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文档简介
预约生产安全管理制度一、总则(一)目的为加强公司生产安全管理,规范预约生产流程中的安全行为,预防和减少生产安全事故,保障员工生命安全和公司财产安全,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有涉及预约生产的部门、车间及相关人员。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将生产安全放在首位,确保员工在安全的环境下进行生产活动。2.预防为主原则:强化安全风险识别、评估与预防措施,做到防患于未然。3.综合治理原则:综合运用安全管理的各种手段和方法,全员参与、全面管理。二、安全职责(一)公司管理层职责1.决策层确定公司生产安全管理目标和方针,为安全工作提供必要的资源支持。审批年度安全工作计划、安全管理制度及重大安全技术措施。定期召开安全工作会议,研究解决安全工作中的重大问题。2.管理层各部门生产部门负责制定预约生产计划时充分考虑安全因素,合理安排生产任务,避免因赶工等导致安全隐患。组织生产过程中的安全检查,及时纠正违规操作行为,督促整改安全隐患。对生产设备进行日常维护保养,确保设备安全运行。技术部门在产品设计和工艺制定过程中,充分考虑安全因素,提出安全技术措施建议。参与安全事故的技术分析,提供技术支持,制定防范类似事故的技术改进措施。质量部门确保生产过程中的产品质量符合安全标准要求,对涉及安全性能的产品质量进行严格把控。参与安全事故调查,分析质量因素对事故的影响,提出改进质量控制的措施。设备部门负责制定设备安全操作规程和维护保养计划,并监督执行。对设备进行定期检查、维修和更新,确保设备安全防护装置齐全有效。及时处理设备故障,保障生产设备的正常运行,避免因设备问题引发安全事故。采购部门采购符合安全标准的原材料、设备及劳动防护用品。确保采购合同中明确供应商的安全责任和产品安全质量要求。人力资源部门将安全培训纳入员工培训计划,组织开展各类安全培训活动,提高员工安全意识和技能。在人员招聘、绩效考核等工作中,充分考虑安全因素,对安全工作表现突出或违规的员工进行相应的奖惩。财务部门确保安全工作所需的资金及时足额到位,保障安全设施建设、设备维护、安全培训等费用的支出。对安全费用的使用情况进行监督和审计。(二)车间及班组职责1.车间贯彻执行公司安全管理制度,组织实施车间的安全管理工作。对车间员工进行日常安全教育培训,提高员工安全操作技能和自我保护意识。负责车间安全检查,及时发现并整改安全隐患,对重大安全隐患及时上报公司。组织制定车间应急预案,并定期进行演练。2.班组落实车间安全管理要求,组织本班组员工开展安全生产活动。对本班组员工进行班前、班中、班后安全教育,督促员工遵守安全操作规程。每天对工作场所进行安全检查,发现问题及时处理或报告。(三)员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和公司安全管理制度,自觉接受安全教育培训。2.严格按照安全操作规程进行生产作业,正确佩戴和使用劳动防护用品。3.积极参加安全活动,发现安全隐患及时报告,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。4.爱护安全设施和设备,保持工作场所整洁有序。三、预约生产安全管理流程(一)预约受理1.客户提出预约生产需求时,由销售部门负责记录详细信息,包括产品规格、数量、交货日期、特殊要求等。2.将预约信息及时传递给生产部门,生产部门对预约生产任务进行初步评估,判断是否具备生产条件,包括人员、设备、原材料等方面。(二)安全风险评估1.生产部门组织技术、设备、安全等相关人员,对预约生产任务进行全面的安全风险评估。2.评估内容包括生产工艺、设备设施、作业环境、人员操作等方面可能存在的安全风险,确定风险等级。3.根据风险评估结果,制定相应的风险控制措施,明确责任部门和责任人。(三)生产计划制定1.生产部门根据预约生产任务和安全风险评估结果,制定详细的生产计划,合理安排生产进度。2.在生产计划中明确安全保障措施,如安全操作规程、安全检查安排、应急处置预案等。3.将生产计划报公司管理层审批,确保计划符合安全管理要求。(四)生产准备1.人员准备根据生产计划安排,调配合适的人员参与生产,确保人员具备相应的技能和资质。对参与生产的人员进行安全教育培训,使其熟悉生产任务、安全风险及控制措施。2.设备准备设备部门按照生产计划,对所需设备进行检查、调试和维护保养,确保设备处于良好运行状态。检查设备的安全防护装置是否齐全有效,对存在安全隐患的设备及时进行维修或更换。3.原材料准备采购部门根据生产计划,及时采购符合质量和安全要求的原材料,并确保原材料的供应进度。对原材料进行检验和验收,防止不合格原材料进入生产环节。(五)生产过程安全管理1.