2024年机修钳工试题库

机修钳工试題库机修钳工试題库

一、

选择題

（每題只有一种选项對的，請将其代号填入括号中）

1.

0.02游標卡尺的游標上，第50格刻线与尺身上（

A

）mm刻线對齐。

A.

49

B.

39

C.

19

2.用压铅丝法检查齿轮侧隙時，所用铅丝直径不适宜超過齿轮侧隙（

B）间隙的四倍。

A.

最大

B.

最小

C.

中等

3.锉刀的重要工作面是指锉齿的（A）。

A.

上下两面

B.

两個侧面

C.所有表面

4.一种物体在空间假如不加任何约束限制，应有（C

）自由度。

A.四個

B.五個C.

六個

5.采用热装法装配轴承時，将轴承放入机油槽中加热，温度不超過（A

）.

A.100°C

B.150°C

C.

200°C

6.一般机床导轨的平行度误差為（B

）

A.

0.01～0.02

B.0.015～0.02

C.

0.02～0.04

7.静压轴承的油膜压力的建立，是依托（B）来保证的。

A.旋转速度

B.供油压力C.

负载大小

8.齿轮泵泵体的磨损一般发生在（B）。

A.压油腔

B.吸油腔C.

连心线两端

9.测量较長导轨在垂直平面的直线度误差時，采用（B）法较合适。

A.间接测量

B.光學基准C.

实物基准

10.弯曲的转子在高速旋转時，會引起剧烈震動，這种转子可以通過（A）来处理不平衡問題。

A.校直

B.動平衡C.

高速動平衡

11.從抗振能力比较，高速机械的转子采用（C）轴承最佳。

A.圆柱形

B.椭圆形C.

可倾瓦式

12.控制電路中的重要元件有（A）。

A.電動机B.指示灯C.

熔断器

13.同步承受径向力和轴向力的轴承是（C）。

A.向心轴承

B.推力轴承C.

向心推力轴承

14.合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的（B）的关键。

A.旋转速度

B.旋转精度C.

表面粗糙度

15.决定滑動轴承稳定性好壞的主线原因，是轴在轴承中的（B）。

A.转速大小

B.偏心距大小C.

配合间隙大小

16.修复後的高速、高精度主轴径表面粗糙度值规定到达Ra（B）微米。

A.

0.025

B.0.05

C.

0.20

17.從齿轮渐開线形成過程中，可以看出渐開线各压力角（B）。

A.相等

B.不相等

18.原则群钻重要用来钻削碳钢和（A）。

A.合金构造钢

B.合金工具钢C.

有色金属

19.装配滚動轴承時，轴颈或壳体孔台阶的圆弧半径应（B）轴承的圆弧半径。

A.不小于

B.不不小于

C.

等于

20.国標的1级平板，在25mm×25mm内研點应為（B）點。

A.15～20

B.20～25

C.

25～30

二、判断題（對的的打“√”，錯误的打“×”）

1.国家规定了基孔制和基轴制，一般状况下，应优先采用基轴制。（×）

2.安装V带時，应先将V带套在大带轮槽中，然後套在小袋轮上。（×）

3.润滑油的牌号用数字表达，数值越大，粘度越高。（√）

4.對大批量的相似工件划线時，可采用仿形划线。（×）

5.液压系统中的压力大小决定与负载，并随负载变化而变化。（√）

6.液压缸的功能是将液压能转化為机械能。（√）

7.装配工作的好壞，對产品质量也許有一定的影响。(×)

8.一般状况下，進入油缸的油压力要低于油泵的输出压力。（√）

9.高速旋转的机械再试运转時，不能忽然加速，也不能在短時间内升至额定转速。

（√）

10.采用圆柱形滑動轴承的高速机械，在高速轻载時，由于偏心距较小，工作较平稳。

(×)

三、填空題

（将對的答案填写在括号内）

1.一组互相（平行）的投射线与（投影面）垂直的投影称為（正）投影。

2.GCr15為滚珠轴承钢，“G”表达（滚珠轴承钢），15表达（含铬量1.5%）。

3.常用的矫正措施有（弯曲）法、（扭转）法、（延展）法及收边法。

4.一般用途的滚動轴承公差等级分為五级，用（B）、（C）、（D）、（E）、（G）表达，（B）级精度最高，（G）级精度最低。

5.（基准）是標注尺寸的起點。

6.在加工過程中形成的互相有关的封闭尺寸图形，称為（加工尺寸链）图。

7.液压系统的控制元件有（压力）控制阀、（方向）控制阀和（流量）控制阀等。

8.设备大修的装配工艺過程包括三個阶段：装配前的（准备）阶段;（部件）装配和（總）装配阶段;(调整)、检查和（试运转）阶段。

9.車间生产過程划分為：（車间生产）過程、（辅助生产）過程、（生产技术准备）過程、（生产服务）過程。

10.車间内的生产單位是指車间内的（工段）、（班组）。

11.液压系统的基本回路有（压力）控制回路、（速度）控制回路、（方向）控制回路、（同步）回路、（次序動作）回路。

12.根据螺旋线的数目，螺纹可分為（單线）螺纹和（多线）螺纹。

13.按照不一样的用途和受力状况，常把轴分為（心轴）、（传動轴）和（转轴）。

14.為了保证工件的互换性，各检查原则明确规定，以（＋20°C）作為测量時的原则温度。

15.测量過程中，影响所得数据精确性的原因重要有：（计量器具）的误差、（测量措施）的误差、（环境条件）引起的误差。

16.在测量中，常用的辅助工具有（V形架）及多种规格的（圆柱）、（钢球）、（等高垫铁）。

17.工序單位時间定额由（基本時间）、（辅助時间）、（布置工作地時间）、（休息与生理需要時间）构成。

18.导轨直线度误差的测量措施有（间接测量）法、（实物基准）法、（光线基准）法。

19.液压缸常用的密封措施有（间隙）密封和（密封元件）密封。

20.工作机械的電气控制线路由（動力）電路、（控制）電路、（信号）電路和保护電路构成。

四、简答題

1.在液压系统中，运動部件产生“爬行”的原因是什么？

答：运動部件产生“爬行”的重要原因是相對运動的表面的摩擦力的变化和驱動系统内存在弹性环节。例如液压系统進入空气，油泵磨损，控制阀的移動元件受阻，以及机床运動部件摩擦阻力发生变化等原因都也許导致“爬行”。

