的搂接深度应符合要求，如有瞎缝，应予凿开清除杂物，洒水湿润墙面；检查勾缝质量和凹缝是否符合规定；检查灰缝有无搭荐、毛刺、舌头灰等现象。砖砌检查井eq\o\ac(○,1)、浆砌。检查砖表面清洗干净，且湿润；用铺浆砌筑时，上下错缝，内外搭砌，砌筑间断处，应留阶梯斜茬，砌筑中断时，用砂浆填满空隙；砌体每天砌筑高度是否不超过1.2m。eq\o\ac(○,2)、浆砌勾缝。检查勾缝形式及砂浆标号应按设计规定；凸缝质量是否符合要求。eq\o\ac(○,3)、雨、冬季施工措施是否符合设计规定和操作要求。3、质量标准、检测频率与方法。A、井壁必须互相垂直，不得通缝，必须保证灰缝饱满、平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽应平顺，踏步安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物；井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。B、井身尺寸。长、宽、直径不得超过允许偏差±20mm；检验频率为长宽各取1点、每座井均取2点；检验方法均用尺量。C、检查井的井身尺寸、井盖高程、井底高程等具体要求见表中规定：检查井质量监理汇总表序号项目允许误差（mm）检验频率检测与认可备注范围点数检验方法检验程序认可程序1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长、宽各计一点监理在场，承包人检测填报表，由监理员签署评语及姓名须经监理工程师书面认可直径±20每座2用尺量2管内底高程非路面±20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量34井底高程D≤1000mm±10每座1用水准仪测量D>1000mm±15每座1用水准仪测量四、排水管道闭水试验质量监理1、排水管道闭水监理工作流程排水管道闭水试验工艺流程： 养护 浸泡24h用水泥浆在试验管两端砌堵砖堵密在上游井内放水试验时灌水至井口，高度稳定后30min量得水面下降值，计算求出30min的渗水量，当其试验段渗水量小于规定的允许渗水量时为合格。2、监理工作要点监理工程师根据承包人申报进行闭水试验的方案、措施、要求，以及有关准备等，审查批示承包人的闭水试验申请，并制订闭水监理工作细则与合格标准；根据闭水30min渗水量大小来决定试验管段是否合格。当其渗水量在允许范围之内，即认为合格，由监理工程师签认合格证书。监理员在闭水试验前，复查由承包人对试验管段灌满水浸泡以及堵口、管道、井身等有无渗漏情况的结果，待水位稳定后，开始试验。并记录经30min水位下降值，由此求得该试验管段实际渗水量。具体要求承包人做好下列工作：A、闭水试验应在管道填土前进行，试验段灌满水后需浸泡24h后进行；闭水试验的水位应在试验段上游管道内顶上2m，如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，则闭水试验水位至井口为止；对渗水量的测定时间不少于30min，不同管径段应分别测定渗水量。B、检查试验管段堵口是否密封、砖堵、管道、井身有无漏水或严重渗水；试验时，参与测定30min渗水量。合格者，监理人员书面签认。3、质量标准、检测频率与方法倒虹吸管和不同管径段的渗水量不得大于下表中的规定；检测频率：倒虹吸管和管径小于500mm者，每井段取1点；管径700mm以上者，每3个井段抽查1个井段，取1点；检验方法灌水计算渗水量。排水管道闭水试验质量监理汇总表：排水管道闭水试验质量监理汇总表序号项目允许误差（mm）检验频率检测与认可备注范围点数检验方法检验程序认可程序1△倒虹吸管不大于表2-5-77的规定每个井段1灌水监理在场，承包人检测填报表，由监理员签署评语及姓名须经监理工程师书面认可2其它管道△D<700mm每个井段1计算渗水量3△D700～1500mm每3个井段抽验1段14△D<1500mm每3个井段抽验1段1注：1、闭水试验应在管道填土前进行。2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。3、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。4、对渗水量的测定时间不少于30min。5、表中D为管径排水管道闭水试验允许渗水量表：排水管道闭水试验允许渗水量表管径（mm）允许渗水量检测与认可备注陶土管混凝土管、钢筋混凝土管和石棉水泥管检验程序认可程序m3/d·kmL/h·mm3/d·kmL/h·m150以下200250300350400450500600700800900100011001200130014001500160017001800190020002100220023002400712151820212223240.30.50.60.70.80.90.91.01.0720242830323436404448535864707785931021121231351481631791972170.30.81.01.11.21.31.41.51.71.82.02.22.42.72.93.23.53.94.34.75.15.66.26.87.58.29.0监理在场，承包人检测填报表，由监理员签署评语及姓名须经监理工程师书面认可五、沟槽回填质量监理1、排水沟槽回填质量监理工作流程返工返工监理工程师审批监理工程师签认交证书承包人自检，双方选择位置压实度检测承包人填写，监理人员签认填写沟槽回填压实检验报表按规定频率随机抽样按批准的最大干容量监理旁站按规定频率抽检监理试验工程师抽检人员承包人监理工程师审批监理平行试验最佳压实度试验管顶以上500mm碾实胸腔及管顶以上500mm夯实检测虚铺厚度双方选择位置随机抽样监理旁站监测碾压主遍数与外观不同意 同意 不合格 合格排水沟槽回填土质量监理流程2、监理工作要点A、沟槽回填土，对不同部位有不同要求，以达到既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、放行后的安全。为此对沟槽回填土划分为胸腔、管顶以上500mm及管顶500mm以上三部分。监理工程师根据承包人申报的沟槽回填土应分为三个部分，分别有其不同的压实度要求及相应的土壤最佳含水量和最大干密度；以及虚铺厚度、分层压实等施工方案，审批其开工申请；并制订监理工作细则和压实度质量标准；完工时，须经监理工程师复查，合格者签认交工证书。监理员在分层回填土时，复核检测承包人对沟槽胸腔、管顶以上500mm、管顶500mm以上各部分不同的压实度要求和不同压实方法，是否均符合规范、规程与设计规定，使其达到最佳压实度。具体要求承包人做好下列工作：B、核测最佳压实度，确定土壤的最佳含水量与相应的最大干密度。最佳含水量时的最大干容量，是衡量回填土质量的依据。C、检测分层回填虚铺厚度，检查夯压机具与相应碾压遍数和外观要求；沟槽两侧同时回填，其高差不得超过300mm，并用木夯轻夯至蛙式打夯机夯实。夯时应夯夯相连，不得漏夯；在胸腔以上部分回填，检查分段搭接处是否符合要求，压路机碾压应重叠200～300mm。D、检测压实度是否符合设计规定。3、质量标准、检测频率与方法A、在管顶以上500mm内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物；回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥，腐植土、冻土及不机物质。B、沟槽回填土对三部分不同压实要求见下表规定。沟槽回填土质量监理汇总表序号项目压实度(%)(轻型击实试验法)检验频率检测与认可备注范围