严格执行安全操作规程,员工在操作设备、进行生产作业时,必须按照规定的步骤和方法进行,严禁违规操作。2.加强现场安全监督检查,车间管理人员和安全管理人员要定期对生产现场进行巡查,及时发现和纠正违规行为,消除安全隐患。3.做好设备运行监控,设备操作人员要密切关注设备运行状态,发现异常情况及时停机处理,并报告相关人员。4.控制作业环境安全,保持工作场所通风良好、通道畅通、物料堆放整齐,防止发生火灾、爆炸、中毒等事故。(六)产品检验与交付1.质量部门按照安全标准和质量要求,对生产的产品进行检验,确保产品质量符合规定。2.对于涉及安全性能的产品,要进行严格的安全检测,合格后方可交付。3.在产品交付过程中,要确保产品包装、标识符合安全要求,防止产品在运输、储存过程中发生安全事故。四、安全培训与教育(一)培训计划制定1.人力资源部门每年年初根据公司生产经营情况和员工安全需求,制定年度安全培训计划。2.培训计划应包括培训目标、培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等内容。(二)培训内容1.安全生产法律法规:国家安全生产相关法律法规、政策标准等。2.公司安全管理制度:公司安全管理各项规章制度、操作规程等。3.安全操作技能:各岗位的安全操作方法、设备操作技能等。4.安全事故案例分析:分析典型安全事故案例,吸取教训,提高员工安全意识。5.应急处置知识:火灾、地震、泄漏等事故的应急处置方法、逃生技巧等。(三)培训方式1.内部培训:由公司内部安全管理人员、技术专家等进行授课培训。2.外部培训:根据需要选派员工参加外部专业机构组织的安全培训课程。3.现场实操培训:在工作现场进行实际操作培训,让员工熟悉设备操作和作业流程。4.在线学习:利用网络平台提供安全培训课程,供员工自主学习。(四)培训记录与考核1.对每次安全培训进行详细记录,包括培训时间、地点、内容、培训师、参加人员等信息。2.建立员工安全培训档案,记录员工的培训情况和考核成绩。3.定期对员工进行安全培训考核,考核方式可以采用书面考试、实际操作考核等。4.对考核不合格的员工进行补考或重新培训,确保员工具备必要的安全知识和技能。五、安全检查与隐患排查治理(一)安全检查计划1.公司定期组织开展安全检查,制定年度安全检查计划,明确检查时间、内容、范围、人员等。2.安全检查计划应涵盖公司各个部门、车间、设备设施、作业环境等方面。(二)检查内容1.安全管理制度执行情况:检查各部门、人员对安全管理制度的遵守情况。2.设备设施安全状况:检查生产设备、安全设施、消防器材等的运行状况和完好程度。3.作业环境安全:检查工作场所的通风、照明、噪声、粉尘等环境指标是否符合要求。4.人员操作行为:检查员工的操作是否符合安全操作规程,有无违规行为。(三)隐患排查与治理1.在安全检查过程中,对发现的安全隐患进行详细记录,分析隐患产生的原因,确定隐患等级。2.对于一般安全隐患,由责任部门立即组织整改,整改完成后进行复查。3.对于重大安全隐患,公司应成立专门的隐患治理小组,制定详细的治理方案,明确治理措施、责任人员、治理期限等。4.隐患治理完成后,要进行严格的验收,确保隐患得到彻底消除。对隐患排查治理情况进行跟踪和统计分析,总结经验教训,不断完善安全管理措施。六、应急管理(一)应急预案制定1.公司根据生产特点和可能发生的事故类型,制定综合应急预案和专项应急预案。2.应急预案应包括应急组织机构及职责、应急响应程序、应急救援措施、应急物资保障等内容。3.定期对应急预案进行修订和完善,确保其科学性、实用性和可操作性。(二)应急演练1.按照应急预案要求,定期组织应急演练,检验和提高公司及员工的应急处置能力。2.应急演练包括桌面演练、实战演练等多种形式,演练内容应涵盖火灾、爆炸、泄漏、中毒等常见事故类型。3.演练结束后,对演练效果进行评估总结,针对演练中存在的问题及时对应急预案进行修订完善。(三)应急物资保障1.配备必要的应急救援物资,如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等,并定期进行检查、维护和更新,确保物资处于良好备用状态。2.明确应急物资的储存地点、管理人员和使用方法,建立应急物资台账,记录物资的种类、数量、采购日期、维护情况等信息。七、安全奖惩(一)奖励1.对在安全生产工作中表现突出的部门、车间、班组和个人,给予表彰和奖励。2.奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升等。3.具体奖励情形如下:严格遵守安全管理制度,全年无安全事故的部门或班组。及时发现并消除重大安全隐患,避免安全事故发生的个人。在安全技术创新、安全管理改进等方面取得显著成效的部门或个人。(二)惩罚1.对违反安全管理制度的部门、车间、班组和个人,视情节轻重给予相应的处罚。2
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