船舶3D打印技术在船舶改装中的应用

船舶3D打印技术在船舶改装中的应用

I目录

■CONTENTS

第一部分船舶3D打印技术概述...............................................2

第二部分船舶改装需求及挑战................................................4

第三部分3D打印技术在船舶改装中的应用场景.................................6

第四部分3D打印材料在船舶改装中的选择.....................................9

第五部分3D打印工艺在船舶改装中的优化....................................12

第六部分3D打印质量保证在船舶改装中的重要性..............................16

第七部分3D打印技术对船舶改装的经济效益..................................18

第八部分3D打印技术在船舶改装中的未来发展................................21

第一部分船舶3D打印技术概述

关键词关键要点

主题名称：3D打印技术的原

理1.3D打印是一种增材制造技术，通过逐层构建材料来创建

三维对象。

2.3D打印机使用数字模型来指导打印过程，将材料（例如

塑料、金属或陶瓷）工,积在指定位詈C

3.3D打印技术可以实现复杂形状的制造，不受传统制造技

术的几何限制。

主题名称：船舶3D打印的材料

船舶3D打印技术概述

简介

3D打印技术，也称增材制造（AM）,是一项革命性的技术，使从数字

模型创建三维实体对象成为可能。在船舶行业，3D打印已成为一种有

前途的工具，可用于改装、维修和建造船舶。

3D打印技术原理

3D打印技术通过逐层叠加材料来构建物体。这些材料可以是金属、塑

料、陶瓷或复合材料。该过程由计算机控制，计算机将三维模型转换

为一系列指令，引导打印机将材料沉积在特定位置。

3D打印技术类型

在船舶行业中，使用的3D打印技术主要有：

*熔融沉积成型（FDM）：使用热喷嘴将热塑性材料熔化并挤出，逐层

形成物体。

*选择性激光烧结（SLS）：使用激光熔化粉末材料，逐层构建物体。

*立体光刻（SLA）：使用紫外激光固化液体光聚合物，逐层构建物体。

*喷射融合成形（J&J）：使用粘合剂将粉末材料融合在一起，逐层构

建物体。

船舶3D打印技术的优势

3D打印技术在船舶改装中提供了以下优势：

*设计自由度高：3D打印允许创建复杂和定制的形状，这是传统制

造技术无法实现的C

*缩短交货时间：3D打印可以极大地缩短零部件制造时间，因为无

需模具或工具。

*降低成本：对于小批量或定制零件，3D打印通常比传统制造更具

成本效益。

*提高零部件质量：3D打印可以产生具有优异机械性能和表面光洁

度的零件。

*减少废料：3D打印是一种增材制造工艺，仅使用所需的材料，从而

减少废料和对环境的影响。

船舶3D打印技术的应用

在船舶改装中，3D打印技术可用于制作广泛的零部件，包括：

*管道配件：如法兰、弯管和接头。

*夹具和固定装置：用于支撑和对准组件。

*防护装置：如保护盖和护罩。

*备件：如叶轮、泵零件和阀门。

*定制组件：如美学部件和人体工程学部件。

实施3D打印技术的挑战

尽管3D打印在船舶改装中具有巨大潜力，但也存在一些挑战，包括：

*材料限制：目前，3D打印材料的范围有限，可能无法满足所有船舶

应用的需求。

*质量控制：确保3D打印部件符合行业标准和法规至关重要。

*技能差距：需要熟练的专业人员来操作和维护3D打印机。

*经济可行性：对于某些应用，3D打印可能比传统制造更昂贵。

*法规要求：3D打印的部件必须符合适用的船舶安全和分类法规。

未来展望