2.钳工必须掌握哪些操作？

答：钳工必须掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简朴的热处理等基本操作。

3.什么是滚動轴承的定向装配？

答：滚動轴承的定向装配，就是使轴承内圈的偏心与轴颈的偏心、轴承外圈的偏心与壳体空的偏心，都分别配置于同一轴向截面内，并按一定的方向装配。

4.過盈连接的装配措施有哪些？

答：压入套合法，热涨配合法，冷缩配合法，液压套合法，爆炸压合法。

5.选用什么材料制造錾子？對其热处理時有何规定？

答：常用T7、T8等材料锻制而成，刃口淬火、回火，硬度為HRC50～HRC55合适。

6.怎样实現滚動轴承的轴向预紧？

答：滚動轴承的轴向预紧是依托轴承的内、外圈产生合适的轴向位移来实現的，其措施有：修磨垫圈厚度、调整内外隔圈厚度、调整弹簧的弹力、磨窄成對使用的轴承内圈或外圈。

7.弹簧的重要作用有哪些？

答：弹簧的重要作用有四點：控制运動、缓冲和吸振、储存能量、测量载荷。

8.按构造分，液压泵的种类有哪些？

答：按构造分，常用液压泵有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵，尚有螺杆泵等。

9.机床有哪些常用的電气装置？

答：有熔断器、热继電器、交流接触器、按钮和行程開关等電气装置。

10.水平仪有哪些种类？

答：水平仪的种类有：条形水平仪、框式水平仪、合像水平仪。

五、問答題

1.為何攻螺纹前底孔直径必须不小于螺纹小径的基本尺寸？

答：假如底孔直径等于螺纹孔小径，那么攻螺纹時的挤压作用，會使螺纹牙顶和丝锥牙底之间没有足够的间隙，丝锥易被箍住，給继续攻螺纹导致困难。甚至折断丝锥。因此，攻螺纹前底孔直径必须不小于螺纹小径的基本尺寸。

2.联轴器和离合器有什么相似和不一样點？

答：相似點：联轴器和离合器一般用于连接两根轴，是他們一起旋转并传递扭矩。不一样點：联轴器只有在机器停转時，用拆卸措施才能把两轴分開，而离合器则可以在机器运转時，通過操作系统随時接合和分离。

3.車床运转试验应满足哪些规定？

答：（1）在所有的转速下，車床的各部分工作机构应运转正常，不应有明显的振動，各操纵机构应平稳可靠。（2）润滑系统正常、畅通、可靠，無泄漏現象。（3）安全防护装置和保险装置安全可靠。（4）在主轴轴承到达稳定温度時（即热平衡状态），轴承的温度和温升均不得超過规定值。

4.机械设备的修理一般包括哪些内容？

答：机械设备修理的工作過程一般包括：修前准备；拆卸；修复或更换零件、部件；装配、调正和试运转、验收等环节。

5.常用的游標卡尺有哪几种？各有什么作用？

答：常用游標卡尺有一般的游標卡尺、游標深度尺和游標高度尺。一般的游標卡尺能直接测量零件的大径、小径、長度、宽度、深度和孔距等；游標深度尺可用来测量孔、台阶和槽的深度；游標高度尺可用来测量零件的高度或精密划线。

6.管道连接的装配规定有哪些？

答：（1）管道装配後必须具有高度的密封性。（2）通過流体時，应保证最小的压力损失。（3）带有法兰盘连接的管道，為了保证管道轴线不发生倾斜，两法兰盘端面必须与管子轴线垂直。（4）管接頭必须符合构造简朴、连接以便、工作可靠等规定。

7.常用液压泵是怎样分类的？

答：液压泵的种类诸多，按构造不一样可分為柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、转子泵等；按输出油方向能否变化可分為單向泵、双向泵；按输出的流量能否调整可分為定量和变量泵；按额定压力的高下可分為低压泵、中压泵、高压泵。

8、简述液压控制阀的分类及作用？

答：液压控制阀是液压控制系统的控制元件，用以控制液流方向，调整压力和流量，從而控制执行元件的运動方向、运動速度、動作次序、输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特點可分為：方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类。

9、简述蓄能器的作用？

答：蓄能器的作用重要有：在短時间内借供应大量的压力油；保持系统的压力；當油泵发生故障時，短時间继续供油；吸取液压系统的冲击压力和脉動压力。

10、简述外啮合齿轮泵的特點及应用？

答：外啮合齿轮油泵的長处有构造简朴、制造以便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强，對油液污染不敏感。缺陷是：噪音较大，输出油量不均，由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大。這种齿轮泵一般多用于低压液压系统，也有的用于中层液压系统。

11、油泵不上油的原因一般有哪几类？

答：油泵不上油一般有如下几點原因：①原動机与泵间连接失效，泵不工作；②油泵转向不對；③有污物阻塞；④连接在管道上的阀有损壞，使管道堵塞；⑤泵的内部泄漏過大；⑥管道泄流過大。

12、液压传動使用的密封材料应具有哪些性能？

答：液压传動使用的密封材料应具有如下性能：在一定温度使用范围内，有很好的稳定性，在油液中不溶解，体积变化小，不软化或硬化，弹性好，永久变形小，有合适的机械强度，耐磨性好，磨擦系数小，与金属接触不互相起反应，易于压制，价格低廉。

13、试述凸轮机构的作用及种类？

答：凸轮机构据构造及用途可分為圆凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和滑板凸轮等四种。凸轮机构可实現多种各样的复杂运動（如摆動等速运動、变速运動等），它广泛的用于自動机械中。其实际应用最常見的如：发動机气门開闭，自動行程開关、凸轮类紧固等等。

