脚手架工程操作手册

脚手架施工作业手册

二施工准备带格式的:生晅堂暨三

1、技术准备及场地准备

1.1熟悉审查方案及方案图，认真学习脚手架专题施工及安全规范。

L2搜集有关脚手架口勺资料，作好材料准备。

L3各栋号根据楼层及地基状况合理规划塔设次序，并对脚手架的塔设场地应进行清理、平整

和扎实，验收合格后塔设脚手架。

2、材料及施工工具准备。

2.1材料准备

脚手架杆件采用Q235①48*3.5无缝钢管，长杆尺寸为6m、4m、3m、2m、1.5m等规格,短杆

尺寸为1.2m：

扣件采用可锻铸铁铸造扣件：

作业层使用松木脚手板搭设：

围档材料采用密目式安全网，全高封用。

2.2重要机具与设备

2.2.1垂直运送设备：塔吊、人货电梯、施工井架。

2.2.2塔设工具：活扳手、力矩扳手。

2.2.3检测工具：钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。

二、施工条件

1、单位工程施工组织设计已列入脚手奖工程的施工设计，其中施工设计H勺内容应包括：脚手架

I向平、立、剖面图；脚手架基础作法：连墙件的布置及构造：脚手架的转角处、通道洞口处构造：

脚手架的施工荷载限值：脚手架的计算，一般包括脚手架稳定或搭设高度计算以及连墙件的计算、

分段搭设或分段卸荷方案#'J设计计算，详细详见《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》

（JGJ128）和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）：脚手架搭设、使用、拆除等

的安全措施等。

2、脚手架搭设前，工程技术负货人应按本规程和施工组织设计规定向搭设和使用人员做技术和安

全作业规定H勺交底。

3、应按规范规定和施工组织设计的规定对钢管、扣件、门架、配件、加固件、脚手板等进行检

查验收，不合格产品不得使用。

4、经检查合格H勺构配件应按品种、规格分类，堆放整洁、平稳，堆放场地不得有积水。

5、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

6、当脚手架基础下有有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采用加固

措施＜

7、一般规定

7.】外脚手架搭i殳必须编制专题施工方案，符合现场施工实际，经技术发展处审批后方可实行。

7.2外脚手架钢管必须进行防锈处理除锈后刷一道防锈漆和两道面漆，面漆颜色为桔黄色

（Y10D）,剪刀撑采用黄黑双色油漆，间距300-400mm。

7.3外脚手架每一步架体外立杆内侧挂180廊高的踢脚板，黑黄双色油漆分段斜刷，其间距为

200mm一段，斜向倾角为45?\ul2290X

7.4钢管进场应做好验收工作，着垂对外观、外径、壁厚等进行检查，钢管表面应平直光滑，

钢管应无严重锈蚀、裂缝、孔洞、结疤、弯曲、压痕。

7.5扣件应采用可锻铸铁和钢板压制制作，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测

单位测试汇报。

7.6脚手板应采用钢筋网片和竹串板。

7.7工程中应采用阻燃密目安全网，绿色，安全网目密度不应低于2023R/100mm；安全网必

须保持洁净整洁。

7.8连堵件及其侦埋件均使用与架体同种规格钢管制作，采用直角扣件连接.

三、施工操作工艺

I、落地式外脚手架

1.1、架体搭设:

即手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步（即搭设二个步距

的自由高度后，做好连墙件口勺拉结后方可继续架体的搭设）。脚手架的搭设次序为：水平扫脚

杆（1）一扫地小横杆（2）-第一步、二步大横杆、小横杆一钢管斜撑（3）一三、四步大小

横科•（4）一叫墙拉粕件凶贝斗（5）F立杆（G）一剪刀」*一绑斗架桥⑻一循环搭

'-Y卜----

设.|।

♦»R

距均匀。各杆件纵』满足方案规定:。立杆选用

2杆接长采滕镯心

4小上5commIIJ建筑物凹档

处须加设置杆。

"耍示意痔

阐明：

为了使立杆间距均匀，排脚时先计算整个建筑物整体长度加上脚手架两边的离墙间距L1,用L1除

于方案规定日勺立杆间距L2,得到间距内跨数（如不能整除清除小数取用值），然后以总长L1除以取整

后跨数，得实际立杆间距L2,然后按照立杆的根数和间距进行布置。

2）、立杆上口勺对接扣件应交错布置：两根相邻立

杆内接头不应设宜在同步内，同步内隔一根立杆的

两个相隔接头在高度方向错开的距离不适宜不不小;