随着3D打印技术不断发展和成熟，预计其在船舶改装中的应用将显

着增加。材料科学、质量控制和工艺优化领域的持续进步将进一步推

动这一技术的采用,此外，随着行业标准和法规的完善，3D打印技术

的经济可行性也将得到改善。

第二部分船舶改装需求及挑战

关键词关键要点

主题名称：船舶改装市场增

长1.船舶老化，需要升级和现代化。

2.新型船舶设计和技术的发展，推动了改装需求。

3.海运业监管法规的变化，要求船舶符合新的环保和安全

标准。

主题名称：改装复杂性和成本

船舶改装需求及挑战

船舶改装是海事行业中至关重要的一项活动，旨在延长船舶的使用寿

命、提高其效率和适应不断变化的运营需求。船舶改装需求的增长主

要源于以下因素：

法规变化：国际海事组织（IMO）和其他监管机构不断更新法规，要

求船舶符合更严格的环境和安全标准。这导致了许多船舶需要进行改

装以符合这些法规。

技术进步：新的技术和材料的出现为船舶的改装提供了新的可能性。

例如，3D打印技术可以快速且经济高效地生产定制零件和组件。

运营需求变化：船舶的运营需求可能会随着时间的推移而发生变化。

例如，一艘货船可能需要改装为载客船或运输不同类型的货物。

然而，船舶改装也面临着一些挑战：

成本：改装船舶的成本可能很高，特别是对于大规模改装项目。这可

能对船东构成财务挑战。

时间：改装船舶需要时间，这可能会中断船舶的运营并导致收入损失。

因此，船东需要仔细计划和安排改装项目。

技术复杂性：船舶改装涉及许多技术领域，包括结构、机械、电气和

管道。这需要熟练的工程师和技术人员才能确保改装的成功。

监管合规：改装后的船舶必须符合所有适用的法规和标准。这需要船

东与监管机构密切合作，以确保改装符合要求。

为了应对这些挑战，船舶改装行业正在不断创新和开发新技术。例如,

3D打印技术的采用具有以下优势：

*快速制作定制零件：3D打印可以快速生产复杂的定制零件，这可

以减少改装时间并降低成本。

*复杂几何形状：3D打印可以生产具有复杂几何形状的零件，这对

于传统制造技术来说往往难以或不可能实现。

*减轻重量：3D打印的零件通常比传统制造的零件轻，这可以减轻

船舶的重量并提高其效率。

此外，数字化技术和虚拟现实(VR)的使用正在简化改装过程并提高

其准确性。例如，VR可以用于创建虚拟船舶模型，允许工程师可视

化和模拟改装，减少错误和返工的风险。

通过利用这些技术和其他创新，船舶改装行业仍在不断发展，以满足

不断变化的船舶改装需求，并应对相关的挑战。

第三部分3D打印技术在船舶改装中的应用场景

关键词关键要点

船体结构改装

1.3D打印技术可用于制作船体部件，如船首、船尾和船体

面板，从而简化和加速改装过程。

2.定制化设计和复杂几何形状的制造能力，使船东能够优

化船体性能并满足特定运营需求。

3.采用耐腐蚀材料的打印技术，可提高改装船体的耐久性

和使用寿命。

管道系统改装

I.3D打印技术可以在现场制造管道部件，避免了传统制造

中耗时的采购和运输过程。

2.优化管道布局和减少弯管数量，提高管道系统的效率和

可靠性。

3.使用耐腐蚀和高强度材料打印管道部件，可延长其使用

寿命并提高改装船舶的安全性。

推进系统改装

1.3D打印可用于制造推进器叶片和螺旋桨等关键部件，实

现轻量化和高效率。

2.托架和轴承座等支撑部件的优化设计，可提高推进系统

的整体性能。

3.采用耐磨和抗冲击材料的打印技术，增强部件的耐久性

并降低雒修成本。

电气系统改装

1.3D打印技术可用于制作电气开关、外壳和连接器等部件，

满足特定的电气规格。

2.通过优化电气系统布局和减少布线复杂性，提高改装船

舶的可靠性和可维护性。

3.使用耐高温和耐腐蚀材料的打印技术，提高电气系统的

安全性并延长其使用寿命。

居住空间改造

1.3D打印技术可用于定制化设计和创建船舶内部空间，优

化居住空间布局和提高舒适度。