14、凸轮与從動杆的接触形式分為哪几种？各有什么特點？应用在什么場所？

答：凸轮与從動杆的接触形式有三种：平面接触、尖端接触、滚子接触。尖端接触构造简朴，能精确地反应從動杆运動规律，但接触应力大，磨损快，故广泛用于传力小，速度慢、传動敏捷的場所。平面接触的接触面积较大，润滑性好，磨损小，常用于高速凸轮机构，但不能用于具有内凹曲线的凸轮。滚子接触磨擦阻力小，磨损小，但從動杆构造复杂，滚子直径受凸轮曲线形状限制，常用于传力较大的場所。

15、简述高速机构安装的特點？

答：高速机构的重要特性在于高速旋转時易引起振動，因此其装配或修理工作的特點，重要保证工作時的振動规定。同步磨擦面磨损较严重，為保证良好润滑、较小振動、合适温度，以获得较長使用寿命，對高速机构的某些部位必须保证有足够的精度和严格的装配修理。

16、简述液体動压润滑的工作原理？

答：轴在静止時，由于轴的自重而处在轴承的最低位置，轴颈与轴承孔之间形成楔形油隙。當轴旋转時，依托油的粘性轴带著油层一起旋转，油在楔形油隙产生挤压而提高了压力，产生動压。當转速不高、動压局限性以使轴顶起来時，轴与轴承处在接触磨擦状态，當轴的转速足够高時，動压升高到足以平衡轴的载荷使轴在轴承中浮起，形成動压润滑。

17、形成液体润滑必须具有哪些条件？答：形成液体润滑必须具有如下条件：⑴润滑油粘度合适。⑵轴承应有合适的间隙。⑶转子应有足够高的转速。⑷轴颈和轴承座有精确的几何形状和较小的表面粗糙度。⑸多支承的轴承应有较高的同心度。

18、高速旋转机构對润滑方面有何规定？在装配時的注意事项是什么？

答：高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一，油质不清洁或短時间断油都也許导致轴承损壞。為保证运转不停油，一般高速机械都配有两套润滑装置或一种高位油箱，在原润滑系统出現故障後另一辅助润滑装置可立即投入使用。為保证润滑油系统油质的清洁度，除规定安装過程中文明清洁操作外，還规定系统连接後应预先進行油循环，将整個系统進行循环過滤，在循环的初期最佳不要使油通過轴承。

19、与滚動轴承相比，滑動轴承有何特點？

答：滑動轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命長、噪声小。尤其是液体润滑轴承呵在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性、旋转精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重载、重脉冲的場所往往最能显示其专長。