50cmm:各接头中心至主接点的距离不不小于步距的

主立用力

肝规定乖H度偏和西冰f主司忖/400»

架体角处

杆I内支座，用直角扣件连接牢

横杆立杆小横忏

固。

建筑原

转用处必须交7"””

不同水平打地杆设・

圈（形成井字

形构造）:其

他小横杆位于

大横杆上，以

大横杆做小横

4）、落地式脚手架必须设置纵、横向打地杆，纵向扫地杆宜采用直角扣件固定在距底座上皮不

不小于20mm的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。出

脚手架基础不在同一高度时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两畤与立杆固定，高下差不应

不小于山，靠边坡上方的立杆轴线到边坡口勺距离不不不小于500rl3。

1.3、大小横杆:

纵向水平杆设置在立杆的内侧，其长度不适宜吊“M、

1）、带格式的:凡n性弓目编号

跨；纵向水平杆（大横杆）必缔选用两卦不一辛J—1：q

于3

钢管交错布置，并满相邻两接头的水平距离不小于5。卜III

nun.且不应在同

步同跨内。内隔一根立杆口勺两个接头在水平方向错开的距离不适宜不

不小于50tun.

禁拆除。主节点处两个直角

扣件的中心距不m左右。靠墙一端外伸长度

为杆件端头距建脚手板的需要等间距设置

最大间距不应不

杆根数在4〜6根之间，宽度不不K小于4跨，与地面H勺倾角应在

45?\u65374X60?\u20233X|hjo杆件接长采用搭接，搭接长度不不不小于1000mm,用不少于

三个转角扣件连接，杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应不不小于100mm,与相邻的立杆用

活动扣件连接。

1.5、连墙件

连墙件均应采用刚性连墙件与建筑物可器连接，连墙件设置数量、间距以及构造应满足规范和

方案规定，并保证可承受拉力和压力。

IX、连墙杆按二步三跻设置。在建筑物边梁上预坤带格式的：项目符号和编号

4)4.8*3.5mm的钢管,钢管用转角扣件与连墙杆扣用。

发就用皆植然

2),脚手架的连墙件设在鸵近主节点处，偏离主节点的距

离不应不小于300mm。在门窗洞U处采用加设两道横杆通过扣件

开始设置,，连墙件采用菱

5

5）、连墙件必须与脚手架内外立杆连缓，严禁向上翘起。

<£<>（WW>（不““）

I.HHH2.MIHI

拉接―平一

1.6、基础规定

u、脚手架基础应进行计算并根据地耐力（C•带格式的：项目符旃।编号

楼面作为脚手架搭设基础的则应对楼面承载力

进行验算）设计基础作法，在脚手架搭设法

础时立杆下应纵向仰铺12~16号槽枢铺垫，

当脚手架基础下有设备基础、管沟时，必须

采用加固措施，在脚手架皿U过程史丕回£

外■—“7不一!!!）

立杆基础外侧设苴截面依不不小匕2002。0的・的排水点,保证脚手架基础不枳水。

1、立杆2、横向水平杆3、纵向水平杆4、连培件5、6、槽刖7、脚手架基础8、排水沟

1.7、脚手板

带格式的：项II符号和编号:

1）、脚手架外侧应采用护身栏和踢脚板结

合的防护措施。作业层外侧设1800mm的

护身栏杆，并在护身栏杆与脚手般高度

900mm姓加设二以:加强作W层外侧心

防护，1:端没板。踢H

板用20im出啊竹陵板或为武板制作，落如

脚手架从芋，化1E藤丘公一二城和］二架从甘

一步架开始挂设。

2）、外侧用密目网作全封闭。安全网应固定在外立杆的里侧，使用不细于18#铁丝洞洞满

扎，在外架转角处增长立杆，可以使密目网张拉地愈加顺直、严密。

VHH

a.ftlllMKAHFIIiritfWKMtt*IIMBflV*

制于紫外排阳角处效法示也图

7

3）、脚手架II勺内立杆距墙的近距不得不小于200mm（大模板带格式的：项目符号和编号

钢模、坡璃幕墙除外），如不小于200mm

的隔板。作业层脚手板与建筑物之间的空隙不小于150mm

全封闭，防止人员和物料坠落。

杆与构造之间的空隙采用硬隔离措施，从此处向上进行三步

4）、当脚手架搭设出现操作面断面时（如人货电梯通道旁），脚手

1.10'脚手架卸荷

I）、脚手架搭设超过一定高度的时候必须采用加强措施，如采用双管立杆、分段卸荷、分段搭

设等措施但必须有专门设计（根据施工方案进行实行）。

”分段卸荷常采用F推或上拉式，下摔可采用钢管或钢图搭设桁架，上拉则宜采用钢丝绳吊•带格式的：月川符号和编号

何明：钢虻绳吊环除图示揩施以外，亦可采用构造预埋C16啊圆铜则作（详细做法根据专腿方案实厅》.

3）、分段卸荷荷载的大小取决于卸荷绳的几何性能及其装配的预紧力，可以通过选择截面尺

寸、吊点位性以及调整索具螺旋扣等来调整卸荷的大小。一般在选择钢丝纯及索具螺旋时，

按能承受卸荷层以上所有荷载来设计・在确定脚手架卸荷层及其位置时，技能承受卸荷层以

上所有荷载的1/3来计算。

1.11、脚手架的搭设高度

建筑物顶部脚手架要高于斜屋面的挑檐板不不不小于1.8m,高于平屋面女儿墙不不不小「

1.5m,高出部分要设置两道防护栏杆，并挂设安全网。

1.12,斜道

I），人行兼做材料运送的斜道高度不不小于6m时采用一字型，高度不小于6m时采用之字

型。

2）,运送斜道宽度不得不不小于1.5n,坡度为1：6,人行斜道宽度不得不不小于1m,坡度

为1:3.

3＞、拐弯处设置平台，宽度不不不小于1.5m,斜道两侧及平台外围设置1.2m和0.6m高的两

道防护栏杆及180mm高的踢脚板，防护栏杆和踢脚板表面刷黄黑警示漆。

4）.斜道附着外脚手架或建筑物设置，各里面按规定设置剪刀撑，斜道外侧满挂密目安全网封

闭.

5）、斜道的基础与外脚手架基础一致，斜道的连墙件按开口型脚手架规定设置.

6）、运送斜道铺设厚度不不不小于，lCmm|向木板，否则通道钢管间距加密。人行斜道铺设

18mm的木板。人行斜道可采用踏步式和斜道式搭设。当采用斜道式时须设置防滑条且固定牢

固，防滑条厚度为

2

2(030mm,间距不不小于300mm.

)

、

作

业

层

上

施

加

荷

1.13.电梯井道内的脚手架搭设载

施

1)、电梯井内架按脚手架的搭设规定进行搭设。

工

前

3

)

每

搭

设

完

1.14.脚手架检查

1)、基础竣工后及脚手架搭设前:

1

y13m高度后;

•1）、到达设计高度后:

10

5）、遇有六级大风和大雨后，寒冷地区开冻后；

6）、停用超过一种月。

7）、脚手架使用中，应定期检杳项目：

（1）、杆件的设理和连接与否符合构造规定：

（2）、立杆与否悬空：

（3）、荷载与否超限：

（4）、拉结件与否牢固可靠：

（5）、扣件螺栓与否松动；

（6）、立杆沉降与垂直度的J偏差与否符合规范规定；

（7）、安全防护措施与否符合规定’