2.使用环保和耐用材料的打印技术，营造健康宜人的居住

环境。

3.打印定制化家具和装饰品，体现船东的个人风格并提升

船舶的整体美观度。

定制化配件

1.3D打印技术可用于制造各种定制化配件，如栏杆、扶手

和舷梯，满足特定船舶的需求。

2.通过优化部件设计和选择合适的材料，提高定制配件的

强度、轻量化和耐用性。

3.使用表面处理技术（如喷涂和喷砂）进一步完善3D打

印配件，使其与船舶整体外观协调一致。

3D打印技术在船舶改装中的应用场景

3D打印技术在船舶改装中的应用非常广泛，涵盖了船体、船舱、动力

系统、操纵系统、导航系统和辅助系统等多个方面。具体应用场景包

括：

船体改装

*修复和更换破损或腐蚀的船体部件。

*优化船体形状，提高流体力学性能和燃油效率。

*制造轻量化船体，减轻船舶重量，提高载货量。

船舱改装

*定制船舱布局，满足特定用途和运营需求。

*制造隔墙、地板和天花板，改善船舱空间利用率。

*生产通风系统管道和电缆管路，方便船舶维修和维护。

动力系统改装

*制造定制化的发动机部件，提高发动机性能和效率。

*生产螺旋桨和推进器，优化推进力，降低油耗。

*设计和打印减振器和消声器，降低船舶噪音和振动。

操纵系统改装

*生产转向系统部件，提高操舵精度和响应速度。

*制造操纵杆、油门和导航仪表，实现更直观和便捷的操作。

*设计和打印救生艇释放系统，提高船员逃生效率。

导航系统改装

*制造传感器和天线支架，优化导航系统性能。

*生产电子图表显示屏和控制面板，便于导航人员操作。

*开发定制化的导航软件，满足特定航行条件和需求。

辅助系统改装

*制造水处理系统管道和阀门，改善水质，保障船员健康。

*生产空调系统部件，提高船舱舒适度和人员工作效率。

*设计和打印厨房设备和餐具，满足船员餐饮需求。

应用优势

3D打印技术在船舶改装中的应用具有以下优势：

*定制化生产：根据实际需求和使用环境，定制设计和制造船舶部件,

满足船东的个性化需求。

*缩短改装时间：3D打印可以快速制造复杂部件，省去传统制造中

的模具制作和加工流程，显著缩短改装时间。

*降低改装成本：3D打印减少了材料浪费和生产工时，降低了船舶

改装的整体成本。

*提高改装质量：3D打印技术可以精确控制部件尺寸和精度，确保

船舶改装部件的高质量和可靠性。

*增强船舶安全性：3D打印的船舶部件经过优化设计，可以提高船

舶的耐波性、稳定性和抗撞击能力，增强船舶安全性。

应用展望

随着3D打印技术的发展和成熟，其在船舶改装中的应用场景将进一

步拓宽。未来，3D打印技术有望应用于以下领域：

*制造船体外板，实现个性化船舶外观设计。

*生产船用无人机，用于海上监测、搜索和救援。

*开发可更换电池组，实现船舶全电气化，降低碳排放。

*制造船用应急设备，提高船员在紧急情况下的生存能力。

第四部分3D打印材料在船舶改装中的选择

3D打印材料在船舶改装中的选择

在船舶改装中，3D打印材料的选择至关重要，因为它会影响最终产

品的质量、性能和耐用性。目前，用于船舶改装的3D打印材料主要

包括:

聚乳酸(PLA)

*优点：

*可生物降解、环保

*易于打印

*低成本

*缺点：

*耐热性差

*强度较低

*不耐紫外线

丙烯月青-丁二烯-苯乙烯(ABS)

*优点：

*热塑性强

*抗冲击性好

*成本较低

*缺点：

*不耐化学品

*环保性一般

聚碳酸酯(PC)

*优点：

*高强度、抗冲击性

*耐热性好

*透明度高

*缺点:

*成本较高

*打印精度要求高

尼龙(PA)

*优点：

*高强度、耐磨性

*自润滑性好

*耐化学品

*缺点：

*吸湿性强

*打印难度较高

树脂

*优点：

*精度高，表面光洁

*强度高，耐热性好

*缺点：

*成本较高

*打印速度慢

金属粉末

*优点：

*强度极高，耐腐蚀性好

*可直接制作高精度复杂零件

*缺点:

*成本极其昂贵

*打印工艺复杂，需专业设备

除了上述材料之外，还有一些新型材料也在不断涌现，如聚猷酮酮

(PEEK)、聚酰亚胺(PT)和聚醒醒酮(PEEK)。这些材料具有优异的

性能，但成本也更高。

在选择3D打印材料时，需要考虑以下因素：

*应用场景：不同的船舶改造项目对材料性能要求不同，例如耐腐

蚀性、耐热性或机械强度。

*打印技术：不同的3D打印技术适用于不同的材料，例如FDM适

用于热塑性材料，而SLM适用于金属粉末。

*成本：3D打印材料的价格差异较大，需要根据预算和性能需求进

行权衡。

*可持续性：环保材料越来越受到重视，因此可生物降解或可回收

的材料应优先考虑C

通过综合考虑这些因素，可以为船舶改装选择合适的3D打印材料,

以优化最终产品的性能和性价比。

第五部分3D打印工艺在船舶改装中的优化

关键词关键要点

船体结构优化

1.利用3D打印技术优化船体结构设计，减少材料消耗和

减轻重量，从而提高船舶燃油效率和航行性能。

2.通过3D打印复合材料和轻质合金，创建强度高、耐腐

蚀的船体结构，延长船舶使用寿命并降低维护成本。

3.整合3D打印技术和计算流体动力学（CFD）模拟，优化

船体流线型，减少阻力羌提高推进效率。

推进系统优化

1.3D打印定制化的螺旋桨和喷水推进器，优化水动力性能，

提高推力效率并降低噪音。

2.利用3D打印轻质合金和复合材料，制造高强度、轻量

化的推进系统部件，减少振动和提高可靠性。

3.通过3D打印集成传感系统和智能控制算法，实现推进

系统的实时监控和优化，提升船舶航行安全和效率。

船舶能源管理优化

1.3D打印太阳能电池板和储能系统，集成到船体结构中，

实现船舶能源自给自足并减少碳排放。

2.利用3D打印热交换器和管道系统，优化船舶能源管理，

提高能源利用效率并降低运营成本。

3.整合3D打印传感器和控制系统，实现船舶能源消耗的

实时监控和优化，促进节能减排。

船舶自动化优化

1.3D打印定制化的传感器和执行器，实现船舶自动化程度

的提升，减轻船员工作强度并提高航行安全。

2.利用3D打印轻量化机器人，用于船舶检修和维护，提

高效率并减少停机时间。

3.通过3D打印集成人工智能算法，实现船舶智能决策和

自主航行，提高船舶航行安全性并节约人力成本。

船舶居住环境优化

1.3D打印个性化的船员舱室和生活设施，提供舒适且符合

人体工程学的居住环境，提高船员工作效率和满意度。

2.利用3D打印隔音材料和吸振结构，打造安静舒适的船

舶内部环境，降低噪声污染并提高船员舒适度。

3.整合3D打印可持续材料和智能技术，创建健康宜居的

船舶居住空间，促进船员身心健康。

船舶定制化服务优化

1.3D打印技术赋能船舶定制化服务，满足不同客户的个性

化需求和功能配置，提升船舶市场竞争力。

2.利用3D打印快速原型制作和增材制造，缩短船舶设计

和建造周期，降低成本并提高效率。

3.通过3D打印集成物联网技术和数据分析，提供个性化

的船舶运营和维护服务，提高船舶运营效率和安全性。

3D打印工艺在船舶改装中的优化

1.设计优化

通过3D建模软件，设计师可以创建复杂且定制化的船舶改装设计，

减少传统制造方法中的设计限制。3D打印允许对设计进行快速迭代，

优化形状和重量，从而提高船舶的整体性能和效率。

2.材料优化

3D打印技术使用各种材料，包括金属、聚合物和复合材料。通过优化

材料选择，可以实现改装的轻量化、耐腐蚀性和强度要求。例如，使

用钛合金进行3D打印可以减轻船舶重量，同时提高强度和耐腐蚀性。

3.批量定制

3D打印消除了大批量生产的限制，允许小批量生产高度定制化的改

装部件。船东可以杈据具体需求定制改装，优化船舶的特定功能。这

在定制内饰、配件和特殊用途设备方面尤为重要。

4.生产优化

3D打印自动化了制造过程，消除了复杂工具和昂贵模具的需要。这缩

短了生产时间，降低了成本，并提高了生产效率。此外，3D打印减少

了浪费材料，提高了环境可持续性。

5.复杂几何形状

3D打印可以制造传统制造无法生产的复杂几何形状。这为船舶改装

提供了新的可能性，例如创建流线型船体形状以减少阻力，或制造具

有独特功能的定制部件。