20、与齿轮传動相比，蜗杆传為有何特點？中级钳工(題库汇總)1.在表面粗糙度的评估参数中，微观不平度＋點高度符号是(D)。

A、Rg

B、Ra

C、Rx

D、Rz

2.国標规定螺纹的牙底用(B)。

A、粗实线

B、细实线

C、虚线

D、點划线

3.對于加工精度规定(C)的沟槽尺寸，要用内径仟分尺来测量。

A、一般

B、较低

C、较高

D、最高

4.属位置公差项目的符号是(D)。

A、－

B、○

C、＝

D、⊥

5.Ra在代号中仅用数值表达，單位為(A)。

A、μm

B、Cmm

C、dmm

D、mm

6.液压系统中的执行部分是指(B)。

A、液压泵

B、液压缸

C、多种控制阀

D、输油管、油箱等

7.国产液压油的使用寿命一般都在(D)。

A、三年

B、二年

C、一年

D、一年以上

8.(B)是靠刀具和工件之间作相對运動来完毕的。

A、焊接

B、金属切削加工

C、铸造

D、切割

9.钻床夹具有：固定式、移動式、盖板式、翻转式和(A)。

A、回转式

B、流動式

C、摇臂式

D、立式

10.扁錾正握，其頭部伸出约(C)mm。

A、5

B、10

C、20

D、30

11.锉削速度一般為每分钟(B)左右。

A、20～30次

B、30～60次

C、40～70次

D、50～80次

12.锯条在制造時，使锯齿按一定的规律左右錯開，排列成一定形状，称為(B)。

A、锯齿的切削角度

B、锯路

C、锯齿的粗细

D、锯割

13.原则群钻的形状特點是三尖七刃(A)。

A、两槽

B、三槽

C、四槽

D、五槽

14.為減少振動，用麻花钻改制的锥形锪钻一般磨成双重後角為(B)。

A、&ο＝0°～5°

B、&ο＝6°～10°

C、&ο＝10°～15°

D、&ο＝15°～20°

15.在套丝過程中，材料受(B)作用而变形。使牙顶变高。

A、弯曲

B、挤压

C、剪切

D、扭转

16.刮削後的工件表面，形成了比较均匀的微浅凹坑，发明了良好的存油条件，改善了相對运動件之间的(A)状况。

A、润滑

B、运動

C、磨擦

D、机械

17.精刮時，刮刀的顶端角度应磨成(C)。

A、92.5°

B、95°

C、97.5°

D、75°

18.在研磨過程中，研磨剂中微小颗粒對工件产生微量的切削作用，這一作用即是(A)作用。

A、物理

B、化學

C、机械

D、科學

19.研具的材料有灰口铸铁，而(C)材料因嵌存磨料的性能好，强度高目前也得到广泛应用。

A、软钢

B、铜

C、球墨铸铁

D、可锻铸铁

20.弯管時最小的弯曲半径，必须不小于管子直径的(C)倍。

A、2

B、3

C、4

D、5

21.产品装配的常用措施有完全互换装配法、选择装配法、修配装配法和(A)。

A、调整装配法

B、直接选配法

C、分组选配法

D、互换装配法

22.尺寸链中封闭环基本尺寸等于(D)。

A、各构成环基本尺寸之和

B、各构成环基本尺寸之差

C、所有增环基本尺寸与所有減环基本尺寸之和

D、所有增环基本尺寸与所有減环基本尺寸之差

23.尺寸链中封闭环(A)等于所有增环基本尺寸与所有減环基本尺寸之差。

A、基本尺寸

B、公差

C、上偏差

D、下偏差

24.制定装配工艺规程的根据是(D)。

A、提高装配效率

B、進行技术准备

C、划分装配工序

D、保证产品装配质量

25.分度頭的主轴轴心线能相對于工作台平面向上90°和向下(A)。

A、10°

B、45°

C、90°

D、120°

26.运用分度頭可在工件上划出圆的(C)。

A、等分线

B、不等分线

C、等分线或不等分线

D、以上论述都不對的

27.(B)主轴最高转速是1360r/min。

A、Z3040

B、Z525

C、Z4012

D、CA6140

28.用测力扳手使(C)到达給定值的措施是控制扭矩法。

A、张紧力

B、压力

C、预紧力

D、力

29.键的磨损一般都采用(B)的修理措施。

A、锉配键

B、更换键

C、压入法

D、试配法

30.销连接在机械中重要是定位，连接成锁定零件，有時還可做為安全装置的(D)零件。

A、传動

B、固定

C、定位

D、過载剪断

31.销是一种(A)，形状和尺寸已原则化。

A、原则件

B、连接件

C、传動件

D、固定件

32.過盈连接是依托包容件和被包容件配合後的(C)来到达紧固连接的。

A、压力

B、张紧力

C、過盈值

D、磨擦力

33.圆锥面的過盈连接规定配合的接触面积到达(B)以上，才能保证配合的稳固性。

A、60%

B、75%

C、90%

D、100%

34.带轮装到轴上後，用(B)量具检查其端面跳動量。

A、直尺

B、百分表

C、量角器

D、直尺或拉绳

35.链传動中，链和轮磨损较严重，用(D)措施修理。

A、修轮

B、修链

C、链、轮全修

D、更换链、轮

36.影响齿轮传動精度的原因包括(C)，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙规定及齿轮副的接触斑點规定。

A、运動精度

B、接触精度

C、齿轮加工精度

D、工作平稳性

37.一般動力传動齿轮副，不规定很高的运動精度和工作平稳性，但规定(B)到达规定，可用跑合措施。

A、传動精度

B、接触精度

C、加工精度

D、齿形精度

38.一般圆柱蜗杆传動的精度等级有(C)個。

A、18

B、15

C、12

D、10

39.离合器是一种使主、從動轴接合或分開的传動装置，分牙嵌式和(A)两种。

A、摩擦式

B、柱销式

C、内齿式

D、侧齿式

40.剖分式滑動轴承上、下轴瓦与轴承座盖装配時应使(C)与座孔接触良好。

A、轴瓦

B、轴轻

C、轴瓦背

D、轴瓦面

41.滚動轴承担工作温度低于密封用脂的滴點，速度较高時，应采用(D)密封。

A、毡圈式

B、皮碗式

C、间隙

D、迷宫式

42.消除铸铁导轨的内应力所导致的变化，需在加工前(C)处理。

A、回火

B、淬火

C、時效

D、表面热

43.轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的(C)。

A、运動精度

B、平稳性

C、传動精度

D、传递扭矩

44.钳工車间设备较少工件摆放時，要(D)。

A、堆放

B、大压小

C、重压轻

D、放在工件架上

45.工作完毕後，所用過的工具要(C)。

A、检修

B、堆放

C、清理、涂油

D、交接

46.包括：⑴一组图形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技术规定；⑷零件序号和明细栏；⑸標題栏五项内容的图样是(B)。

