钳工工艺与技能训练课件：钳工基础知识

钳工工艺与技能训练钳工基础知识1机械实训室“7S管理”2钳工认知3钳工常用量具目录4钳工安全知识

01机械实训室“7S管理”一、7S的含义整理:就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。整顿:合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识，能在最短的时间内找到要找的东西。清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁:将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化;管理公开化,透明化。素养：对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。安全:安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。节约:就是养成节省成本的意识，主动落实到人及物。二、机械实训室“7S管理”的内容班前三件事：规范着装、检查设备、准备材料；工作四句话：安全记心间、操作讲规范、产品质量好、工作效率高；班后四落实：清扫机床、关闭电源、整理设备、关好门窗。三、机械实训室“7S管理”具体要求规范着装：穿校服或工装，衣服扣好或拉好拉丝，扣好袖口，女生戴好安全帽，不能戴手套，不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入实训室。检查设备：开机前检查机床、尾座、刀架、刀具是否正确，检查润滑系统是否正常。准备材料：明确实训目的，将所需耗材准备好并放在规定位置上。安全记心间：在操作过程中，随时都要有安全意识。三、机械实训室“7S管理”具体要求操作讲规范：要遵守机械操作规程，每个动作都要标准到位，特别不能用手去清除铁屑，也不能用嘴去吹铁屑，加工时要关好安全防护门。产品质量好：加工的产品要合格。工作效率高：在加工过程中节约时间，提高工作效率。清扫机床：用毛刷清扫机床等设备的铁屑，用抹布擦试导轨等，并在相应部位加注润滑油。关闭电源：清扫完机床后，关闭机床电源。整理设备：把工具、量具、工件整理摆放好。关好门窗：关闭工作场地的门窗。四、机械实训室“7S管理”的具体措施为了让7S内容在机械实训室工作过程中得到全面、认真、彻底的执行，主要做好以下几方面：班前让学生认真阅读机械实训室的“7S管理”内容，让学生对照内容检查自己的着装，并且知道在工作中的四句话，明白班后要做的四件事。制作相应的记录表格，将“7S管理”工作中存在的问题、谁检查的设备、准备的什么材料、操作中有谁动作不规范、清扫整理人员和谁关门等做好记录。（附机械实训室7S管理表格）每班后进行相应的总结。五、机械实训室“7S管理”应收到的效果1、设备场地干净；2、东西摆放整齐；3、不出安全事故；4、工作行为习惯好；5、工作效率高。

02钳工认知一、钳工的主要任务和种类1、钳工的主要任务钳工是利用虎钳和各种手工工具及设备,按技术要求进行零件加工、修整、机器装配、设备维修的工种。2、钳工基本操作技能划线、錾削、锯削、锉削、钻（扩）孔、铰孔、攻套螺纹等基本技能。3、钳工的种类我国《国家职业标准》将钳工工种主要分装配钳工、机修钳工、工具钳工三类。二、钳工的工作场地及常用设备1.钳工工作场地常用设备（1）钳工工作台(钳桌)钳工工作台钳口高度二、钳工的工作场地及常用设备②正确摆放毛坯、工件、毛坯和工件要分别摆放整齐,并尽量放在工件搁架上,以免磕碰损坏。③合理摆放工具和量具常用工、量具应放在工作位置附近,左手取用的工、量具放在左边,右手取用的工、量具放在右边,各自排列整齐,不能使其伸到钳台边以外，工、量具用后应及时清理、维护和保养,并且妥善放置。④工作场地应保持清洁训练后应按要求对设备进行清理、润滑,并把工作场地打扫干净。二、钳工的工作场地及常用设备工、量具摆放二、钳工的工作场地及常用设备（2）台虎钳①台虎钳的种类及结构台虎钳二、钳工的工作场地及常用设备（2）台虎钳②台虎钳的正确使用和维护台虎钳的安装位置二、钳工的工作场地及常用设备（2）台虎钳②台虎钳的正确使用和维护台虎钳手柄的使用要求二、钳工的工作场地及常用设备（3）砂轮机砂轮机图1-9台式钻床二、钳工的工作场地及常用设备（3）砂轮机Z525型立式钻床摇臂钻床二、钳工的工作场地及常用设备（4）钻床钻床是一种常用的孔加工机床。在钻床上可装夹钻头、扩孔钻、锪钻、铰刀、镗刀、丝锥等刀具，用来进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔及攻螺纹等工作。钳工常用的钻床可分为台式钻床(简称台钻)、立式钻床(简称立钻)和摇臂钻床三种。二、钳工的工作场地及常用设备3.其它常用工具锤子、螺钉旋具、钳子、扳手。