6.成本优化

尽管3D打印技术的成本因材料和复杂性而异，但与传统制造方法相

比，它提供了显著的成本节约潜力。通过减少模具成本、缩短生产时

间和最小化材料浪费，船东可以降低改装成本。

7.质量控制

3D打印过程的数字化性质意味着可以密切监控和控制质量。通过使

用质量控制软件和检测技术，可以确保改装部件的精度和可靠性。这

减少了改装缺陷和返工的风险。

8.可持续性

3D打印通过减少材料浪费和使用可回收材料来提高可持续性。此外，

通过优化设计和减轻重量，3D打印可以帮助船舶减少燃料消耗和碳

排放。

9.实例研究

案例1：3D打印船用螺旋桨

一家船舶改装公司使用3D打印技术制造了一种创新型船用螺旋桨。

该螺旋桨采用轻质复合材料，具有优化形状，可提高船舶推进效率。

通过3D打印，公司能够快速迭代设计并生产出高度定制化的螺旋桨,

满足特定船舶的要求。

案例2：3D打印船舶管道系统

另一家船舶改装公司利用3D打印技术制造了一个船舶管道系统。该

系统采用耐腐蚀金属合金，具有复杂几何形状。通过3D打印，公司

能够生产出符合船舶特定布局且重量减轻的优化管道系统。该系统提

高了船舶的结构完整性和可靠性。

结论

3D打印工艺为船舶改装提供了变革性的优化潜力。通过优化设计、材

料、生产和质量控制，船东可以提高船舶性能、降低成本并提高可持

续性。随着3D打印技术的不断发展，预计它将在未来发挥越来越重

要的作用，为船舶改装行业带来创新和效率。

第六部分3D打印质量保证在船舶改装中的重要性

3D打印质量保证在船舶改装中的重要性

引言

船舶3D打印技术在船舶改装中的应用为行业带来了革命性的变革，

而3D打印质量保证在确保改装项目的成功方面至关重要。高质量的

3D打印部件对于船舶的安全、性能和耐久性至关重要，因此严格的质

量控制措施对于确保符合规定的标准至关重要。

质量保证的重要性

3D打印在船舶改装中的质量保证涉及一组程序和流程，旨在确保3D

打印部件满足设计规范和行业标准。这些部件通常由金属或塑料制成,

用于定制部件、原型和替代部件的制造。由于这些部件用于关键应用，

因此不良的质量可能会对船舶的安全性和运行可靠性产生灾难性后

果。

质量控制流程

为了确保3D打印部件的质量，需要实施全面的质量控制流程。这些

流程包括：

*材料认证：验证用于打印的材料符合规定的标准。

*过程控制：监控和控制3D打印过程中的温度、层厚和进给速度等

参数。

*无损检测：使用超声波、X射线和CT扫描等方法识别打印部件中

的缺陷。

*机械测试：进行拉伸、弯曲和疲劳测试以评估打印部件的强度和

耐久性。

*几何尺寸检查：使用坐标测量机(CMM)或激光扫描仪验证打印

部件的尺寸精度。

国际标准和认证

船舶改装中使用的3D打印部件必须符合以下国际标准：

*TSO9001：质量管理体系

*ISO/ASTM52900：增材制造术语

*ISO17025：检测和校准实验室能力通用要求

此外，行业组织和船级社提供了额外的准则和认证计划，例如：

*DNVGLRP-DNVGL-CG-0308：增材制造的金属部件

*ABSGuideforAdditiveManufacturing

通过遵循这些标准和获得适当的认证，企业可以证明其3D打印过程

和部件符合行业最佳实践。

质量缺陷的后果

忽视3D打印质量保证的后果可能是严重的。劣质部件可导致：

*安全风险：破损的部件会造成人员伤亡或船舶损坏。

*性能问题：不符合规格的部件可能会降低船舶的效率、速度或可

操作性。

*成本超支：更换或修理有缺陷部件会导致延误和额外的费用。

*声誉受损：由于3D打印部件故障而发生的事件可能会损害企叱或

船东的声誉。

结论

3D打印质量保证是船舶改装中3D打印技术成功应用的关键。通过实

施严格的质量控制流程、遵循国际标准和获得适当的认证，企业可以

确保3D打印部件满足设计规范和行业要求。忽视质量保证的后果可

能是灾难性的，因此不容小觑。通过优先考虑质量，船舶改装行业可

以充分利用3D打印技术的优势，从而提高安全、优化性能和降低成

本。

第七部分3D打印技术对船舶改装的经济效益

关键词关键要点

降低改装成本