A、零件图

B、装配图

C、展開图

D、示意图

47.在机件的主、俯、左三個视图中，机件對应部分的主、俯视图应(A)。

A、長對正

B、高平齐

C、宽相等

D、長相等

48.(D)常用来检查工件表面或设备安装的水平状况。

A、测微仪

B、轮廓仪

C、百分表

D、水平仪

49.孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差為负值叫(B)。

A、過盈值

B、最小過盈

C、最大過盈

D、最大间隙

50.将能量由(C)传递到工作机的一套装置称為传動装置。

A、汽油机

B、柴油机

C、原動机

D、发電机

51.液压传動是依托(B)来传递运動的。

A、油液内部的压力

B、密封容积的变化

C、活塞的运動

D、油液的流動

52.夏季应當采用粘度(B)的油液。

A、较低

B、较高

C、中等

D、不作规定

53.加工塑性金属材料应选用(A)硬质合金。

A、YT类

B、YG类

C、YW类

D、YN类

54.長方体工件定位，在重要基准面上应分布(C)支承點，并要在同一平面上。

A、一种

B、两個

C、三個

D、四個

55.為保证机床操作者的安全，机床照明灯的電压应选(D)。

A、380V

B、220V

C、110V

D、36V如下

56.用15钢制造凸轮，规定表面高硬度而心部具有高韧性，应采用(A)的热处理工艺。

A、渗碳＋淬火＋低温回火

B、退火

C、调质

D、表面淬火

57.為提高下碳钢的切削加工性，一般采用(D)处理。

A、完全退火

B、球化退火

C、去应力退火

D、正火

58.65Mn钢弹簧，淬火後应進行(B)。

A、高温回火

B、中温回火

C、低温回火

D、完全退火

59.零件的加工精度和装配精度的关系(A)。

A、有直接影响

B、無直接影响

C、也許有影响

D、也許無影响

60.用于最终修光工件表面的锉是(A)。

A、油光锉

B、粗锉刀

C、细锉刀

D、什锦锉

61.原则麻花钻的後角是：在(C)内後刀面与切削平面之间的夹角。

A、基面

B、主截面

C、柱截面

D、副後刀面

62.钻直径D＝30-80mm的孔可分两次钻削，一般先用(C)的钻頭钻底孔。

A、（0.1～0.2）D

B、（0.2～0.3）D

C、（0.5～0.7）D

D、（0.8～0.9）D

63.藍油合用于(C)刮削。

A、铸铁

B、钢

C、铜合金

D、任何金属

64.在研磨外圆柱面時，可用車床带動工件，用手推進研磨环在工件上沿轴线作往复运動進行研磨若工件直径不小于100mm時，車床转速应选择(A)。

A、50转/分

B、100转/分

C、250转/分

D、500转/分

65.當金属薄板发生對角翘曲变形時，其矫平措施是沿(B)锤击。

A、翘曲的對角线

B、没有翘曲的對角线

C、周围

D、四面向中间

66.尺寸链中封闭环(D)等于各构成环公差之和。

A、基本尺寸

B、上偏差

C、下偏差

D、公差

67.制定装配工艺规程原则是(A)。

A、保证产品装配质量

B、成批生产

C、确定装配次序

D、合理安排劳動力

68.要在一圆盘面上划出六边形，应选用的分度公式為(C)。

A、20/Z

B、30/Z

C、40/Z

D、50/Z

69.运用(A)可在工件上划出圆的等分线或不等分线。

A、分度頭

B、划针

C、划规

D、立体划线

70.立式钻床的重要部件包括主轴变速箱(C)主轴和進給手柄。

A、進給机构

B、操纵机构

C、進給变速箱

D、铜球接合子

71.螺纹装配有(A)的装配和螺母和螺钉的装配。

A、双頭螺栓

B、紧固件

C、特殊螺纹

D、一般螺纹

72.松键装配在(B)方向，键与轴槽的间隙是0.1mm。

A、健宽

B、键長

C、键上表面

D、键下表面

73.過盈连接装配後(A)的直径被压缩。

A、轴

B、孔

C、包容件

D、圆

74.张紧力的(B)是靠变化两带轮中心距或用张紧轮张紧。

A、检查措施

B、调整措施

C、设置措施

D、前面论述都不對的

75.齿轮在轴上固定，當规定配合過盈量(A)時，应采用液压套合法装配。

A、很大

B、很小

C、一般

D、無规定

76.蜗杆与蜗轮的轴心线互相间有(D)关系。

A、平行

B、重叠

C、倾斜

D、垂直

77.蜗杆传動机构的装配次序应根据详细状况而定，一般应先装(A)。

A、蜗轮

B、蜗杆

C、轴承

D、密封环

78.联轴器只有在机器停車時，用拆卸的措施才能使两轴(A)。

A、脱离传動关系

B、变化速度

C、变化运動方向

D、变化两轴互相位置

79.對(D)的规定是分合敏捷，工作平稳和传递足够的扭矩。

A、联轴器

B、蜗轮、蜗杆

C、螺旋机构

D、离合器

80.整体式滑動轴承装配的第二步是(C)。

A、压入轴套

B、修整轴套

C、轴套定位

D、轴套的检查

81.重要承受径向载荷的滚動轴承叫(A)。

A、向心轴承

B、推力轴承

C、向心、推力轴承

D、單列圆锥滚子轴承

82.對(C)部件的预紧錯位量的测量应采用弹簧测量装置。

A、轴组

B、轴承

C、精密轴承

D、轴承盖

83.當用螺钉调整法把轴承游隙调整到规定值時，一定把(B)拧紧，才算调整完毕。

A、轴承盖联接螺钉

B、锁紧螺母

C、调整螺钉

D、紧定螺钉

84.(D)是内燃机各机构各系统工作和装配的基础，承受多种载荷。

A、配合机构

B、供应系统

C、关火系统

D、机体组件

85.點火提前呈(A)状态時，气体膨胀压力将阻碍活塞向上运動，使汽油机有效功率減小。

A、過大

B、過小

C、适中

D、等于零

86.對于形状(D)的静止配合件拆卸可用拉拔法。

A、复杂

B、不规则

C、规则

D、简朴

87.由于油质灰砂或润滑油不清洁导致的机件磨损称(C)磨损。

A、氧化

B、振動

C、砂粒

D、摩擦

88.螺旋传動机械是将螺旋运動变换為(B)。

A、两轴速垂直运動

B、直线运動

C、螺旋运動

D、曲线运動

89.钻床钻孔時，車未停稳不准(A)。

A、捏停钻夹頭

B、断電

C、离開太遠

D、做其他工作

90.(D)制動有机械制動和電力制動两种。

A、同步式電動机

B、异步式電動机

C、鼠笼式電動机

D、直流電動机

91.一张完整的装配图的内容包括：⑴一组图形；⑵(D)；⑶必要的技术规定；⑷零件序号和明细栏；⑸標題栏。

A、對的的尺寸