03钳工常用量具一、游标卡尺的使用与维护1、游标卡尺的结构与规格（1）游标卡尺的结构一、游标卡尺的使用与维护2、游标卡尺的读数原理与读数方法（1）游标卡尺的读数原理读数精度：0.1mm读数精度：0.05mm一、游标卡尺的使用与维护（1）游标卡尺的读数原理（续）读数精度：0.02mm一、游标卡尺的使用与维护（2）游标卡尺的读数方法步骤1：查出尺身上的整尺寸，即副尺0线左侧主尺尺身上的毫米整数值；步骤2:在副尺上，查出与主尺刻线对齐的那一条刻线的读数，即为小数；步骤3:将主尺上的整数和副尺上的小数相加即得测量值。工件尺寸=主尺整数+副尺格数×卡尺精度一、游标卡尺的使用与维护3、游标卡尺的使用注意事项（1）测量工件外部尺寸的两平行平面之间的距离（2）测量工件外径测量内径应使卡脚开度小于内径．待卡脚深入内径后，再轻轻拉开活动卡脚，使两脚贴住工件，并轻轻摆动找出最大值，就可读出工件的尺寸一、游标卡尺的使用与维护测量内尺寸一、游标卡尺的使用与维护4、游标卡尺的维护保养（1）不准把卡尺量爪尖当作划针、圆规、钩子或螺钉旋具使用。（2）游标卡尺不要放在强磁场附近，也不要将其与其他工具．如：锤子、锉刀、车刀、錾子等堆放在一起。（3）发现游标卡尺受到损伤后应及时送计量部门修理，不得自行拆修。（4）测量结束后，要把卡尺擦净，平放在盒子内，否则会使尺身弯曲变形，长期不使用时要把卡尺擦净上油，放在专用盒子内避免生锈或弄赃、损坏。二、千分尺的使用与维护外径千分尺（1）外径千分尺用途和结构二、千分尺的使用与维护（2）千分尺的分格原理与读数方法步骤1:读最大刻线值。步骤2:读小数。步骤3:整数加小数。二、千分尺的使用与维护（3）工件的测量方法进行测量时，当两个测量面接触工件后，棘轮出现空转并发出“咔咔”响声，即可读出尺寸。二、千分尺的使用与维护2．使用千分尺注意事项（1）根据不同工件的公差等级，正确合理选用千分尺。（2）使用前先将千分尺用清洁沙布擦净，并检查基准线是否对齐，活动部分是否灵活可靠，锁紧装置是否可靠。（3）测量前应将工件毛刺去除，并将零件擦净。二、千分尺的使用与维护（4）使用前应校准尺寸，对0～25mm千分尺应将两测量面接触，此时微分筒上零线应与固定套管上基准线对齐，否则应先进行调正。对25mm以上的千分尺则用标准量块、样棒来校准。（5）测量方法要正确，当千分尺两测量面快与工件接触时，应改为转动棘轮，直到棘轮发出“咔咔”的响声后，方能进行读数。（6）测量中要注意温度的影响，防止手温或其他热源的影响，使用大规格千分尺要进行等温处理。二、千分尺的使用与维护3．千分尺的维护与保养（1）千分尺要经常保持清洁，使用后要擦干净，同时还要将千分尺两测量面涂一薄层防锈油，让两测量面互相离开一些，然后放在盒内，保存在干燥的地方。（2）要防止千分尺受到撞击，万一受到撞击或由于脏物浸人测微螺杆内造成旋转不灵时，不能用强力继续旋转，也不能自行拆卸，应立即送计量部门进行检查和调整。二、千分尺的使用与维护（3）不准在千分尺的微分筒和固定套筒之间加酒精、柴油及冷却液。（4）不准手握千分尺微分筒任意摇动．以防丝杠过快磨损和损伤。（5）为了保持千分尺的精度，必须进行定期鉴定。

04钳工安全知识一、钳工安全操作规程1.工作前,必须穿戴好工作服、工作帽和其他防护用品。2.工作前,必须检查使用的工具是否齐全、完整,锉刀、刮刀、手锤应有牢固的木把,冲子、錾子等工具的锤击处,不准有淬火裂纹、卷边和飞刺。3.使用手锤时,应选择好挥动方向,以防锤头脱落或铁屑飞出伤人,在錾切工件时,对面不准站人,固定操作处,应设防护网,握锤的手不准戴手套。4.使用手电钻、手砂轮及一切手提电动工具时,应踏在绝缘板上,并戴好绝缘手套和防护眼镜。5.使用手砂轮、软轴砂轮前,必须检查砂轮是否完好,必须仔细检查是否有漏电现象,不准漏电操作,并一定要等砂轮正常运转后,才可使用。一、钳工安全操作规程6.在钻床上钻孔时,严禁戴手套操作,不准用手抚或嘴吹等方法清除切屑。7.在拆卸设备和调整设备运转部位前,必须切断电源,如果设备上的安全装置未修好,严禁试车;装修或调试设备后,必须认真检查,不准将工具或工件遗留在机床内,以防发生事故。8.未经电工准许,不准擅自拆装电器。9.合理使用工卡量具,不准混放。10.使用砂轮、钻床、焊机和起重设备,必须熟悉其操作规程,并严格遵守操作规程。二、砂轮机使用安全操作规程1.使用砂轮机前,必须戴好眼镜。2.使用砂轮机前,必须检查砂轮是否完好,如有异常现象,不准开动。启动砂轮前,必须站在砂轮一侧,待砂轮正常运转后,才可磨削工件。3.磨削工件时,应握紧工件,慢慢将工件送向砂轮,不准碰撞,不准用力过猛或用力过大挤压砂轮。4.磨削工件一定要用砂轮正面,禁止在砂轮侧面上磨削工件。5.磨削工件时,不准站在砂轮正面,以防砂轮破裂飞出伤人。6.磨削工件时,应将工件左右移动,保持砂轮工作面均匀磨损。7.磨削工件时,不准长