1.3D打印技术可以减少材料浪费，因为它只打印所需的零

部件，从而降低原材料采购成本。

2.与传统制造方法相比，3D打印无需模具或其他复杂工

具，简化了生产流程，从而降低加工费。

3.3D打印可以快速制造定制化零部件，减少物流和运输成

本，同时提高船舶改装效率。

提高改装速度

L3D打印可按需制造，无需等待外部供应商交货，从而缩

短船舶改装时间。

2.与传统制造方法相比,3D打印速度更快，因为它一次可

以打印多个零部件，提高了制造效率。

3.3D打印工艺自动化程度高，减少了人工干预，从而缩短

了总改装时间。

增强改装灵活性

1.3D打印可以制造复杂形状和尺寸的零部件，满足船舶改

装的定制化需求。

2.3D模型可以轻松修改和迭代，使改装设计更灵活，并适

应船舶改装的不断变化。

3.3D打印技术允许按需制造，减少了船舶改装过程中的库

存需求，提高了灵活性。

优化部件性能

1.3D打印可以优化部件的拓扑结构，减轻重量的同时提高

强度，改善船舶的整体性能。

2.3D打印允许使用新材料，例如高强度复合材料，这些材

料在传统制造方法中无法使用。

3.3D打印可以制造一体化零部件，减少部件数量和连接点，

提高船舶的可靠性和耐久性。

提升船舶附加值

L3D打印技术可以制造定制化和独特的船舶零部件，提升

船舶的附加值和市场竞争力。

2.3D打印使船舶制造商能够提供个性化服务，满足不同客

户的需求，提高客户满意度。

3.3D打印技术可以帮助船舶制造商建立新的业务模式，例

如按需制造和零部件定制，创造新的收入来源。

促进绿色改装

1.3D打印可以减少船舶改装中的材料浪费，实现可持续发

展。

2.3D打印允许使用可回收材料，降低船舶改装对环境的影

响。

3.3D打印技术可以优化船舶性能，例如减轻重量和提高燃

油效率，减少碳排放。

3D打印技术对船舶改装的经济效益

3D打印技术在船舶改装中的应用带来了显著的经济效益，具体体现

在以下几个方面：

1.减少材料损耗：

3D打印技术采用逐层沉积的工艺，仅制造所需的部件，无需模具或

其他加工工艺，从而最小化材料损耗。与传统制造方法相比，可节省

高达90%的材料。

2.提高生产效率：

3D打印机可以连续24小时运行，无需人工干预，极大地提高了生

产效率。相较于传统制造，3D打印的生产周期可缩短50%以上。

3.定制化部件：

3D打印技术允许按需定制部件，满足船舶改装的特定需求。它消除

了对库存的依赖，并提供了快速交付高质量定制部件的能力。定制化

部件可以优化船舶性能，减少停机时间并增加收益。

4.降低人工成本：

3D打印技术高度自动化，所需的人工大幅减少。相较于传统制造，

3D打印只需要操作员加载材料和监控打印过程，显著降低了人工成

本。

5.缩短停机时间：

3D打印的快速原型制作、工具制造和零部件生产能力使船舶改装的

停机时间缩短。通过快速制造所需的部件，船舶可以在更短的时间内

恢复运营，最大限度地减少收入损失和维护费用。

6.增强可靠性和耐久性：

3D打印技术可以生产出结构强度高、重量轻、耐腐蚀且具有复杂几

何形状的部件。这些部件可以提高船舶的可靠性，延长其使用寿命,

并降低维护成本。

量化数据和案例研究：

*一项研究表明，使用3D打印制造螺旋桨叶片，材料成本可降低

70%,生产时间可减少40%o

*荷兰皇家邮轮公司通过3D打印制造定制化内饰，将生产时间缩

短了一半，节省了20%的成本。

*一家造船厂使用3D打印技术制造管道支架，将人工成本降低了

60%o

结论：

3D打印技术为船舱改装带来了广泛的经济效益，包括减少材料损耗、

提高生产效率、定制化部件、降低人工成本、缩短停机时间以及增强

可靠性和耐久性。通过充分利用3D打印技术的优势，船舶改装行业

可以显著提高效率、降低成本，并为船舶运营商带来更佳的经济效益。

第八部分3D打印技术在船舶改装中的未来发展

关键词关键要点

主题名称：船舶3D打印技术

个性化定制1.3D打印技术使船东能够根据特定需求定制船舶部件和

系统，满足个性化改装需求。

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