B、完整的尺寸

C、合理的尺寸

D、必要的尺寸

92.零件图中注写极限偏差時，上下偏差小数點(A)小数點後位数相似，零偏差必须標注。

A、必须對齐

B、不需對齐

C、對齐不對齐两可

D、依個人习惯

93.局部剖视图用(D)作為剖与未剖部分的分界线。

A、粗实线

B、细实线

C、细點划线

D、波浪线

94.画出各個视图是绘制零件图的(C)。

A、第一步

B、第二步

C、第三步

D、第四步

95.内径百分表的测量范围是通過更换(D)来变化的。

A、表盘

B、测量杆

C、長指针

D、可换触頭

96.孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差為正值叫(B)。

A、间隙值

B、最小间隙

C、最大间隙

D、最大過盈

97.表面粗糙度一般是按照波距来划分，波距不不小于(D)mm属于表面粗糙度。

A、0.01

B、0.1

C、0.5

D、1

98.带传動具有(A)特點。

A、吸振和缓冲

B、传動比精确

C、合用两传動轴中心距离较小

D、效率高

99.(A)是导致工作台往复运動速度误差大的原因之一。

A、油缸两端的泄漏不等

B、系统中混入空气

C、活塞有效作用面积不一样样

D、液压缸容积不一样样

100.形状复杂，精度较高的刀具应选用的材料是(B)。

A、工具钢

B、高速钢

C、硬质合金

D、碳素钢

101.在钻床钻孔時，钻頭的旋转是(C)运動。

A、進給

B、切削

C、主

D、工作

102.外圆柱工件在套筒孔中的定位，當工件定位基准和定位孔较長時，可限制(C)自由度。

A、两個移動

B、两個转動

C、两個移動和两個转動

D、一种移動一种转動

103.電磁抱闸是電動机的(A)方式。

A、机械制動

B、電力制動

C、反接制動

D、能耗制動

104.球化退火一般合用于(D)。

A、优质碳素构造钢

B、合金构造钢

C、普碳钢

D、轴承钢及合金工具钢

105.将钢件加热、保温，然後在空气中冷却的热处理工艺叫(C)。

A、回火

B、退火

C、正火

D、淬火

106.(A)完全依赖于零件制造精度的装配措施是完全互换法。

A、装配精度

B、加工精度

C、加工误差

D、減少误差

107.分度頭的手柄转一周，装夹在主轴上的工件转(D)。

A、1周

B、20周

C、40周

D、1/40周

108.锯条上的所有锯齿按一定的规律(C)錯開，排列成一定的形状称為锯路。

A、前後

B、上下

C、左右

D、一前一後

109.用半孔钻钻半圆孔時宜用(A)。

A、低速手進給

B、高速手進給

C、低速自動進給

D、高速自動進給

110.攻丝進入自然旋進阶段時，两手旋转用力要均匀并要常常倒转(B)圈。

A、1～2

B、1/4～1/2

C、1/5～1/8

D、1/8～1/10

111.圆板牙的前角数值沿切削刃变化，(B)处前角最大。

A、中径

B、小径

C、大径

D、大径和中径

112.检查曲面刮削质量，其校准工具一般是与被检曲面配合的(B)。

A、孔

B、轴

C、孔或轴

D、都不是

113.研具材料与被研磨的工件相比要(A)。

A、软

B、硬

C、软硬均可

D、相似

114.在研磨過程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度，都与(A)有亲密关系。

A、磨料

B、研磨液

C、研具

D、工件

115.相似材料，弯曲半径越小，变形(A)。

A、越大

B、越小

C、不变

D、也許大也也許小

116.在计算圆孤部分中性层長度的公式A＝π(r＋x0t）α/180中，x0指的是材料的(C)。

A、内弯曲半径

B、中间层系数

C、中性层位置系数

D、弯曲直径

117.若弹簧的外径与其他另件相配時，公式D0＝（0.75-0.8）D1中的系数应取(D)值。

A、大

B、偏大

C、中

D、小

118.由一种或一组工人在不更换设备或地點的状况下完毕的装配工作叫(A)。

A、装配工序

B、工步

C、部件装配

D、總装配

119.产品的装配工作包括部件装配和(A)。

A、總装配

B、固定式装配

C、移動式装配

D、装配次序

120.為消除零件因偏重而引起振動，必须進行(A)。

A、平衡试验

B、水压试验

C、气压试验

D、密封试验

121.分组选配法的装配精度决定于(B)。

A、零件精度

B、分组数

C、赔偿环精度

D、调整环的精度

122.立式钻床的重要部件包括(B)、進給变速箱、主轴和進給手柄。

A、操纵机构

B、主轴变速箱

C、齿条

D、铜球接合子

123.立钻Z525主轴最高转速為(B)。

A、97r/min

B、1360r/min

C、1420r/min

D、480r/min

124.在拧紧(D)布置的成组螺母時，必须對称地進行。

A、長方形

B、圆形

C、方形

D、圆形或方形

125.装配紧键時，用涂色法检查键下、下表面与(C)接触状况。

A、轴

B、毂槽

C、轴和毂槽

D、槽底

126.带轮互相位置不精确會引起带张紧不均匀而過快磨损，當〔C〕不大時，可用長直尺精确测量。

A、张紧力

B、摩擦力

C、中心距

D、都不是

127.带传動机构使用一般時间後，三角带陷入槽底，這是(C)损壞形式导致的。

A、轴变曲

B、带拉長

C、带轮槽磨损

D、轮轴配合松動

128.链传動的损壞形式有链被拉長，(B)及链断裂等。

A、销轴和滚子磨损

B、链和链轮磨损

C、链和链轮配合松動

D、脱链

129.影响齿轮传動精度的原因包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙规定，及(D)。

A、齿形精度

B、安装与否對的

C、传動平稳性

D、齿轮副的接触斑點规定

130.蜗轮副對的的接触斑點位置应在(C)位置。

A、蜗杆中间

B、蜗轮中间

C、蜗轮中部稍偏蜗杆旋出方向

D、蜗轮中部稍偏蜗轮旋出方向

131.离合器装配的重要技术规定之一是可以传递足够的(C)。

A、力矩

B、弯矩

C、扭矩

D、力偶力

132.离合器是一种使(B)轴接合或分開的传動装置。

A、主

B、主、從動

C、從動

D、连接

133.向心滑動轴承按构造不一样可分為整体式、剖分式和(D)。

A、部分式

B、不可拆式

C、叠加式

D、内柱外锥式

134.滑動轴承装配的重要规定之一是(B)。