3.15、脚手架验收

1）、脚手架按三步一验收的原则进行验收＜5,4m）；

2）、验收人员包括项目经理、技术负责、安全员、搭设班组长及总监或总监代表；

3）、验收合格后来，在架体显眼处挂设验收合格牌方可投入使用

3.16、架体拆除

1）、拆除次序：先搭的后拆,后搭的先拆。

2）、拆除前全面检查脚手架的扣件连接、拉结件、支撑体系等与否符合构造规定；根据

检查成果制定完善的拆除方案和安全防护措施：

3）、拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底：

4）、清除脚手架上垃圾及杂物。

5）、拆除作业应由上至下、逐层拆除，严禁上下同步作业。

6）、拉结件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分

段拆除高差不应不小于两步，如高差不小于两步应增设连墙杆加固。

7）、分段拆除时，对不拆除的脚于•架两端应按规定设置连堵杆和横向斜擦加固。

2、悬挑式外脚手架

法挑式外脚手把是指通过在建筑物外边缘布设层挑梁，并通过悬挑梁将脚手架荷我所有或部分

传递给建筑构造，架体通过拉结件与建筑物牢固拉结，用以满足施工需要盯脚手架。相比落地

架具有节省材料，搭拆以便，适应性强等特点，多用于小高层、高层建筑施工。

工程中应采用型钢作为悬挑梁，型钢宜采用工字钢，如采用槽钢，则应有对应的加强措施。

2.1、材料规定

I）、工程中应采用型钢作为悬挑梁.型钢原则上采用16号以上的工字钢.悬挑梁锚固筋。

16#以I二时圆钢,严禁使用螺纹钢。

I）、挑梁采用16#工字钢，在距离挑梁前端100mm处焊。力18钢筋头，用「固定立杆（防

止立杆移位），焊接时不容许点焊，必须满焊，保证焊接质量，钢筋头高出“工”字钢150

挑梁锚环制作，锚环必须采用一级2016恻钢，且水平段锚固长度不不不小于350mm。

悬挑梁锚冏示意图

2.3、悬挑梁的安装

I）、悬挑梁的锚环严禁安装在悬挑构造上（如阳台部位）。

2）、在悬挑层将悬挑梁锚环预埋到梁板内，锚环处的钢筋应加密，然后浇筑梁板混凝土。待

混凝土强度到达WM逐渐施

加脚手架荷载。

力

3）、悬挑梁落于构造上的前须用木

楔塞紧“____________

带格式的：项II符号和编号

悬挑构刃与吊环必须是圆钿

不得用I!舞线绳的缴

卡不得少

方向一致

M施・丁家乂创陶必东仪刑

5）、悬挑脚手架最底层（第一步架）的正面和侧面

必须采用木板进行硬性隔离防护，立杆内侧设更

180mm高踢脚板。

6）、放置悬挑梁时先放置建筑物两端转角部位的两根悬挑梁，固定好后来在悬挑梁的末端拉一

条通线，再放置中间其他的工字钢，保证所有的悬挑工字钢在同一汽线上，做到一条线，一头

齐。悬挑梁锚环做法同上。

13

2.4、外架大角处的工字钢布置措施及制作

转角部位采用我工字纲的做法，简朴快捷，安全牢固，节省工期。

2）、工字

图

山墙部位搭设剖面图

3、卸料平台

卸料平台是楼层用于传递施工周转材料的操作平台。钢平台必须有足够的承载能力、刚度和稳

定性，在施工过程中要保证在多种荷载作用下不发生失稳、倒塌，并不能超过构造的容许强

度。

一般规定：

1）、卸料平台分为钢管式落地卸料平台和悬挑钢平台两种

2）、卸料平台必须有专题设计方案，并有详细的计算书，报企业技术发展处审批后严格按方案

进行实行。

3）,卸料平台严禁与外架连接，悬挑钢平台悬挑梁严禁搁置在外架上。

4）、平台板钿设严密，不留空隙，三周设两道护身栏杆＜600mm/1200）,并用木模板（或3mm

铁板）硬封闭，护栏外侧可用密目安全网围护。

5）、在料台的显眼处必须挂设警示标识、限重牌和验收牌。

3.1钢管式落地卸料平台

3.1.1、卸料平台时设计:

根据卸料平台的使用高度，堆我重量以及地基基础状况进行设计。卸料平台的搭设高度、堆载

年载.落地式卸料平台的步距不.纵竹立杆时间距必须严格按方案进行墓行；.:而均设置剪刀

gpmm厚C15细硅

捽，伴随架H勺除土崂蟆步设置一胃水平方向的剪刀撑,水平剪刀撑与建筑自.可靠I向连接：

中料尸再谏物必须啊I琏接，件严格按照两步三包置：，

立主体施工阶段应考虑落地式卸料平']|匕位置，格位便确定好了后来，再根据殳计的卸料平台

架体基础详土

夬寸以及各杆怦之间的相对位笛在h却阶段摩、顶板混凝土浇注之前预理性及件。以及水平

四刀撑与建筑物的连接。

1）卸料平台的搭设规定

基础规定：

为保证架体基础稳定性，架体下方回填土要回填密实，架体基础以及四面200mm范围内必须

硬化。并在立杆下方垫200mm宽，仰铺14~18#梧钢（或50胸厚木板）作为架体基座。

2）架体构造:

⑴、立杆：

立杆选用3~3.4m、4~4.2m、5.6~6m三种规格的

钢管纵向排列布置，立杆接长采用对接刖件。主立.

杆规定垂直度偏差不不小于全高的"400。立杆上日

对接口件应交错布置，两个相邻、'/••柱的接头不得设

置在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向上错

开的距离不适宜于500mm：各接头中心至主接.

高不不小于步距的1/3。

⑵、水平杆:

横向扫地杆设在纵向扫地杆下面，并用直角扣件固

足在立杖声。摇逑水芽杆时，应从二层以上每层的

构造面向下体缶距控制右15comm范围内,

九件敢不少i

必须保肥架体与作业面标疝一致。横向水平

杆在立杆外露100设在距3杆100mm的范

同内。纵横向字i施甘族在距基础以上200mm处的

立杆上,

剪刀撑按立面图布置，每组跨越立根数在4~6根之

间，与地面口勺倾角应在45?\u65374X60?\u20233X间。杆件

接长采用搭接，搭接长度不不不小于1米，并用不少于三

个转向扣件连接。

⑷、连墙杆：

杈据预先设置的预埋件位置，将预埋

件与合适的J水平杆采用扣件连接起来。

旁边增设抗滑扣件以抵御风压。

16

⑸、脚手板：

当架体搭设到与作业层相平行的高度时，在该层满铺竹胶板，竹胶板下面设置方木，方木的间

3.1.3、平台防护

平台外侧设600mm和1200mm四面用密目安

网进行围蔽。

4、卸料平台的使用规定：

】）、卸料平台不得超申使用，不容许抛掷重物，使用前要作荷载试验。

2）、指定班组人员外任何人不得独立指挥拆、装、移位，不得私自拆装K具。

3）、堆料不得靠近平台护身栏杆。

4）、吊料时不得在平台和围栏上部站立、指挥和操作。

3.2悬挑式钢御料平台

的料平台制作与安装

3.2.1、材料的选择:

材料规定:

1)16号工字钢，材质必须符合国标规定。

2)10号槽钢，材质必须符合国标规定。

3)钢管规格C48?3.5焊接钢管，材质符合YB242-63原则，无锈蚀、弯曲，无烂口，并刷防

】)、根据设计的卸料平台尺寸宽度、长度，以及挑梁在建筑物顶板锚固长度来设置.锚环11勺位

3.2.3、制作安装过程规定

】）、卸料平台加工场地要平整，这样焊接的卸料平台才能保证表面H勺平整度，挑梁与端部横梁

平面

均向外，以保美观。

2）、卸料平台主挑梁（16号工字钢）与横梁

（10号槽钢）之间的连接采用焊接连接措施，焊

接时横梁平面均向外，在横梁10槽钢开豁口插

入工乎钢挑翼缘内顶紧并采用双面满焊，焊缝高

度不小不小于6miDo

IR

0、为了防止卸料平台在钢丝绳的拉力下市带格式的：项I蟹和编8

内滑移（筑物内），在工16工字钢找梁与

建筑物外墙（或边梁）相接触部位设置挡板

挡板采用高度为300mm的10槽钢，将10

号槽钢焊在挑梁下方。

4：、在主挑梁（16号工字钢）侧面沿翼缘弄度

方向上焊三C18mm圆钢作为斜拉钢丝绳吊环，

圜钢必须深入到16号工字钢底部与之焊接牢

5）、每根挑梁上焊接三个吊环，前面两个作为卸荷用，背面一种作为吊装时用。

6）、在卸料平台次梁10号槽钢）上铺3mm厚花纹钢板并焊接牢固。

19

立、卸料平台两侧设置高度为1200而防护带格式的：丽不汨丽

栏杆，第一道距平台面600mm,第二道距平台

】200廊。栏杆采用48?3.5钢管，将钢管

焊在工16工字钢上作为护身护栏的立柱，

横向的杆件与立柱的连接采用焊接连接。再在

护身护栏上固定20mm竹胶板，封闭两侧并在

外侧刷黄黑警示漆。

8）、卸料平台门的设置:

典叱食侧破

9）、卸料平台骨架在地面制作唱我处后，吊袅到位进行安装。

14每组卡接不得

少于3个绳卡，3个绳卡之间的间距为钢丝绳直径口勺6~8倍，并在最终一道绳卡前留一种安

全弯，用于检查绳卡的牢固度。

20

、安装与转移的安全规定：

］）、悬挑钢转料平台必须由通过建筑登高架设培训、并获得特种作业上岗证的架子匚从事安

装、转

移工作。

2）安装转移前必须由工程技术人员对作业人员进行书面及口头安全技术交底。

3）在安装转移区域必须设警戒线，由专人负责警戒，严禁任何非安拆人员进入安装、转移区

域。

4）安装、转移人员在作业前必须认真检查个人安全防护用品（安全帽、安全带）与否齐全，

工具

袋与否完好。

5）安装时将所需或拆下的螺栓、绳卡装在工具袋内。拆除转移前要将平台上的杂物、料具消

除干

净，统一运到楼内堆放，不得随意搁置在转料平台上。

6）安装钢平台时，必须在斜拉钢丝绳卡环所有•到位、花篮螺栓调整各钢丝绳松紧度均匀使钢

平台

前端略微翘起，经确认无误后，塔吊方可捅落钢丝绳。

7）转料平台不得与脚手架体有任何杆件连接，如悬挑梁碰到外架大横杆，也不得将平台钢梁

搁置

在脚手架大横杆上，必须将其拆除。

8）、平台与建筑物之间的距离必须设置专用通道。

9）安装好口勺转料平台必须通过工长、技术负责人、安全员、安装人员负责人共同验收，合格

后方

可投入使用。

四、质量规定及验收原则

4.L脚手架质量规定

4.1.1.钢管，应当符合下例规定：

1）有产品质量合格证、质量检查汇报：

2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道：

3）钢管外径、壁厚、端面等H勺偏差，应符合规范规定：

4）钢管应平直，两端面应平整，不得有斜口、毛口：严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重

生锈的钢管,

4.1.2、脚手架搭设的垂百•度与水平度容许偏差应符合下表：

项目容许偏差

（mm）

垂直每步架h/1000及土

度2.0

脚下架整体H/600及±50

水平--跨距内水平架两端高±1/600及土

度差3.0

脚手架整体士L/600及土

50

注：h-步距：H-脚手架高度：I-跨距：L-脚手架长度：

1.1.3..对现场脚手架检查，看下例项与否符合规定：

<1）构配件和加固件与否齐全，质量与否合格，连接和挂扣与否紧固可靠：

<2）安全网R勺张挂及扶手I内设置与否齐全：

（3）基础与否平整坚实，支垫与否符合规定：

<4）连墙件口勺数量、位置和设置与否符合规定：

（5）垂直度及水平度与否合格。

4.2脚手架四侧张桂“请注意成品或半成品保护”警示牌，教育广大员工做好成品或半成品保护

交底,

4.3安装拆除脚手架时，作业人员必须轻拿轻放，严禁使用榔头等硬物击打拆除，钢管、扣件、

工具等必须人工传递严禁高空乱掷、乱砸，防止砸坏材料等。

4.4施工机械须进入脚手架场地施工时，必须设防护警示栏杆，专人监护。

4.5严禁在脚手架上拌砂浆、电焊或切割诙件。

4.6浇筑泡凝土和焊接作业时防止污染、损坏脚手架和安全网

五、安全施工注意事项

5.1搭设或拆除脚手架必须根据专题施工方窠，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作

证，持证上岗操作。

5.2钢管布•严重锈蚀、弯曲、压