A、減少装配难度

B、获得所需要的间隙

C、抗蚀性好

D、获得一定速比

135.滚動轴承型号有(C)数字。

A、5位

B、6位

C、7位

D、8位

136.柴油机的重要(A)是曲轴。

A、运動件

B、工作件

C、零件

D、构成

137.能按照柴油机的工作次序，定期打開排气门，使新鲜空气進入气缸和废气從气缸排出的机构叫(A)。

A、配气机构

B、凸轮机构

C、曲柄连杆机构

D、滑块机构

138.對于形状简朴的静止配合件拆卸時，可用(A)。

A、拉拔法

B、顶压法

C、温差法

D、破壞法

139.被腐蚀的金属表面當受到机械磨损作用時，将(A)磨损。

A、加剧

B、減少

C、停止

D、产生

140.消除铸铁导轨的内应力所导致的变化，需在加工前(C)处理。

A、回火

B、淬火

C、時效

D、表面热

141.丝杠螺母传動机构只有一种螺母時，使螺母和丝杠一直保持(B)。

A、双向接触

B、單向接触

C、單向或双向接触

D、三向接触

142.(C)装卸钻頭時，按操作规程必须用钥匙。

A、電磨頭

B、電剪刀

C、手電钻

D、钻床

143.電线穿過门窗及其他可燃材料应加套(B)。

A、塑料管

B、磁管

C、油毡

D、紙筒

144.起吊時吊钩要垂直于重心，绳与地面垂直時，一般不超過(D)。

A、75°

B、65°

C、55°

D、45°

145.使用(A)時应戴橡皮手套。

A、電钻

B、钻床

C、電剪刀

D、镗床

146.(C)的作用是保护電路。

A、接触器

B、变压器

C、熔断器

D、電容器

147.對零件進行形体分析，确定主视图方向是绘制零件图的(A)。

A、第一步

B、第二步

C、第三步

D、第四步

148.内径百分表装有游丝，游丝的作用是(D)。

A、控制测量力

B、带動長指针转動

C、带動短指针转動

D、消除齿轮间隙

149.下列(D)為形状公差项目符号。

A、⊥

B、∥

C、◎

D、○

150.机械传動是采用带轮、齿轮、轴等机械零件构成的传動装置来進行能量的(B)。

A、转换

B、传递

C、输送

D、互换

151.带传動不能做到的是(C)。

A、吸振和缓冲

B、安全保护作用

C、保证精确的传動比

D、实現两轴中心较大的传動

152.液压传動的工作介质是具有一定压力的(B)。

A、气体

B、液体

C、机械能

D、電能

153.液压系统中的控制部分是指(C)。

A、液压泵

B、液压缸

C、多种控制阀

D、输油管、油箱等

154.液压系统不可防止的存在(A)故其传動比不能保持严格精确。

A、泄漏現象

B、摩擦阻力

C、流量损失

D、压力损失

155.规定(C)的磨损量VB作為刀具的磨损程度。

A、主切削刃

B、前刀面

C、後刀面

D、切削表面

156.磨削加工的主运動是(A)。

A、砂轮圆周运動

B、工件旋转运動

C、工作台移動

D、砂轮架运動

157.工件以外圆柱面作為定位基准，當采用長V形块定位時，可限制(D)自由度。

A、一种

B、两個

C、三個

D、四個

158.钻床夹具有：固定式、回转式、移動式、盖板式和(B)。

A、流動式

B、翻转式

C、摇臂式

D、立式

159.對照明電路，下面(B)状况不會引起触電事故。

A、人赤脚站在大地上，一手接触火线，但未接触零线

B、人赤脚站在大地上，一手接触零线，但未接触火线

C、人赤脚站在大地上，二手同步接触火线，但未碰到零线

D、人赤脚站在大地上，一手同步接触火线，另一手接触零线

160.装配精度完全依赖于零件(B)的装配措施是完全互换的。

A、加工精度

B、制造精度

C、加工误差

D、精度

161.锯路有交叉形，尚有(A)。

A、波浪形

B、八字形

C、魚鳞形

D、螺旋形

162.使用一般高速钢铰刀在钢件上铰孔，其机铰切削速度不应超過(A)。

A、8m/min

B、10m/min

C、15m/min

D、20m/min

163.原则丝锥切削部分的前角為(C)。

A、5°～6°

B、6°～7°

C、8°～10°

D、12°～16°

164.确定底孔直径的大小，要根据工件的(D)、螺纹直径的大小来考虑。

A、大小

B、螺纹深度

C、重量

D、材料性质

165.精刮時要采用(B)。

A、短刮法

B、點刮法

C、長刮法

D、混合法

166.在研磨過程中起润滑冷却作用的是(C)。

A、磨料

B、研具

C、研磨液

D、研磨剂

167.矫直棒料時，為消除因弹性变形所产生的回翘可(C)某些。

A、合适少压

B、用力小

C、用力大

D、使其反向弯曲塑性变形

168.假如薄板表面有相邻几处凸起，应先在(D)处轻轻锤击。

A、一种凸起

B、最大凸起

C、边缘凸起

D、凸起交界

169.板料在宽度方向上的弯曲，可运用金属材料的(C)。

A、塑性

B、弹性

C、延伸性能

D、导热性能

170.零件的清理、清洗是(A)的工作要點。

A、装配工作

B、装配工艺過程

C、装配前准备工作

D、部件装配工作

171.产品的装配工作包括總装配和(D)。

A、固定式装配

B、移動式装配

C、装配次序

D、部件装配

172.装配前准备工作重要包括零件的清理和清洗、(A)和旋转件的平衡试验。

A、零件的密封性试验

B、气压法

C、液压法

D、静平衡试验

173.装配精度检查包括(D)检查和几何精度检查。

A、密封性

B、功率

C、灵活性

D、工作精度

174.要在一圆盘面上划出六边形，問每划一条线後分度頭的手柄应摇(B)周，再划第二条线。

A、2/3

B、6•2/3

C、6/40

D、1

175.立钻(C)二级保养，要按需要拆洗電机，更换1号钙基润滑脂。

A、主轴

B、進給箱

C、電動机

D、主轴和進給箱

176.用测力扳手使预紧力到达給定值的措施是(A)。

A、控制扭矩法

B、控制螺栓伸長法

C、控制螺母扭角法

D、控制工件变形法

177.静连接花键装配，要有较少的(A)。

A、過盈量

B、间隙

C、间隙或過盈量

D、無规定

178.過盈连接的配合面多為(C)，也有圆锥面或其他形式的。

A、圆形

B、正方形

C、圆柱面

D、矩形

179.采用三角带传動時，摩擦力是平带的(D)倍。

A、5

B、6

C、2

D、3

180.(B)传動中，其下垂度2%L為宜。

A、带

B、链

C、齿轮

D、螺旋

181.一般圆柱蜗杆(A)的精度等级有12個。

A、传動

B、运動

C、接触

D、工作稳定性

182.蜗杆传動机构的装配次序，应根据详细状况而定，应(B)。

A、先装蜗杆，後装蜗轮

B、先装蜗轮，後装蜗杆

C、先装轴承，後装蜗杆

D、先装蜗杆，後装轴承

183.(C)的装配技术规定要联接可靠，受力均匀，不容許有自動松脱現象。

A、牙嵌式离合器

B、磨损离合器

C、凸缘式联轴器

D、拾字沟槽式联轴器

184.凸缘式联轴器装配時，首先应在轴上装(A)。

A、平键

B、联轴器

C、齿轮箱

D、電動机

185.對离合器的规定是分合敏捷，工作平稳和(A)。

A、能传递足够扭矩

B、能使两轴同步运转

C、能使两轴自由运转

D、变化运動方向

186.整体式滑動轴承，當轴套与座孔配合過盈量较大時，宜采用(C)压入。

A、套筒

B、敲击

C、压力机

D、温差

187.轴承的轴向固定方式有两端單向固定方式和(C)方式两种。

A、两端双向固定

B、一端單向固定

C、一端双向固定

D、两端均不固定

188.内燃机型号最右边的字母K表达(B)。

A、汽車用

B、工程机械用

C、船用

D、飞机用

189.按(C)的需要，定期向气缸内喷入一定数量的燃料，并使其良好雾化，与空气形成均匀可燃气体的装置叫供应系统。

A、時间

B、工作循环

C、工作過程

D、燃烧条件

190.當活塞抵达上死點，缸内废气压力(C)大气压力，排气门迟关某些，可使废气排得洁净些。

A、低于

B、等于

C、高于

D、低于或等于

191.导致机件热变形的重要原因是机械表面层存在(D)。

A、应力

B、摩擦热

C、切削热

D、温差

192.传動精度高，工作平稳，無噪音，易于自锁，能传递较大的扭矩，這是(A)特點。

A、螺旋传動机构

B、蜗轮蜗杆传動机构

C、齿轮传動机构

D、带传動机构

193.用(D)校正丝杠螺母副同轴度時，為消除检查棒在各支承孔中的安装误差，可将检查棒转過後再测量一次，取其平均值。

A、百分表180°

B、卷尺

C、卡规

D、检查棒

194.對于(A)火灾使用泡沫灭火机应将泡沫喷到燃烧区上空。

A、液体

B、自然

C、固体

D、均不對的

195.起重机在起吊较重物件時，应先将重物吊离地面(A)，检查後确认正常状况下方可继续工作。

A、10Cm左右

B、1Cm左右

C、5Cm左右

D、50Cm左右

196.钳工工作場地必须清洁、整洁，物品摆放(C)。

A、随意

B、無序

C、有序

D、按规定

197.(B)是一种自動的電磁式開关。

A、熔断器

B、接触器

C、逆变器

D、電容器

198.看装配图的第一步是先看(C)。

A、尺寸標注

B、体現措施

C、標題栏

D、技术规定

199.標注形位公差代号時，形位公差框格左起第二格应填写(C)。

A、形位公差项目符号

B、形位公差数值

C、形位公差数值及有关符号

D、基准代号

200.局部剖视图用波浪线作為剖与未剖部分的分界线，波浪线的粗细是粗实线粗细的(A)。

A、1/3

B、2/3

C、相似

D、1/2

201.仟分尺固定套筒上的刻线间距為(B)mm。

A、1

B、0.5

C、0.01

D、0.001

202.机械传動是采用带轮、齿轮、轴等机械零件构成的传動装置来進行(D)的传递。

A、运動

B、動力

C、速度

D、能量

203.能保持传動比恒定不变的是(C)。

A、带传動

B、链传動

C、齿轮传動

D、摩擦轮传動

204.刀具两次重磨之间纯切削時间的總和称為(D)。

A、使用時间

B、机動時间

C、刀具磨损程度

D、刀具寿命

205.長方体工件定位，在导向基准面上应分布(B)支承點，并且要在同一平面上。

A、一种

B、两個

C、三個

D、四個

206.选择錾子楔角時，在保证足够强度的前提下，尽量取(A)数值。

A、较小

B、较大

C、一般

D、随意

207.平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉属于(C)类锉刀。

A、特种锉

B、什锦锉

C、一般锉

D、整形锉

208.修磨钻铸铁的群钻要磨出的二重顶角為(B)。

A、60°

B、70°

C、80°

D、90°

209.钻骑缝螺纹底孔時，应尽量用(B)钻頭。

A、長

B、短

C、粗

D、细

210.對孔的粗糙度影响较大的是(D)。

A、切削速度

B、钻頭刚度

C、钻頭顶角

D、進給量

211.當丝锥(A)所有進入工件時，就不需要再施加压力，而靠丝锥自然旋進切削。

A、切削部分

B、工作部分

C、校准部分

D、所有

212.在中碳钢上攻M10(×)1.5螺孔，其底孔直径应是(C)。

A、10mm

B、9mm

C、8.5mm

D、7mm

213.套丝時，圆杆直径的计算公式為D杆＝D-0.13P式中D指的是(C)。

A、螺纹中径

B、螺纹小径

C、螺纹大径

D、螺距

214.粗刮時，显示剂应调的(B)。

A、干些

B、稀些

C、不干不稀

D、稠些

215.研磨圆柱孔用的研磨棒，其長度為工件長度的(B)倍。

A、1～2

B、1.5～2

C、2～3

D、3～4

216.在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是(A)。

A、研磨液

B、研磨剂

C、磨料

D、研具

217.薄板中间凸起是由于变形後中间材料(B)引起的。

A、变厚

B、变薄

C、扭曲

D、弯曲

218.下面(D)不是装配工作要點。

A、零件的清理、清洗

B、边装配边检查

C、试車前检查

D、喷涂、涂油、装管

219.装配尺寸链是指所有构成尺寸為(B)设计尺寸所形成的尺寸链。

A、同一零件

B、不一样零件

C、零件

D、构成环

220.装配工艺(B)的内容包括装配技术规定及检查措施。

A、過程

B、规程

C、原则

D、措施

221.螺纹装配有双頭螺栓的装配和(C)的装配。

A、螺母

B、螺钉

C、螺母和螺钉

D、特殊螺纹

222.在拧紧圆形或方形布置的成组螺母纹時，必须(A)。

A、對称地進行

B、從两边開始對称進行

C、從外自裏

D、無序

223.圆柱销一般靠過盈固定在(D)，用以固定和连接。

A、轴上

B、轴槽中

C、传動零件上

D、孔中

224.两带轮在机械上的位置不精确，引起带张紧程度不一样，用(D)措